JPS58177353A - 転写紙及びこれを用いた化粧材の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本鞄明は転写紙及びこれ？用いた化粧材の製造法に関す
るものである。

印刷の一方法として転写紙ｉ用いて行なう転写印刷方法
は既に知られている。ごく一般的な転写紙は基体、剥離
性暑及び印刷層とからなり。

これらの他、必要に応じて転写機印刷−【保護する保護
噛及び接着剤＠＊Ｗ設けてなるものであって、これらの
転写紙は合皮、軟質塩ビ、合板、陶磁器、金属、ガラス
等への印刷に用いられ、特に直接鮮明な印刷【行なうこ
とが困難な素材、形状の被印刷体に印刷する場合や、一
時に印刷する数量が少なく、シかも検数が多い場合等に
は転写紙ケ用いる転写印刷方法は印刷の基準時間や終了
後の後始末の時間を省くことができ、柄″＃爽の際の版
替えも不要であって便利なものである。

従来の転写紙ケ用いた転写印刷方法によって得られる印
刷物は平折な印刷が殆んどであるが。

転写印刷後被印刷体より突朗しに模様Ｙ得πい場合には
、かかる模様！転写紙に形防するときに同形分の多いイ
ンキＹ用いるか若しくはイン車転装置の多い印刷方式に
よりて印刷する等の８／−Ａにより行なうのが普通であ
る。しかし、固刑分の多いインキを用いると傘はインキ
の粘弾性が変化して印刷適性上好ましくなく、又、イン
キ転移置の多い印刷方式１例えばシルクスクリーン…刷
、凹版印刷１版深の深いグラビア印駒等の印刷方式【用
いるときは印刷後の礼譲速度が遅くなる欠点があり、父
、転写紙が枚葉印刷方式によって製造されて堆積される
とき若しくは輪転方式によって製造されて巻取られると
きに印刷模様がつぶれる。基体が変形する等の欠点も有
していた。

又、従来、発泡床材等の製造に用いる１発泡抑制模様【
設けてなる転写紙は公知であるが、従来の発泡抑制模様
【設けた転写紙Ｙ使用すると面積的に見て凹部を多く有
する化粧材ｖｇ造するときには高価な発泡抑制化合物を
多ＩＩ使用して転写Ｍｗ製造する必要があり、しかも得
ら九る転写紙は巻取った後ブロッキングしやすいという
欠点Ｙも有し凸部の面積の少ない模様には適さず、しか
も上記転写紙を利用しても、発泡後の表面より窪んだ発
泡の程度の少ない凹部【生じることは出来ても１発泡後
の表面より突出した凸部ン設けることは出来なかっＫ。

本発町は特許請求の範囲の欄の構ピとすることにより、
上記従来の転写紙の欠点シ解消し。

又、発泡した凸ｍ？有する発泡化粧材【得ることに成功
したものである。

、　　以下、本発明について詳細に説明する。

本発明において使用する基体、剥離性層、通常の印刷−
及びその他の印刷−１保護層及び接ｌｌ剤＋ｍはいずれ
も公知のものｔ使用しうる。

まｆ基体としては、薄篇紙、ｍａｔ紙、クラブトｉｓの
紙、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ホリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム
、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレンテレフ
タレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、ナイロ
ンフ（／ムム、ポリスチレンフィルム、エチレン酢酸ビ
ニル共電合体フィルム、エチレンビニルアルコール唄重
合体フィルム、アイオノマー等のプラスチックフィルム
若しくはアルミニウム、銅、錫、鉄、鉛等の箔等、又は
以上の各基体の材料の適宜な複合体が使用しつる。

次に剥離性層としては、適宜なベヒクル【主体としてな
るもの又は更にシリコーン若しくは　　　　□ワックス
ｊＩＶ′＃＆加してなる剥離性愉料Ｙ甲いて公知の塗布
方法若しくは印刷方法により設けてなるものが例示され
る。剥離性塗料ｗｌＨ６Ｅするベヒクルとしてはエチル
七ルσ−ス、エチルヒドロキシエチルセルロース、セル
ロースアセテートプロピオネート％酢酸セルロース部の
セルロースｓｅ体、ポリスチレン、ポ９ｔＬメチルスチ
レンなどのスチレン樹脂及びスチレン共１合樹脂、ポリ
Ｊタクリル＃メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアク
リル酸エチル、ボッアクリル酸ブチルなどの、アクツル
又はメタクリル樹脂の単独又は共重合樹脂、ロジン、ロ
ジン餐性マレイン酸樹１１．ロジン変性フェノール−指
。

