JPS58182669A - 圧力定着装置 - Google Patents
圧力定着装置Info
- Publication number
- JPS58182669A JPS58182669A JP6612882A JP6612882A JPS58182669A JP S58182669 A JPS58182669 A JP S58182669A JP 6612882 A JP6612882 A JP 6612882A JP 6612882 A JP6612882 A JP 6612882A JP S58182669 A JPS58182669 A JP S58182669A
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- JP
- Japan
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- rolls
- fixing
- paper
- guide member
- pressure
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2092—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using pressure only
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトナー像を保持した支持体を一対の定着ロール
間に通過せしめて圧力のみによって定着を行なう圧力定
着装置に閃する。
間に通過せしめて圧力のみによって定着を行なう圧力定
着装置に閃する。
乾式電子写真複写機、プリンター、ファクシミリ等にお
いては、現像後もしくは転写後の紙等の支持体上に保持
されたトナー像を定着するために例えは圧力定着装置が
使用きれている。この圧力定着装置としては、例えば実
開昭５６−１６４＋ｅｌ１号公報の第４図に記載されて
いるような一対のローラを備えたものあるいは例えば特
公昭５５−４８３１５号公報に記載されているような３
本のり一ルを備えたものが一般に使用されている。
いては、現像後もしくは転写後の紙等の支持体上に保持
されたトナー像を定着するために例えは圧力定着装置が
使用きれている。この圧力定着装置としては、例えば実
開昭５６−１６４＋ｅｌ１号公報の第４図に記載されて
いるような一対のローラを備えたものあるいは例えば特
公昭５５−４８３１５号公報に記載されているような３
本のり一ルを備えたものが一般に使用されている。
この穐圧力定着装置においては、圧接された一対のロー
ル間のたわみを補償し、軸方向に均一な圧力分布を得る
ために、例え祉特公昭５５−６９１１号公報、特開昭５
５−４０７５号公報等に記＆されているように上記ｐ−
ル対、の紬を交差せしめることが通常行なわれている。
ル間のたわみを補償し、軸方向に均一な圧力分布を得る
ために、例え祉特公昭５５−６９１１号公報、特開昭５
５−４０７５号公報等に記＆されているように上記ｐ−
ル対、の紬を交差せしめることが通常行なわれている。
さらに、この種圧力定着装置においては、定着ロール間
の圧力分布やロールの表面粗さを軸方向にわたって完全
に均一にすることは実質的に不可能であり、また定着ロ
ール間の線圧も１０〜２５＋に９／ノ程度と高く、熱ロ
ール撤の定着装置に較べて紙しわが発生しやすい。特に
支持体上のトナーの相場 着量が軸方向にわたって極端にはらつぃている６合は紙
しわの発生の原因となる。また支持体として普通紙等の
転写紙を使用する場合、高湿時には、紙か吸湿して波打
った状態でロール間に送られるため紙しわが特に発生し
ゃすくなる。
の圧力分布やロールの表面粗さを軸方向にわたって完全
に均一にすることは実質的に不可能であり、また定着ロ
ール間の線圧も１０〜２５＋に９／ノ程度と高く、熱ロ
ール撤の定着装置に較べて紙しわが発生しやすい。特に
支持体上のトナーの相場 着量が軸方向にわたって極端にはらつぃている６合は紙
しわの発生の原因となる。また支持体として普通紙等の
転写紙を使用する場合、高湿時には、紙か吸湿して波打
った状態でロール間に送られるため紙しわが特に発生し
ゃすくなる。
そこで紙しわを防ぐために、例えは特公昭５５−６９１
１号公報及び特公昭５７−３９４３号公報に記載されて
いるように、定着ロールの周速を紙の送り速度よりも遅
