JP2864788B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転写方式の電子写真法
・静電記録法・磁気記録法等の従来公知の適宜の作像手
法を採択した複写機・プリンタ・マイクロフィルムリー
ダプリンタ・ディスプレイ装置等の画像形成装置に関す
る。

【０００２】更に詳しくは、画像担持体とニップ部を形
成する転写部材を有し、このニップ 部で画像担持体から
転写材へトナー像を転写する方式の画像形成装置に関す
る。

【０００３】

【従来の技術】図３は上記のような画像形成装置の一例
の概略構成を示している。本例の画像形成装置は転写式
の電子写真法を採択したレーザープリンタである。

【０００４】１は第１の画像担持体としての回転ドラム
型の電子写真感光体である（以下、感光ドラムと記
す）。この感光ドラム１は矢示ａの時計方向に所定の周
速度（プロセススピード）をもって回転駆動（面移動）
される。回転駆動された感光ドラム１は１次帯電器２に
よりその外周面が一様に所定の極性に帯電処理される。

【０００５】次いで、その帯電処理面にレーザービーム
スキャナ１５により、不図示の画像読取り装置・コンピ
ュータ・ワードプロセッサ等のホスト装置からの出力画
像情報（時系列電気デジタル画素信号）に対応する変調
レーザービーム走査露光５を受け、レーザービームの照
射を受けたドラム面部分の帯電電荷が減衰してドラム面
に目的画像の静電潜像が順次に形成（情報書き込み）さ
れていく。

【０００６】レーザービームスキャナ１５において、３
はレーザー、４はポリゴンミラー、４ａは反射ミラーを
示している。ポリゴンミラー４は感光ドラム１の周速に
応じた所定の回転スピードで回転し、レーザー３は所定
の周波数（以後、画像クロックと称する）で点滅するこ
とにより、所定の解像度を達成している。解像度の単位
としては１インチ当りの単位画素数をdpi 値［dots per
inch ］として例えば300 dpi 等と表示することが多
い。因に、これは300/25.4＝12［本/mm ］の解像度と同
義である。その形成静電潜像は現像器６により現像剤粒
子（以下、トナーと記す）で顕像７されていく。

【０００７】一方、カセット８内に収納した第２の画像
担持体としての転写紙１０のスタックから最上位の転写
紙が給紙ローラ９により１枚宛繰り出し給送され、感光
ドラム１上の可転写像である顕像７と所定に同期取り
（感光ドラム１の回転角とタイミング合せ）されて感光
ドラム１と転写部材１３との圧接部である転写ニップ部
ｎに送り込まれ、感光ドラム１面側の顕像７が転写紙１
０の面に順次に転写７ａされる。像転写７ａを受けた転
写紙１０は不図示の像定着器へ搬送される。像転写後の
感光ドラム１面はクリーナー１４により転写残りトナー
等の除去を受けて清掃され、繰り返して画像形成に供さ
れる。

【０００８】転写部材１３は芯金１３ａの外周に導電性
の弾性体層１３ｂを形成した回転ローラ型（以下、転写
ローラと記す）が一般的であり、感光ドラム１に不図示
の付勢手段で所定の圧力をもって押圧され、感光ドラム
１の回転に順方向の矢示ｂの反時計方向に回転する。ま
た電源Ｅにより所定のバイアス電圧が印加される。

【０００９】而して、この転写ローラ１３による転写紙
１０の感光ドラム１に対する押圧力と、転写ローラ１３
に対して印加したバイアス電圧によって転写ニップ部ｎ
において感光ドラム１面側の顕像７が転写紙１０面側に
順次に転写７ａされていく。７ａは転写紙１０面側に転
写された顕像を示している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の画像形
成装置においては以下に述べる問題点があった。

【００１１】（Ａ）印字位置のズレ 給紙ローラ９により繰り出された転写紙１０は感光ドラ
ム１と転写ローラ１３との間に挟まれて搬送されるの
で、このときの押さえ込み力が強ければ紙搬送は安定す
る。このためには転写ローラ１３の弾性体層１３ｂがあ
る程度硬い方が好ましい。しかしながら、画質面からは
硬度が高いとニップｎが十分形成されず当接部の線圧が
高くなるために転写不良を生じたり、図４の（ａ）のよ
うな適正な転写画像に対して（ｂ）に示す様な画像の中
央部分のトナーの転写が悪くなる、いわゆる「中抜け」
７ｂを生じ易くなる。このため画質的には弾性体層１３
ｂの硬度はＡｓｋｅｒ−Ｃにて３５゜以下（好ましくは
３０゜以下）、押圧は総圧で５００ｇ〜３０００ｇ程度
であることが望ましく、この結果として転写紙のたわみ
や定着装置（不図示）などが転写紙に与える外力に対し
て転写紙を十分に押さえ込むことが困難になり、転写紙
１０の搬送が不安定となって印字位置がズレ画像の倍率
や平行性といった印字位置精度に不良を生じ易くなる。