重合ロジンなどのロジンエステルＩＬポリ酢酸ヒニｋｍ
詣、クマロンＩｔ　ＩＩ　、ビニルトルエン樹脂、塩化
ビニル樹脂、ボラエステル１１ポリウレタン樹脂、ブチ
ラール謝詣、ポリアミドー詣、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合樹＆都の１種又は２種以上【用い１以上のベヒク
ルに可塑剤、安定剤１分散剤、体質顔料、Ｓ剤及び希釈
剤ｖｊｌ宜添加し、混練し、更にワックス若しくはシリ
コーン１１１ｖ添加して剥離性室料とし。

父、以上のような剥離性塗料【用いて前記の基体に剥離
性＠【設ける方法としては、グラビアコート、ロールコ
ート、エアーナイフコート。

キスコート、スプレーフート、かケ流しコート、ディッ
プコート、スピンナーコー）、ホイーラーコート、刷毛
管り若しくはグラビア印刷、グラビアオフセット印刷、
平版オフセット印刷、ダイリソ印刷、凸版印刷、凹版印
刷、シルクスゲリーン印刷、静電印刷等の印刷方法によ
って行なうことかで赤る。

或いは又、前記した基材にポリエチレン樹Ｉ！。

ポリプロピレン＊　ｌｌ旨、エチレン−酢酸ビニル共１
合樹脂等の樹脂の溶融押出法によって剥離牲＠ケ設けて
もよい。

以上のような剥離性−は基材と後述する加熱発泡性模様
及び通常の印刷層との接雪性及び剥離性ＴＹ識慮して適
宜選択して設けるが、剥離性＃を設けなくても基体表面
が元来剥離性【有するものであｎば剥離性１１１ｖ設け
なくてもよく、かかる基体としてはポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル、ナイロン梼のフィルム若［
くはシートケ例示することかでする。

以上のような基体の表面若しくは表面に剥離性鳴Ｖ１１
する基体の剥離性−の表面に形成する加熱発泡性ｓｌｉ
＋としては、適宜なベヒクルｉ用いたインキに発泡剤Ｖ
混入してなる加熱発泡性インキ【用い、公知の印刷方法
によって形鍔してなるものが挙げられる。

発泡性インキ【構成するベヒクルとしては。

前Ｐした剥離性塗料ｗｌＡ医するベヒクルとして挙げた
ものＹ使用することができ、更にこれらのベヒクルに可
塑剤、安定剤１分散側、体質−料、染料・顔料の着色剤
、鰺剤及び希釈ＩＦＩｌｖｊｌ宜添加し、更に発泡側と
して重炭酸す）９ウム。

炭酸アンモニウム、ソジウムポロンノ）イドライド、シ
リコンオキシ１１イドライド等の無機発泡側、アゾジカ
ルボンアミド、アゾビスイソブチロニドツル、ジニトロ
ソベンタノチレンテトラミン、バラトルエンスルホニル
ヒドラジッド。

４−４１−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジッド
等の有機発泡剤、更には、気体や低沸点の有機ｉｌｌ剤
【内包しｚミクロ／＜ルーノ（又はミクロスフェア−）
Ｖベヒクル１００冨置１１（（二対して１〜１０好まし
くは２〜８重１ｍ参加し混練して発泡性インキ？作成し
１以上のような発泡性インキケ用いて印刷する方法とし
ては公知のグラビア印ｊＩｌ！１２グラビアオフセツＦ
印刷、平版オフセット印刷、ダイリソ印刷、凸版印刷。

凹版印刷、ジェットプリント、シルクスクリー′印刷・
静１）ａｌｉＪＪａｌ（７’）印刷方法ケ例示する０と
ができ、インキ転移置が比較的多いグラビア印刷、シル
クスクリーン印刷が好重しいが１本発明においては発泡
性模様が発泡する事により、該模様部が突出するから１
通常の印刷条件に比べて格段に転移量を多くする必要は
なく、グラビア印刷においてはグラビア版の版深は１０
０〜２５０μ属、好ましくは２００〜２２０Ｐであり、
シルクスクリーン印刷においてはスクリーン線数は１０
０〜２０線／１ｎ（ｈ、好ましくは４０〜２０線／１ｎ
ｃｈである。

末完日月の転写紙には、以上の他、通常のインキによる
通常の模様を設けてもよく、又、ａ常の模様及び加熱発
泡性模様は例えば、同一の印刷機の各ユニットｙ用いて
設ける等の方法に工り透電ｓｕｉ整合して設けることか
で舞る。

