JPS58178545A - リ−ドフレ−ム - Google Patents

リ−ドフレ−ム

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JPS58178545A
JPS58178545A JP6147782A JP6147782A JPS58178545A JP S58178545 A JPS58178545 A JP S58178545A JP 6147782 A JP6147782 A JP 6147782A JP 6147782 A JP6147782 A JP 6147782A JP S58178545 A JPS58178545 A JP S58178545A
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JP
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lead
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JP6147782A
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JPH0463543B2 (ja
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Sekiya Marutsuka
丸塚 碩也
Ryosuke Hosobane
細羽 良弼
Eiichi Tsunashima
瑛一 綱島
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は可撓性絶縁板上に導電箔体を配設した構造のリ
ードフレームに関する。
半導体装置用リードフレームは、通常、金属板をプレス
加工あるいは食刻加工して一体的に形成したものが実用
されている。この種のリードフレームでは、複数個の半
導体チップを各独立に載置する場合、同載置部を外部導
出線から浮かせた状態で設けることが困難であるため、
これを支持する余分な外部導出線を必要とし、形状が大
きくなったり、あるいは独立の半導体チップや回路要素
の内蔵に限度があるという難点を有する。
一方、半導体集積回路の実装に際し、可撓性絶縁板上に
配設した多数の金属箔リードの先端を半導体チップの所
定の接続部にボンディングする方式が用いられることも
、いわゆるフィルムキャリア方式とじ1、広く知られて
いる。しかるに、゛かかるフィルムキャリア方式では、
フィンガリードと称される前記金属箔リードと半導体チ
ップ土の多数のポンプイングツ場ド部とを一度のボンデ
イング工程で形成し得る利点はあるが、複数個の半導体
チップを独立に搭載したり、あるいは、半導体チップと
他の回路要素を複合して搭載する混成集積回路の場合に
は、半導体チップ側、回路要素側のそれぞれの接続部に
バンプ(突起電極)と呼ばれる個有の加工を施こす必要
があり、従来からの組立技術であるダイボンディング、
ワイヤボンディングの技術との融合性に難点がある。
本発明は、従来の金属板リードフレームあるいはフィル
ムキャリア方式にみられた上述の問題点を一挙に解消す
るものである。すなわち、本発明は可撓性絶縁板上に、
回路要素の載置部、外部導出線部および前記外部導出線
部の両側の分離帯状部を導電箔体で形成したリードフレ
ームを提供するものである。以下に、本発明を実施例の
図面により詳しく説明する。
第1図は本発明の実施例のデュアルインライン(DIL
)型リードフレームの平面図である。このリードフレー
ムは、可撓性絶縁板1の一方の面上に、回路要素の載置
部2、外部導出線部3および前記外部導出線部30両側
に分離帯状部4をそれぞれ金属箔体、たとえばニッケル
めっきされた銅箔で付設したものである。回路要素の載
置部2は、たとえば半導体集積回路チップを搭載するの
に十分な大きさであり、単一あるいは複数で設けられ、
これらが外部導出線部3の所定の1つに導電接続されて
いる。また、このリードフレームの中には、外部導出線
3とは導電接続されずに、これと遊離した状態の配線部
6を、それぞれ、任意の形状で設け、これらを各回路要
素間の相互結線内部導体として利用することができる。
この配線部6は、さらに、可撓性絶縁板1の他方の面上
にも設け、両面の配線部間を小孔6のスルーホールを通
じて導電接続することもできる。なお、外部導出線部3
にもスルーホール6を設けて、可撓性絶縁板1の他面側
に配した外部導出線部と導電接続をなしておけば、可撓
性絶縁板1の両面の外部導出線を外部機器との結合に利
用することができるとともに、必要に応じて1回路要素
の載置部2゜配線部6も、可撓性絶縁板1の他方の面に
自在の形状9寸法で配設でき、これによって、回路要素
の収納実装密度を一層高めることができる。
さて、第1図示のリードフレームは、集積回路要素の樹
脂封止成型に適すように、可撓性絶縁板1の随所に貫通
孔7を設け、この貫通孔7の位置に樹脂封止外囲体の側
面、いわゆる樹脂モールドライン8を置くようにする。
これによって、樹脂封止外囲体は可撓性絶縁板1の両面
で貫通孔7に流入した成型用樹脂によって一体化され、
封止外囲体の封着性が高く保持される。分離帯状部4は
樹脂封止成型の際に、成型用樹脂あるいは成型過程の前
段で施されるオーバーコート樹脂の流出を阻止する堰と
なる。すなわち、オーバーコート樹脂あるいは成型用樹
脂は流動性素材からの熱硬化処理により固体化されるの
で、その流動性により外部導出線部3の厚みに相当する
透き間から、可撓性絶縁板1の表面を伝って、同樹脂が
流れ出ようとする。このとき、分離帯状部4があると、
これより外部へは樹脂が流出しないように止めらtする
。この分離帯状部4は、回路要素の載置部2゜外部導出
線部3および配線部6とともに、同じ金属箔体でパター
ン形成される。この場合、分離帯状部4は、前述の樹脂
モールドライン8を取り囲んで一重でも十分に効果を奏
すが、これを第1図示のように二重に設けると、樹脂流
出の阻止効果が一層高められる。とシわけ、外部導出線
相互の近接による浮遊キャパシタンスが度外視されるな
らば、分離帯状部4の各月の一端を隣接の一方の外部導
出線と接触させ、他端が隣接他方の外部導出線とは非接
触になるようにすれば、隣接の内外部導出線間の絶縁を
