JPS58169870A - 鉛蓄電池用極板の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池用極板の製造方法Info
- Publication number
- JPS58169870A JPS58169870A JP57053229A JP5322982A JPS58169870A JP S58169870 A JPS58169870 A JP S58169870A JP 57053229 A JP57053229 A JP 57053229A JP 5322982 A JP5322982 A JP 5322982A JP S58169870 A JPS58169870 A JP S58169870A
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- JP
- Japan
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- lead sulfate
- tetrabasic
- lead
- tetrabasic lead
- Prior art date
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蓄′邂池用種板の製造方法の改良に関するもの
である。
である。
従来鉛蓄’lit池用極板の製造方法としては、鉛製格
子基板に鉛又は鉛酸化物によるペースト状活物質を充積
した仮、筒編、高湿にて長時間熟成を村って憧板をえて
いるものである。而してこの熟成の目的は四塩基性硫酸
鉛を生成せしめ蓄電池の寿命の長期化ft図らんとする
ものである。然しなからこの四塩基性硫酸鉛の結晶のル
状か4!i電池の#砧に大きく影譬を及はすものでめっ
た。即ち四塩基性硫酸鉛の結晶は活物質を支持し基板よ
り活物質の脱落するのを防止する作用をなすためこの結
晶粒を小型にして且つ均一な形状のものが好ましいもの
であった。
子基板に鉛又は鉛酸化物によるペースト状活物質を充積
した仮、筒編、高湿にて長時間熟成を村って憧板をえて
いるものである。而してこの熟成の目的は四塩基性硫酸
鉛を生成せしめ蓄電池の寿命の長期化ft図らんとする
ものである。然しなからこの四塩基性硫酸鉛の結晶のル
状か4!i電池の#砧に大きく影譬を及はすものでめっ
た。即ち四塩基性硫酸鉛の結晶は活物質を支持し基板よ
り活物質の脱落するのを防止する作用をなすためこの結
晶粒を小型にして且つ均一な形状のものが好ましいもの
であった。
然しながら上記の如〈従来の方法においては四塩基性硫
酸鉛の結晶は、その大きさが数μmから80μ程度の如
くバラツキ広範囲の粒径のものが生成され、この結晶粒
を調整することが出来ないものであり九。即ち大径の四
塩基性硫酸鉛が存在する活物質部分は四塩基性硫#に鉛
にて強化されず且つ比表面積が小さいため基板から脱落
し易く、小径の四塩基性硫酸鉛が存在する活物質部分は
逆に強化され、比表面積が増大して基板から脱落し難く
なる。従って活物質において四塩基性硫酸鉛の粒径が均
一化されないため極板の寿命において長短のものが出現
し蓄電池の寿命を推測することは極めて困難なことであ
った。
酸鉛の結晶は、その大きさが数μmから80μ程度の如
くバラツキ広範囲の粒径のものが生成され、この結晶粒
を調整することが出来ないものであり九。即ち大径の四
塩基性硫酸鉛が存在する活物質部分は四塩基性硫#に鉛
にて強化されず且つ比表面積が小さいため基板から脱落
し易く、小径の四塩基性硫酸鉛が存在する活物質部分は
逆に強化され、比表面積が増大して基板から脱落し難く
なる。従って活物質において四塩基性硫酸鉛の粒径が均
一化されないため極板の寿命において長短のものが出現
し蓄電池の寿命を推測することは極めて困難なことであ
った。
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、四塩
基性硫酸鉛の結晶を大型にして且つ均一性を有する活物
質を充填した蓄電池慣恨の製造方法を見出したものでめ
る。即ち本発明方法は基板にペースト状活物質を充填し
、高温。
基性硫酸鉛の結晶を大型にして且つ均一性を有する活物
質を充填した蓄電池慣恨の製造方法を見出したものでめ
る。即ち本発明方法は基板にペースト状活物質を充填し
、高温。
高湿にて熟成して蓄電池極板を製造する方法において、
活物質として鉛又は二酸化船中に四塩基性硫酸鉛を結晶
生成の核として添加することを特徴とするものである。
活物質として鉛又は二酸化船中に四塩基性硫酸鉛を結晶
生成の核として添加することを特徴とするものである。
本発明方法において鉛又は二酸化船中に添加する四塩基
性硫酸鉛の添加量は特に限定するものではないが通常5
〜5〇−程度が好ましく、この範囲にて添加することに
より四塩基性W1#鉛の結晶径が比較的小型のものをう
ろことが出来る。なお予め添加する四塩基性硫酸鉛の桂
状はlOμ以下のものを使用することが好ましい。
性硫酸鉛の添加量は特に限定するものではないが通常5
〜5〇−程度が好ましく、この範囲にて添加することに
より四塩基性W1#鉛の結晶径が比較的小型のものをう
ろことが出来る。なお予め添加する四塩基性硫酸鉛の桂
状はlOμ以下のものを使用することが好ましい。
次に本発明方法の実施例について説明する。
実施例
鉛粉と添加剤との混合物に平均粒径8μの四塩基性硫酸
鉛を該鉛粉Iit″に対して5重1チ(実施例(1))
、10重量%C実施例(2))、20!1t%(実施例
(3))、30重重量(実施例(4))と夫々添加し、
これに水及び硫酸を添加し、温[80℃、ffi&95
%にオイテ20時間放置して熟成せしめて本発明極板
に使用する活物質をえた。
鉛を該鉛粉Iit″に対して5重1チ(実施例(1))
、10重量%C実施例(2))、20!1t%(実施例
(3))、30重重量(実施例(4))と夫々添加し、
これに水及び硫酸を添加し、温[80℃、ffi&95
%にオイテ20時間放置して熟成せしめて本発明極板
