JPS58179921A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS58179921A JPS58179921A JP6191082A JP6191082A JPS58179921A JP S58179921 A JPS58179921 A JP S58179921A JP 6191082 A JP6191082 A JP 6191082A JP 6191082 A JP6191082 A JP 6191082A JP S58179921 A JPS58179921 A JP S58179921A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording
- magnetic pole
- film
- reproducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気記録にシいて、記録媒体の磁性膜面に垂
直表残留磁化を用いて情報を記録再生するための磁気ヘ
ッドに関する本のである。
直表残留磁化を用いて情報を記録再生するための磁気ヘ
ッドに関する本のである。
磁気記録媒体に高記録密度（！波長）の信号を記録する
場合、記録媒体の面内方向の磁化によって記録を行なう
方法より本、記録媒体の厚さ方向、すなわち垂直磁化に
よって記録を行々う方法の方が有利であることが知られ
ている。
場合、記録媒体の面内方向の磁化によって記録を行なう
方法より本、記録媒体の厚さ方向、すなわち垂直磁化に
よって記録を行々う方法の方が有利であることが知られ
ている。
この垂直磁気記録に用いる記録媒体としては、垂直磁気
異方性を有する高抗磁力の磁性膜が適しＣｏ−Ｃｒ、
Ｃｏ−Ｃｒ−Ｒｈ、バリウムフェライト、Ｃｏ−Ｎｉ−
Ｍｎ−Ｐなどが知られている。
異方性を有する高抗磁力の磁性膜が適しＣｏ−Ｃｒ、
Ｃｏ−Ｃｒ−Ｒｈ、バリウムフェライト、Ｃｏ−Ｎｉ−
Ｍｎ−Ｐなどが知られている。
また、垂直磁気記録用磁気ヘッドとして祉、媒体面に垂
直方向の磁界を狭い範囲で鋭く発生することが必要であ
り、第１図のような構成のものが適していることが知ら
れている。この磁気ヘッドは、高透磁率性膜からなる短
冊状の主磁極１と、記録再生用巻線３を有し、かつ主磁
極１よシ十分厚い磁性体からなる補助磁極２とを、記録
媒体４を挾んで配置した構成のものである。
直方向の磁界を狭い範囲で鋭く発生することが必要であ
り、第１図のような構成のものが適していることが知ら
れている。この磁気ヘッドは、高透磁率性膜からなる短
冊状の主磁極１と、記録再生用巻線３を有し、かつ主磁
極１よシ十分厚い磁性体からなる補助磁極２とを、記録
媒体４を挾んで配置した構成のものである。
この磁気ヘッドの記録再生は、次の様にして行われる。
すなわち、記録時には、巻線３に流す電流によって補助
磁極２を磁化し、この磁化から生じる磁束によって主磁
極１を磁化し、さらにこの磁化から生じる磁束によって
、記録媒体４を垂直に磁化する。
磁極２を磁化し、この磁化から生じる磁束によって主磁
極１を磁化し、さらにこの磁化から生じる磁束によって
、記録媒体４を垂直に磁化する。
再生時には、これと丁度、逆の過程を経て、巻線端子間
に誘導出力を生じる。
に誘導出力を生じる。
この様な構造の磁気ヘッドにおいては、補助磁極と主磁
極との磁路が開いているために、両者の間隔が十分小さ
くない場合には、磁気的な結合が弱くなり、その結果、
記録再生効率が低くなるおそれがある。そこで、記録媒
体４と基体５との間に、高透磁率磁性薄膜層６を有する
記倚体を用いることによって、補助磁極と主磁極との間
隔を等価的に小さくし、これによって、記録再生効率を
向上させる方法が知られている。
極との磁路が開いているために、両者の間隔が十分小さ
くない場合には、磁気的な結合が弱くなり、その結果、
記録再生効率が低くなるおそれがある。そこで、記録媒
体４と基体５との間に、高透磁率磁性薄膜層６を有する
記倚体を用いることによって、補助磁極と主磁極との間
隔を等価的に小さくし、これによって、記録再生効率を
向上させる方法が知られている。
この様な磁気ヘッドの記録再生効率を、さらに高めるに
は補助磁極と主磁極との磁気的な結合を強くできる、新
たな構成が必要である。
は補助磁極と主磁極との磁気的な結合を強くできる、新
たな構成が必要である。
本発明の目的は、垂直磁気記録再生用磁気ヘッドにおい
て、記録時には補助磁極の磁化から生じる磁束を効率良
く導き、又、再生時には、記録磁化から生じる磁束を効
率良く導く様に、主磁極の磁路を、形成することによっ
て、記録再生効率の高い磁気ヘッドを提供することにあ
る。
て、記録時には補助磁極の磁化から生じる磁束を効率良
く導き、又、再生時には、記録磁化から生じる磁束を効
率良く導く様に、主磁極の磁路を、形成することによっ
て、記録再生効率の高い磁気ヘッドを提供することにあ
る。
本発明の磁気ヘッドは、磁気記録体に情報を記録するた
めの主磁極と記録再生用巻線を有する補助磁極とが磁気
記録体を挾んで対向されている磁気ヘッドにおいて、主
磁極が、斜面を有する所定の幅の突起を有する非磁性基
体上に形成された高透磁率磁性膜から成ることを特徴と
する。
めの主磁極と記録再生用巻線を有する補助磁極とが磁気
