JPS58174597A - 電着膜厚制御方法 - Google Patents
電着膜厚制御方法Info
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- JPS58174597A JPS58174597A JP57058673A JP5867382A JPS58174597A JP S58174597 A JPS58174597 A JP S58174597A JP 57058673 A JP57058673 A JP 57058673A JP 5867382 A JP5867382 A JP 5867382A JP S58174597 A JPS58174597 A JP S58174597A
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- film thickness
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- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/416—Systems
- G01N27/42—Measuring deposition or liberation of materials from an electrolyte; Coulometry, i.e. measuring coulomb-equivalent of material in an electrolyte
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明線電気泳動法による電着塗装法における電着膜厚
を任意の設定値に制御する方法に関する。
を任意の設定値に制御する方法に関する。
従来、電気泳動法（以下電着今略す）により電着被膜を
形成させる電着塗装法が行れているが、この電着法にお
して特に電気絶縁用として供される電着被膜の場合その
特性上被膜の膜厚は一足値に管理されなければならない
。しかしながら一般的に電気泳動法を用いる電着におい
て、その電着膜厚は電着処理物表面積を一足とした場合
電着電圧及び電着時間に比例することはもちろんである
が、これらを一定とした場合でも電着塗料（電着液）の
液比抵抗、液温、さらに使用する電着塗料によっては液
のｐＨ等によって変動する。従ってこのような電着塗料
を用いる電着処理において社膜厚管理金行うために上記
膜厚を変動させる因子を各々厳密に管理する必要がある
。更にＩＥＪＩ処理を兄全無人化、自動化する場合、例
えば液温を管理するための温調装置、液比抵抗を管理す
るための透析装置、その他ｐＨを管理するための装置等
の自動蔽特性管理システムを必要としている。
形成させる電着塗装法が行れているが、この電着法にお
して特に電気絶縁用として供される電着被膜の場合その
特性上被膜の膜厚は一足値に管理されなければならない
。しかしながら一般的に電気泳動法を用いる電着におい
て、その電着膜厚は電着処理物表面積を一足とした場合
電着電圧及び電着時間に比例することはもちろんである
が、これらを一定とした場合でも電着塗料（電着液）の
液比抵抗、液温、さらに使用する電着塗料によっては液
のｐＨ等によって変動する。従ってこのような電着塗料
を用いる電着処理において社膜厚管理金行うために上記
膜厚を変動させる因子を各々厳密に管理する必要がある
。更にＩＥＪＩ処理を兄全無人化、自動化する場合、例
えば液温を管理するための温調装置、液比抵抗を管理す
るための透析装置、その他ｐＨを管理するための装置等
の自動蔽特性管理システムを必要としている。
本発明者らは電着時の通電電荷量（通電電流と通電時間
との積）に着目し、電着膜厚とそれを変動させる因子を
詳しく研究した結果、電着膜厚つま夛電着重量をその時
の通電電荷量で除した値（電着効率）が膜厚変動の１つ
の因子である液温に無関係となる事実を見出した。すな
わち通電電荷量を計測し管理することにより、−日の中
でも変動が大きく、管理頻度が高くかつ管理精度を要求
される液温管理を不要とすることができる。更に電着液
の液比抵抗やｐＨ等の因子も各々使用する電着液での通
電電荷量との関係を求め、これらの管ｊｌＫマイクロコ
ンピュータを用いて全ての因子を加味し走通電電荷量で
電着処理を管理するシステムを確立し本発明を完成し喪
。
との積）に着目し、電着膜厚とそれを変動させる因子を
詳しく研究した結果、電着膜厚つま夛電着重量をその時
の通電電荷量で除した値（電着効率）が膜厚変動の１つ
の因子である液温に無関係となる事実を見出した。すな
わち通電電荷量を計測し管理することにより、−日の中
でも変動が大きく、管理頻度が高くかつ管理精度を要求
される液温管理を不要とすることができる。更に電着液
の液比抵抗やｐＨ等の因子も各々使用する電着液での通
電電荷量との関係を求め、これらの管ｊｌＫマイクロコ
ンピュータを用いて全ての因子を加味し走通電電荷量で
電着処理を管理するシステムを確立し本発明を完成し喪
。
本発明は電気泳動法による電着塗装法において。
予め電着量と電着塗料の液特性との関係を求め。
求め走関係並びに’ＫＭＩｌｉ装時の通電電荷量及び電
着塗料の液特性から最適電着電荷量を求め、該最、′”
（ 適電着電荷量に応じた電着（又は通電）電流の制御又は
スイッチング（電気回路の開閉）を行って設定電着膜厚
を一定に保つ電着Ｍ厚制御方法に関する。
着塗料の液特性から最適電着電荷量を求め、該最、′”
（ 適電着電荷量に応じた電着（又は通電）電流の制御又は
スイッチング（電気回路の開閉）を行って設定電着膜厚
を一定に保つ電着Ｍ厚制御方法に関する。
とマイカ粉とを混合し九塗料を用いるが、本発明方法の
実施に当っては他の種々の塗料を用いることが可能であ
