JPS58186513A - 短冊形部品の加工方法 - Google Patents
短冊形部品の加工方法Info
- Publication number
- JPS58186513A JPS58186513A JP6819682A JP6819682A JPS58186513A JP S58186513 A JPS58186513 A JP S58186513A JP 6819682 A JP6819682 A JP 6819682A JP 6819682 A JP6819682 A JP 6819682A JP S58186513 A JPS58186513 A JP S58186513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dowels
- parts
- cut
- shearing machine
- stripe shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/10—Stops for positioning work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（＆）尭劉の技術分野
本発明は素材シートより多数個Ｍｉｔｎ加工する蝙１１
形Ｓ品Ｏ加工方法の改真に係るものである。
形Ｓ品Ｏ加工方法の改真に係るものである。
（ｂ） 技術Ｏｗ景
金Ｍ＆に多数の孔などが形成されたＳ晶の加工には、ア
ッパーターレットに多数のポンチを、ローア−ターレッ
トに多数のダイを鋲着し、上、下ターレットを所望に同
転して、ポンチおよびダイを遇択すると同時に木材シー
トを所望にＸ軸、Ｙ軸方向に制御８動じて、孔加工、あ
るいは切断加工するＮＣターレットプレスが、高能率、
高精度であるので広く使用されている。
ッパーターレットに多数のポンチを、ローア−ターレッ
トに多数のダイを鋲着し、上、下ターレットを所望に同
転して、ポンチおよびダイを遇択すると同時に木材シー
トを所望にＸ軸、Ｙ軸方向に制御８動じて、孔加工、あ
るいは切断加工するＮＣターレットプレスが、高能率、
高精度であるので広く使用されている。
例えＶｉｌｓ１図に示すように−ｄ（例えば１８０簡）
、長さｔ（飢えに１７００調）の長い組晋形の部品１の
丸孔、２，３および角孔４を、加工する場合には個々の
孔寸法、およびピッチ間−が為精良で、高能率に加工す
ることができる。しかし、長辺ｂ１短辺６の外形の切断
加工には、ターレットに長い切断刃を鋲着することが内
路であるので、ＮＣターレットプレスを使用することは
ｌ＆！済上からは必ずし４ｈ得策ではない。
、長さｔ（飢えに１７００調）の長い組晋形の部品１の
丸孔、２，３および角孔４を、加工する場合には個々の
孔寸法、およびピッチ間−が為精良で、高能率に加工す
ることができる。しかし、長辺ｂ１短辺６の外形の切断
加工には、ターレットに長い切断刃を鋲着することが内
路であるので、ＮＣターレットプレスを使用することは
ｌ＆！済上からは必ずし４ｈ得策ではない。
（Ｃ）＊米技術と間組点
上記の比叡的長い頬冊形の部品の加工には、従来は多数
餉取りの嵩拐シートにＮＣターレットプレスにて全面Ｋ
Ｗｒ望の内部の孔２．８．４をそれぞれ並列加工した後
に、■同じＮＣターレ、ドブレスの角形ポンチを使用し
て、木材シートを★辺５方向、および短辺６方向に、順
次移動して外形切断を行う。■ＮＣシャーりングｉシン
を使用して外形切断を行う。■ＮＣターレットプレスに
て孔２、Ｌ ４を加工時に、木材シー）Ｏ余長部分に基
準孔ま九は基準付幽ｌ１ｌＩｌｉ！伽を加工し、汎用シ
ャーリングマシンのペット上に馳基準孔またＦｉｉＩｋ
準付幽端向に嵌入または画鋲する基準ビンを装層し、該
汎用シャーリングマシンにて外形切断を行う。などの方
法である。
餉取りの嵩拐シートにＮＣターレットプレスにて全面Ｋ
Ｗｒ望の内部の孔２．８．４をそれぞれ並列加工した後
に、■同じＮＣターレ、ドブレスの角形ポンチを使用し
て、木材シートを★辺５方向、および短辺６方向に、順
次移動して外形切断を行う。■ＮＣシャーりングｉシン
