JPS58185992A - ベ−ン型ポンプ - Google Patents
ベ−ン型ポンプInfo
- Publication number
- JPS58185992A JPS58185992A JP6938482A JP6938482A JPS58185992A JP S58185992 A JPS58185992 A JP S58185992A JP 6938482 A JP6938482 A JP 6938482A JP 6938482 A JP6938482 A JP 6938482A JP S58185992 A JPS58185992 A JP S58185992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- circular arc
- cam
- cylindrical rotor
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C2/3441—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベーン型の油圧ポンプに関し、例えば自動車用
パワーステアリング等の油圧機器用として有効である。
パワーステアリング等の油圧機器用として有効である。
自動車用パワーステアリング等の油圧ポンプとして、通
常ベーン型ポンプが多く用いられている。
常ベーン型ポンプが多く用いられている。
ただ、従来のベーン型ポンプは約１０枚程度のベーンが
円筒ロータの放射状溝部に挿入され、偏心するカムリン
グ内でＩＨ接回転し油圧を発生ずるという構造となって
いた。しかしながら、これら従来周知の構成のものは、
性能に大きく関与するベーン及びベーン溝の数が多く加
工コストを高めると同時に、性能向上のためにベーン周
囲のクリアランスを小さくするとベーンの飛び出し不良
を起こす等の問題があった。
円筒ロータの放射状溝部に挿入され、偏心するカムリン
グ内でＩＨ接回転し油圧を発生ずるという構造となって
いた。しかしながら、これら従来周知の構成のものは、
性能に大きく関与するベーン及びベーン溝の数が多く加
工コストを高めると同時に、性能向上のためにベーン周
囲のクリアランスを小さくするとベーンの飛び出し不良
を起こす等の問題があった。
そこで近年では、円筒ロータの直径方向に貫通ずるベー
ン溝を比較的小数設け、この溝内にベーンを摺動自在に
挿入し、そのベーンの両先端が、（２） 常にカムリング内径面に摺接しながら回転するという構
造を採用した所謂スルーベーン型のポンプが提案されて
いる。
ン溝を比較的小数設け、この溝内にベーンを摺動自在に
挿入し、そのベーンの両先端が、（２） 常にカムリング内径面に摺接しながら回転するという構
造を採用した所謂スルーベーン型のポンプが提案されて
いる。
しかしながら、このスルーベーン型ポンプでは、そのカ
ムリングの内面形状は、ベーンの画先端を常に摺接させ
るために、互いに１８０°異なる位置のカム動径の和が
一定となる必要があるため、円筒ロータと摺接する小円
弧に対向する閉し込み行程では小円弧半径と偏心量の和
で表わされる大円弧となる。従って、一般のベーン型ポ
ンプの閉じ込み行程に設けられている吐出脈動低減用の
予圧縮曲線はスルーベーン型ポンプに用いることはでき
ず、画吐出圧時に吐出脈動が大きくなるという新らたな
問題が生まれている。
ムリングの内面形状は、ベーンの画先端を常に摺接させ
るために、互いに１８０°異なる位置のカム動径の和が
一定となる必要があるため、円筒ロータと摺接する小円
弧に対向する閉し込み行程では小円弧半径と偏心量の和
で表わされる大円弧となる。従って、一般のベーン型ポ
ンプの閉じ込み行程に設けられている吐出脈動低減用の
予圧縮曲線はスルーベーン型ポンプに用いることはでき
ず、画吐出圧時に吐出脈動が大きくなるという新らたな
問題が生まれている。
本発明は上記点に鑑み考案されたもので、カム内面形状
を互いに１８０°異なる位置に設けられた小円弧部と大
円弧部と、これらの両端を円滑に結ぶ２本のカム曲線で
形成し、かつこのカム曲線の一方による吐出行程の吐出
口開口位置を、大円弧からこのカム曲線に切り替わる位
置より適当角（３） 度遅らせて、内部圧縮を持つよう構成したものである。
を互いに１８０°異なる位置に設けられた小円弧部と大
円弧部と、これらの両端を円滑に結ぶ２本のカム曲線で
形成し、かつこのカム曲線の一方による吐出行程の吐出
口開口位置を、大円弧からこのカム曲線に切り替わる位
置より適当角（３） 度遅らせて、内部圧縮を持つよう構成したものである。
この結果、従来のベーン型ポンプと同様に作動室が吐出
口に開口する前に、作動室を予圧縮することができ、吐
出圧脈動を小さく抑えることができる。
口に開口する前に、作動室を予圧縮することができ、吐
出圧脈動を小さく抑えることができる。
以下に本発明Ｍｌの実施例について第１図、第２図を用
いて説明する。
いて説明する。
第１図は本実施例の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線における横断面図である。１は駆動軸２と一体をなす
円筒ロータで、直径方向に貫通ずる２本のベーン溝３ａ