【００１２】（Ｂ）ＯＨＰ紙での中抜け発生 感光ドラム１側の顕像７を転写紙１０に転写する際に転
写ローラ１３が顕像トナーを感光ドラム１に押しつける
ため、特にオーバーヘッドプロジェクタ用のトランスペ
アレンシー（以下、ＯＨＰ用紙と記す）を用いたときに
前述の中抜け現象を顕著に発生する。

【００１３】上記の（Ａ）・（Ｂ）の問題のうち、
（Ｂ）の問題即ちＯＨＰ用紙における中抜けの問題は転
写ニップ部ｎにおいて転写ローラ１３を感光ドラム１の
周速よりも大きい周速で駆動してＯＨＰ用紙に感光ドラ
ム１に対して速いスリップ（転写ニップ部ｎにおいてＯ
ＨＰ用紙の搬送速度が感光ドラム１の周速より速い状
態）を生じさせればよいことが判明している。

【００１４】これは転写紙１０としてＯＨＰ用紙を用い
た場合、該ＯＨＰ用紙の表面の摩擦係数が小さいために
該ＯＨＰ用紙１０が感光ドラム１に対して遅いスリップ
（転写ニップ部ｎにおいてＯＨＰ用紙の搬送速度が感光
ドラム１の周速より遅い状態）を生じて実質的にＯＨＰ
用紙１０の転写ニップ部ｎ内での搬送速度が感光ドラム
１、つまりその上に担持されている顕像７の移動速度よ
りも遅くなり「中抜け」が生じるのを、転写ローラ１３
を速く回すことにより速いスリップとして遅いスリップ
が起きぬようにして「中抜け」を防ぐものである。

【００１５】ところが、この様に感光ドラム１に対して
転写ローラ１３の周速を相対的に速くすると、転写ロー
ラ１３と感光ドラム１の間で転写紙１０を安定保持する
ことがより困難となり、そのため（Ａ）で述べた印字位
置精度がより不安定となることが判明した。

【００１６】本発明は上述の印字位置精度を安定させな
がら、かつ使用する転写紙１０がＯＨＰ用紙の様な場合
でも「中抜け」を生じさせずに良好な転写性を得ること
を目的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする画像形成装置である。

【００１８】 （１）画像担持体と、この画像担持体とニップ部を形成
し、このニップ部で前記画像担持体から転写材へトナー
像を転写する転写部材と、前記ニップ部へ転写材を搬送
する搬送手段と、を有する画像形成装置において、 前記
ニップ部において前記転写部材の周速をＶTr、前記画像
担持体の周速をＶp 、前記搬送手段の周速をＶReg とし
たとき、 ＶTr＞ＶReg ＞Ｖp であり、 前記搬送手段が転写材を挟持する総圧を前記転
写部材と前記画像担持体が転写材を挟持する総圧よりも
大きくしたことを特徴とする画像形成装置。 （２）前記転写部材の周速ＶTrは前記搬送手段の周速Ｖ
Reg の１１０％以下であることを特徴とする（１）の画
像形成装置。 （３）前記転写部材の周速ＶTrは前記搬送手段の周速Ｖ
Reg の１０２％以上であることを特徴とする（１）の画
像形成装置。 （４）前記搬送手段が転写材を挟持する総圧は前記転写
部材と前記画像担持体が転写材を挟持する総圧の２倍以
上であることを特徴とする（１）乃至（３）のいずれか
の画像形成装置。 （５）前記転写部材は転写ローラであることを特徴とす
る（１）乃至（４）のいずれかの画像形成装置。