く設定して、定着ロール間に進入する前の紙にたるみを
持たせている。しかるに、従来の圧力定着装置では、こ
のたるみ量が大きいため紙が定着ロール間に噛み込まれ
る時の衝撃が大きくその衝撃によってトナー像の乱れが
生じゃすがった。さらに、特公昭５７−３９４３号公報
に記載の如くペーパーガイドを平面にかつ加圧ローラ対
の接触線に平行に保って、複写紙の先端を加圧ローラ対
に均一に噛みこませた場合は、噛み込み時の衝撃は大き
く、特に紙の幅方向にわたってトナーの付看量にバラツ
キがある時にはこの衝撃はより大きくなってしまう。
１号公報及び特公昭５７−３９４３号公報に記載されて
いるように、定着ロールの周速を紙の送り速度よりも遅
く設定して、定着ロール間に進入する前の紙にたるみを
持たせている。しかるに、従来の圧力定着装置では、こ
のたるみ量が大きいため紙が定着ロール間に噛み込まれ
る時の衝撃が大きくその衝撃によってトナー像の乱れが
生じゃすがった。さらに、特公昭５７−３９４３号公報
に記載の如くペーパーガイドを平面にかつ加圧ローラ対
の接触線に平行に保って、複写紙の先端を加圧ローラ対
に均一に噛みこませた場合は、噛み込み時の衝撃は大き
く、特に紙の幅方向にわたってトナーの付看量にバラツ
キがある時にはこの衝撃はより大きくなってしまう。
本発明の目的は、上述の従来技術の問題点を解消し、紙
しわを防止することができるとともに、紙の噛み込み時
の衝撃を大幅に低減せしめ、トナー像の乱れのない高品
質の定着両像が得られる圧力定着装置を提供することで
ある。
しわを防止することができるとともに、紙の噛み込み時
の衝撃を大幅に低減せしめ、トナー像の乱れのない高品
質の定着両像が得られる圧力定着装置を提供することで
ある。
本発明の圧力定着装置は、少なくとも互に圧接して配置
せしめた一対の定着ロールを有し、該定着ロールの軸線
を微小角（１１９１）だけクロスさせ、前記定着ロール
間にトナー像を保持した支持体を、前記定着ロールの周
速（Ｖλ）よりも大なる連ＩＩ’ （Ｖ、）で搬送せし
めるとともに、前記支持体の進瞥力向からみて前記定着
ロールの前方に前記定着ロールの表面にその先端が対向
するガイド部材を＃置してなる圧力定着装置において、
ｖ、 ／ Ｖ、 ＃９５以上となるように前記定着四−
ルのｍ＊を設定し、前記定着ロールの長さの少なくと也
中央付近の長さだけ前記ガイド部材の先端と前記定着ロ
ールとの間隙が前記支持体の定着前の厚さの約５ないし
約倍となるように前記ガイド部材を設置し、前記支持体
の進行方向と直角な直線に対して前記定着ロールの接触
線を微小角（１つだけ傾けたことを特徴としている。
せしめた一対の定着ロールを有し、該定着ロールの軸線
を微小角（１１９１）だけクロスさせ、前記定着ロール
間にトナー像を保持した支持体を、前記定着ロールの周
速（Ｖλ）よりも大なる連ＩＩ’ （Ｖ、）で搬送せし
めるとともに、前記支持体の進瞥力向からみて前記定着
ロールの前方に前記定着ロールの表面にその先端が対向
するガイド部材を＃置してなる圧力定着装置において、
ｖ、 ／ Ｖ、 ＃９５以上となるように前記定着四−
ルのｍ＊を設定し、前記定着ロールの長さの少なくと也
中央付近の長さだけ前記ガイド部材の先端と前記定着ロ
ールとの間隙が前記支持体の定着前の厚さの約５ないし
約倍となるように前記ガイド部材を設置し、前記支持体
の進行方向と直角な直線に対して前記定着ロールの接触
線を微小角（１つだけ傾けたことを特徴としている。
以下本発明の詳細を図面により説明する。
第１図は転写型電子写真複写機の一例を示す概略側面図
、第２図は本発明の圧力定着装置の一実施例を示す断面
図、第３図は第２図のＤ−Ｄ拡大矢視図、第４図は第２
図の平面図、第５図はロールの接触線からの距離と紙の
たるみ量の関係を示す図である。
、第２図は本発明の圧力定着装置の一実施例を示す断面
図、第３図は第２図のＤ−Ｄ拡大矢視図、第４図は第２
図の平面図、第５図はロールの接触線からの距離と紙の
たるみ量の関係を示す図である。
まず、１ｓ１図において、１は図示矢印方向に回転する
像担体ドラム（以下単にドラムという）であり、その表
面には例えばβ・、加０等の感光体層（図示せず）が形
成されている。ドラム１の表面はコロナ帯電器２により
一様帯電後光学系３により露光され１その表面に静電潜
像（図示せず）が形成される。この静電潜像は現像装置