、３ｂを備えている。４ａ。
線における横断面図である。１は駆動軸２と一体をなす
円筒ロータで、直径方向に貫通ずる２本のベーン溝３ａ
、３ｂを備えている。４ａ。
４ｂはベーンでそれぞれベーン溝３ａ、３ｂに摺動自在
に挿入されている。
に挿入されている。
５はカムリング、６はこのリング５のカム面であり、Ａ
ｎ述のように円筒ロータｌと摺接する小円弧部と、それ
と１８０°点対称の位置にある大円弧部と、これらの両
端を結ぶカム曲線の結合で形成され、以下の式に示すよ
うに円筒ロータｌの回転中心を通るカム直径が一定で前
記ベーンの長さに等しくなるように構成されている。
ｎ述のように円筒ロータｌと摺接する小円弧部と、それ
と１８０°点対称の位置にある大円弧部と、これらの両
端を結ぶカム曲線の結合で形成され、以下の式に示すよ
うに円筒ロータｌの回転中心を通るカム直径が一定で前
記ベーンの長さに等しくなるように構成されている。
（４）
Ｒ（θ）十Ｒ（θ十π）−βニ一定
例えば、このカムリングに用いる曲線は、第３図の極座
標を用いて、小円弧部の中心をθ−０として示すと、 ■０〈θ≦π／４：Ｒ＝ｒ ■π／４〈θ≦３π／４： 但し、ｄは偏心量 θ′−〇−π／４ ■３π／４〈θ≦５ ｎ ／ ４ ： Ｒ＝ ｒ 十ｄ
■５π／４〈θ≦７π１５； 但し、θ′−θ−５π／４ ■７π／４〈θ≦２π：Ｒ＝ｒ となる。
標を用いて、小円弧部の中心をθ−０として示すと、 ■０〈θ≦π／４：Ｒ＝ｒ ■π／４〈θ≦３π／４： 但し、ｄは偏心量 θ′−〇−π／４ ■３π／４〈θ≦５ ｎ ／ ４ ： Ｒ＝ ｒ 十ｄ
■５π／４〈θ≦７π１５； 但し、θ′−θ−５π／４ ■７π／４〈θ≦２π：Ｒ＝ｒ となる。
９は０リング１７を介してカムリング５の後側（５）
面を閉塞するサイドプレート、７はこのサイドプレート
９に形成された吸入口で、第３図中イで示すカム曲線の
全域に開口している。８は吸入ロアと同様にサイドプレ
ート９に形成された吐出で、第３図中口で示すカム曲線
のうち回転方向に所定角度ｆｂｌ遅られた部位ｔａ＋に
開口している。１ｏは軸受１１を介して駆動軸２を回転
自在に支持するハウジングで、０リング１６を介してカ
ムリング５の前側面を閉塞する。１２は０リング１８を
介しててサイドプレート９の後側面を閉塞するエンドプ
レートで、このプレート１２には吸入ロアに油を送る吸
入ボート１３と、吐出口８がらの油を管路へ送る吐出ボ
ート１４が設けられている。１５はハウジング１０と駆
動軸２との間の油密を保つオイルシールである。
９に形成された吸入口で、第３図中イで示すカム曲線の
全域に開口している。８は吸入ロアと同様にサイドプレ
ート９に形成された吐出で、第３図中口で示すカム曲線
のうち回転方向に所定角度ｆｂｌ遅られた部位ｔａ＋に
開口している。１ｏは軸受１１を介して駆動軸２を回転
自在に支持するハウジングで、０リング１６を介してカ
ムリング５の前側面を閉塞する。１２は０リング１８を
介しててサイドプレート９の後側面を閉塞するエンドプ
レートで、このプレート１２には吸入ロアに油を送る吸
入ボート１３と、吐出口８がらの油を管路へ送る吐出ボ
ート１４が設けられている。１５はハウジング１０と駆
動軸２との間の油密を保つオイルシールである。
次にこのポンプの動作について説明する。
第２図において円筒ロータ１が時計回り方向に回転する
と、円筒ロータｌとカム内面６と各々のベーンで仕切ら
れる作動室の容積は、吸入ロアに開口する区間で増加し
て油を吸入し、また吐出口（６） ８に開口する区間では減少して油を吐出しポンプ作用を
行なう。
と、円筒ロータｌとカム内面６と各々のベーンで仕切ら
れる作動室の容積は、吸入ロアに開口する区間で増加し
て油を吸入し、また吐出口（６） ８に開口する区間では減少して油を吐出しポンプ作用を
行なう。
この際に、カム内面６の形状が前述した通り、常に
Ｒ（θ）＋Ｒ（θ＋π）−ベーン長さ
の条件を満足するため、ベーン４ａ、４ｂは常ニその両
先端をカム内面６に摺接することができる。
先端をカム内面６に摺接することができる。
ここで、本構成ポンプでは吐出口８が開口する位置が第
３図中口で示すカム曲線全域に及ばず、中）で示す角度
だけ遅れている。大円弧部（第３図中ハで示す）の閉じ
込み行程で形成された作動室が、円筒ロータ１の回転に
よりカム曲線口の山）部分に持ち込まれると、カム曲線
の動径Ｒの値が減少する分だけ容積が減少するが、吐出
口８に開口していないので内部圧縮を行なうことになる
。
３図中口で示すカム曲線全域に及ばず、中）で示す角度
だけ遅れている。大円弧部（第３図中ハで示す）の閉じ
込み行程で形成された作動室が、円筒ロータ１の回転に
よりカム曲線口の山）部分に持ち込まれると、カム曲線
の動径Ｒの値が減少する分だけ容積が減少するが、吐出
口８に開口していないので内部圧縮を行なうことになる
。
この結果、この作動室内の圧力は上昇し、作動室が吐出
口８と連通したときには作動室内圧力を常に吐出口８内
の油圧と同等以上にすることができる。その為、吐出口
８側から高圧の油が逆流することはなく、高圧油の逆流
に起因する吐出脈動（７） の発生を抑えることができる。従って、（ｂ１区間は吐
出圧力の大きさに応してその角度を選択し、吐出圧力が
