JPS58185451A - 高いヌ−プ硬度を有する化学的硬化された時計用ガラス - Google Patents
高いヌ−プ硬度を有する化学的硬化された時計用ガラスInfo
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- JPS58185451A JPS58185451A JP58058839A JP5883983A JPS58185451A JP S58185451 A JPS58185451 A JP S58185451A JP 58058839 A JP58058839 A JP 58058839A JP 5883983 A JP5883983 A JP 5883983A JP S58185451 A JPS58185451 A JP S58185451A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、時計用ガラスに関し、さらに詳しくは高いヌ
ープ硬度を有する化学的硬化された時計用ガラスに関す
るものである。
ープ硬度を有する化学的硬化された時計用ガラスに関す
るものである。
時計及びそれに類する計器は、該当する計器の性質に応
じて透明なプラスチック又はガラスからｌ１ｌ）遺され
たカバープレートを有している。
じて透明なプラスチック又はガラスからｌ１ｌ）遺され
たカバープレートを有している。
以下、本明細書においては、簡明を期するため１時計用
のカバープレートについてのみ説明し、全てを含めて１
時計用ガラス”と略称する。
のカバープレートについてのみ説明し、全てを含めて１
時計用ガラス”と略称する。
硬度が小さいことに基づくプラスチックの掻き傷を受は
易いという性質は、この材料の重大な欠点である。従っ
て、比較的早い時期には、所１１１１−鉱物ガラス」が
桝び用いられるようになった。鉱物ガラスというのは、
原理的には研磨された硬質ガラス峡品以外のなにもので
もなく、今日では概ねフロートカラスから、或いはまた
Ｈ２７０又はＤ２６３ （ＤＥＳ ＩＧ 、グリューネ
ンプラン）から、比較的高い透過率をもったものとして
１１ｉ色される。
易いという性質は、この材料の重大な欠点である。従っ
て、比較的早い時期には、所１１１１−鉱物ガラス」が
桝び用いられるようになった。鉱物ガラスというのは、
原理的には研磨された硬質ガラス峡品以外のなにもので
もなく、今日では概ねフロートカラスから、或いはまた
Ｈ２７０又はＤ２６３ （ＤＥＳ ＩＧ 、グリューネ
ンプラン）から、比較的高い透過率をもったものとして
１１ｉ色される。
特に高級な時計用の材料としてはサファイアも使用され
るが、この材料の価格は上記の鉱物ガラスの価格よりは
るかに高く、鉱物ガラスですらプラスチックより高価で
ある。
るが、この材料の価格は上記の鉱物ガラスの価格よりは
るかに高く、鉱物ガラスですらプラスチックより高価で
ある。
史に、鉱物ガラスにおけるイオン交換法を利用しグこ化
学的硬化処理Ｇこよって、少なくともその曲は引６％さ
く Ｈｔｔ、ｑｔｍ、ｑｆｍｓｔｉｇｋｔｉｔ ）が高
められているような材料を製造する試みも既に提案され
ている。これに関しては、ドイツ連邦共和国特許出願公
告ＤＥ−Ａｓ第２６１４５６６号明細書に、イオン交換
された強化ガラスを使用することが１板されている。そ
のはかにも、特開昭５４−１５２０１３９及ｕ’ｌｉ’
ｆｌ ５４−１５２０１４号Ｑｆ４４１１１１に−Ｊ：
。
学的硬化処理Ｇこよって、少なくともその曲は引６％さ
く Ｈｔｔ、ｑｔｍ、ｑｆｍｓｔｉｇｋｔｉｔ ）が高