維持し、かつ、樹脂導出阻止効果も大きい。このとき、
分離帯状部4が二重であれば、第2図に示す第1図の要
部平面図のようにそれぞれの分離片4,4′を互いに偏
在させて。
各一方が隣接の外部導出線3,3′の各1つと接触ない
し近接させておくと樹脂流出が確実に阻止できる。なお
、このリードフレームの外辺に設けられた枠部9は補強
用であシ、孔10は組立工程での送り用である。
第3図は前記第1図示のリードフレームの■−■切断面
を示す要部拡大図であシ、可撓性絶縁板1の両面に外部
導出線部3および分離帯状部(分離片)4を配設し、こ
れらをオーバーコート樹脂11で被覆した状態を表わし
たものである。
以上に実施例で詳述したように、本発明は可撓性絶縁板
上に、回路要素の載置部、外部導出線部および前記外部
導出線部の両側の分離帯状部を導電箔体で形成したこと
を特徴とするリードフレームであシ、実施態様として、
分離帯状部が隣接の両性部導出線部間で絶縁分離されて
設けられたもの、分離帯状部が二重に設けられたもの、
さらには、二重に設けられた分離帯状部の各分離片が隣
接の一方の外部導出線部と接触し、かつ、他方の外部導
出線部とは非接触に形成されたものを各例示することが
できる。本発明のリードフレームによれば、回路要素と
して半導体集積回路チップを載置部にダイボンティング
をなし、このチップ上の外部導出用電極部と所定の配線
部あるいは外部導出線部とを慣用のワイヤボンティング
法で金属細線結続し、さらには、他の回路要素たとえば
抵抗、コンデンサなどの受動素子を他の載置部、配線部
ならびに外部導出線を利用して組み込み、これらを通常
のトランスファモールド法による樹脂封止成型をなすこ
とができ、その封着性、作業性がよく、従来からの金属
板リードフレームによる組立技術との融合性も十分であ
り、このリードフレームの二[業的価値もまた頗る高い
ものである。
本発明は、実施例のDIL型リードフレームに限らず、
シングルイ/ライン型、フラットパッケージ型にも適用
でき、さらには、第4図の実施例の平面図のように、任
意の外囲体形状および外部導出線形状のものにも適用可
能である。尚、第4図で第1図と同一番号は同一部分を
示す。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例リードフレームの平面図、第2
図は本発明の他の実施例リードフレームの要部平面図、
第3図は本発明の実施例の要部断面拡大図、第4図は本
発明の別の実施例リードフレームの平面図である。 1・・・・・・可撓性絶縁板、2・・・・・・回路要素
の載置部。 3・・・・・・外部導出線部、4・・・・・分離帯状部
、6・・・・・・配置l、6・・・・・・スルーホール ・・・・・・樹脂モールドライン、9・・・・・・e音
じ.1o・・・・・送す孔、11・・・・・・オーツ(
−コートIi IIW。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 Fii)1名
第1図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)可撓性絶縁板上に、回路要素の載置部、外部導出
    線部および前記外部導出線部の両側の分離帯状部が導電
    箔体で形成されていることを特徴とするリードフレーム
  2. (2)外部導出線部の両側の分離帯状部が隣接の筒外部
    導出線部間で絶縁分離されて設けられていることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項に記載のリードフレーム。
  3. (3)外部導出線部の両側の分離帯状部が二重に設けら
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
    のリードフレーム。
  4. (4)外部導出線部の両側の分離帯状部が二重に設けら
    れ、前記分離帯状部をなす分離片が隣接の一方の外部導
    出線部と接触し、他方の外部導出線部とは非接触に形成
    されたことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
    リードフレーム。
JP6147782A 1982-04-12 1982-04-12 リ−ドフレ−ム Granted JPS58178545A (ja)

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JP6147782A JPS58178545A (ja) 1982-04-12 1982-04-12 リ−ドフレ−ム

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JPS58178545A true JPS58178545A (ja) 1983-10-19
JPH0463543B2 JPH0463543B2 (ja) 1992-10-12

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ID=13172179

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4862246A (en) * 1984-09-26 1989-08-29 Hitachi, Ltd. Semiconductor device lead frame with etched through holes
US5075760A (en) * 1988-01-18 1991-12-24 Texas Instruments Incorporated Semiconductor device package assembly employing flexible tape

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5286365U (ja) * 1975-12-24 1977-06-28

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JPH0463543B2 (ja) 1992-10-12

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