１４により現像されて、ドラム１の表面にはドナー像５
が形成される。なお現像装置４としては、例えけ特開昭
５５−１３８７６７号公報等に記載蔓れているような磁
気ブラシタイプの現像装置を用いればよい。ついでトナ
ー像５が転写位置に至ると、給紙カセット６内の転写シ
ート７は給紙ローラ８および搬送ローラ対９により搬送
されてトナー像す上に重ねられる。
像担体ドラム（以下単にドラムという）であり、その表
面には例えばβ・、加０等の感光体層（図示せず）が形
成されている。ドラム１の表面はコロナ帯電器２により
一様帯電後光学系３により露光され１その表面に静電潜
像（図示せず）が形成される。この静電潜像は現像装置
１４により現像されて、ドラム１の表面にはドナー像５
が形成される。なお現像装置４としては、例えけ特開昭
５５−１３８７６７号公報等に記載蔓れているような磁
気ブラシタイプの現像装置を用いればよい。ついでトナ
ー像５が転写位置に至ると、給紙カセット６内の転写シ
ート７は給紙ローラ８および搬送ローラ対９により搬送
されてトナー像す上に重ねられる。
次にコｐす転写器１０により転写シート７の裏面から転
写電界を印加してドラムｌ上のトナー像すを転写シート
？上に転写する。転写後の転写シート７は分離型１１に
よりドラム１から１１１１１１賂れ、ついで搬送ベルト
１２より圧力定着装置１３に送り込まれる。ここで、上
記コロナ転写器１０、分離爪１１および搬送ベルト１２
は、特に図示しないが、ドラム１に対して一体的に移動
できるようになっており、転写時以外は図示よりも下っ
た状態に位置している。なお転写後のドラム１上の残留
トナーは例えば特開昭５５−６４２７４号公報に記載の
如くのクリーニング装置１４によって除去される。
写電界を印加してドラムｌ上のトナー像すを転写シート
？上に転写する。転写後の転写シート７は分離型１１に
よりドラム１から１１１１１１賂れ、ついで搬送ベルト
１２より圧力定着装置１３に送り込まれる。ここで、上
記コロナ転写器１０、分離爪１１および搬送ベルト１２
は、特に図示しないが、ドラム１に対して一体的に移動
できるようになっており、転写時以外は図示よりも下っ
た状態に位置している。なお転写後のドラム１上の残留
トナーは例えば特開昭５５−６４２７４号公報に記載の
如くのクリーニング装置１４によって除去される。
次に本発明の圧力定着装置の構成を、夢ａ図ないし第４
図により説明する。なお第２図ないし第４図において、
第１図と同一機能部分は第１図と同一の参照符号で示す 第２図において、定着ロール１６は側板１５に軸受（図
示せず）を介して回転自在に支承され、定着ロール１７
は側板１５内に上下に移動自在に装着された案内板１９
に軸受（図示せず）を介して支承され加圧ロール１８も
側板１５内に上下に移動自在に装着された案内板２０に
軸受（図示せず）を介して支承されている。案内板２０
と側板１５の間には皿バネ２１１５に螺着された加圧ボ
ルト２３が当接している。よって加圧ボルト２３を適宜
締付けることによって定。
図により説明する。なお第２図ないし第４図において、
第１図と同一機能部分は第１図と同一の参照符号で示す 第２図において、定着ロール１６は側板１５に軸受（図
示せず）を介して回転自在に支承され、定着ロール１７
は側板１５内に上下に移動自在に装着された案内板１９
に軸受（図示せず）を介して支承され加圧ロール１８も
側板１５内に上下に移動自在に装着された案内板２０に
軸受（図示せず）を介して支承されている。案内板２０
と側板１５の間には皿バネ２１１５に螺着された加圧ボ
ルト２３が当接している。よって加圧ボルト２３を適宜
締付けることによって定。
看ロール１６と１７および定着ｐ−ル１７と加圧ロール
１８を互に圧接せしめると共にこの圧接力を調整するこ
とができる。なお上記の各ｐ−ルとしては、例えは表面
を硬質クロムメッキした鋼製ロールを使用すれはよい。
１８を互に圧接せしめると共にこの圧接力を調整するこ
とができる。なお上記の各ｐ−ルとしては、例えは表面
を硬質クロムメッキした鋼製ロールを使用すれはよい。
また第２図において、２４は転写シート（以下普通紙を
用いるとする〕７を定着ロール１６．１７間に案内する
ためのガイド部材であり、このガイド部材２４はその先
端が定着ロール表面に対して間隙ｄを形成するように側
板１５にネジ２５により固定されている。さらにガイド