められているような材料を製造する試みも既に提案され
ている。これに関しては、ドイツ連邦共和国特許出願公
告ＤＥ−Ａｓ第２６１４５６６号明細書に、イオン交換
された強化ガラスを使用することが１板されている。そ
のはかにも、特開昭５４−１５２０１３９及ｕ’ｌｉ’
ｆｌ ５４−１５２０１４号Ｑｆ４４１１１１に−Ｊ：
。
げ、やはりイオン交換によって強化されたガラスを時計
のカバープレート（保護ガラス）として用いることが開
示されている。さらに、特開昭５６−５９６４２号明細
書に示されている公知技術もこれに類するＯ待にこの出
願明細書においては、イオン交換によって応力層を生ぜ
しめることが強調されており、その場合圧縮応力ゾーン
の厚さは１５μ肩であり、圧縮応力値は６０Ｋｐｍｌｊ
にまで達する。
のカバープレート（保護ガラス）として用いることが開
示されている。さらに、特開昭５６−５９６４２号明細
書に示されている公知技術もこれに類するＯ待にこの出
願明細書においては、イオン交換によって応力層を生ぜ
しめることが強調されており、その場合圧縮応力ゾーン
の厚さは１５μ肩であり、圧縮応力値は６０Ｋｐｍｌｊ
にまで達する。
鉱物ガラスと称されるガラス組成物は、その組成がそれ
ぞれ異なっているため、種々異なる強度及び硬度を示す
。ガラス組成と、一方で＆まイオン交換による化学的ガ
ラス硬化の可能性及び他方ではガラスの硬度との関係は
、グリーメロート（ＧｔＬｍｔｒｏｔｈ ）の−文［初
応力（Ｖｏｒｚｐａｎｎｕｎｇ ）を有するガラス及び
これをもたないガラスに対する衡撃の作用について」（
ガラス工業報告。
ぞれ異なっているため、種々異なる強度及び硬度を示す
。ガラス組成と、一方で＆まイオン交換による化学的ガ
ラス硬化の可能性及び他方ではガラスの硬度との関係は
、グリーメロート（ＧｔＬｍｔｒｏｔｈ ）の−文［初
応力（Ｖｏｒｚｐａｎｎｕｎｇ ）を有するガラス及び
これをもたないガラスに対する衡撃の作用について」（
ガラス工業報告。
餉４７号、第９７頁〜第１０６頁、 ＋９７４ ）で詳
細に取り扱われている０この場合特に強−されねばなら
ないのは、イオン交換による曲は引張強さの増大が、イ
オン交換ゾーンにおける極々異なった厚さとは無関係に
、ガラスの硬度に対しては全く影１を及ぼさないか、或
いは及はしたにしても極く倫かなものにしか過ぎないと
いうことである。上記の論文の第３表には、イオン交換
による硬化処理に基づく化学的初応力を有するものとこ
れを有していない選定されたガラスの特性、特にイオン
交換の前後におけるヌープ硬度の推移が示されている。
細に取り扱われている０この場合特に強−されねばなら
ないのは、イオン交換による曲は引張強さの増大が、イ
オン交換ゾーンにおける極々異なった厚さとは無関係に
、ガラスの硬度に対しては全く影１を及ぼさないか、或
いは及はしたにしても極く倫かなものにしか過ぎないと
いうことである。上記の論文の第３表には、イオン交換
による硬化処理に基づく化学的初応力を有するものとこ
れを有していない選定されたガラスの特性、特にイオン
交換の前後におけるヌープ硬度の推移が示されている。
この文献に記載きれたタイプのガラス（Ｂ ２７０ ＞
は、時計用ガラスエ衆において今日最も頻繁に使用され
る鉱物カラスである。
は、時計用ガラスエ衆において今日最も頻繁に使用され
る鉱物カラスである。
本発明の目的とするとζろは、高い自は引張輪さと掻き
傷に対する高い抵抗力との面で優れているようなカラス
を提供することにあり、この場合曲は強度は、イオン交
換処理に基づく化学的硬化によって達成される〇 イオン交換されてないこのガラスでも、既にかなり高い