る。
実施に当っては他の種々の塗料を用いることが可能であ
る。
また電着塗料の液特性は電着液の比抵抗（液比抵抗）又
はｐＨ又はｆｆ！Ｌ温の１種以上で電着膜厚の制御を行
う。
はｐＨ又はｆｆ！Ｌ温の１種以上で電着膜厚の制御を行
う。
以下実施例に基き本発明をさらに具体的に説明する。
実施例
第１図は本発明による電着膜厚制御方法の概略図である
。ｔｆＦ４ｍ１ ／中に電着処理物コを電着するｍ着塗
料として水分散ワニスとマイカ粉の混合電着塗料３が満
たしてあり、電着液特性を測定するｐＨセンサー＋、ｔ
ｉ比抵抗センサー！、が設けである。
。ｔｆＦ４ｍ１ ／中に電着処理物コを電着するｍ着塗
料として水分散ワニスとマイカ粉の混合電着塗料３が満
たしてあり、電着液特性を測定するｐＨセンサー＋、ｔ
ｉ比抵抗センサー！、が設けである。
□
ます首足時間電着を行いその間の電着量変化を亀着欲比
抵抗、亀着ｇ ｐ）１．電着液液温に対してグロットし
たものがそれぞれ第コ図、第３図、第ダ図である。ま九
電着液液温に対して電着効率を１０ツトすると第Ｓ図の
様になり、これから電着効率が液温に無関係となること
がわかる。つまり一足通電電荷量当りの電着量は液温に
無関係に一足となり１通電電荷量を任意の一定値に制御
することにより任意の一定電着量卆得られる。第６図は
電着処理物表面積と通電電荷量の関係を電着膜厚をパラ
メーターとして膜厚ｔをＳＯ−一〇〇μｍに変えた場合
を測定したものである。この特性から通電電荷量（＝電
流）と電着物表ｒｉ積が正比例の関係にあることがわか
る。すなわちこの特性はオームの法則に従っている。第
一図〜第ｑ図及び第６図の関係を第１図中の制御器７（
マイクロコンヒ。
抵抗、亀着ｇ ｐ）１．電着液液温に対してグロットし
たものがそれぞれ第コ図、第３図、第ダ図である。ま九
電着液液温に対して電着効率を１０ツトすると第Ｓ図の
様になり、これから電着効率が液温に無関係となること
がわかる。つまり一足通電電荷量当りの電着量は液温に
無関係に一足となり１通電電荷量を任意の一定値に制御
することにより任意の一定電着量卆得られる。第６図は
電着処理物表面積と通電電荷量の関係を電着膜厚をパラ
メーターとして膜厚ｔをＳＯ−一〇〇μｍに変えた場合
を測定したものである。この特性から通電電荷量（＝電
流）と電着物表ｒｉ積が正比例の関係にあることがわか
る。すなわちこの特性はオームの法則に従っている。第
一図〜第ｑ図及び第６図の関係を第１図中の制御器７（
マイクロコンヒ。
ユータ本体）で記憶しておく。更に算出した電着処理物
の表面積及び所要の膜厚を制御器演算部デにあらかじめ
セット（置ａ）しておきそれから最適電着電荷量を設定
する。
の表面積及び所要の膜厚を制御器演算部デにあらかじめ
セット（置ａ）しておきそれから最適電着電荷量を設定
する。
次いでシャント６で電着量Ｒを計測しセンサーダ及びＳ
で計測したｐＨ及び液比抵抗と共に制御器７の入力部ｇ
に入力して、すてに求めてろる通電電荷量と電着膜厚お
よび電着処理物表面積と電荷量の関係に制御器演算部り
で加味する。その結果設定電着膜厚に対応する最適の通
電電荷量を得るように制御信号が出力部１０から直流電
源１１及びスイッチ／４１へ送られる。直流電源／／で
は各電着液特性に合わせた最適電着電圧が自動的に選択
されるようになっておル、それに芯じた出力電流が出力
電流制御部／Ｊで制御され通電されることによって（電
源部ｌコ）、電着膜厚が設定値に保持される。
で計測したｐＨ及び液比抵抗と共に制御器７の入力部ｇ
に入力して、すてに求めてろる通電電荷量と電着膜厚お
よび電着処理物表面積と電荷量の関係に制御器演算部り
で加味する。その結果設定電着膜厚に対応する最適の通
電電荷量を得るように制御信号が出力部１０から直流電
源１１及びスイッチ／４１へ送られる。直流電源／／で
は各電着液特性に合わせた最適電着電圧が自動的に選択
されるようになっておル、それに芯じた出力電流が出力
電流制御部／Ｊで制御され通電されることによって（電
源部ｌコ）、電着膜厚が設定値に保持される。
以上のように本発明方法によれば、従来の膜厚を埋土必
要とされて９た種々の管理装置が不要となりその設備投
資額を大巾に縮減することができ。
要とされて９た種々の管理装置が不要となりその設備投
資額を大巾に縮減することができ。
かつ更に自動化、無人化に適したシステムとすることを
可能とする。
可能とする。
また従来方法では電着用設備の規模に比例して電着膜厚
制御システムも大型化する必要があったが１本発明方法
の電着膜厚制御システムでは電着用設備の規模には関係
なぐ電着膜厚制御システム自体の小形化が可能となる・
制御システムも大型化する必要があったが１本発明方法
の電着膜厚制御システムでは電着用設備の規模には関係
なぐ電着膜厚制御システム自体の小形化が可能となる・
第１図は本発明方法に基づく電着膜厚管理システムを示
す概略図、第２図は実施例における電着液比抵抗と電着
量との関係を示す図、第３図は実施例における電着液ｐ
Ｈと電着量との関係を示す図。 第ダ図祉実施例における電着液液温と電着量との関係を
示す図、第５図は実施−における電着液液温と電着効率
（電着量／通電電荷量）との関係を示す図、第６図は実
施例における電着電圧−足での各膜厚における電着物表
面積と通電電荷量との関係を示す図である。図中。 ｌ・・電着槽、２・・電着処理物、３・・電着塗料、ダ
・・ｐＨセンサー、５・・液比抵抗センサー、基・・シ
ャント、７・・制ｍ器、ざ・・制御器入力部、９・・制
御器演算部、ｉｏ・・制御器出力部、／／・・直流電源
Ｓ ／コ・・電源部、１３・・出力電流制御部、ｌダ・
・スイッチ。 １１〜 代理人 葛 野 信 − 先１区 第２図 第３図 第４図 第５図 零潰遣涜湿（’Ｃ） ＠ Ｊ目涜温（０Ｃ）第