部材２４は、第３図に示すように、その長さ方向にわた
って湾曲して形成きれている。なおガイド部材は、例え
ｄ薄い（厚さＩＩＩＩ程度の）金属板で形成すれはよい
。
用いるとする〕７を定着ロール１６．１７間に案内する
ためのガイド部材であり、このガイド部材２４はその先
端が定着ロール表面に対して間隙ｄを形成するように側
板１５にネジ２５により固定されている。さらにガイド
部材２４は、第３図に示すように、その長さ方向にわた
って湾曲して形成きれている。なおガイド部材は、例え
ｄ薄い（厚さＩＩＩＩ程度の）金属板で形成すれはよい
。
次に上記の圧力定着装置においては、第４図に ：
示すように定着ロール１６と定着ｐ−ル１７間のたわみ
を補償するために、定着ロール１６の軸＠１１に対して
定着四−ルーフの軸線ムを微小角Ｉλだけりｐスさせて
いる。なお、加圧ロール１８の軸＠１．は平面からみた
場合軸ｔＳｔ＞に対して重なるように構成されている。
示すように定着ロール１６と定着ｐ−ル１７間のたわみ
を補償するために、定着ロール１６の軸＠１１に対して
定着四−ルーフの軸線ムを微小角Ｉλだけりｐスさせて
いる。なお、加圧ロール１８の軸＠１．は平面からみた
場合軸ｔＳｔ＞に対して重なるように構成されている。
従って定潜四−ル１６．１７の接触線は、軸１Ａ４ｚ
ｔａあるいは軸４１Ｌ、に対して４１１だけ傾いた直線
１Ｑ上に位置している。すなわち、第４図の賜金には、
転写シート７はその先端７＆がその幅方向にわたって均
一に噛み込まれるのではなく、先端７ａのＢ側が先に噛
み込まれる。この圧力定着装置では、定着ロール１６の
軸端１６管モータ略の駆動（ 源駕図示せず）により駆動させている。
ｔａあるいは軸４１Ｌ、に対して４１１だけ傾いた直線
１Ｑ上に位置している。すなわち、第４図の賜金には、
転写シート７はその先端７＆がその幅方向にわたって均
一に噛み込まれるのではなく、先端７ａのＢ側が先に噛
み込まれる。この圧力定着装置では、定着ロール１６の
軸端１６管モータ略の駆動（ 源駕図示せず）により駆動させている。
そして定着ｐ−ル１６．１７のｆｆｌ途をＶ、とし、搬
送ベルト１２の周速をｖｓとすると、ｖｌは、Ｖλ／ｖ
ｍの値がα９５以上となるように設定される。なおりｍ
は通常ドラムｌの周速と同じくなるように設定される。
送ベルト１２の周速をｖｓとすると、ｖｌは、Ｖλ／ｖ
ｍの値がα９５以上となるように設定される。なおりｍ
は通常ドラムｌの周速と同じくなるように設定される。
また搬送ベルト１２（プーリーｌＢ／の中心軸Ａ／ ）
からロールのりｐス点（０）までの距離ｔは、一般に紙
の長さＬよりも短かく設定することはもちろんである。
からロールのりｐス点（０）までの距離ｔは、一般に紙
の長さＬよりも短かく設定することはもちろんである。
上記の構成による圧力定着装［ｉ！１３の動作を説明１
から剥離された転写シート７は、搬送ベルト１２実施例
ではム側）のみにあるため、転写シート７は、分−ベル
ト１２上では、第２図に示す如＜、Ｂ＠（図中破線で示
す）が浮き上った状態となって搬送される。しかしてガ
イド部材２４上に転写シートドアの先端が到達した後は
、転写シート７・はガイド部材２４の表向に沿って搬送
され、定着ロール１６１’７１！ｌに送り込まれる。
から剥離された転写シート７は、搬送ベルト１２実施例
ではム側）のみにあるため、転写シート７は、分−ベル
ト１２上では、第２図に示す如＜、Ｂ＠（図中破線で示
す）が浮き上った状態となって搬送される。しかしてガ
イド部材２４上に転写シートドアの先端が到達した後は
、転写シート７・はガイド部材２４の表向に沿って搬送
され、定着ロール１６１’７１！ｌに送り込まれる。
次に転写シート７の先端が上記レール間に噛み込まれる
と、上記の如く■λ＜ＶＳかつ”ｍα９５ Ｖ茸となる
ように設定されているため、転写シート７に小さなたる
みか生じ−る。よって転写シート７の後端には拘束力が
作用しないため、紙しわの発生を防止、できる。
と、上記の如く■λ＜ＶＳかつ”ｍα９５ Ｖ茸となる
ように設定されているため、転写シート７に小さなたる
みか生じ−る。よって転写シート７の後端には拘束力が
作用しないため、紙しわの発生を防止、できる。
この場合、Ｍｌ＜ｖ−であってもＭｌが０．９昧満であ
ると、紙のたるみ量が大となりよって紙がロール間に噛
み込まれる時の衝撃が大きくなって転写シードア上のト
