JPS58168692A - 高濃度石炭の水スラリ−製造方法 - Google Patents
高濃度石炭の水スラリ−製造方法Info
- Publication number
- JPS58168692A JPS58168692A JP5133582A JP5133582A JPS58168692A JP S58168692 A JPS58168692 A JP S58168692A JP 5133582 A JP5133582 A JP 5133582A JP 5133582 A JP5133582 A JP 5133582A JP S58168692 A JPS58168692 A JP S58168692A
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- slurry
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- crushed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本楯＠は高濃度石炭の水スラリー調造方法に関するもの
で６為。
で６為。
■体燃料である石炭は、石油等０１１体燃料に比較して
輸送、燃−器へＯ供艙畳に＆−て堆損ｉが―しい、そこ
で、石炭Ｖｔ＠砕して水に分散場せて流体化することが
蝿塞されている。
輸送、燃−器へＯ供艙畳に＆−て堆損ｉが―しい、そこ
で、石炭Ｖｔ＠砕して水に分散場せて流体化することが
蝿塞されている。
石炭上流体化し利用するに幽っては、粘性が低く且つ石
炭１１１度が大はどｉｌましく、仁れまでに、石炭の粒
度配付９分散剤Ｏ添加が有効であることが知られている
。アメリカ特許４７１１＆８１１７号Ｏ明細書によれば
、石炭ｔ１１砕し粒層調合１れ九石炭粒子と水からなる
スラリーを關示し、ｔた、日本特許公開昭５４−１８５
１１号明細書中ＫｒＪ看砕石嶽。
炭１１１度が大はどｉｌましく、仁れまでに、石炭の粒
度配付９分散剤Ｏ添加が有効であることが知られている
。アメリカ特許４７１１＆８１１７号Ｏ明細書によれば
、石炭ｔ１１砕し粒層調合１れ九石炭粒子と水からなる
スラリーを關示し、ｔた、日本特許公開昭５４−１８５
１１号明細書中ＫｒＪ看砕石嶽。
水およびある樵の高分子電解質からなるスラリーが開示
され、いずれも水−石炭スラリー中の水の重量を減少で
きることが記載されている。
され、いずれも水−石炭スラリー中の水の重量を減少で
きることが記載されている。
等
本発ｌ！Ｉ１１′！Ｉ！／Ｐ夷験〇−釆、水−石炭スラ
リーにおいて上記特許に見られるように石炭Ｏ粒ｌｃ配
合がスラリー粘性に影響を及ぼすことｔｉａ認し、壜ら
に大きな粒子に対し、小さな粒子の儀が小壜いほど高い
重量％の固形物含量の石炭スラリー會得ることができる
ことを見い出した。
リーにおいて上記特許に見られるように石炭Ｏ粒ｌｃ配
合がスラリー粘性に影響を及ぼすことｔｉａ認し、壜ら
に大きな粒子に対し、小さな粒子の儀が小壜いほど高い
重量％の固形物含量の石炭スラリー會得ることができる
ことを見い出した。
石炭スラリー０粒径の配合に幽っては、稼働が大虐いと
沈降し中すい性質がＴｏ）、且つ、燃ｆｉｖｃ幽っては
燃焼遭直が遍＜ｔｈｏで、好ましくは構付の黴粉炭燃鉤
で採Ｊ＠されている１００メツシエ以下で、さらに！Ｇ
ｏメツＶ！−以下の４０が１０〜８０重量％であること
が望まし−、ζＯ場合、石炭スラリー〇ｗＡ拳物含量會
大ならしめるためには、さらに１ａｓｓ機度の微細な粒
子が相幽量存在することがｉＩ宜しいことになるが、ｃ
のような黴１［石責粒子七所定量存在せしめることは石
炭の粉砕かもみて経済的ではない、すなわち、構付の粉
砕機におｉでは用い４機種によ＊＊砕Ｏｍ直分布は規定
されることＫｔｊｔ、１らに、ＷＩＩＪｊＡ責を別の黴
看砕−によｐＨ４造し開会することは、黴ｉａ炭の製造
に著しく動力を資し経済的なｍａｓｔ伴う。
沈降し中すい性質がＴｏ）、且つ、燃ｆｉｖｃ幽っては
燃焼遭直が遍＜ｔｈｏで、好ましくは構付の黴粉炭燃鉤
で採Ｊ＠されている１００メツシエ以下で、さらに！Ｇ
ｏメツＶ！−以下の４０が１０〜８０重量％であること
が望まし−、ζＯ場合、石炭スラリー〇ｗＡ拳物含量會
大ならしめるためには、さらに１ａｓｓ機度の微細な粒
子が相幽量存在することがｉＩ宜しいことになるが、ｃ
のような黴１［石責粒子七所定量存在せしめることは石
炭の粉砕かもみて経済的ではない、すなわち、構付の粉
砕機におｉでは用い４機種によ＊＊砕Ｏｍ直分布は規定
されることＫｔｊｔ、１らに、ＷＩＩＪｊＡ責を別の黴
看砕−によｐＨ４造し開会することは、黴ｉａ炭の製造