を使用して外形切断を行う。■ＮＣターレットプレスに
て孔２、Ｌ ４を加工時に、木材シー）Ｏ余長部分に基
準孔ま九は基準付幽ｌ１ｌＩｌｉ！伽を加工し、汎用シ
ャーリングマシンのペット上に馳基準孔またＦｉｉＩｋ
準付幽端向に嵌入または画鋲する基準ビンを装層し、該
汎用シャーリングマシンにて外形切断を行う。などの方
法である。
上記の方法はいずれも、内部の孔２．３．４ からの短
辺６、長辺５までの寸法ａｔが良いという利点がある。
辺６、長辺５までの寸法ａｔが良いという利点がある。
しかし■の方法社角形ポンチで外形を少しづつ形成切断
するので工数が多くかかり、■の方法ａ＾価なＮＣシャ
ーリングマシンを別個に必要とするので、コストが高く
なり、■の方法は汎用シャーリングマシンのペット部を
改造せねばならないｄかりでなく、部品の外形の形状に
応じて基準ビンの設置位置が異なるので段取時間が長い
という間勉点がある。
するので工数が多くかかり、■の方法ａ＾価なＮＣシャ
ーリングマシンを別個に必要とするので、コストが高く
なり、■の方法は汎用シャーリングマシンのペット部を
改造せねばならないｄかりでなく、部品の外形の形状に
応じて基準ビンの設置位置が異なるので段取時間が長い
という間勉点がある。
（ｄ） 発明の目的
本発明の目的は上記従来の間馳点に龜み、内部の孔加工
時に基準ダボを形成せしめ、ｔｌ［＆準ダボｔ−基準と
して汎用シャーリングマシンにて頬骨形部品の加工方法
を提供することにある。
時に基準ダボを形成せしめ、ｔｌ［＆準ダボｔ−基準と
して汎用シャーリングマシンにて頬骨形部品の加工方法
を提供することにある。
（・）発明の構成
この目的をｉｋ欣するために本発明は、素材シートの象
論１に、多数餉堆シ可誼に所望の燥量形の部品の内部の
孔加工を、ＮＣターレ、ドブレスにて湛タリ加工すると
ともＫＸ該ＮＣターレットプレスにて、Ｘ軸、Ｙ軸方向
の外形切−ラインのそれぞれに、該部品の端面に外方よ
シ接するよう表ダボを形成せしめ、その後該ダボの清面
を下切断力の餉１１に癲袈して正とし、汎用シャーりン
ダマシンにて鵡部品の外形ラインを切断するようＫし友
方法である。
論１に、多数餉堆シ可誼に所望の燥量形の部品の内部の
孔加工を、ＮＣターレ、ドブレスにて湛タリ加工すると
ともＫＸ該ＮＣターレットプレスにて、Ｘ軸、Ｙ軸方向
の外形切−ラインのそれぞれに、該部品の端面に外方よ
シ接するよう表ダボを形成せしめ、その後該ダボの清面
を下切断力の餉１１に癲袈して正とし、汎用シャーりン
ダマシンにて鵡部品の外形ラインを切断するようＫし友
方法である。
（ｆ） 発明の実施例
以下図示実施例を参照して本発＃４について詳細に説明
する。なお全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
する。なお全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第２図は本発明の一実施例の工程を示す（イ）、仲）、
（−→に）は部品の平面図、第３図は汎用シャーりング
マシンにて加工時の断面図である。
（−→に）は部品の平面図、第３図は汎用シャーりング
マシンにて加工時の断面図である。
本発明の加工方法は下記のとおりである、■ 部品の内
部の孔およびダボの形成・・・（絽２図、 （イ）、
（ロ）参照 ） ＮＣターレットプレスにて、部品１を多数ｊ＆りＵ取シ
可能な木材シート７に縦、横の縁部に所望の余長部１０
．１１をＡして、部品Ｉｔ ｅ １鵞・・・ １ｎが並
列するごとくに孔、２．３．４を穿設する。なおｆｉｌ
接する部品間のピッチは部品１の幅ｄに等しくなるよう
に形成する。また部品１． 、１１・・Ｃそれぞれの長
辺５の仮想線（点線で示す）の両端の純良の余長部１１
に、該仮ａ１麹に円周面が部品の外方より接するダボ（
例えば３φ×０．５■）８を木材シート７の下方に突な
るとと〈Ｋ形成せしめる。また部品１ｓ ｔ ｉｍ・・
・のそれぞれの短辺６に円周向が部品の外方より接する
ダボ９を、それぞれの余長部１１に形成せしめる。なお
第２図←）は（イ）の下方よりみた詐細融である。