６図 電Ｓ処理狗表面積（ｃｍ２） 手続補正書（会見） １１許庁長宮殿 ｌ・ ＩＣｆ′＋の表示 特願昭 Ｉクー１１４
り３号２、是明の名称 電着膜厚制御方法；３．
補１１−を４−るｈ 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二■−目２番３
号名 称（６０１） 三菱電機株式会社代表者片山
仁八部 １、代理人 １１ミ 所 東京都千代田区丸の内−二丁目
２番３号（１）明―書の発明の詳細な説明の欄 １補正の内容 明細書をつぎのとおり訂正する。
す概略図、第２図は実施例における電着液比抵抗と電着
量との関係を示す図、第３図は実施例における電着液ｐ
Ｈと電着量との関係を示す図。 第ダ図祉実施例における電着液液温と電着量との関係を
示す図、第５図は実施−における電着液液温と電着効率
（電着量／通電電荷量）との関係を示す図、第６図は実
施例における電着電圧−足での各膜厚における電着物表
面積と通電電荷量との関係を示す図である。図中。 ｌ・・電着槽、２・・電着処理物、３・・電着塗料、ダ
・・ｐＨセンサー、５・・液比抵抗センサー、基・・シ
ャント、７・・制ｍ器、ざ・・制御器入力部、９・・制
御器演算部、ｉｏ・・制御器出力部、／／・・直流電源
Ｓ ／コ・・電源部、１３・・出力電流制御部、ｌダ・
・スイッチ。 １１〜 代理人 葛 野 信 − 先１区 第２図 第３図 第４図 第５図 零潰遣涜湿（’Ｃ） ＠ Ｊ目涜温（０Ｃ）第
６図 電Ｓ処理狗表面積（ｃｍ２） 手続補正書（会見） １１許庁長宮殿 ｌ・ ＩＣｆ′＋の表示 特願昭 Ｉクー１１４
り３号２、是明の名称 電着膜厚制御方法；３．
補１１−を４−るｈ 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二■−目２番３
号名 称（６０１） 三菱電機株式会社代表者片山
仁八部 １、代理人 １１ミ 所 東京都千代田区丸の内−二丁目
２番３号（１）明―書の発明の詳細な説明の欄 １補正の内容 明細書をつぎのとおり訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （リ 電気泳動法による電着塗装法において、予め電着
量と電′着塗料の１１［ｌｌｌ１性との関係を求め、求
めた関係並びに電着塗装時の通電電荷量及び電着塗料の
液特性から最適電着電荷量を求め％該最適電着電荷量に
応じた通電電流の制御及びスイッチングの少くとも一方
を行って設定電着膜厚を一定に保つことを特徴とする電
着膜厚制御方法。 （２） 電着塗料が水分散ワニス単独又は水分散ワニ
スとマイカ粉とを混合しえ塗料からなる特許請求の範囲
第１項記載の電着膜厚制御方法。 （３） 電着塗料の液特性が比抵抗又社ｐＨ又は液温
の１１１以上を含んでなる特許請求の範囲ｊｌＩ１項記
＠Ｏ電着膜厚制御方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57058673A JPS58174597A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 電着膜厚制御方法 |
| KR1019830001071A KR890001710B1 (ko) | 1982-04-06 | 1983-03-17 | 전착막 두께 제어방법 |
| FR8305536A FR2524496B1 (fr) | 1982-04-06 | 1983-04-05 | Procede de controle de l'epaisseur d'un revetement obtenu par electrodeposition |
| ES521248A ES8404067A1 (es) | 1982-04-06 | 1983-04-05 | Un metodo de controlar el espesor de un recubrimiento depositado electroliticamente. |
| MX196838A MX159993A (es) | 1982-04-06 | 1983-04-05 | Metodo para controlar el grueso de un revestimiento electrodepositado |
| CA000425363A CA1200527A (en) | 1982-04-06 | 1983-04-06 | Method of controlling the thickness of an electrodeposited coating |
| AU13175/83A AU540359B2 (en) | 1982-04-06 | 1983-04-06 | Controlling the thickness of electrodeposited coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57058673A JPS58174597A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 電着膜厚制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174597A true JPS58174597A (ja) | 1983-10-13 |
| JPS6234840B2 JPS6234840B2 (ja) | 1987-07-29 |
Family