に著しく動力を資し経済的なｍａｓｔ伴う。
重置−の膳的は、！ｖＪ＆に輸送、燃焼に適した水分量
の少ない高論置石炭スツＶ −を効卓的且つ開講的ＦＣ
Ｍ４造できる高ａｌｌ：石炭Ｏ水スラ替−＾遣方法を提
供するに参る。
の少ない高論置石炭スツＶ −を効卓的且つ開講的ＦＣ
Ｍ４造できる高ａｌｌ：石炭Ｏ水スラ替−＾遣方法を提
供するに参る。
本発明者らは、石炭・水スラリー０石炭ｏａｇａ直化に
、５−ｍ以下０１１１１１１粒子の存在が不可決である
ことに着−Ｌ、ｃｔＤｔ１ｍ粒子として従来採炭場の遺
炭工機において、選炭廃水中から回収畜れる倣看炭が有
効であることを見−出し本発明に至った。
、５−ｍ以下０１１１１１１粒子の存在が不可決である
ことに着−Ｌ、ｃｔＤｔ１ｍ粒子として従来採炭場の遺
炭工機において、選炭廃水中から回収畜れる倣看炭が有
効であることを見−出し本発明に至った。
本発明は、選炭場において重淑遍炭、ジグ選炭などＫｉ
生じた、ｊｌｌ炭水水中非１１に黴−な石炭を１為濃度
石炭スラリーの微粒−石炭原料として使用し、これと恢
米山元稽縦として使用に供されている石炭の粉砕された
ものと配合し、１ｌｌＩｌｌＩＩ度スラリー化すること
を特徴とする。
生じた、ｊｌｌ炭水水中非１１に黴−な石炭を１為濃度
石炭スラリーの微粒−石炭原料として使用し、これと恢
米山元稽縦として使用に供されている石炭の粉砕された
ものと配合し、１ｌｌＩｌｌＩＩ度スラリー化すること
を特徴とする。
採炭場又は隣接した選炭場におｉては、通常α５■以上
の塊真に水洗１重液、ジグ選炭されているが、その尾鉱
には回収されない微粉炭が残喜し、多い場合には石炭量
の２０−１０％のものが未回収の１壇、沈降分離又はフ
ィルタープレスされクー中として員秦されているのが現
状である。
の塊真に水洗１重液、ジグ選炭されているが、その尾鉱
には回収されない微粉炭が残喜し、多い場合には石炭量
の２０−１０％のものが未回収の１壇、沈降分離又はフ
ィルタープレスされクー中として員秦されているのが現
状である。
この未回収石炭は、通常５μｍ以下が４０％以上と非常
に黴−である。
に黴−である。
本発明によれば、従来まで終電されている上記
ゞ黴細炭の−Ｓを高１１１に石炭スラリーの原料とし
て使用するため、廃炭の有効利用のみならず、高濃度ス
ラリー製造０ＩＦ−めの粉砕Ｏ負＃を大＃ＡＫ低減する
ことが回部である。
ゞ黴細炭の−Ｓを高１１１に石炭スラリーの原料とし
て使用するため、廃炭の有効利用のみならず、高濃度ス
ラリー製造０ＩＦ−めの粉砕Ｏ負＃を大＃ＡＫ低減する
ことが回部である。
以下、本ｆ！＠に係る高濃度石炭スラリーの製造方法ｔ
さらに＾体的Ｋｌｌ＠する。
さらに＾体的Ｋｌｌ＠する。
選炭工場で選炭して得られた石炭は、所望トップナイズ
以下に粉砕される。ｃｏ場会のトップすイズは、蛾員的
に得られ、６１４−直スｔｖ−０使用目的によｐ規定さ
れるが、スツリーＯＩイツ直績燃焼の場合には２００−
４００声ｍ楊置で６襲、且つ’ＩＳｐｍ以下が７０−１
１０％以上と構在黴看炭ボイツで適用されているような
粒径分布が好ましい、ここでは、％に黴癲儒Ｉ１価分布
を考慮する必費はなく、通常の黴費炭がイツで適用され
ているＩ！価分布が得られるような黴看砕−を使用すれ
ばよ−。
以下に粉砕される。ｃｏ場会のトップすイズは、蛾員的
に得られ、６１４−直スｔｖ−０使用目的によｐ規定さ
れるが、スツリーＯＩイツ直績燃焼の場合には２００−
４００声ｍ楊置で６襲、且つ’ＩＳｐｍ以下が７０−１
１０％以上と構在黴看炭ボイツで適用されているような
粒径分布が好ましい、ここでは、％に黴癲儒Ｉ１価分布
を考慮する必費はなく、通常の黴費炭がイツで適用され
ているＩ！価分布が得られるような黴看砕−を使用すれ
ばよ−。
１ｕｉｔ粒子は選炭工場の遥真鵬水から得られるクー中
から供給され、水とと４に上記選炭して粉砕された石炭
と、最終的に得られるｌ＆漁度スツリーを構成する粒子
中、墨−ｌ以下がｓ−ｇｏ％となるような比率で配合し
、１らに界ｍｎｉ性剤勢ｏ４１１１ｊｆ化のための＃ｉ
加剤を加えて高濃直ス＞リ−を製造する。
から供給され、水とと４に上記選炭して粉砕された石炭
と、最終的に得られるｌ＆漁度スツリーを構成する粒子
中、墨−ｌ以下がｓ−ｇｏ％となるような比率で配合し
、１らに界ｍｎｉ性剤勢ｏ４１１１ｊｆ化のための＃ｉ
加剤を加えて高濃直ス＞リ−を製造する。
ここで、徴ｌａ８子は選炭廃水中から得られる粒子１ｗ
用するが、この黴＃１粒子は従米廃秦堪れて−ることか
ら−みられるように、Ｊ４鉱であｐ鉱物質の不純物（灰
分）が多い。その灰分は、炭槙によって異なるが、通’
