JPS58167943A - 原子吸光分光測光用管状キユベツト - Google Patents
原子吸光分光測光用管状キユベツトInfo
- Publication number
- JPS58167943A JPS58167943A JP58036785A JP3678583A JPS58167943A JP S58167943 A JPS58167943 A JP S58167943A JP 58036785 A JP58036785 A JP 58036785A JP 3678583 A JP3678583 A JP 3678583A JP S58167943 A JPS58167943 A JP S58167943A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular
- tube
- cuvette
- lunge
- pyrolytic graphite
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/71—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited
- G01N21/74—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited using flameless atomising, e.g. graphite furnaces
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- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、管の両端または両端付近に「７ランジ」また
は「接触環」と以下称する成形７ランジあるいは７ラン
ジの如き部分を備える原子吸光分光測光（ＡＡ８ ）用
管状キュペツＦに関するものである。
は「接触環」と以下称する成形７ランジあるいは７ラン
ジの如き部分を備える原子吸光分光測光（ＡＡ８ ）用
管状キュペツＦに関するものである。
電流加熱を用いるかかる環状キュペットは西独−公開特
許第１１１８１１８４号明細書に開示されている。この
既知のキュベツトにおいては電流が外部から成形７ラン
ジまたは７ランジの如き部分を介してほぼ放射状に管の
末端に印加され、かかる成形７ランジまたは７ランジの
如き部分６マ、ここで着しく大きな熱エキルギーが発生
し、かつこれらの熱導伝率が管末端の冷却が十分に回避
されるように著しく小さくなるような厚さおよび厚さ分
布で特に構成されている。７ランジは、管と１個の組立
体を形成するほど１固に結合されるか、あるいは７ラン
ージと管は機械的に別個の部材であり、管＊熾の接触面
で相互に接触する。
許第１１１８１１８４号明細書に開示されている。この
既知のキュベツトにおいては電流が外部から成形７ラン
ジまたは７ランジの如き部分を介してほぼ放射状に管の
末端に印加され、かかる成形７ランジまたは７ランジの
如き部分６マ、ここで着しく大きな熱エキルギーが発生
し、かつこれらの熱導伝率が管末端の冷却が十分に回避
されるように著しく小さくなるような厚さおよび厚さ分
布で特に構成されている。７ランジは、管と１個の組立
体を形成するほど１固に結合されるか、あるいは７ラン
ージと管は機械的に別個の部材であり、管＊熾の接触面
で相互に接触する。
本発明者等は、西独国特許出願第Ｐ８１０８ｇ４７．９
号において先に新規なタイプのキュベツトを提案した。
号において先に新規なタイプのキュベツトを提案した。
この新規なキュベツトは占有的に熱分解グラファイトか
ら成り、着しく薄い壁厚およびこれにより着しく小さな
「熱不活性」本体を特徴とするＯ かかる薄肉管（δｚ１０〜８００声−）の使用は、ム８
装置の電流供給源との接触に関しである間■をｔ＆、含
している・良好な（緊縛）接触、即ちキュベツト管の層
全体に亘り均一である接触は再現可能な接触抵抗の場合
に実現できるという困−がある。然し、かかる最適再現
性は進行に著しく影響を及ぼし、従ってム８分析の結果
並びＡＡ８装置内のキュベラＦの取り扱いに多大な影響
を及ぼす。
ら成り、着しく薄い壁厚およびこれにより着しく小さな
「熱不活性」本体を特徴とするＯ かかる薄肉管（δｚ１０〜８００声−）の使用は、ム８
装置の電流供給源との接触に関しである間■をｔ＆、含
している・良好な（緊縛）接触、即ちキュベツト管の層
全体に亘り均一である接触は再現可能な接触抵抗の場合
に実現できるという困−がある。然し、かかる最適再現
性は進行に著しく影響を及ぼし、従ってム８分析の結果
並びＡＡ８装置内のキュベラＦの取り扱いに多大な影響
を及ぼす。
着しく薄肉のキュベツトでは、端部面で接触する場合接
触部自体がほぼ円形の線である。このことはある利点を
有しており、その利点とは通常の冷えにおいて装置との
接触部におけるキュペラｂからの熱の放散を極めて小さ
く維持できるので、これにより末端で急な温度勾配を有
するキュベツトの長さ全体に亘り極めて均一な温度分布
を達成できることである。然し他方で前記再現可能な接
触の１秦さにより、極めて正確に作動しかつＡＡ８］１
１ 装置に入れる際極めて注意深く取り扱われることがキュ
ペツシ自体に要求される。
触部自体がほぼ円形の線である。このことはある利点を
有しており、その利点とは通常の冷えにおいて装置との
接触部におけるキュペラｂからの熱の放散を極めて小さ
く維持できるので、これにより末端で急な温度勾配を有
するキュベツトの長さ全体に亘り極めて均一な温度分布
を達成できることである。然し他方で前記再現可能な接