ナーが飛散し、トナー像の乱れを生じてしまう。これに
対してＶｌ＜ＶｌかつＶ、 ｑｃＬ９５であれは、紙の
たるみ量は極めてわずかとなり、紙＆；ガイド部材の表
面に略沿った状りでロール間に送り込まれるため、噛み
込み詩の１／撃は紙の先端で吸収され、よってトナーの
池数は殆んど生ぜず、トナー像の乱れは生じない。また
通常のｖＩ！与樵てはＶｍは１００〜２０鳴九ｅｏ４ｉ
に設定δれることか多いが、この程度のｖ３の範囲では
、ｖｌはα９８Ｖｉ〜α９９ｖ１の範囲に設定すること
が好ましい。さらに、Ｍｌ／ Ｖｌの値はｖｌか大なる
ほど大きく設定するとより効果的である。
ると、紙のたるみ量が大となりよって紙がロール間に噛
み込まれる時の衝撃が大きくなって転写シードア上のト
ナーが飛散し、トナー像の乱れを生じてしまう。これに
対してＶｌ＜ＶｌかつＶ、 ｑｃＬ９５であれは、紙の
たるみ量は極めてわずかとなり、紙＆；ガイド部材の表
面に略沿った状りでロール間に送り込まれるため、噛み
込み詩の１／撃は紙の先端で吸収され、よってトナーの
池数は殆んど生ぜず、トナー像の乱れは生じない。また
通常のｖＩ！与樵てはＶｍは１００〜２０鳴九ｅｏ４ｉ
に設定δれることか多いが、この程度のｖ３の範囲では
、ｖｌはα９８Ｖｉ〜α９９ｖ１の範囲に設定すること
が好ましい。さらに、Ｍｌ／ Ｖｌの値はｖｌか大なる
ほど大きく設定するとより効果的である。
なお、紙のたるみｉ！（ｈ）は、シールのクロス点（０
）からの距１１１ｉｉ （Ｘ）に比例しかつＶｚ／ Ｖ
ｓの値に反比例し、第５１に示すような直線で示される
。ただし、第す図において、直＠ｂの場合のｖｚ／ Ｖ
ｓの値は直線ａの場合のＶｌ／Ｖ’ｇの値よりも大であ
る。
）からの距１１１ｉｉ （Ｘ）に比例しかつＶｚ／ Ｖ
ｓの値に反比例し、第５１に示すような直線で示される
。ただし、第す図において、直＠ｂの場合のｖｚ／ Ｖ
ｓの値は直線ａの場合のＶｌ／Ｖ’ｇの値よりも大であ
る。
また、本発明の圧力定鳥装翫においては、第４図に示す
ように、ロールの接触線が紙の先端に対して微小角θ’
（−＃）だけ傾いているため亀紙の先端は均一にロール
間に噛み込まれず、その一端側（Ｂ側）が最初に噛み込
まれる。従って紙のロール間への噛み込み時の衝撃を紙
の先端の一部′Ｃ受けることになり、トナーの飛散を最
小限にとどめることができ、よってトナー像の乱れのな
い高品質の画像が得られる。この場合、上記微小角Ｉ′
は、紙の材質、厚さおよび紙の搬送速度等に応じて設定
すれはよいが、大きすぎると紙しわの原因となり、一方
小さすぎてもその効果がなくなるので、約１／１ｏＩ１
以上かつ約１１以下の範囲で設定することが好ましい。
ように、ロールの接触線が紙の先端に対して微小角θ’
（−＃）だけ傾いているため亀紙の先端は均一にロール
間に噛み込まれず、その一端側（Ｂ側）が最初に噛み込
まれる。従って紙のロール間への噛み込み時の衝撃を紙
の先端の一部′Ｃ受けることになり、トナーの飛散を最
小限にとどめることができ、よってトナー像の乱れのな
い高品質の画像が得られる。この場合、上記微小角Ｉ′
は、紙の材質、厚さおよび紙の搬送速度等に応じて設定
すれはよいが、大きすぎると紙しわの原因となり、一方
小さすぎてもその効果がなくなるので、約１／１ｏＩ１
以上かつ約１１以下の範囲で設定することが好ましい。
なお、上記微小角ｌ′は定着装置の一端を搬送べＡ−）
側に傾けることによって調整できる。
側に傾けることによって調整できる。
例えに、第４図において、１１を１°ｏａ’とした時、
定理装置の従動側（Ｂ側）はそのままにして、駆動側（
入側）を搬送ベルト側に０°２５′傾けた場合 ＩＩは
９′となる。
定理装置の従動側（Ｂ側）はそのままにして、駆動側（
入側）を搬送ベルト側に０°２５′傾けた場合 ＩＩは
９′となる。
また第４図において、定着前の転写シート７の進行方向
（矢印２）と定着後の転写シート７の進行方向（矢印０
）とのなす角度を１１とし、接触線ｔｏに対する転写シ
ート７の入射角度を６とすると、１１−β、−（９０°
＋ Ｔ ’１ ）となる。この場合、Ｖ、とＶ。
（矢印２）と定着後の転写シート７の進行方向（矢印０
）とのなす角度を１１とし、接触線ｔｏに対する転写シ
ート７の入射角度を６とすると、１１−β、−（９０°
＋ Ｔ ’１ ）となる。この場合、Ｖ、とＶ。
との差（ｖｓ Ｖｌ−ΔＶ）は、紙の長さをＬとする