次に以上のような本発明の転写紙【中いた本発明の化粧
材の製造法について説明する。

まず本発明の転写紙の模様が設けられている面と加熱発
泡性素材とＶ接触させて前記素材に前記加熱発泡性模様
及びその他の模様【転写する。加熱発泡性素材としては
、熱可−性合成樹鮨に発泡ＪＩＩＩ【添加し％適宜な方
法によりフィルム若しくはシート化した未斃泡のものが
使用でき、熱可堕性合５ｗ１ｌｉＴとしては、例えばポ
リエチレン、ポリエチレン等のポ呼オレフィン：エチレ
ンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチル−ビニ
ルアルコール共重合体等のポリオレフィン系共重合体、
ボダスチレン、ポリ塩化ビニル、ボッ酢酸ビニル、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、ナイロン、アクリル等の
合成樹Ｎｗ用い１発泡剤としては、前記した加熱発泡性
模様【構成する加熱発泡性インキに用いるのと同様な発
泡剤のうちから、用いる合１ｉ　Ｉｆ　１ｍの軟化点１
発泡湿度、若しくは発泡抑制模様ケ構テする組成物に用
いる発泡抑制剤との組み合ｔ）せケ考慮して選択し、史
に、１ＴＷＪ＠、安定剤。

Ｉ料若しくは染料の着色剤１脅泡促進剤、滑剤。

帯１ｍ防止剤、索外ＩｉＩ吸収剤１等を遥宜混縁してな
る７ＪＤ熱発泡性−詣朝成物Ｙ用い、例えば、公知の塗
布方法、グラビアコート、ロールフート。

エアーナイフコート、キスコート、スプレーコ−）　、
　ｆｅ）け流しコート、ディップコート、スピンナーコ
ート、ホイーラーコート、刷毛塗り。

シルクスクリーンにＬるペタコート、ワイヤーバーコー
ド等の方法により前記した転写紙の印刷面に加熱発泡性
樹脂組成物ｒ塗布する方法にょるη）、父は適当な支持
担体１例えばアスベストシート、紙、Ｓにガラス鎗雑混
抄紙、練布。

特にかラス線維織布、不織布、特にガラス繊維不ＩＩ！
布に塗布乾燥した後、該譬布面に前ｇｅ転写紙の印刷面
ケ接触させて加熱及び加圧して転写する方法、若［、＜
は適宜な剥離性支持担体の表面に前ｇｅした加熱発泡性
樹脂組酸物Ｖ塗布し。

必要に喧じ前ｇｅシた支持担体と複合し乾−させて剥離
性支持担体を剥した後、剥離性支持担体Ｙ剥しπ後の表
面に転写紙Ｖ＊触させて加熱及び加圧して転写する方法
等により、前記転写紙の模様が設けられている面と加熱
発泡性素材と！接触させて前記素材に前記加熱発泡性模
様及び通常模様【転写する。前記において加熱及び加圧
して転写する際には、熱プレスジ用いるか若しくは熱ロ
ールを用いて行なうとよく、転写の条件は転写紙及び加
熱発泡性素材によって異なるが、熱プレスＹ用いるとき
は熱＃ｉ＃Ａ度１５０℃〜２００℃、圧力５０〜７０−
１熱ロ一ル％／中いると傘は熱ロールの表ＦＩｊＪ湿度
１８０〜２２０℃、熱ロールと、転写紙及び加熱発泡性
素材【介して対向するロールとの間の加圧８〜１０　ｂ
／ｓｗ　ｃｓある。

以上のようにして加熱発泡性素材に加熱発泡性模様及び
必要に応じ設ける通常の模様Ｙ転写した後、必要に応じ
て御品となった後の化粧材の表面【保護するための透明
保護１ｌＩＹ設け、しかる後全鍬【加熱し加熱発泡性素
材４発泡させる。透明保護−％−設けるには前配しに加
熱発泡性＆詣組１物において用いるのと同様な合匠樹馳
１用い、可争鯛、安定鋼、滑剤、帯電防止剤。

紫外４Ｉ＠収剤等【適宜添加し混練してなる透明樹脂組
ｂ′９！物ｖｖＦ４い、前記した加熱発泡性樹脂組匠物
の壁布方法と同様の方法によって設けることができる。

全体Ｙ加熱し加熱発泡性素材を発泡させるには、熱風炉
、遠赤外線ヒーター等の公知の手段を用い、加熱の条件
は、加熱発泡性素材ケ４１１叙する合成樹脂、可塑剤１
発泡剤の組み合わせ、配合比によっても異なるが、１８
０℃〜２００℃、所姿時間は１〜５分である。

本発明は以上のような構ｔｉ【有するので１本発明の転
写紙上に設けられた加熱発泡性模様は格別固形分の多い
インキＹ用いなくても形成で傘、従ってインキの粘弾性
は印刷上好ましい範囲とすることが出来、しかも乾燥連
間が遅い欠点もかく、得られた転写紙を堆積しても模様
がつぶれることがなく、シかも凸部の面積の少ない模様
に適用しても発泡抑制模様のみ【用いる場合に見られる
ブロッキングがない、又１本発明の転写紙ケ用いると任
意の基材に発／８ＨＩｌａＦ施すことがでよる。