【００１９】〈作 用〉 ．印字位置精度の向上 「ＶTr＞ＶReg 」とすることで、転写材は転写部材と搬
送手段間で引っ張られ 、この間でたるみがなくなる（転
写材にバックテンションが作用）。また搬送手段が転写
材を挟持する総圧を転写部材と画像担持体が転写材を挟
持する総圧よりも大きいことで、ＶTr＞ＶReg であって
も転写材拘束力のより強い搬送手段で転写材の搬送を支
配することが可能となる。この場合、転写部材はニップ
部において転写材の裏面をスリップ回転している。 した
がって、転写材の搬送速度Ｖs は転写材拘束力の強い搬
送手段の周速ＶReg に規定されてＶs ≒ＶReg となる。
この結果、転写材搬送が安定化し、印字位置精度を向上
させることができる。 ．ＯＨＰ紙での中抜け画像の発生防止 ニップ部ｎにおける転写材の搬送速度Ｖｓと画像担持体
の周速Ｖp との関係において、ｉ）「Ｖs ＞Ｖp 」の場
合と、ii）「Ｖs ＜Ｖp 」の場合とで、転写材は画像担
持体に対してスリップを生じる。 ｉ）の場合は転写材は
画像担持体に対して「速度の速いスリップ」であり、i
i）の場合は転写材は画像担持体に対して「速度の遅い
スリップ」である。 そして、ｉ）の速度の速いスリップ
の場合には、転写材がＯＨＰ用紙であっても中抜け画像
の発生が防止されるのであるが、ii）の速度の遅いスリ
ップの場合には転写材として特にＯＨＰ用紙を用いたと
きに中抜け現象を顕著に生じてその防止はできない。 本
発明の場合は、で述べたように、転写材の搬送速度Ｖ
s は搬送手段の周速ＶReg に規定Ｖs ≒ＶReg され、そ
して「ＶTr＞Ｖp 」かつ「ＶReg ＞Ｖp 」であること
で、ニップ部における転写材の搬送速度Ｖs は画像担持
体の周速Ｖp との関係において「Ｖs ＞Ｖp 」となる。
即ち、ニップ部に於て転写材は画像担持体に対して［速
度の速いスリップ」を生じることで、転写材がＯＨＰ用
紙であっても画像担持体面側のトナー像は中抜けなく転
写材面側に転写される。 かくして、印字位置制度を安定
させながら、かつ使用する転写材がＯＨＰ用紙の様な場
合でも「中抜け」を生じさせずに良好な転写性を得るこ
とができる。

【００２０】

【実施例】＜実施例１＞ 図１において、１・１０・１３は夫々前述図３の画像形
成装置における、第１の画像担持体としての感光ドラ
ム、第２の画像担持体としての転写紙、及び転写部材と
しての転写ローラである。また１１・１２は転写紙１０
を挾持して保持するための部材で、本実施例では画像の
位置合せのためのタイミング合わせを行なうレジストロ
ーラ対を兼ねている。本例の場合、このレジストローラ
対１１・１２が転写紙１０を感光ドラム１に向けて搬送
する搬送系の搬送方向下流側の最終の搬送手段に相当す
る。

【００２１】Ｖp は感光ドラム１の周速、ＶTrは転写ロ
ーラ１３の周速、ＶReg はレジストローラ１１の周速を
示し、それぞれ感光ドラム１の半径ＲD 、転写ローラ１
３の半径ＲTr、レジストローラ１１の半径ＲReg と下記
の関係にある。

【００２２】 Ｖp ＝ＲD ×ωD … ＶTr＝ＲTr×ωTr … ＶReg ＝ＲReg ×ωReg … ここでωD は感光ドラム１の回転角速度、ωTrは転写ロ
ーラ１３の回転角速度、ωReg はレジストローラ１１の
回転角速度である。

【００２３】また、転写紙１０のスピードをＶs とす
る。ここでまず、 Ｖp ＝ＶTr＝ＶReg とすると、レジストローラ対１１・１２や感光ドラム
１、転写ローラ１３に十分な搬送力がある場合、転写紙
１０はＶs ＝Ｖp のスピードで安定して搬送される。し
かしレジストローラ対１１・１２がない場合やレジスト
ローラ対１１・１２による転写紙の保持力が不十分な場
合、あるいは感光ドラム１の表面と転写紙１０との間の
摩擦力が弱い場合、または転写ローラ１３の硬度がやわ
らかい場合などにおいては、各々の搬送力に差異が生じ
て転写紙１０の搬送が不安定となり印字精度が悪化す
る。更に、転写紙１０としてＯＨＰ用紙を用いた場合は
転写ローラ１３のニップｎ部にて前述したように遅いス
リップを生じ、即ちＶs ＜Ｖp となって「中抜け」が発
生する。