抗掻き傷特性（５００ＡＰ馴 のヌープ彼ＩＩ）”＆示
すことが出来るが、イオン交換処理を施すことによって
この麺を６００ ＡＦ騨以上にすることが可能である。
傷に対する高い抵抗力との面で優れているようなカラス
を提供することにあり、この場合曲は強度は、イオン交
換処理に基づく化学的硬化によって達成される〇 イオン交換されてないこのガラスでも、既にかなり高い
抗掻き傷特性（５００ＡＰ馴 のヌープ彼ＩＩ）”＆示
すことが出来るが、イオン交換処理を施すことによって
この麺を６００ ＡＦ騨以上にすることが可能である。
さらに、本発明によるこの新規なガラスは、研磨乃至磨
き仕上けせずに直Ｉｌ！使用出来る程度の表面特性を有
する薄層ガラス（厚さ＝０．５〜１．５■）として、引
き抜き加工されつるような結晶化特性及び粘度特性を有
しているので、時計用ガラスを製作するためには、単に
薄層ガラスから所望の寸法及び形状のガラスを切り出し
、化学的な硬化処理を施し、最後に時計に嵌め込むだけ
でよい。
き仕上けせずに直Ｉｌ！使用出来る程度の表面特性を有
する薄層ガラス（厚さ＝０．５〜１．５■）として、引
き抜き加工されつるような結晶化特性及び粘度特性を有
しているので、時計用ガラスを製作するためには、単に
薄層ガラスから所望の寸法及び形状のガラスを切り出し
、化学的な硬化処理を施し、最後に時計に嵌め込むだけ
でよい。
本発明によるこの新規なガラスは、これ以外にも、すぐ
れた化学的耐性を有しており、さらに、淡い費目（染料
の青味色プを用いてこのガラスを着色することにより、
所定の天然サファイアのような外見を与えることも可能
である。
れた化学的耐性を有しており、さらに、淡い費目（染料
の青味色プを用いてこのガラスを着色することにより、
所定の天然サファイアのような外見を与えることも可能
である。
所定のガラスは、極く限られた組成範囲内で、イオン交
換により、申し分のない階厚さと応力とが得られるよう
に硬化可能であり、且つ少なくとも５００１Ｐ難 の比
較的高い出発ヌープ硬度を有するこれらの組成物は、イ
オン交換処理によってさらに６００ Ｋ ｐ−以上のヌ
ープ硬度にまで改良可能であることが見出された。この
ようなガラス組成物は、本発明の各特許請求の範囲に紀
Ｉ＃、されている。
換により、申し分のない階厚さと応力とが得られるよう
に硬化可能であり、且つ少なくとも５００１Ｐ難 の比
較的高い出発ヌープ硬度を有するこれらの組成物は、イ
オン交換処理によってさらに６００ Ｋ ｐ−以上のヌ
ープ硬度にまで改良可能であることが見出された。この
ようなガラス組成物は、本発明の各特許請求の範囲に紀
Ｉ＃、されている。
さらにこれらのガラスは、引き抜き工法によりＪｖさ０
．５〜１．５藺で問題なく大量生産されつるような結晶
化特性及び粘度特性を有している。
．５〜１．５藺で問題なく大量生産されつるような結晶
化特性及び粘度特性を有している。
その原料コストは、ランタン−重７リントガラス（クリ
スタルガラス）、ランタン−フリントガラス及びランタ
ン−クラウンガラスなどより着しく低摩である。
スタルガラス）、ランタン−フリントガラス及びランタ
ン−クラウンガラスなどより着しく低摩である。
本発明によるガラス類の引き俵き加工後における表面特
性は、後からの研磨乃至磨き仕上げを必要としないほど
良好である。
性は、後からの研磨乃至磨き仕上げを必要としないほど
良好である。
３６０℃以上の温度におけるカリウムイオン含有堝浴内
でイオン交換を行なうことによって、５０００ｍ、／ｃ
ｍ以上の圧縮応力を有する犀さ８０ｔｍ以上の交幾ゾー
ンが生ぜしめられる。