ID=13091096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57058673A Granted JPS58174597A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 電着膜厚制御方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58174597A (ja) |
| KR (1) | KR890001710B1 (ja) |
| AU (1) | AU540359B2 (ja) |
| CA (1) | CA1200527A (ja) |
| ES (1) | ES8404067A1 (ja) |
| FR (1) | FR2524496B1 (ja) |
| MX (1) | MX159993A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63310996A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-19 | Honda Motor Co Ltd | 電着塗装方法 |
| JPH059794A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
| JPH059793A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
| DE102009010399A1 (de) | 2009-02-26 | 2010-09-02 | Aucos Elektronische Geräte GmbH | Hallsensor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4384825B2 (ja) | 2001-04-26 | 2009-12-16 | 上村工業株式会社 | 電着塗膜の膜厚算出方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1536975A (fr) * | 1966-07-18 | 1968-08-23 | Sherwin Williams Co | Procédé et appareil de contrôle et d'ajustement des caractéristiques de mélanges fluides |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP57058673A patent/JPS58174597A/ja active Granted
-
1983
- 1983-03-17 KR KR1019830001071A patent/KR890001710B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-04-05 MX MX196838A patent/MX159993A/es unknown
- 1983-04-05 ES ES521248A patent/ES8404067A1/es not_active Expired
- 1983-04-05 FR FR8305536A patent/FR2524496B1/fr not_active Expired
- 1983-04-06 AU AU13175/83A patent/AU540359B2/en not_active Ceased
- 1983-04-06 CA CA000425363A patent/CA1200527A/en not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63310996A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-19 | Honda Motor Co Ltd | 電着塗装方法 |
| JPH059794A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
| JPH059793A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
| DE102009010399A1 (de) | 2009-02-26 | 2010-09-02 | Aucos Elektronische Geräte GmbH | Hallsensor |
| WO2010097345A1 (de) | 2009-02-26 | 2010-09-02 | Aucos Elektronische Geräte GmbH | Galvanisieranlage mit stromerfassungsvorrichtung an warenträgern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES521248A0 (es) | 1984-04-01 |
| AU1317583A (en) | 1983-10-13 |
| FR2524496B1 (fr) | 1986-06-06 |
| CA1200527A (en) | 1986-02-11 |
| MX159993A (es) | 1989-10-23 |
| FR2524496A1 (fr) | 1983-10-07 |
| KR890001710B1 (ko) | 1989-05-18 |
| ES8404067A1 (es) | 1984-04-01 |
| JPS6234840B2 (ja) | 1987-07-29 |
| KR840004187A (ko) | 1984-10-10 |
| AU540359B2 (en) | 1984-11-15 |
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