轟くなる程［ｂ１区間を長くする必要がある。
口８と連通したときには作動室内圧力を常に吐出口８内
の油圧と同等以上にすることができる。その為、吐出口
８側から高圧の油が逆流することはなく、高圧油の逆流
に起因する吐出脈動（７） の発生を抑えることができる。従って、（ｂ１区間は吐
出圧力の大きさに応してその角度を選択し、吐出圧力が
轟くなる程［ｂ１区間を長くする必要がある。
例えば自動用のパワーステアリング用の動力では吐出圧
力が５０ｋｇ／ｌｒｉ程度であるので、その場合には（
ｂ１区間を５〜１０°程度とする。
力が５０ｋｇ／ｌｒｉ程度であるので、その場合には（
ｂ１区間を５〜１０°程度とする。
尚、本発明によるポンプのベーン枚数は、前述した２枚
に限定されるものではなく、３枚または４枚でも可能で
、それぞれの場合の大円弧部及び小円弧部の角度はベー
ン１ピツチの角度と略同等とすればよい。ただ、部品点
数の低限、機構の単純化の目的からはベーン枚数は少な
い方が望ましい。
に限定されるものではなく、３枚または４枚でも可能で
、それぞれの場合の大円弧部及び小円弧部の角度はベー
ン１ピツチの角度と略同等とすればよい。ただ、部品点
数の低限、機構の単純化の目的からはベーン枚数は少な
い方が望ましい。
また、吐出圧が高圧時のベーン先端のシールを向上させ
るために、１条の貫通ベーン溝に収納されるベーンを２
分割し、その突き合わせ部分に吐出圧を導くことも可能
である。
るために、１条の貫通ベーン溝に収納されるベーンを２
分割し、その突き合わせ部分に吐出圧を導くことも可能
である。
以上説明したように、本発明は円筒ロータの直径方向に
貫通ずるベーン溝にベーンを挿入し、そのベーンの両先
端が常にカムリング内面に接して（８） 摺動するように構成された所謂スルーベーン型ポンプに
おいて、この化内面のＲ（θ）十Ｒ（θ十π）−（ベー
ン長さ一定）の関係を常に保ちながら予圧縮作用を与え
るため、吐出口開口位置を前記カム内面中の吐出行程カ
ムが大円弧部と接続する位置より適当な角度遅らせるよ
う構成したことを特徴とするものである。
貫通ずるベーン溝にベーンを挿入し、そのベーンの両先
端が常にカムリング内面に接して（８） 摺動するように構成された所謂スルーベーン型ポンプに
おいて、この化内面のＲ（θ）十Ｒ（θ十π）−（ベー
ン長さ一定）の関係を常に保ちながら予圧縮作用を与え
るため、吐出口開口位置を前記カム内面中の吐出行程カ
ムが大円弧部と接続する位置より適当な角度遅らせるよ
う構成したことを特徴とするものである。
この結果、ポンプ作動室が内部圧縮され、吐出口に開口
する前に充分昇圧して吐出脈動の発生を抑える効果を生
むものである。
する前に充分昇圧して吐出脈動の発生を抑える効果を生
むものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例における縦断面図、第２図
は第１図Ａ−Ａ線における横断面図、第３図はカム曲線
を示す極座標である。 １・・・円筒ロータ、３ａ、３ｂ・・・貫通ベーン溝、
４ａ、４ｂ・・・ベーン、６・・・カム内面、７・・・
吸入口、８・・・吐出口。 代理人弁理士 岡 部 隆 （９）
は第１図Ａ−Ａ線における横断面図、第３図はカム曲線
を示す極座標である。 １・・・円筒ロータ、３ａ、３ｂ・・・貫通ベーン溝、
４ａ、４ｂ・・・ベーン、６・・・カム内面、７・・・
吸入口、８・・・吐出口。 代理人弁理士 岡 部 隆 （９）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転する円筒ロータと、この円筒ロータの直径方向に貫
通して形成されたベーン溝に摺動自在に挿入されるベー
ンと、このベーンの両先端が常に接して摺動する内面を
有するカムリングと、このカムリングの側面を閉塞する
サイドプレートと、前記円筒ロータ、ベーン、カムリン
グ、及びサイドプレートで形成される作動室へ油の喋人
を行なう吸入口と、前記作動室から油の吐出を行なう吐
出口とを具備するベーン型ポンプにおいて、前記カムリ
ング内面が、前記ベーンの１ピッチ以上の角度範囲の小
円弧部と、この小円弧部に対し前記円筒ロータの回転中
心を中心として１８０°点対称な位置の大円弧部と、こ
れら小円弧部と大円弧部の両端を接続する円滑な２本の
カム曲線で創成され、かつ前記吐出口が前記カム曲線と
大円弧部の接続点より所定角度前記円筒ロータの回転方
向（１） に遅れて開口し始めるよう構成されたベーン型ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6938482A JPS58185992A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ベ−ン型ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6938482A JPS58185992A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ベ−ン型ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185992A true JPS58185992A (ja) | 1983-10-29 |