１８０〜７０％にも達することがある。したがって、尾
鉱クー中の配合割合が。
用するが、この黴＃１粒子は従米廃秦堪れて−ることか
ら−みられるように、Ｊ４鉱であｐ鉱物質の不純物（灰
分）が多い。その灰分は、炭槙によって異なるが、通’
１８０〜７０％にも達することがある。したがって、尾
鉱クー中の配合割合が。
多い場合ｒｃｒ！、それだけスラリーに不純物を持込む
ことにな夛、スラリーは低品位化することになｐ、好ま
しくない、かかる場合には、重畝遥定中ジグ選炭の尾鉱
ｔさらに浮遊遇鉱畳に１ｐ石灰分ｔ−回収し、これを使
用しても、Ｉｔｎ、さらに、為−に石炭スラリー中の石
炭の品質の向上ｔｇる場合には、重液選炭やジグ選炭で
得られる石炭ｔ−看砕し、これ會浮遊選鉱などでさらｒ
ｃｎＩＩ４する仁とが考えられるが、本発明はこの場合
にも同様に適用で倉、本発明はこの石炭の品質向上に制
＠される−のではない。
ことにな夛、スラリーは低品位化することになｐ、好ま
しくない、かかる場合には、重畝遥定中ジグ選炭の尾鉱
ｔさらに浮遊遇鉱畳に１ｐ石灰分ｔ−回収し、これを使
用しても、Ｉｔｎ、さらに、為−に石炭スラリー中の石
炭の品質の向上ｔｇる場合には、重液選炭やジグ選炭で
得られる石炭ｔ−看砕し、これ會浮遊選鉱などでさらｒ
ｃｎＩＩ４する仁とが考えられるが、本発明はこの場合
にも同様に適用で倉、本発明はこの石炭の品質向上に制
＠される−のではない。
以下、本発明ｔ＊ｘｓｓｃよｐ具体的に説明する。
＜ａｍｍガレ
本実ｍ例は、ｌ−ル建ルで粉砕され危機粉炭と遍炭楊て
廃水中から採ＩＩＩＬ′＆れた關収炭を１會して高−ス
フリーを調製し、その粘ｍ１ｌｌ定によｊＸｉ４１ｉｆ
化の可否を判定した実験例である。
廃水中から採ＩＩＩＬ′＆れた關収炭を１會して高−ス
フリーを調製し、その粘ｍ１ｌｌ定によｊＸｉ４１ｉｆ
化の可否を判定した実験例である。
実験に供し九石炭０＠径分１を第１閣に示す。
図中符号ｌは、実験ａｍボールミルで粉砕し九石炭の粒
径分布で、はぼ稿在Ｏ黴＊＊、ｙイツで使用されてｈｈ
粒粒分分布近い、また、符号２は遍炭廃水中かｂＯ囲回
収の粒径分布で、ｓＪＩｍ以下が約６０％と非電に微細
である１名らに、符号３゜４、ｉは各々図中１．２ｔ９
ＪＩ ：ｉ、８０１０゜５０：１０に温合した場合の粒
径分布である。
径分布で、はぼ稿在Ｏ黴＊＊、ｙイツで使用されてｈｈ
粒粒分分布近い、また、符号２は遍炭廃水中かｂＯ囲回
収の粒径分布で、ｓＪＩｍ以下が約６０％と非電に微細
である１名らに、符号３゜４、ｉは各々図中１．２ｔ９
ＪＩ ：ｉ、８０１０゜５０：１０に温合した場合の粒
径分布である。
ｊｉ ２１１ｒｉ、鵬１図に示し九石灰をスラリー化し
たとＴｏｏｓ石炭１ｌＫＫ６８重量％における粘［を示
す、粘ｊＩ！樹定値は一転帖置計１ｓ用し、２０ＣでＯ
回ｋｍｇｏｒＰｍｆ行ツ７（値テアル。
たとＴｏｏｓ石炭１ｌＫＫ６８重量％における粘［を示
す、粘ｊＩ！樹定値は一転帖置計１ｓ用し、２０ＣでＯ
回ｋｍｇｏｒＰｍｆ行ツ７（値テアル。
以上の実施例かられかるように、回収黴績嶽を添加する
ことに１ル粘［は低下し、４ＩＫ＊発明に係る符号３．
４では効果が顕著であり、＊＊縦石炭スラリー化ＶＣ＊
効であることが判る。なお、添加量が多い符号５では第
１図からみられるように、５μｍ以下の粒子が３０％以
上で、ｉｉに粘度も増加し、本発明の対象外である。
ことに１ル粘［は低下し、４ＩＫ＊発明に係る符号３．
４では効果が顕著であり、＊＊縦石炭スラリー化ＶＣ＊
効であることが判る。なお、添加量が多い符号５では第
１図からみられるように、５μｍ以下の粒子が３０％以
上で、ｉｉに粘度も増加し、本発明の対象外である。
以上！ｌ！明したように、本発明によれば、従来選炭場
でｇ＊されてｉた廃水中の黴細炭を有効に利用できるの
で、効率的であ夛、また、石炭の幅広い粒径分布ｔ−も
った粉砕が不要とな９、粉砕設備。
でｇ＊されてｉた廃水中の黴細炭を有効に利用できるの
で、効率的であ夛、また、石炭の幅広い粒径分布ｔ−も
った粉砕が不要とな９、粉砕設備。
動力費の軽減ができるので、経済的であるという檀々の
優れ九効果１＊する。
優れ九効果１＊する。
第１図及び１ｓ２図は、本発明を実施するに到つ九夾験
緒米及びその効果を示し、第１図は粒径分布、８２図は
第１図の粒径分布をもった石炭ｔス第２図 〔ロリ又ｉｆｆ細）之グ１〃ロ比（η）第１頁の続き ■出 願 人 バブコック日立株式会社東京都千代田区
大手町２丁目６ 番２号
緒米及びその効果を示し、第１図は粒径分布、８２図は
第１図の粒径分布をもった石炭ｔス第２図 〔ロリ又ｉｆｆ細）之グ１〃ロ比（η）第１頁の続き ■出 願 人 バブコック日立株式会社東京都千代田区
