JPS5818218B2 - ポリフツカビニリデンブザイノ セツゴウホウホウ - Google Patents

ポリフツカビニリデンブザイノ セツゴウホウホウ

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JPS5818218B2
JPS5818218B2 JP50108591A JP10859175A JPS5818218B2 JP S5818218 B2 JPS5818218 B2 JP S5818218B2 JP 50108591 A JP50108591 A JP 50108591A JP 10859175 A JP10859175 A JP 10859175A JP S5818218 B2 JPS5818218 B2 JP S5818218B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶剤接合法を改変したポリ弗化ビニリデン部材
の接合方法に関する。
本発明の方法はポリ弗化ビニリデンのどんな形状の部材
の接合にも使用できるが、特に管部材同志を接合するの
に有利である。
現在周知の唯一の満足できる方法すなわち添加材料を用
いてする所謂熱空気ブローランプ溶接法（ｈｏｔ ａｉ
ｒｂｌｏｗｌａｍｐ ｗｅｌｄｉｎｇ ）には電力と圧
縮空気を供給する必要があるがこれらが作業場でいつも
利用できるとは限らないので、この方法はいつも実用性
があるとは言えない。
所謂加熱鏡（ｈｅａｔｉｎｇ ｍ １ｒｒｏｒ ）技術
は厚い管壁をもつ管の突合せ溶接には適しているが、薄
い管壁をもつポリ弗化ビニリデン管の突合わせ溶接には
適していす、しかもポリ弗化ビニリデン管の大部分は薄
い管壁のものである。
事実この技術はたしかに満足な事が多いが、加圧水の水
密性に関しては完全な保証を与えるものではない。
加熱マフ（ｈｅａｔｉｎｇ ｍｕｆｆ ）技術は厚い管
壁の管の場合には非常に良い結果を与える。
両方の管をマフによって所望の温度に予熱しておいて−
っの管を予じめスリーブにした他の管に係合する。
エルボ接手またはスリーブがよく使用され、且つ管が厚
い管壁の場合二重溶接（ｄｏｕｂｌｅ ｗｅｌｄｉｎｇ
）によって優秀且完全密着の接合が得られる。
この加熱マフ技術には材料の均質性（ホモジエンティ）
を維持できるという利益がある。
この加熱マフ技術では、異質の材料を溶接材又は接着剤
として使用しないからである。
この均質性であることは、接着剤又は溶接材の使用によ
りその均質性を制限されることなく、このポリ弗化ビニ
リデンが固有に有する高い化学的抵抗性を保有するべき
用途のポリ弗化ビニリデン部材にとって特に望ましい。
ところで残念な事に、この加熱マフ技術は薄手すなわち
、通常用いる熱接合温度において変形する程度の厚みの
ポリ弗化ビニリデン管の場合には不適当である。
実際、マフ上で管の全体の厚みを融解するのに起因して
管に歪みが起り、またスリーブの目的のためマフを取去
るとき管は環状断面を維持しない。
この場合の接合部の水密性は概して劣悪であることが試
験の結果判明する。
ポリ弗化ビニリデン管を接着剤で冷間接合する場合にも
、種々な支障が生ずる。
ポリ弗化ビニリデンは、その化学的抵抗性が非常に高い
こと及び常温のような冷間時に有機溶剤に対する溶解性
が非常に低いことに原因して、冷間時のポリ弗化ビニリ
デン有機溶剤溶液（ドープセメント）を用いて接着剤接
合を行うことは一般的に不可能である。
ポリ弗化ビニリデンの接着剤接合を行うには、異質の物
質の溶液を用いねばならず、従来では適当な接着剤とし
て種々な二成分式接着剤が使用された。
しかし、この種の二成分式接着剤を用いる方法は実用上
２つの欠点があり、その一つの欠点はこの種の接着剤の
可使時間が非常に短かく、この可使時間を長くすると、
必らず接着剤の乾燥時間も長くなり、実用に不適になる
。
また、この種の二成分系接着剤を用いると、ポリ弗化ビ
ニリデンと異なる異質の物質を付加させることになり、
ポリ弗化ビニリデンとこの異質の物質とは耐熱性及び耐
老化性が大巾に相異なり、従って接合部に欠陥を生じ易
いから、この方法で接合されたポリ弗化ビニリデン管の
