JPS58170591A

JPS58170591A - 有機物含有廃水の処理方法

Info

Publication number: JPS58170591A
Application number: JP5455482A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Yamazaki; 清山崎; Takeshi Kono; 武河野
Original assignee: Toa Electronics Ltd
Current assignee: Toa Electronics Ltd
Priority date: 1982-04-01
Filing date: 1982-04-01
Publication date: 1983-10-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】て、第１図に示す方法を発明した。

この方法は次のようなものである。

有機物含有腓水ζ（廃水）を先づ、試薬注入槽Ａに入れ
、こ一で酸を加えてＰＨ３以下に調整し、これに過酸化
水素（Ｈｏ　）を加える。過酸化水　　２素の量は、被処理廃水の量に応じ増減するが、おおむね
被処理水量の１０　／　ｉｓｏｏ以下でよい。

次いて、この被処理水を管路Ｂを通して＼内部に金属鉄
または合金鉄を充填した充填塔Ｃを通過させ、ＰＨ調整
Ｐ７　Ｄに送る。充填塔Ｃ内では、被処理水中の過酸化
水素が塔内の金属鉄のＦｅ　　。

３十Ｆｅ　　、　　ＦｅＯ，Ｆｅ（ＯＨ）などを触媒として
迅速２　　３　　　　　　　　　　　　　　３に反応し
て強力な酸化剤であるヒドロオキシラジカルＯＨを生成
し、これが各種有機物を極めて短時間にＨ’Ｏ，ＣＯ　
　に分解するのである。もちろん還元２　　　　　　　
　　　２性無機物も同時に処理可能である。

次いて、ＰＨ調整槽Ｄに移された廃水は、アルカリを加
えてＰＨ９程度に調整し、凝集槽Ｅに送られて、高分子
凝集剤を加え、充填塔から溶出したＦｅ　　、　Ｆｅ　
を凝集させることにより、更に残存する僅かな有機物が
除去され、沈澱槽Ｆで沈澱分離される。

以上の処理を施した廃水を中和槽Ｇで再び酸を加えて中
和し、放流槽Ｈを経て放流するのである。

なお、含有有機物が高濃度の場合は、濃度に応じて充填
塔Ｃを複数本直列に接続して使用すればよい。充填塔を
被処理廃水が通過する速度ｆｌＶは概ねＳ　Ｖ　−一で
表わされ、実験ではＳ　Ｖ　＝　、２θ付近Ｑで良好な結果が得らねた。

こ＼にＱは、充填塔中に充填される金属鉄、合金鉄等の
容積１ｉ（ｃｃ）、Ｖは、単位時間にお（する廃水の流
量（ｔ／ｈ　）である。

しかし、この方法は、（乃　反応を自動制御できない。

［有］　廃水が多量の場合、充填塔が大型または多塔に
なり、設備費がかかる。

等の間頌点がある。

第２図は、本発明による有機物含有廃水の処理方法の実
施例を示すフローシートである。

有機物含有排水（廃水）は、先づ、ＰＨ調整槽／に入り
、こくで酸を加えて、ＰＨ３以下に調整し、次いでこの
被処理水を、あらかじめ粉状の金属鉄または合金鉄を添
加した反応槽二に送り、攪拌しながら過酸化水素（Ｈ○
）を加え反応さセ２る。過酸化水素の量は被処理廃水の量に応じ増減するが
、概ね被処理水量の１０　／　／汐００以下でよい。

反応はＰＨ計またはタイマーで攪拌時間を自動制御し、
反応が終了すると攪拌をやめ、粉状の金属鉄、合金鉄を
沈降させ、上澄水をＰＨ調整Ｎ３に送る。反応槽コでは
、被処理水中の過酸化水素が粉状金属鉄および粉状合金
鉄等から生じたＦｅ　　・３十Ｆｅ　　−、Ｆｅ　Ｏ％　Ｆｅ　（ＯＨ）　などを触媒
として迅速２　３　　　　　　　　　　　　３に反応して強力な酸化剤であるヒドロオキシラジカルＯ
Ｈを牛成し、これが各種有機物を極めて短時間にＨ○、
ＣＯに分解するのである。もちろん還元２性無機物も同時に処理可能である。

被処理廃水は、酸性のため粉状金属鉄が溶解し過酸化水
素と反応し、ＨＯ→ＯＨ十ＯＨ水酸イ第　　２ンＯＨを生成する。このためＰＨが上昇する。

攪拌開始後ＰＨ，［昇をＰＨ計で監視してＰＨが所定値
になったら攪拌機を停止せしめるようにしたり、あるい
は反応時間（攪拌時間）をタイマーで自動制御（反応槽
に入った廃水の水位を検知して攪拌機の作動を開始させ
設定時間が経過したら攪拌機を停止する）することによ
り、過酸化水素からヒドロオキシラジカル・ＯＨを生成
させる最小限のＦｅ　　を得ることができる。これによ
り生成するスラッジも少なくなる。