大手町２丁目６ 番２号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、遍炭場におｉて、重滅遥炭又はジグ選炭で得られ九
石炭１ｍ砕し、これに遥炭員水中から凹状され九石炭を
會む微細な粒子を１最終的ＫＳｓｌＫ１以下Ｏ１１子が
Ｓ〜３０重量％になるように配合するようにし九ことを
４１轍とするｊｌ＆ｌＩｌ＆度石炭の水ス２り一製造方
法。 ８、前記遥炭廃水中からＥＩＩＬされる石炭を會む微細
な粒子を浮遊選鉱によ）石縦分會回収し、これ會重涼遥
炭又はジグ選炭で祷られた石炭の験砕物に、最終的に５
ｓｔｎ以下の粒子がＳ〜３０重量％になるように配合し
九特許ａｔ求のｌ１ｌｉＩ第１項記載、の高一度石炭の
水スラリー製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133582A JPS58168692A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 高濃度石炭の水スラリ−製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133582A JPS58168692A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 高濃度石炭の水スラリ−製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168692A true JPS58168692A (ja) | 1983-10-05 |
| JPH0155315B2 JPH0155315B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=12884046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5133582A Granted JPS58168692A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 高濃度石炭の水スラリ−製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168692A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203697A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-15 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 脱灰高濃度スラリ−の製造方法 |
| JPS61122227U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-08-01 | ||
| CN108636593A (zh) * | 2018-05-01 | 2018-10-12 | 李清湘 | 用于铅锌混合精矿的重选介质材料及其使用方法 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5133582A patent/JPS58168692A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203697A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-15 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 脱灰高濃度スラリ−の製造方法 |
| JPS61122227U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-08-01 | ||
| CN108636593A (zh) * | 2018-05-01 | 2018-10-12 | 李清湘 | 用于铅锌混合精矿的重选介质材料及其使用方法 |
| CN108636593B (zh) * | 2018-05-01 | 2019-11-12 | 李清湘 | 用于铅锌混合精矿的重选介质材料及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155315B2 (ja) | 1989-11-24 |
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