でイオン交換を行なうことによって、５０００ｍ、／ｃ
ｍ以上の圧縮応力を有する犀さ８０ｔｍ以上の交幾ゾー
ンが生ぜしめられる。
ヌープ硬度は、負荷によって左右される。本発明の特許
請求の範囲第１項では、２００Ｆの負荷が間−にされて
いる。その他の負荷との比較を行なうことによって、本
発明によるガラスにおけるのと同じ組成が解明される： 負荷５０ ｆ （０−４９Ｎ ） ＨＩｃ７７０ＡＦ
ＩＩｌｌ−’負荷２００ ｆ （１，９６Ｎ ） Ｈ
Ｋ ６３０１！−ｐｍ−２本発明によるガラスの組成は
、以下に示すような重量パーセントで合成される： Ｓｉｎ、 ５５〜６８ Ｂ＊Ｏｓ Ｏ〜６ ΣＳ＆０＊＋ Ｂ１０ｓ＋Ｐ！０＠ ＋ Ｇａ１ｔ −
５５〜６８Ｉｔ、Ｏｌｌ Ｉ〜２Ｉ ＬａＩＯ，ｏ〜２ Ｔ番Ｏ宜 ０〜１ Σｒ４ｔ、０．＋Ｌａ、０． ＋ＴｉＯ，十ＺｒＯ，＋
Ｎｂ、Ｕ、−１１〜２４７ｖａｌＣＪ
９〜ｌ ５に、０ １〜８ Σアルカリ金ＪＩＩＩｒＩｌｋ化物−１０〜１８Ｍｌ０
０．５〜４ ＣａＵ Ｏ〜２ ΣＭｇＯ＋Ｃ’ａＯ＋ＨａＯ＋ＳｒＯ＋ＺｎＯ−０，５
〜６その他の酸化物 ０〜７ なお、Ｌａ＊Ｏｓの代りに、他の稀土類酸化物を用いる
ことも出来る。
請求の範囲第１項では、２００Ｆの負荷が間−にされて
いる。その他の負荷との比較を行なうことによって、本
発明によるガラスにおけるのと同じ組成が解明される： 負荷５０ ｆ （０−４９Ｎ ） ＨＩｃ７７０ＡＦ
ＩＩｌｌ−’負荷２００ ｆ （１，９６Ｎ ） Ｈ
Ｋ ６３０１！−ｐｍ−２本発明によるガラスの組成は
、以下に示すような重量パーセントで合成される： Ｓｉｎ、 ５５〜６８ Ｂ＊Ｏｓ Ｏ〜６ ΣＳ＆０＊＋ Ｂ１０ｓ＋Ｐ！０＠ ＋ Ｇａ１ｔ −
５５〜６８Ｉｔ、Ｏｌｌ Ｉ〜２Ｉ ＬａＩＯ，ｏ〜２ Ｔ番Ｏ宜 ０〜１ Σｒ４ｔ、０．＋Ｌａ、０． ＋ＴｉＯ，十ＺｒＯ，＋
Ｎｂ、Ｕ、−１１〜２４７ｖａｌＣＪ
９〜ｌ ５に、０ １〜８ Σアルカリ金ＪＩＩＩｒＩｌｋ化物−１０〜１８Ｍｌ０
０．５〜４ ＣａＵ Ｏ〜２ ΣＭｇＯ＋Ｃ’ａＯ＋ＨａＯ＋ＳｒＯ＋ＺｎＯ−０，５
〜６その他の酸化物 ０〜７ なお、Ｌａ＊Ｏｓの代りに、他の稀土類酸化物を用いる
ことも出来る。
勉色時計用ガラスを一造するために、少量の着色酸化物
をこの組成に絵加することが可能である。例えば、０．
００１ ｊｉｌｉパーセントの酸化コバルトを添加する
ならば、屡々特定のサファイアにおいて艶られるような
青みを生せしめることが１１来る。
をこの組成に絵加することが可能である。例えば、０．
００１ ｊｉｌｉパーセントの酸化コバルトを添加する
ならば、屡々特定のサファイアにおいて艶られるような
青みを生せしめることが１１来る。
鯉もＩＩ’な諸物件に対するこのガラス組成の影１＆Ｉ
は、以上に不す比較例から充分に詔められる。なおこの
表において、ガラス： ５９９９ 及びカンス： ６０
２３は、本発明による例であり、ガラス： ６１０５及
びガラス： ００３８は、比較対象例である。
は、以上に不す比較例から充分に詔められる。なおこの
表において、ガラス： ５９９９ 及びカンス： ６０
２３は、本発明による例であり、ガラス： ６１０５及
びガラス： ００３８は、比較対象例である。
以下余白
結晶化を一様に回避した状態で粘度を低下させるため組
成を変化すれば、イオン交換（１，４）によるヌープ硬
度の付加的な上昇を即座に無に帰せしめうろことは明ら
かである。
成を変化すれば、イオン交換（１，４）によるヌープ硬
度の付加的な上昇を即座に無に帰せしめうろことは明ら
かである。
このイオン交換は、それ自体公知の条件下、例えば４１