【００２４】これに対し ＶTr＞ＶReg とすることで、転写紙は転写ローラ１３とレジストロー
ラ対１１・１２間で引っ張られ、この間でたるみがなく
なり、より拘束力の強いレジストローラ対１１・１２に
紙の搬送を支配する事が可能となる。この結果紙搬送が
安定化し、印字精度を向上させることが出来る。またこ
のとき、 ＶTr＞Ｖp となる様に転写ローラ１３と感光ドラム１のスピードを
設定してやることで、ＯＨＰ用紙の「中抜け」も防止す
る事が出来る。即ち、転写材１０の搬送速度Ｖsは搬送
手段であるレジストローラ対１１・１２の周速ＶReg に
規定Ｖs ≒ＶRegされ、そしてＶTr＞Ｖp かつＶReg ＞
Ｖp であることで、転写ニップ部ｎにおける転写材１０
の搬送速度Ｖs は感光ドラム１の周速Ｖp との関係にお
いてＶs ＞Ｖp となり、転写ニップ部ｎに於て転写材１
０は感光ドラム１に対して速度の速いスリップを生じる
ことで、転写材１０がＯＨＰ用紙であっても感光ドラム
１側のトナー像は中抜けなく転写材面側に転写される。

【００２５】（実験例） 感光ドラム１としてアルミニウムシリンダ上に有機感光
体（ＯＰＣ）を塗布して外径３０．０mm（即ち、半径Ｒ
D ＝１５．０mm）としたものを用い、１回転／sec で駆
動し、周速９４．２mm／sec とした。１次帯電器２によ
り、暗部電位（ＶD ）を−６００Ｖとし、レーザー３に
よる露光５を付与して、明部電位（ＶL）が−１００Ｖ
となるようにした。現像器６により、体積平均粒径６μ
m のトナーを明部に付着させる反転現像を行ない顕像７
を形成した。

【００２６】転写ローラ１３としては半径ＲTrが略１０
mm、硬度がＡｓｋｅｒ−Ｃにて２４゜の発泡ＥＰＤＭゴ
ムを用い、感光ドラム１に対して総圧Ｆ１＝１５００ｇ
で加圧した。このとき転写ローラ１３のニップｎは約３
０mmとなった。また、レジストローラ対１１・１２とし
ては、半径ＲReg が略７mmの金属ローラ１１に半径Ｒ１
２が略８mm硬度がＪＩＳ−Ａで５５゜のクロロプレンゴ
ム１２を従動で圧接したものを用いた。

【００２７】この様な条件でレジストローラ対１１・１
２の加圧力の総圧Ｆ２と転写ローラ１３の加圧力の総圧
Ｆ１の比を１．０〜３．０に変化させ、かつ転写ローラ
１３の周速ＶTrと、レジストローラ１１の周速ＶReg の
比を双方の直径を微調整して９８％〜１０６％まで振っ
た場合の印字安定性を調べた。結果を表１に記す。

【００２８】 表１ Ｆ２／Ｆ１ ＶTr／ＶReg 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 0.98 × × × × × × 1.00 × × △ △ △ △ 1.02 × △ ○ ○ ○ ○ 1.04 × △ ○ ○ ○ ○ 1.06 × △ ○ ○ ○ ○ 表１において、「×」は画像の伸びちぢみが不安定で、
平行性も悪い場合であり、「△」は耐久により伸びちぢ
み、平行性が安定しないレベル、「○」は数千枚の通紙
でも安定しているレベルを表わす。

【００２９】表１から、印字精度を安定化するためには
Ｆ２／Ｆ１を２倍以上として保持力を確保し、かつ転写
ローラ１３をレジストローラ対１１・１２に対して１０
２％以上の速度で回転させれば良いことが判る。実験で
は、１０６％まで良好な結果が得られたが、あまり速く
回しすぎると転写紙１０を引っぱりすぎて好ましくな
く、１１０％程度が上限である。

【００３０】次にＦ２／Ｆ１＝３．０、ＶTr／ＶReg ＝
１．０２に固定して、転写ローラ周速ＶTrと、感光ドラ
ム１の周速Ｖp の比を９８％〜１０６％まで変化させた
結果を表２に記す。

【００３１】 表２ ＶTr／Ｖp 0.98 1.00 1.02 1.04 1.06 1.08 中抜け × × △ ○ ○ ○ 表２において、「×」はＯＨＰ用紙と普通紙が共に中抜
けを生じる場合、「△」はＯＨＰシートのみ中抜けを生
じる場合、「○」は中抜けのない場合を示す。なお、Ｖ
Reg とＶp の関係はレジストローラ対１１・１２が転写
紙１０を強く拘束している場合、即ちＶs ＶReg の場
合はＶReg ／Ｖp ≧１．００であるのが中抜け防止に対
し望ましい。