と、下記（１１式のように設定することが好ましい。
と、下記（１１式のように設定することが好ましい。
△Ｖ ”： （Ｌ −ｔ ） Ｘ ｔａｎ Ｉｓ＝ （
１１これは、紙がロール間に噛み込まれると紙は引張ら
れるので、それ以上に紙をたるませて紙しわを防ぐため
である。ただし△Ｖが大きすぎると、紙のたるみが大き
くなりすぎるのでＩ露は０５／〜１°２０′の範囲に、
より好ましくは１０′〜１°ｏｏ’の範囲に設定するこ
とが好ましい。さらに上記（１１式において、△Ｖ〉（
ＩＩ −ｔ） Ｘｔｏｎ１９ｍの場合は、Ｂ側の紙のた
るみが大きくなり、紙ガイド部材２！２の表面に沿って
ロール間に噛み込まれなくなるので、△ｖ ＝（ＩＩ−
ｔ）×を争ｎｌ＠とすることが最適である。例えば、転
写シート７としてＢ４サイズの紙（Ｌ−４２ｃｙＯ）を
用い、Ｌ ｔ／１５０ｍ、＃ｚヲ１’０８’、＃１ヲ９
１’ト設定Ｌ タ場合、（ＩＩ−ｔ） Ｘｔａｍθ＠
、ｇ、Ｑ ｉＥｌとなる。
１１これは、紙がロール間に噛み込まれると紙は引張ら
れるので、それ以上に紙をたるませて紙しわを防ぐため
である。ただし△Ｖが大きすぎると、紙のたるみが大き
くなりすぎるのでＩ露は０５／〜１°２０′の範囲に、
より好ましくは１０′〜１°ｏｏ’の範囲に設定するこ
とが好ましい。さらに上記（１１式において、△Ｖ〉（
ＩＩ −ｔ） Ｘｔｏｎ１９ｍの場合は、Ｂ側の紙のた
るみが大きくなり、紙ガイド部材２！２の表面に沿って
ロール間に噛み込まれなくなるので、△ｖ ＝（ＩＩ−
ｔ）×を争ｎｌ＠とすることが最適である。例えば、転
写シート７としてＢ４サイズの紙（Ｌ−４２ｃｙＯ）を
用い、Ｌ ｔ／１５０ｍ、＃ｚヲ１’０８’、＃１ヲ９
１’ト設定Ｌ タ場合、（ＩＩ−ｔ） Ｘｔａｍθ＠
、ｇ、Ｑ ｉＥｌとなる。
ヨ”） で、Ｖｌが例えけ１ｏＯ１ｌＩＩ／Ｂｅｏの時
はｖ１≦９＆Ｏ■／ｓｅｏニそしテＶｓが例えｕ ２０
０ｓｘ／ａｅｏの時はｖ、≦１９ＪＬＯｍ／８８Ｇに設
定すればよい。ここでＶｚ ｗ＝ ９ ＆ｏＩＩｓ／ｓ
ｈｏの時はＶｚ ／ ＶＢの値はα９８にそしてＶｚ−
１９ＥＬＯＷ／ｓｅａの時はＶｌ ／ Ｖｓの値はα９
９になる。
はｖ１≦９＆Ｏ■／ｓｅｏニそしテＶｓが例えｕ ２０
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定すればよい。ここでＶｚ ｗ＝ ９ ＆ｏＩＩｓ／ｓ
ｈｏの時はＶｚ ／ ＶＢの値はα９８にそしてＶｚ−
１９ＥＬＯＷ／ｓｅａの時はＶｌ ／ Ｖｓの値はα９
９になる。
次にガイド部材２４の先端と定理レール１６との間１１
ｔｉｄは紙詰りを防ぐために紙の厚さをｔとするとそれ
より大きく設定されるが、紙は必ずしも１枚たけ搬送さ
れるとは限らず４〜５枚程度重なって搬送されてくる場
合もあるので、改が５を以上となるようにガイド部材れ
の取付を調整することか必要である。なお転写紙も多種
類あるが、通常その厚さｔは６０〜ｌＯ−であるので、
上記ｄは約α６■以上であれは十分である。また間１ｌ
ｌＩｄが大きすぎると、紙をロール間に正確に噛み込ま
れなくなるので、紙の厚さｔの２０倍以下におさえるこ
とが好ましく、約ＩＪＩ１１以下がより好ましい。また
上記の一間ｉ１ｄはガイド部材２２の長さ全体にわたっ
て上記範囲に調整するまでもなく、第３図に示す如くそ
の中央付近の長さく口）だけ（例えはガイド部材の長さ
かＢサイズの紙の幅に対応している時は１００１１８前
後の長さだけ）、そめ間隙を調整すれは、円滑に紙を搬
送することができる。
ｔｉｄは紙詰りを防ぐために紙の厚さをｔとするとそれ
より大きく設定されるが、紙は必ずしも１枚たけ搬送さ
れるとは限らず４〜５枚程度重なって搬送されてくる場
合もあるので、改が５を以上となるようにガイド部材れ
の取付を調整することか必要である。なお転写紙も多種
類あるが、通常その厚さｔは６０〜ｌＯ−であるので、
上記ｄは約α６■以上であれは十分である。また間１ｌ
ｌＩｄが大きすぎると、紙をロール間に正確に噛み込ま
れなくなるので、紙の厚さｔの２０倍以下におさえるこ
とが好ましく、約ＩＪＩ１１以下がより好ましい。また
上記の一間ｉ１ｄはガイド部材２２の長さ全体にわたっ
て上記範囲に調整するまでもなく、第３図に示す如くそ
の中央付近の長さく口）だけ（例えはガイド部材の長さ
かＢサイズの紙の幅に対応している時は１００１１８前
後の長さだけ）、そめ間隙を調整すれは、円滑に紙を搬