０℃の温度で８時間の間、カリウムを含有する塩浴、例
えばＫＮＯ，浴内において行なわれる。
０℃の温度で８時間の間、カリウムを含有する塩浴、例
えばＫＮＯ，浴内において行なわれる。
イオン交捗ゾーンとこのゾーン内に生ずる応力１シの測
定は、光弾性的に行なわれる（グリーメロート、カラス
工業報告第４７号、 １９７４ 。
定は、光弾性的に行なわれる（グリーメロート、カラス
工業報告第４７号、 １９７４ 。
絶９７〜１０６頁参照）。
粘度特性の測定は、公知の定点Ｔ！ｉ（変換温度＼Ｅｗ
（軟化点）及びＶム（処理温度）について行なわれる。
（軟化点）及びＶム（処理温度）について行なわれる。
この測定からは、ＶＦＴ一方程式による粘度１過が、各
温度につき５ｔｔｐａｚ〜＋０”（ｔＰ／１１の間で申
し分なく正確に検出され、０．５〜１．５−のカラス厚
さにおける延性４１ 、約４ Ｘ ｌ０３ｄｐａｚで測
定される。引き技き加工されたガラスにおけるこの厚き
は、時計用ガラスの場合最も頻繁に利用されるものであ
る（最高０．８ ｍ ）。本発明によるガラスの有効な
特性に基づいて、その他の厚さで引き抜くこと屯可能で
あり、絶品化は行なわれない。（引き抜かれたガラス表
面は、引き抜きノズルのところで生長した結晶によって
縞状の条痕を生ぜしめられるので、この引き抜き範囲に
おける結晶化傾向は不都合なことである。）本発明によ
るガラスの結晶化軸向は極度に低く抑えられているので
、引き抜かれたガラスは後から研磨乃至磨き仕上は処理
を施されることなく、そのまま時計用ガラスとして加工
出来る。
温度につき５ｔｔｐａｚ〜＋０”（ｔＰ／１１の間で申
し分なく正確に検出され、０．５〜１．５−のカラス厚
さにおける延性４１ 、約４ Ｘ ｌ０３ｄｐａｚで測
定される。引き技き加工されたガラスにおけるこの厚き
は、時計用ガラスの場合最も頻繁に利用されるものであ
る（最高０．８ ｍ ）。本発明によるガラスの有効な
特性に基づいて、その他の厚さで引き抜くこと屯可能で
あり、絶品化は行なわれない。（引き抜かれたガラス表
面は、引き抜きノズルのところで生長した結晶によって
縞状の条痕を生ぜしめられるので、この引き抜き範囲に
おける結晶化傾向は不都合なことである。）本発明によ
るガラスの結晶化軸向は極度に低く抑えられているので
、引き抜かれたガラスは後から研磨乃至磨き仕上は処理
を施されることなく、そのまま時計用ガラスとして加工
出来る。
化学的耐性における極端な尺度としての耐酸性は、本発
明によるガラスの場合、ドイツ工業規１１１ｒＣＤＩＮ
＞によるクラス２より優れている。
明によるガラスの場合、ドイツ工業規１１１ｒＣＤＩＮ
＞によるクラス２より優れている。
例えケ４６５℃での明らかに短かいイオン交換時間（一
時間未満）も、本発明によるガラスにおける充分な曲は
強さと高いヌープ硬度上に嵜与する。
時間未満）も、本発明によるガラスにおける充分な曲は
強さと高いヌープ硬度上に嵜与する。
実施例
この実施例におＧブるガラスには、以下に示すような重
ＪｉｌＩ部で各成分が配置された：砂
１６８２．５２鈴 Ｗ１１１９８
．４１ アルミニウムー水和物 ５３７．７７鶴
化う／タン ２８．１８ソーダ
６４１．９５カ リ
６４１．９５に
醜ナトリウム ３１．００！＃醐マグネ
ノウム １２７．８１ルチル
１４．１０酸什砒素 １
４．０３醇化コバルト ０．０４８この
ガラスは、各成分の配置後に混合され、１３２０℃の温
間で融解せしめられ、攪拌処ＢＩＡにヨッテｊＩＪ１Ｍ
化され、１＋１０ Ｃの温度でＯ，ｑ ｍの厚さに引き
抜かれ、直径２７１１１１１の円形ガラス板として切り