【００３２】（変形例） 「中抜け」は転写紙が感光ドラム１に進入する角度によ
っても影響がある。本実施例では図１の様に転写ローラ
１３のニップｎの中心からの接線Ｌよりも上方から転写
紙１０を進入させる様にレジストローラ対１１・１２を
配する事により、転写紙１０を先に感光ドラム１に当接
させる様に配慮している。これにより、感光ドラム１と
レジストローラ対１１・１２の間で転写紙１０を引き合
った際に「中抜け」防止効果は一層良好となり、画像ト
ビチリや転写効率を改善することも可能となる。

【００３３】これに対し図２は転写紙１０を転写ガイド
１６・１７によって感光ドラム１に先に当接させる例を
示すものでこの様に構成すればレジストローラ対１１・
１２の位置が接線Ｌより下方であっても転写紙１０を感
光ドラム１に先に当接出来、設計の自由度を拡げること
が可能となる。

【００３４】＜実施例２＞ 前述の実施例１において、ＶTR／Ｖp を大きくしていく
と、転写紙１０上の画像が伸びてゆくことがある（これ
はレジストローラ対１１・１２の転写紙保持力が十分で
あればレジストローラに支配されて頭打ちとなる）。

【００３５】本実施例ではＶReg ／Ｖp ＞１．００であ
る場合や、ＶReg ／Ｖp ≦１．００であってもＶTr／Ｖ
p 自体が大きい場合などに生じる画像伸び（Ｖs ＞Ｖp
）の弊害を防止するもので、感光ドラム１上に形成さ
れる顕像７の周方向に見た倍率を1.00よりも小さくし、
転写後の転写紙１０上の画像の伸びを補正するものであ
る。これを実現するには、露光５のレーザー光走査ピッ
チを密にすれば良く、以下のような具体実施例が挙げら
れる。

【００３６】 （イ）ポリゴンミラー４の回転数アップ ポリゴンミラー４の回転速度Ｒ（回／分）は、走査分解
能をＤ（dpi ：１インチ当りのドット数）と、プロセス
スピード又は感光ドラム１の周速Ｖp(mm/sec）と、ポリ
ゴンミラー４の面数Ｎ（面）と、以下の式で関連付けら
れる。

【００３７】 Ｒ＝（60/25.4 ）×Ｖp ×（Ｄ／Ｎ） … 式で与えられるＲを用いるとき感光ドラム１上の顕像
７の周方向倍率は1.00になる。そこで例えば、感光ドラ
ム１に対し転写紙１０がＡ４サイズで２mm伸びているよ
うな場合、ポリゴンミラー４の回転数を0.993 Ｒとすれ
ば、顕像７の周方向倍率は0.993 となり、タテ送りのＡ
４サイズ画像の場合、先端から後端で ２９７×（１−０．９９３）＝２［mm］ 縮んだ顕像７が得られる。このとき、感光ドラム１の長
手方向の倍率は １／０．９９３＝１．００７「倍」 となり伸びるので１画素当りのレーザー３の点灯時間を
通常の設定の0.993 倍にして（換言すれば画像クロック
を1.007 倍にして）伸びを補正するのが良い。

【００３８】 （２）感光ドラム１の回転速度Ｖp のダウン 上記（１）で得られる顕像７の周方向倍率を1.00以下と
する効果は、感光ドラム速度Ｖp をポリゴン回転数Ｒに
対して相対的に低下させることで得られる。つまり、前
記の実施例１のＶp に対して、0.993 Ｖp のプロセスス
ピードとすることにより、式で得られるＲを用いて顕
像７の周方向倍率を0.993 倍とすることが出来る。

【００３９】感光ドラム１の回転速度Ｖp を小さくする
方法としては、前記の式により、 （ａ）感光ドラム１の回転角速度ωD を小さくするか、 （ｂ）感光ドラム１の半径ＲD を小さくするか、 のいずれかの方法によれば良い。

【００４０】このとき、感光ドラム１・転写ローラ１３
・レジストローラ１１がそれぞれギヤ等で連結して駆動
されている場合は、ωReg ／ωD はそれぞれ定数になる
ので（ａ）のように感光ドラム１の回転角速度ωD を小
さくする場合はωTr・ωRegも連動して小さくなり、転
写ローラ１３の半径ＲTrやレジストローラ１１の半径Ｒ
Reg は実施例１と比べて変更はない。