記録体を挾んで対向されている磁気ヘッドにおいて、主
磁極が、斜面を有する所定の幅の突起を有する非磁性基
体上に形成された高透磁率磁性膜から成ることを特徴と
する。
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第２図は本発明による主磁極を示す図である。
又第３図は、第２図の益′断面図である。これらの図に
おいて、主磁極は、斜面を有する所定の幅の突起１０を
有する非磁性基体８の上に、高透磁率磁性膜９が形成さ
れたものから成シ、さらに、この上に非磁性層１１を形
成した後、研磨によって、記録媒体走向方向の幅も、ト
ラック幅Ｗの端面を有している。尚第２図では図の繁維
さをさけるため非磁性層１１は省略しである。
おいて、主磁極は、斜面を有する所定の幅の突起１０を
有する非磁性基体８の上に、高透磁率磁性膜９が形成さ
れたものから成シ、さらに、この上に非磁性層１１を形
成した後、研磨によって、記録媒体走向方向の幅も、ト
ラック幅Ｗの端面を有している。尚第２図では図の繁維
さをさけるため非磁性層１１は省略しである。
高透磁率磁性層９はバーマロイヤＣｏ−Ｚｒ等を蒸着や
スパッタリングによシ形成した本のから成る。又、非磁
性基体８としてはセラミック、５Ｌ０２Ａ！２０３、シ
リコン等が用いられ、非磁性層１１としては、Ｓ１０□
、Ａｌ２Ｏ３等が用いられる。
スパッタリングによシ形成した本のから成る。又、非磁
性基体８としてはセラミック、５Ｌ０２Ａ！２０３、シ
リコン等が用いられ、非磁性層１１としては、Ｓ１０□
、Ａｌ２Ｏ３等が用いられる。
ここで、非磁性基体８上に有する、斜面を有し所定の幅
を有する突起の形成法を、非磁性基体８として、８ｉ０
２を用いた場合について、説明する。
を有する突起の形成法を、非磁性基体８として、８ｉ０
２を用いた場合について、説明する。
例えば第４図に示す様に、ＳＩＯ□基板上に厚さ１５μ
ｍ１幅３μｍ１長さ２０μｍの形状にレジストＡＺＩ
３５０Ｊ １２を形成した後アルゴン圧ＰＡｒ＝２×１
０−’ ＴＱ ｒ ｒ、電圧５００Ｖ、電流密度０．８
ｍｋ／ｃｄで４５分間イオンミリングを行うと、第５
図に示す様に、高さ１．５／／ｍ、頂上での幅０８μｍ
Ｘ１８μｍ１角度５８°の斜面を有する突起 が形成さ
れる。この上に例えばバーマロイヤＣｏ−Ｚｒ等の高透
磁率磁性膜９を厚さ、数μｍ形成し、非磁性層１１ を
形成した後研磨すると、記録媒体走向方向の幅と、数ミ
クロン、トラック幅約２０μｍの端面を有する主磁極が
形成される。
ｍ１幅３μｍ１長さ２０μｍの形状にレジストＡＺＩ
３５０Ｊ １２を形成した後アルゴン圧ＰＡｒ＝２×１
０−’ ＴＱ ｒ ｒ、電圧５００Ｖ、電流密度０．８
ｍｋ／ｃｄで４５分間イオンミリングを行うと、第５
図に示す様に、高さ１．５／／ｍ、頂上での幅０８μｍ
Ｘ１８μｍ１角度５８°の斜面を有する突起 が形成さ
れる。この上に例えばバーマロイヤＣｏ−Ｚｒ等の高透
磁率磁性膜９を厚さ、数μｍ形成し、非磁性層１１ を
形成した後研磨すると、記録媒体走向方向の幅と、数ミ
クロン、トラック幅約２０μｍの端面を有する主磁極が
形成される。
第６図及び第７図は本発明の作用を定性的に説明するた
めの図である。すなわち、本発明による主磁極では、高
透磁率磁性膜９が、補助磁極の磁化１３によって生じる
磁束の磁路にそった形を、媒体対向面から数ミクロンオ
ーダーと言う、補助磁極に極めて近い位置に形成してい
る。このため、高透磁率磁性膜９は記録時には、補助磁
極の磁化から生じる磁束１４を効率良く導き、又再生時
には、記録磁化１５から生じる磁束１６を、効率良く導
くことができる。
めの図である。すなわち、本発明による主磁極では、高
透磁率磁性膜９が、補助磁極の磁化１３によって生じる
磁束の磁路にそった形を、媒体対向面から数ミクロンオ
ーダーと言う、補助磁極に極めて近い位置に形成してい
る。このため、高透磁率磁性膜９は記録時には、補助磁
極の磁化から生じる磁束１４を効率良く導き、又再生時
には、記録磁化１５から生じる磁束１６を、効率良く導
くことができる。
その結果、補助磁極と主磁極との磁気的な結合が強くな
るので、記録再生効率が高くすることができる。
るので、記録再生効率が高くすることができる。
又、ここで述べた、主磁極形状は、イオンミリング条件
及び高透磁率磁性膜の厚さ及び研磨条件を適宜選ぶこと
によって、所望の形に成形できる。
及び高透磁率磁性膜の厚さ及び研磨条件を適宜選ぶこと
によって、所望の形に成形できる。
以上、述べた様に、本発明によれは、記録再生効率の高
い、垂直記録再生用磁気ヘッドを提供することができる
。
い、垂直記録再生用磁気ヘッドを提供することができる
。
第１図は、従来の垂直磁気記録再生用磁気ヘッドを示す
図、第２図は本発明による主磁極を示す図、第３図は第
２図のＡＡ’断面図、第４図、第５図は、作成方法を説
明するための図、第６図、第７図は、本発明の詳細な説
明するだめの図である。 図において１は主磁極、２は補助磁極、３は記録再生用
巻線、４は垂直磁気異方性を有する磁性薄膜、５は基体
６は高透磁率磁性層、７は磁気記録体、８は非磁性基体
、９は高透磁率磁性膜、１０は非磁性基体上の突起、１
１は非磁性層、１２はレジスト、１３は補助磁極の磁化
、１４．１６は磁束、１５は記録磁化を示す。 オ １ 図 第２記 ｌ 為 ノ オ ３ 図 第４口 矛 ５ 胆