次いでＰＨ調整槽３に移された廃水はアルカリを加えて
ＰＨ９程度に調整し、凝集槽りに送られて高分子凝集剤
を加え、粉状の金属鉄等から溶用したＦｅ　　ＸＦｅ　
　を凝集させることにより、更に残存する僅かな有機物
が除去されて沈澱槽りに送られ、沈澱槽夕で沈澱分離さ
れる。

以上の処理を施した廃水を中和槽乙で再び酸を加えて中
和し、放流槽７を経て放流するのである。

なお、含有有機物が高濃度の場合は、濃度に応じて注入
する過酸化水素の量を増やせば良い。

実験によれば、各種有機物含有水を下記の条件で第１図
に示した充填塔方法と本発明方法とて処理した場合、本
発明方法の方が次表に示すような良好な除去率が得られ
た。

条件　／充填塔方法充填塔は、内径１５關、厚さ／關、高さ３９０關の硬質ガラス管を用い、内部に金属鉄の小
球を高さ２りＱ　ａｍに充填したものを用い、これに試
薬注入槽がら毎時ｇグＯＣＣの流速で被処理試料を送水したもので
ある。

この場合、上述のＳＶ値は約２０となる。

また×／印の試料は、充填塔を記入数だけ直列に接続し
て使用した。

、２本発明方法被処理試料２００ｍ１をあらかじめ粉状金属鉄２０ｇを
添加した３００ｍ１ビーカーに注入し、攪拌しながら過
酸化水素を添加し、反応させた。反応は、ＰＨが３ＰＨ
上昇（ＰＨ５）したとふろを終点とし、反応が終了した
ら攪拌をやめ、粉状金属鉄を沈降させ、上澄水を他の３
００ｍ１ビーカーにとり、アルカリでＰＨ９〜１０に調
整した。

反応時間は数十秒である。

粉状金属鉄の沈降時間は、７〜２分である。

同一粉状金属鉄で同じ要領で他の被処理試料について実
験を行なった。

また※コ印の試料は、過酸化水素の注入量を増やして実
験を行なった。

結果を次表に示す。

備考（注）ｌ　各試料の過酸化水素注入前の酸処理には、硫酸を使
用し、ＰＨは各λにＩＩＩＩした。

ユ　過酸化水素の添加量は、試薬注入槽ムおよびＰＨ調
整槽ｌ中における試料実容量に対する比をもって、「備
考」欄に示した。

ｊ、ＯＯＤ値の測定位置は、第１図および第２図のフロ
ーシート中において「処理前」は、試薬注入槽Ａおよび
ＰＨ調調整槽へ入る以前の廃水、「処理後」は、沈澱槽
νおよびｊの上澄水である。

４＜　　ＯＯＤ値の単位ｙｓｇＯ／　ｌ・は、過マンガ
ン酸カリウムによる酸素消費量（ｓｌｌ）を示す。

（Ｊ工Ｓ　Ｋ　Ｑ１０コ（／９７’ｌ）　　１３頁規定
による）上述の通り、本発明による方法は充填塔方法と
対比して次のような特徴があり、良好な処ＷＩａ果が得
られる。

以上のように本発明方法は、充填塔方法の特長も有し、
史に（１）　　反応をＰＨ計又はタイマーで自動制御できる
ため確実な処理ができる。

■　粉状金属鉄の消耗具合もＰＨで検知できるので保守
に手がかからない。

（■　アルカリの消費が少量ですむ。

等の特長を有し、工業廃水、生活廃水等の処理に顕芹な
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第７１４は、充填塔方法による廃水処理方法の一例を示
す７０−ンート、第２図は、本発明による有機物含有廃
水の処理方法の一実施例を示す７０−シートである。Ａ−・試薬注入槽、Ｂ・・管路、Ｃ・・充填塔、Ｄ＝Ｐ
Ｈ調整槽、Ｅ・・凝集槽、Ｆ・・沈澱槽、０・・中和槽
、Ｈ・・放流槽／・・ＰＨ調整槽、コ・・反応槽、３・・ＰＨ調整槽、
グ・・凝集槽、Ｓ・・沈澱槽、６・・中和槽、７・・放
流槽。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　酸を加えて酸性とした有機物を含む廃水を、
粉状の金属鉄、合金鉄のいずれか一方または両方と混合
攪拌しながら、含有有機物量に対応した量の過酸化水素
を加えて反応させ、攪拌路ｒをＰＨ計またはタイマーで
行なわせ、固液分離することを特徴とする有機物含有廃
水の処理方法。