【００４１】一方（ｂ）のように感光ドラム１の半径Ｒ
D を小さくしてＶp を小さくする場合は感光ドラム１・
転写ローラ１３・レジストローラ１１がギヤ等で連結し
て駆動されているときには、転写ローラ１３の半径ＲT
r、レジストローラ１１の半径ＲReg を、ＲD の減少に
応じて各々小さくする必要がある。

【００４２】 （ａ）のように感光ドラム１の回転角速度ωD を小さく
する例としては、実施例１においてはωD ＝２π［rad/
sec ］であるが、これを ωD ＝２π×0.993 ＝1.986 π［rad/sec] とし、他はそのままとすれば良い。

【００４３】 （ｂ）のように感光ドラム１の半径ＲD を小さくする例
としては、実施例１において、 感光ドラム１の半径ＲD を 15.0×0.993 ＝14.895 [mm］ とし、転写ローラ１３の半径ＲTr、レジストローラ１１
の半径ＲReg を各々最適化してやれば良い。

【００４４】一例として ＶTr／ＶReg ＝1.02 ＶTr／Ｖp ＝1.04 とするためには、 転写ローラの半径ＲTr ＝10.0 ×0.993 ×1.04＝10.327 [mm］ レジストローラ１１の半径ＲReg ＝7.0 ×0.993 ×1.04／1.02＝7.087[mm］ などとしてやれば良い（但し、ＲD ＝15.0mm、ＲTr＝1
0.0mm、ＲReg ＝7.0mm のときが等速系、即ちＶp ＝ＶT
r＝ＶReg であるものとする）。

【００４５】以上の方法に依るとき感光ドラム１の長手
方向の倍率はポリゴン回転数Ｒが式のとおりなので、
1.00のままであり、画像クロックも通常どおりに設定す
れば良い。

【００４６】以上の説明では、転写紙１０をほぼ水平方
向に搬送する例を示したけれども、本発明は上から下、
又は下から上へと転写紙１０を垂直搬送する経路に転写
ローラ１３を配置する場合にも適用できることは言うま
でもない。

【００４７】転写部材が、転写ベルト、その他の転写用
回転体もしくは回動体、面移動体の場合でも同様の効果
を得ることができる。

【００４８】また、第１の画像担持体も回転ドラム型に
限らず、回動ベルト型や走行ウエブ型等にすることもで
きる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、画
像担持体とニップ部を形成する転写部材を有し、このニ
ップ部で画像担持体から転写材へトナー像を転写する方
式の画 像形成装置について、印字位置精度を向上させな
がら、かつ使用する転写紙がＯＨＰ用紙の様な場合でも
中抜けを生じさせずに良好な転写性を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施例の転写装置の説明図

【図２】 変形例装置の説明図

【図３】 画像形成装置の一例の概略構成図

【図４】 （ａ）・（ｂ）は夫々正常な転写画像と、中
抜けを生じている転写画像の説明図

【符号の説明】

１ 第１の画像担持体としての感光ドラム ３ レーザー ４ ポリゴンミラー ６ 現像器 ７ 顕像 ８ 転写紙カセット １０ 第２の画像担持体としての転写紙 １１・１２ 搬送手段としてのレジストローラ対 １３ 転写部材としての転写ローラ １６・１７ 転写ガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷川 耕一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−148680（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−284170（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−202541（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−213882（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−58387（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/16 103

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像担持体と、この画像担持体とニップ
   部を形成し、このニップ部で前記画像担持体から転写材
   へトナー像を転写する転写部材と、前記ニップ部へ転写
   材を搬送する搬送手段と、を有する画像形成装置におい
   て、 前記ニップ部において前記転写部材の周速をＶTr、前記
   画像担持体の周速をＶp 、前記搬送手段の周速をＶReg
   としたとき、 ＶTr＞ＶReg ＞Ｖp であり、 前記搬送手段が転写材を挟持する総圧を前記転写部材と
   前記画像担持体が転写材を挟持する総圧よりも大きくし
   たことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記転写部材の周速ＶTrは前記搬送手段
   の周速ＶReg の１１０％以下であることを特徴とする請
   求項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記転写部材の周速ＶTrは前記搬送手段
   の周速ＶReg の１０２％以上であることを特徴とする請
   求項１の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記搬送手段が転写材を挟持する総圧は
   前記転写部材と前記画像担持体が転写材を挟持する総圧
   の２倍以上であることを特徴とする請求項１乃至３のい
   ずれかの画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記転写部材は転写ローラであることを
   特徴とする請求項１乃至４のいずれかの画像形成装置。