応用分野は制限されざるを得ない 今般、本発明者は研究の結果、上記の諸欠点のないポリ
弗化ビニリデン部材、特にその管材の断接合法を開発し
た。
すなわち、本発明によると、厚さが比較的に小さい、す
なわち通常用いる熱溶接温度において変形する程度の薄
手のポリ弗化ビニリデン製部材の接合すべき部所に、ポ
リ弗化ビニリデンをとかす熱い溶剤を被覆するかまたは
ポリ弗化ビニリデンを溶剤に溶かした薄い溶液を被覆し
、厚さが比較的太きい、すなわち厚手のポリ弗化ビニリ
デン製部材を１５０°〜３２０℃め温度に加熱して置き
、次いで接合しようとする前記両部材を互に接触させ、
こうして熱の伝導により加熱された前記溶剤または溶液
が両部材の接触表面部分を溶解するようにさせ、その後
に、それら両部材をその位置に保持しながら冷却するこ
とを特徴とする、ポリ弗化ビニリデン部材の接合方法を
提供するものである。
本発明の方法では、薄手のポリ弗化ビニリデン部材に溶
剤又はポリ弗化ビニリデン希薄溶液を被覆するのは、該
部材が冷間時に例えば室温にある状態で行われる。
また、上記の希薄溶液の調製をポリ弗化ビニリデンを適
当な有機溶剤に熱時溶解して行われる。
このように溶剤を被覆された薄手の部材と、１５０〜３
２０℃に加熱された厚手の部材とを、それらの接合すべ
き部所で接触、保持すると、厚手の部材から熱が薄手の
部材へ伝導、供給され、その接触部分にある溶剤又は希
薄溶液は加熱されて両部材の接触表面部分を溶解すると
共に、両部材は接合に適当な温度に達する。
その後、冷却を行うと、接合部に均質性を保持したまま
密着した接合が達成され、冷却数分間で優秀な水密性を
もつ接合が得られる。
ポリ弗化ビニリデン管を、厚い壁をもつ管、スリーブ、
直線継手またはエルボ継手、縮少継手（ｒｅｄｕｃｔｉ
ｏｎ ｊｏｉｎｔ ） 、ねじ切り端、カラー、伸縮継
手、パルプまたは栓のようなポリ弗化ビニリデン製の別
の部材に接合するには次のようにして行う。
管端の外部を数センチメートルにわたってポリ弗化ビニ
リデンをとかす熱い溶剤またはこの種の溶剤にポリ弗化
ビニリデンをとかした溶液で被覆し、接合されるべき部
材の内部表面、管を受けることが出来るためにその管よ
りは大きい内径と管の壁厚よりは大きい厚みを持ってい
なければならない部材の内面を適当な既知の方法で加熱
し、そうして溶剤または溶液で被覆した管を、内面を所
望の温度に加熱した該部材中に挿入する。
数分後には接合ｔｌ全に均一に行われ且つ非漏水性であ
る。
溶剤は重合体に極めて迅速に作用することが必要である
。
何故ならば接合操作中は加熱が継続されないので厚手部
材の温度は接合中に急速に下るからである。
したがって本発明の方法で用いられる、ポリ弗化ビニリ
デンの熱い溶剤として下記の溶剤を見出した。
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、テトラ
ヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、シクロヘキサノ
ン、ヘキサメチルホスホルアミド、ブチルラクトン、ま
たは作用が特別早い上記と同族の溶剤またはその混合溶
剤である。
また上記の溶剤の一つにポリ弗化ビニリデンを溶かした
高粘度を有する溶液を使用することも推賞される。
厚手の部材を加熱する温度は、接合すべき両つの部材の
直径と厚みに応じて１５０〜３２０℃まで変化し得る。
たとえば、部材が３ｇｍより大きい厚みを有する場合は
、接合すべき端部を３００℃程度の温度に２〜３０秒間
加熱すべきことがすすめられる。
部材をそれの厚み全部を通してたとえばストーブ中で加
熱する場合は、１５０℃の温度で充分である。
以下本発明の方法を実施例を示して説明する。
実施例 １ ２０ｍｍと外径と１７朋の内径とを有するポリ弗化ビニ
リデン管を用い、その一端を１０龍の巾にわたりジメチ
ルアセトアミドで被覆した。
次に３０ｍｍの長さ、２６ｍｍの外径、２０朋の内径を
有するポリ弗化ビニリデンのスリーブの内面を１５ｍｍ
の長さにわたり金属マフの雄型部（ｍａ１６ｐｏｒｔｉ
ｏｎ ）が２９０〜３１５℃の温度の金属マフを用いて
加熱した。