送することができる。
そして上記ガイド部材２４は、距３図に示されるように
、多少上方に湾曲して形成することにより、ガイド部材
２４上に搬送葛れてきた紙は両側に引張られ、よって紙
しわの防止に有効である。ただしガイド部材２４の最大
そり量ｙは、大きすぎると紙の搬送に支障をきたすので
、１．０ｍ以下、好ましくはα７絽程度がよい。
、多少上方に湾曲して形成することにより、ガイド部材
２４上に搬送葛れてきた紙は両側に引張られ、よって紙
しわの防止に有効である。ただしガイド部材２４の最大
そり量ｙは、大きすぎると紙の搬送に支障をきたすので
、１．０ｍ以下、好ましくはα７絽程度がよい。
以上に４述の如く、本発明の圧力定着装置によレバ、単
に支持体をたるませた状態でロール間ニ噛み込ませるの
ではなく、このたるみ量が適正範囲に収まるように構成
され、しかも支持体の噛み込み時の衝撃を和らげる構成
となっているので、紙しわやトナーの飛散のない高品質
の定着画像を得ることができる。′ 上記の実施例では、３本のロールを備えりＥＥ圧力定着
装置例にして説明したが、本発明は、これに限らず２本
のロールを有する圧力定着装置にも適用できることはも
ちろんである。さらに本発明は、転写工程を含むいわゆ
る綱方式に限らず、現体後直接定着するいわゆるａｐｏ
方式にも適用できることはもちろんである。
に支持体をたるませた状態でロール間ニ噛み込ませるの
ではなく、このたるみ量が適正範囲に収まるように構成
され、しかも支持体の噛み込み時の衝撃を和らげる構成
となっているので、紙しわやトナーの飛散のない高品質
の定着画像を得ることができる。′ 上記の実施例では、３本のロールを備えりＥＥ圧力定着
装置例にして説明したが、本発明は、これに限らず２本
のロールを有する圧力定着装置にも適用できることはも
ちろんである。さらに本発明は、転写工程を含むいわゆ
る綱方式に限らず、現体後直接定着するいわゆるａｐｏ
方式にも適用できることはもちろんである。
白面の簡単なｉ１２明
第１図は転写型電子複写機の一例を示す徽略断ｍ１図）
第２図は本発明の圧力定着装置の一実施例を−示す断面
図、１１ｇ３図は第２図のＡ−人拡大矢視１、第４図は
第２図の平面図、第６図はロールの接触線からの距離と
紙のたるみ飯の鼾５．係を示す図である。
第２図は本発明の圧力定着装置の一実施例を−示す断面
図、１１ｇ３図は第２図のＡ−人拡大矢視１、第４図は
第２図の平面図、第６図はロールの接触線からの距離と
紙のたるみ飯の鼾５．係を示す図である。
１６．１７ ：定ｔロール、２４ニガイド部材。
第 ５ 図
・ｌｊ” ｕｆ ＋’ｌ艮自殿
１“゛′″１ パ 名 ＋６′ 圧カ定着装。
１山 １１ ’＋−Ｉ る と、 ＋ｉ
・５０ｈ−Ｉ＋ 、′ｌ傘属株式会月代 ノ、 古
ｉ＋＋Ｉ 野 典 火成 理
ｌ＼ １山 １． の χ・１ 象
・５０ｈ−Ｉ＋ 、′ｌ傘属株式会月代 ノ、 古
ｉ＋＋Ｉ 野 典 火成 理
ｌ＼ １山 １． の χ・１ 象
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 少なくとも互に圧接して配置せしめた一対の定着ロ
ールを有し、該定理ｐ−ルの軸線を微小角（ｌλ）だけ
クロスさせ、前記定着ロール間にトナー像を保持した支
持体を、前記定着ロールの周速（Ｖ□）よりも大なる速
度（Ｖｍ）で搬送せしめるとともに、前記支持体の進向
方向からみて前記定着四−ルの前方に前記定着ロールの
表面にその先端か対向するガイド部材を設置してなる圧
力定着装置において、Ｖ１／Ｖｍが０９５以上となるよ
うに前記定着ロールの周速を設定し、前記定着ロールの
長さの少くとも中央付近の長さだけ前記ガイド部材の先
端と前記定着ロールとの間隙が前記支持体の定着前の厚
さの約５ないし２０倍となるように前記ガイド部材を設
置し、前記支持体の進行方向と直角な直線に対して前記
定着ｐ−ルの接触轄を微小角（＃’）だけ傾けたことを
特徴とする圧力定着装置。 ２− Ｖｘ／Ｖ富が０９８以上となるように前記定ｆ
１ｕ−ルの周速を設定したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の圧力定着装置。 、、 ｆｉｌを約イ。Ｉ□以上かつ約ｌｌ以下の範囲
に設定したことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