出された。このガラスは、１．５０ｇのｎｄ、 ９０．
６ Ｘ ｔｏ−’ （２０〜３００ ｔ： ） ｆ）Ｉ
Ｋ。
ＪｉｌＩ部で各成分が配置された：砂
１６８２．５２鈴 Ｗ１１１９８
．４１ アルミニウムー水和物 ５３７．７７鶴
化う／タン ２８．１８ソーダ
６４１．９５カ リ
６４１．９５に
醜ナトリウム ３１．００！＃醐マグネ
ノウム １２７．８１ルチル
１４．１０酸什砒素 １
４．０３醇化コバルト ０．０４８この
ガラスは、各成分の配置後に混合され、１３２０℃の温
間で融解せしめられ、攪拌処ＢＩＡにヨッテｊＩＪ１Ｍ
化され、１＋１０ Ｃの温度でＯ，ｑ ｍの厚さに引き
抜かれ、直径２７１１１１１の円形ガラス板として切り
出された。このガラスは、１．５０ｇのｎｄ、 ９０．
６ Ｘ ｔｏ−’ （２０〜３００ ｔ： ） ｆ）Ｉ
Ｋ。
５６７℃のＴＩＩ、７８２℃のＥＷ、１１４０℃のＶ＾
及び負Ｍ２Ｏ０Ｆにおける５５０ Ｋ ｐ ｗｍ−２の
ヌープ硬度を有する。この円形ガラス板は、ＫＮＯ，浴
内において１６時間の間４００℃の湿度で硬化され、こ
の処理後には、２００ｔの負荷における６６Ｃｌ＆ｐｍ
−２のヌープ硬度と、１１０μｍの圧縮応力ゾーン厚さ
と、このゾーン内における７３００％７１Ｌ／ｃｍの圧
縮応力と、ＤＩＮのクラス２より優れた耐−特性とを示
した。
及び負Ｍ２Ｏ０Ｆにおける５５０ Ｋ ｐ ｗｍ−２の
ヌープ硬度を有する。この円形ガラス板は、ＫＮＯ，浴
内において１６時間の間４００℃の湿度で硬化され、こ
の処理後には、２００ｔの負荷における６６Ｃｌ＆ｐｍ
−２のヌープ硬度と、１１０μｍの圧縮応力ゾーン厚さ
と、このゾーン内における７３００％７１Ｌ／ｃｍの圧
縮応力と、ＤＩＮのクラス２より優れた耐−特性とを示
した。
出願人 ショット、グラスヴエルケ
代理人 弁理士 米 原 正 箪
弁理士 松 本 昂
Claims (4)
- （１）重量％で以下の組成 ５ＬＯＲ５５〜６８ Ｂ、 ０．Ｑ〜 ６ ΣＳｉｎ、 十Ｂ、０＠ 十Ｐ＠Ｏ＠−５５〜６８／４
ｔ＊Ｏｓ ｌ ！〜２１Ｌａ１０１Ｏ〜２ ΣＩｔ、Ｏ，＋Ｌａ、０． ＋ＴｉＯ，＋；ｌｒＯ＊＋
Ｎｂ、０．−１ ｌ〜２４Ｔ番Ｏ鵞 ０〜
Ｉ Ｎａ、０ ９〜Ｉ ５ ｘ１ｏ １〜８ Σアルカリ金ｊｌｌａｌｌ化物−１０〜１８１１１０
０．５〜４ ＣｃＬＯＯ〜２ Σアルカリ土金属酸化物＋１ｎＯ−０，５〜６その他の
酸化物 ０〜７ を有し、より高い曲は引張強さまで化学的にイオン交換
され、６００Ａ、ｐａｗ 以上のヌープ硬度を有する
ことを％会とする２００９楯重により５００ｈｐ−以上
のヌープ硬度を有するカバープレート用珪酸塩ガラス。 - （２）重１％で以下の組成 ＳｔＯ，５７〜６３ Ｈ，０，２〜６ イｔ、０． １４〜１９ Ｌ〜０，０．２〜１．４ ｉＬ０２０．１〜０．９ Ｍ２Ｏ０，７〜２．５ Ｃ′αυ ０．１〜１．６ ／Ｖ〜０ ７〜１４ ム、０ ０．３〜６ その他の酸化物 ０〜５ 例えば清澄化酸化物、着色酸化物及び 他の酸化物など を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項にＥ板
のガラス。 - （３）１．５重量外までの着色酸化物を含有することを
特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に＆ｌｌ
！誠のガラス。 - （４）青色を得るために０．０００３〜０．００１４重
量％の酸化コバルトを含有することを特徴とする特許請
求の範囲第３項に記載のガラス。
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