−に本発明の化粧材の讐造法によって得られる凸ｍは加
熱発泡性Ｓ＊が転写し発泡せしめられてなるものである
から加熱＠重性素材が発泡してなるものと同様の柔軟性
ｉ与えることが出来、凸５ｌｌｖｒ固形分の多いインキ
【用いて形成した場合にくらべ凸部のみが摩耗する欠点
がなく。

又、凸部は発泡抑制模様の発泡抑制化合物含有量ｖｔａ
Ｉ刷等によって制御する従来の方法にくらべて安定かつ
明確に形成される利点Ｙ有し、なお本発明の化粧材の製
ｉｉは従来、転写紙Ｙ用いて行なわれているいわゆるケ
ミカルエンボス方式のクツｖｇンフロアー、壁紙等の製
造ライン【用いて容易に実施でと、得られる化粧材は毅
細か興趣感に富む凸５ｌｌｖ有する。

以下に本発明ｔ’Ｌ・）具体的に示すπめの実施例を褐
げる。

実施例 上質紙（坪量５０Ｐβ）の表面にエクストルージョンコ
ーティング方式にょリボリプロビレン樹脂からなる剥＊
＊ｒ厚みが２５Ｐｍになるよう設け、更に剥離−上に重
ねて、塩ビ酢ビ共重合樹脂系の塩ビ印刷用グラビアイン
キＹ用いてグラビア印刷により模様を印刷し、しかる後
、槓ｌａｗ印刷するのと同様の塩ビ印刷用インキに発ａ
ＪＦ４１としてアゾジカルボンアミドｔベヒクル１００
１置部に対し５音量部添加し混合してなる発泡性インキ
ケ用いて発泡性模様【いずれもグラビアＥＩＪ　岨によ
り印刷し、転写紙を作成した。

一方、厚み０．７−のアスベスト紙に下ｆ’Ｍ［の加熱
発泡性朝戚物ｒナイフコーシ法により営布し湿度１６０
℃にて１分間加熱し乾燥させた後１表面に前記の転写Ｉ
ＩＥ′Ｉｋ印刷面が接触するように１て享ね合わせ、表
面温！’２００’Ｃの加熱ロールを用い、＊圧８（−１
速度Ｑ、１　ｍｌｗｒ　Ｔ加熱及び加圧し模様Ｙ転写し
た後、上質紙及び剥離＠Ｄ・らなる剥離紙を剥離した。

転写後、Ｐに模様が転写さｊた面に亀ねて透”Ｊ［ビブ
ラスチゾルＶ’フイヤーバーを甲い、Ｉｊみα２ｎにな
る様塗布し、その後、全＃ｔ−ｍ度２００℃で２分間加
熱し発泡させたところ１発泡性模様の部分が発泡し突出
して凸部となった化粧材ケ得、得らｎた化粧材は床材と
してすぐｒ＋た外観Ｙ有し、かつ耐摩耗性も良好であり
だ。

特許庁長官　’ｓｓ　　和　夫　殿 １．賽ｆ’ｌの表示 昭１＋３？　ｎ：　ｆ￥１，１願第　４０４７１　　号
２　発明の名称 転写紙及びこれを用いた化粧材の製造法３　補正をする
名。

・ｆ！−件との関係　　特許出願人 代表名北島義俊 ４、代　理　人 住　　所　　　〒１６２東京都新宿区市谷加賀町−１−
１１１２番地自　　発 ６、補正により増加する発明の数　　なし７、補正のに
１象 （Ｉ）明細書第１＋頁第７４（行目と同第１Ｓ行目のポ
リ塩化ビニル樹脂　　　　　１００重量部（鐘淵化学工
業製、 カネ力ビニールペースト　ＰＳＬ−Ｊ？Ａ　）ジオクチ
ルフタレート　　　　！θ　〃エポキシ大豆油　　　　
　　　　コ　〃炭酸カルシウム　　　　　　　ｌθ　〃
ＴｉＱコ　　　　　　　　　　　　３　・ＺｎＯユ　９ アゾシカ−ボンアミド　　　　　３　〃」Ｊ％ｐ ２７７−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）剥離性基体の剥離性ｉ有する面に少なくとも加熱
   発泡性模様【形ＩＬしてなることＶ特徴とする転写紙。
2. （２）剥離性基体の剥離性【有する−に少なくとも加熱
   発泡性模様【形−してなる転写紙の模様面と、加熱発泡
   性素材と【接触させて前記素材に前記加熱発泡性模様【
   転写し、しかる後素材Ｖ加熱して１発泡性模様が転写さ
   れた部分に凸状模様を形成させる事Ｖ特徴とする化粧材
   の製造法。