図、第２図は本発明による主磁極を示す図、第３図は第
２図のＡＡ’断面図、第４図、第５図は、作成方法を説
明するための図、第６図、第７図は、本発明の詳細な説
明するだめの図である。 図において１は主磁極、２は補助磁極、３は記録再生用
巻線、４は垂直磁気異方性を有する磁性薄膜、５は基体
６は高透磁率磁性層、７は磁気記録体、８は非磁性基体
、９は高透磁率磁性膜、１０は非磁性基体上の突起、１
１は非磁性層、１２はレジスト、１３は補助磁極の磁化
、１４．１６は磁束、１５は記録磁化を示す。 オ １ 図 第２記 ｌ 為 ノ オ ３ 図 第４口 矛 ５ 胆
Claims (1)
- 磁気記録体に情報を記録再生するための主磁極と記録再
生用巻線を有する補助磁極とが磁気記録体を挾んで対向
されている磁気ヘッドにおいて、主磁極が斜面を有する
所定の幅の突起を有する非磁性基体上に形成された高透
磁率磁性膜であることを％微とする垂直磁気記録再生用
磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6191082A JPS58179921A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6191082A JPS58179921A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179921A true JPS58179921A (ja) | 1983-10-21 |
Family
ID=13184786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6191082A Pending JPS58179921A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58179921A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2586851A1 (fr) * | 1985-09-04 | 1987-03-06 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation d'une tete magnetique horizontale enterree et tete magnetique obtenue par ce procede |
| US5854727A (en) * | 1994-09-30 | 1998-12-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic head and magnetic disk drive |
| US7818875B2 (en) | 2005-12-07 | 2010-10-26 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method of manufacturing a magnetic head with integration of a small flash field, zero bias, and non-reactive ion milling for pole tip uniformity |
-
1982
- 1982-04-14 JP JP6191082A patent/JPS58179921A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2586851A1 (fr) * | 1985-09-04 | 1987-03-06 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation d'une tete magnetique horizontale enterree et tete magnetique obtenue par ce procede |
| US5854727A (en) * | 1994-09-30 | 1998-12-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic head and magnetic disk drive |
| US5995341A (en) * | 1994-09-30 | 1999-11-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic disk drive recording a signal with a skew angle |
| US7818875B2 (en) | 2005-12-07 | 2010-10-26 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method of manufacturing a magnetic head with integration of a small flash field, zero bias, and non-reactive ion milling for pole tip uniformity |
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