このためには、高温のマフとスリーブとを接触させて４
秒間保持した。
そしてこのスリーブの中に溶剤で被覆した前記の管を迅
速にはめこんだ。
スリーブをはめ込んだ後２秒間で両者の接合が完全とな
ったことが判明した。
実施例 ２ 実施例１で使用したのと同じ管とスリーブとを用いたが
、本例では６０℃の温度でジメチルアセトアミドに２０
％のポリ弗化ビニリデンを溶かして得た溶液を用いて管
を被覆した。
この溶液の使用時の温度は２０℃であった。
実施例１と同じ操作によって完全に均一で且つ非漏水性
の接合が得られた。
実施例 ３ ４００ｃｒＡの切断面積と３ｕの厚みを有し、２０關の
外径と１８ｇＩＥの内径の管を挿入するために２０ｍｍ
の直径の孔を複数個設けたポリ弗化ビニリデンの板を使
用した。
この板に固定すべき前記管の端部を５朋の長さにわたっ
て、予じめポリ弗化ビニリデンの５％を６０℃でジメチ
ルホルムアミドに溶解して得た溶液を室温で用いて、被
覆した。
雄型部の温度が２９０〜３１５℃になった金属マフを該
板のそれぞれの孔に挿入した。
加熱４秒後金属マフを取外し、そうして固定しようと思
うポリ弗化ビニリデン溶液を被覆した管の端部を迅速に
マフの代りに挿入した。
冷却後、管は完全に板に接合した。
本発明の実施の態様を挙げれば次の通りである。
（１）薄手の部材が管であり、且つ厚手の部材が薄手の
部材の管より大きい内径と大きい厚みを有する管形部材
であること。
（２）薄手の部材を被覆するのに用いる溶剤またはポリ
弗化ビニリデンを溶解する溶剤はジメチルホルムアミド
、ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフラン、ジメチ
ルスルホキシド１．シクロヘキサノン、ヘキサメチルホ
スホルアミドおよびブチロラクトンから選ばれた単独ま
たは混合溶剤であること。
（３）厚手の部材の環状内表面を加熱用金属マフで加熱
すること。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 厚さが比較的に小さい、すなわち通常用いる熱溶接
    温度において変形する程度の薄手のポリ弗化ビニリデン
    製部材の接合すべき部所に、ポリ弗化ビニリデンをとか
    す熱い溶剤を被覆するかまたはポリ弗化ビニリデンを溶
    剤に溶かした薄い溶液を被覆し、厚さが比較的大きい、
    すなわち厚手のポリ弗化ビニリデン製部材を１５０°〜
    ３２０℃の温度に加熱して置き、次いで接合しようとす
    る前記両部材を互に接触させ、こうして熱の伝導により
    加熱された前記溶剤または溶液が両部材の接触表面部分
    を溶解するようにさせ、その後に、それら両部材をその
    位置に保持しながら冷却することを特徴とする、ポリ弗
    化ビニリデン部材の接合方法。
JP50108591A 1974-09-20 1975-09-09 ポリフツカビニリデンブザイノ セツゴウホウホウ Expired JPS5818218B2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5153578A JPS5153578A (ja) 1976-05-12
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BE (1) BE833253A (ja)
CA (1) CA1048247A (ja)
CH (1) CH603727A5 (ja)
DE (1) DE2541573C3 (ja)
FR (1) FR2285227A1 (ja)
GB (1) GB1492328A (ja)
IT (1) IT1047159B (ja)
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SE (1) SE407361B (ja)

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CH603727A5 (ja) 1978-08-31
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