の圧力定着装置。 ４、 ガイド部材をその長さ方向に沿って上方に湾曲せ
しめたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の圧
力定着装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6612882A JPS58182669A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 圧力定着装置 |
| US06/485,510 US4566778A (en) | 1982-04-20 | 1983-04-15 | Pressure fixing device |
| DE3314153A DE3314153A1 (de) | 1982-04-20 | 1983-04-19 | Druckfixiervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6612882A JPS58182669A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 圧力定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58182669A true JPS58182669A (ja) | 1983-10-25 |
Family
ID=13306921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6612882A Pending JPS58182669A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 圧力定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58182669A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7466935B2 (en) * | 2002-10-10 | 2008-12-16 | Oce Printing Systems Gmbh | Transferring and fixing system and method using a guided conveyor section and a free conveyor section |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4991463A (ja) * | 1972-12-21 | 1974-08-31 | ||
| JPS5270841A (en) * | 1975-12-10 | 1977-06-13 | Ricoh Co Ltd | Electronic duplicator |
| JPS5739063B2 (ja) * | 1974-09-04 | 1982-08-19 |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP6612882A patent/JPS58182669A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4991463A (ja) * | 1972-12-21 | 1974-08-31 | ||
| JPS5739063B2 (ja) * | 1974-09-04 | 1982-08-19 | ||
| JPS5270841A (en) * | 1975-12-10 | 1977-06-13 | Ricoh Co Ltd | Electronic duplicator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7466935B2 (en) * | 2002-10-10 | 2008-12-16 | Oce Printing Systems Gmbh | Transferring and fixing system and method using a guided conveyor section and a free conveyor section |
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