部の孔およびダボの形成・・・（絽２図、 （イ）、
（ロ）参照 ） ＮＣターレットプレスにて、部品１を多数ｊ＆りＵ取シ
可能な木材シート７に縦、横の縁部に所望の余長部１０
．１１をＡして、部品Ｉｔ ｅ １鵞・・・ １ｎが並
列するごとくに孔、２．３．４を穿設する。なおｆｉｌ
接する部品間のピッチは部品１の幅ｄに等しくなるよう
に形成する。また部品１． 、１１・・Ｃそれぞれの長
辺５の仮想線（点線で示す）の両端の純良の余長部１１
に、該仮ａ１麹に円周面が部品の外方より接するダボ（
例えば３φ×０．５■）８を木材シート７の下方に突な
るとと〈Ｋ形成せしめる。また部品１ｓ ｔ ｉｍ・・
・のそれぞれの短辺６に円周向が部品の外方より接する
ダボ９を、それぞれの余長部１１に形成せしめる。なお
第２図←）は（イ）の下方よりみた詐細融である。
■ 部品の外形の長辺の加工・・・（第２図ｅ→参照）
汎用シャーリングマシンの下切断力の餉面に余長部１０
上の２個のダボ８を当接せしめて、部品ＩＩの長辺５め
２インを切断し、余長部１０を切り落す つぎに部品１
１の短辺６側の両余長部ｌｌ上のダボ８を、使用して部
品１重 と部品１！七の間の長辺５のラインを切断する
。以下同様にして、余＆１１１１”を短辺６１１１１に
有する部品１ｍ ＋ １ｍ ＋”・Ｉｎをつぎつぎに切
断加工する− この場合ダボ８は長辺６よシ長い距−をもりて２個形成
されているので、部品１４０長辺方肉０中心＆に並行し
、かつ寸法精＆は良好に長辺５のラインを切断すること
が出来る１、 ■ 部品の外形の短辺の加工・・・（第２図に）、およ
び＃１３図参煕） 汎用シャーリングマシンのテーブルＩＩＣ）上半部に下
切断力１３に１交するごとくに直角症［１６を固着する
。（ｉｌ角定Ｍ１６ｔｉ汎用シャーリングｉシンの附属
品である）部品１．の一方の余長部１１上のターボ９を
上切断刃１３の清面に蟲接し、長辺５を山角定規１６に
当接してから、上切断刃１４を下降せしめて一方の短辺
６のラインを切断する。つぎに部品１１ をトンボして
他方の燦辺６のラインを切断する。。
汎用シャーリングマシンの下切断力の餉面に余長部１０
上の２個のダボ８を当接せしめて、部品ＩＩの長辺５め
２インを切断し、余長部１０を切り落す つぎに部品１
１の短辺６側の両余長部ｌｌ上のダボ８を、使用して部
品１重 と部品１！七の間の長辺５のラインを切断する
。以下同様にして、余＆１１１１”を短辺６１１１１に
有する部品１ｍ ＋ １ｍ ＋”・Ｉｎをつぎつぎに切
断加工する− この場合ダボ８は長辺６よシ長い距−をもりて２個形成
されているので、部品１４０長辺方肉０中心＆に並行し
、かつ寸法精＆は良好に長辺５のラインを切断すること
が出来る１、 ■ 部品の外形の短辺の加工・・・（第２図に）、およ
び＃１３図参煕） 汎用シャーリングマシンのテーブルＩＩＣ）上半部に下
切断力１３に１交するごとくに直角症［１６を固着する
。（ｉｌ角定Ｍ１６ｔｉ汎用シャーリングｉシンの附属
品である）部品１．の一方の余長部１１上のターボ９を
上切断刃１３の清面に蟲接し、長辺５を山角定規１６に
当接してから、上切断刃１４を下降せしめて一方の短辺
６のラインを切断する。つぎに部品１１ をトンボして
他方の燦辺６のラインを切断する。。
なお切断刃１４が下降する前に材料押え１５が先に下降
して部品１１の上ＷＩＪｔ押圧するので、部品１Ｍは動
くことがない、よって短辺６は長辺６に正確に直角に形
成される。
して部品１１の上ＷＩＪｔ押圧するので、部品１Ｍは動
くことがない、よって短辺６は長辺６に正確に直角に形
成される。
他の部品を雪Ｉ ＩＭ ＋・・・１ｎも一様にして短辺
６惰の余−＆ｓ１１を切落す。
６惰の余−＆ｓ１１を切落す。
以上によシ素材シート７より所望の部品ｌを１個、加工
することが出来る。
することが出来る。
なおまた図示実施例においては素材シートよ如同−形状
の部品を多数個取りする場合について説明したのである
が、本発明は同一形状の部品に限定されるものでなく、
長辺の長さが一定であれば暢および内部の孔寸法、個数
が異表る部品を同一の素材シートより多１個取り場合に