Family
ID=13401029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6938482A Pending JPS58185992A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ベ−ン型ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185992A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6188088U (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-09 | ||
| JPS61175591U (ja) * | 1985-04-19 | 1986-11-01 | ||
| JPS627988A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | Junichi Eguchi | ベ−ンポンプ |
| JPH0634184U (ja) * | 1992-10-08 | 1994-05-06 | 江口産業株式会社 | 横型ベーンポンプ |
| JPH0634183U (ja) * | 1992-10-08 | 1994-05-06 | 江口産業株式会社 | 竪型ベーンポンプ |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP6938482A patent/JPS58185992A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6188088U (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-09 | ||
| JPS61175591U (ja) * | 1985-04-19 | 1986-11-01 | ||
| JPS627988A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | Junichi Eguchi | ベ−ンポンプ |
| JPH0634184U (ja) * | 1992-10-08 | 1994-05-06 | 江口産業株式会社 | 横型ベーンポンプ |
| JPH0634183U (ja) * | 1992-10-08 | 1994-05-06 | 江口産業株式会社 | 竪型ベーンポンプ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0456155B2 (ja) | ||
| JPH0151910B2 (ja) | ||
| JP3473067B2 (ja) | 揺動型ロータリー圧縮機 | |
| US4430050A (en) | Rotary, positive-displacement machine | |
| JPS58185992A (ja) | ベ−ン型ポンプ | |
| JPH05321855A (ja) | スクロール型圧縮機におけるシール構造 | |
| JP3724924B2 (ja) | ベーンポンプ | |
| KR20190000688A (ko) | 토출 성능을 개선한 압축기 | |
| JPH04104191U (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2768114B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JPH08247064A (ja) | スイングピストン形圧縮機 | |
| KR20030015420A (ko) | 로터리 베인형 진공펌프의 실린더구조 | |
| US4419059A (en) | Nonsymmetric bore contour for rotary compressor | |
| JP2805769B2 (ja) | オイルポンプ | |
| JPH0617776A (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JPH0618681U (ja) | ベーンポンプ | |
| JP2770648B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| CN214330897U (zh) | 旋转式压缩机 | |
| JPS58170868A (ja) | ベ−ン型ポンプ | |
| JP2776134B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JP3810102B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0141918Y2 (ja) | ||
| JP2673431B2 (ja) | 気体圧縮機 | |
| JPH02169883A (ja) | ベーンポンプ | |
| JPH01305187A (ja) | 低圧形ロータリーコンプレッサ |