に使用する活物質をえた。
斯くして得た活物質中の四塩基性硫酸鉛の結晶径を測定
した結果は第1表に示す通りである。
した結果は第1表に示す通りである。
本発明方法と比較するために従来方法として上配鉛と添
加剤との混合物のみについて実施例と同様の方法により
活物質中の四塩基性硫酸鉛の結晶径を測定した。その結
果を第1表に併記した。
加剤との混合物のみについて実施例と同様の方法により
活物質中の四塩基性硫酸鉛の結晶径を測定した。その結
果を第1表に併記した。
第 1 表
上表より明らかの如〈従来方法による四塩基性硫酸鉛は
その粒径にバラツキが大きいものをうるが、本発明方法
による四塩基性硫酸鉛はその粒径にバラツキがほとんど
ないと共に小さな粒径のものをうることができた。
その粒径にバラツキが大きいものをうるが、本発明方法
による四塩基性硫酸鉛はその粒径にバラツキがほとんど
ないと共に小さな粒径のものをうることができた。
次いで本発明方法による極板(実施例(3) Kよる活
物質を基板に充填したもの)及び従来品による極板によ
り夫々蓄電池を形成し、充放電を繰返したところ、本発
明極板による蓄電池は450サイクルによるも極板に異
状が認められなかったが従来極板による蓄電池は300
サイクルにより劣化した。
物質を基板に充填したもの)及び従来品による極板によ
り夫々蓄電池を形成し、充放電を繰返したところ、本発
明極板による蓄電池は450サイクルによるも極板に異
状が認められなかったが従来極板による蓄電池は300
サイクルにより劣化した。
以上詳述した如く本発明方法によれば蓄電池の寿命を長
期化せしめうる等顕著な効果を有する。
期化せしめうる等顕著な効果を有する。
Claims (1)
- 四塩基性硫酸鉛を添加したペースト状活物質を基板に充
填した後熟成し活物質中に四塩基性硫酸鉛の結晶を生成
せしめることを特徴とする鉛蓄電池用極板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57053229A JPS58169870A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57053229A JPS58169870A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58169870A true JPS58169870A (ja) | 1983-10-06 |
Family
ID=12936986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57053229A Pending JPS58169870A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58169870A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02119054A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
JPH06187976A (ja) * | 1991-05-14 | 1994-07-08 | Yuasa Corp | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
WO2002069418A1 (de) * | 2001-02-24 | 2002-09-06 | Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn Gmbh & Co. Kg | Reifung positiver platten |
WO2006055859A3 (en) * | 2004-11-19 | 2009-02-26 | Johnson Controls Tech Co | Additives and modified tetrabasic sulfate crystal positive plates for lead acid batteries |
JP2016162612A (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | 日立化成株式会社 | 制御弁式鉛蓄電池 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP57053229A patent/JPS58169870A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02119054A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
JPH06187976A (ja) * | 1991-05-14 | 1994-07-08 | Yuasa Corp | 鉛蓄電池用極板の製造方法 |
WO2002069418A1 (de) * | 2001-02-24 | 2002-09-06 | Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn Gmbh & Co. Kg | Reifung positiver platten |
WO2006055859A3 (en) * | 2004-11-19 | 2009-02-26 | Johnson Controls Tech Co | Additives and modified tetrabasic sulfate crystal positive plates for lead acid batteries |
JP2016162612A (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | 日立化成株式会社 | 制御弁式鉛蓄電池 |
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