も過用出来ることは言うまでもない。
の部品を多数個取りする場合について説明したのである
が、本発明は同一形状の部品に限定されるものでなく、
長辺の長さが一定であれば暢および内部の孔寸法、個数
が異表る部品を同一の素材シートより多１個取り場合に
も過用出来ることは言うまでもない。
−）発明の効果
以トド明したように本発明は、短冊形の部品の内部の孔
と規準ダボをＮＯメタ−ットプレスで高ａｍ、高能率で
加工し、その後安価な汎用シャーリングマシンにて短冊
形の外形切断を行う短冊形部品の加工方法であって、低
コストで高精度の部品が得られるといった実用上ですぐ
れた効果がある
と規準ダボをＮＯメタ−ットプレスで高ａｍ、高能率で
加工し、その後安価な汎用シャーリングマシンにて短冊
形の外形切断を行う短冊形部品の加工方法であって、低
コストで高精度の部品が得られるといった実用上ですぐ
れた効果がある
絽１１は短冊形の部品の一例の平面図、第２図４不発明
の一冥施例の工程を示す、（イ）、仲）、ｅ→に）は部
品の平面図、第３図は汎用シャーリング！シンにて加工
時の断面図である。 図中１．１＋ 、Ｉｔ 、・・・１ｎは短冊形の部品、
２．３は丸孔、４社角孔、５は長辺、６は短辺、７は素
材シート、８．９はダボ、１０．１１は余長部、１３は
一ト切断刃、１４は上切断刃、１６祉直角定規を示す０ ９１図 ＦＺ図 ヤヲ図
の一冥施例の工程を示す、（イ）、仲）、ｅ→に）は部
品の平面図、第３図は汎用シャーリング！シンにて加工
時の断面図である。 図中１．１＋ 、Ｉｔ 、・・・１ｎは短冊形の部品、
２．３は丸孔、４社角孔、５は長辺、６は短辺、７は素
材シート、８．９はダボ、１０．１１は余長部、１３は
一ト切断刃、１４は上切断刃、１６祉直角定規を示す０ ９１図 ＦＺ図 ヤヲ図
Claims (1)
- 素材シートよ）短ｌｌ形のｌｌｌｌ品を多数個龜ｐ加工
する場合において、鋏嵩材シートの倉内に多数個取少可
能に所望の短ｉｔｔ形の１１品の内部の孔加工をＮＣタ
ーレットプレスにて並列加工するとともに、１［ＮＣタ
ーレットプレスにてＸ軸、Ｙ軸方向の外形切断ツインの
それぞれに、皺５Ｉｊｂの１１１藺に外方よｐ接するよ
うなダボを形成せしめ、その後腋ダボＯＩＩ画を下切断
刃０１１１面に蟲振して正とし、汎用ジャリンダアシン
にて骸Ｓ品の外形２イｙを切断加工することを４１黴と
する煽晋彫部品の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6819682A JPS58186513A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 短冊形部品の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6819682A JPS58186513A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 短冊形部品の加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186513A true JPS58186513A (ja) | 1983-10-31 |
Family
ID=13366789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6819682A Pending JPS58186513A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 短冊形部品の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58186513A (ja) |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP6819682A patent/JPS58186513A/ja active Pending
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