触の１秦さにより、極めて正確に作動しかつＡＡ８］１
１ 装置に入れる際極めて注意深く取り扱われることがキュ
ペツシ自体に要求される。
前記接触問題は、一層竪い接触部を使用する場合にｉし
く減することができる。この後者は原向としＴ：ｓ棚の
方法： ａ）管の壁を更に一層肉厚にすること、ｂ）円−または
７ランジの如き接触部形態で肉厚にした端部を有する管
を使用すること、に・より達成することができる。
く減することができる。この後者は原向としＴ：ｓ棚の
方法： ａ）管の壁を更に一層肉厚にすること、ｂ）円−または
７ランジの如き接触部形態で肉厚にした端部を有する管
を使用すること、に・より達成することができる。
方法ａ） この方法は必然的により一層厚い壁の為、エ
レクトログラファイトのキュベツトに本来的に有用であ
り、また主として熱分解グラファイトにも有用である。
レクトログラファイトのキュベツトに本来的に有用であ
り、また主として熱分解グラファイトにも有用である。
然し、この材料の厚肉キュベツトは着しく高価であり（
現在人手し得るコーティングされたキュペラＦの少なく
とも１０倍は高価である）、更に、前記西独−・特許出
願において機業した「迅速な作用」および「低装置」の
利点は失なわれてしまう。
現在人手し得るコーティングされたキュペラＦの少なく
とも１０倍は高価である）、更に、前記西独−・特許出
願において機業した「迅速な作用」および「低装置」の
利点は失なわれてしまう。
方法ｂ） この方法も既に「通常゛の」グラファイトの
キュベツト、例えば西独国公開特許第１１８１１８４号
公報に開示されている゛タイプのキュベツトに実際に用
いられている。゛７ランジの如き端部を有する熱分解グ
ラファイトのキュペラ）な、気相からの蒸着により適当
に形成されたコア上に直接に蒸着させることは理論上は
可能であるが、かかる方法もまた極めて高価である。こ
の理由は熱分解グラファイトの層を蒸着した後エンベロ
ープから取り出すことができる（ｌＩ製ｅｉＩ能な）−
少なくとも−極めて複線な多成分支持体が必要であり、
更に高価な仕上げ処理が必賛であるからである。
キュベツト、例えば西独国公開特許第１１８１１８４号
公報に開示されている゛タイプのキュベツトに実際に用
いられている。゛７ランジの如き端部を有する熱分解グ
ラファイトのキュペラ）な、気相からの蒸着により適当
に形成されたコア上に直接に蒸着させることは理論上は
可能であるが、かかる方法もまた極めて高価である。こ
の理由は熱分解グラファイトの層を蒸着した後エンベロ
ープから取り出すことができる（ｌＩ製ｅｉＩ能な）−
少なくとも−極めて複線な多成分支持体が必要であり、
更に高価な仕上げ処理が必賛であるからである。
本発明の目的は、上記間踵点の技術的に十分なかつ経済
的な解決嘗を提供することにある。
的な解決嘗を提供することにある。
本発明においては、管が熱分解グラファイトから成り、
かつ管および成形７ランジまたは７ランジの如を部分に
熱分解グラファイトのエンベロ＝１を設けることにより
上記目的が達成される。
かつ管および成形７ランジまたは７ランジの如を部分に
熱分解グラファイトのエンベロ＝１を設けることにより
上記目的が達成される。
次に本発明を図面により説明する。 ゛ ′各図に示す
管ｌは、その末端にエレクトログラファイトの接曽環を
備えた熱分解グラファイトの管である。この組立体は熱
分解グラファイトのエンベロープδで被ａＳれている◎ 第１ＷＪに外環を有する管状キュベツトを、第２図に内
環を有する管状キュベツトを、および第８図に嵌込み環
を有する管状キュベツトを示す。第す図に示す管状中ユ
ベットでは、環が管熾部から環中合部へ移されている。
管ｌは、その末端にエレクトログラファイトの接曽環を
備えた熱分解グラファイトの管である。この組立体は熱
分解グラファイトのエンベロープδで被ａＳれている◎ 第１ＷＪに外環を有する管状キュベツトを、第２図に内
環を有する管状キュベツトを、および第８図に嵌込み環
を有する管状キュベツトを示す。第す図に示す管状中ユ
ベットでは、環が管熾部から環中合部へ移されている。
補強環および接触環の形状および配置を檀々に変えるこ
とによりＡＡ８装置の関連する接触装置に対して最も適
するようにすることができる。
とによりＡＡ８装置の関連する接触装置に対して最も適
するようにすることができる。
ＩＮ明のキュベツトの製造においては、既知の方法に従
い第１工惺において熱分解グラファイトの管を製造し、
更にこの管を、前述の一西独国特許出願の明細書に開示
されている方法に従い薄肉命ユベットに加工Ｔる。別の
工Ｉ！（本方法の第″２工程）において、管を好ましく
はエレクトログラフ７（）から製＆Ｔる。他の材料とし
ては無心カーボン、例えばより一層県〈がっ一層多孔形
顧であ□るガラス質カーボン、並びに（例外的場合とし
て）ＭＱ 、 Ｗ 、 Ｔａ等の如き高融点金属がある
。２個の部材を１１１１図に示す知〈結合することがで
きるように、かつ硼かな緊締嵌合がａｍされるような方
法によって取り付けに対する特別な付加的処理が不要と
なるように、上記グラフ了イト環の寸法をキュベツトの
管の寸法と会わせなければならない。
い第１工惺において熱分解グラファイトの管を製造し、
更にこの管を、前述の一西独国特許出願の明細書に開示
されている方法に従い薄肉命ユベットに加工Ｔる。別の
工Ｉ！（本方法の第″２工程）において、管を好ましく
はエレクトログラフ７（）から製＆Ｔる。他の材料とし
ては無心カーボン、例えばより一層県〈がっ一層多孔形
顧であ□るガラス質カーボン、並びに（例外的場合とし
て）ＭＱ 、 Ｗ 、 Ｔａ等の如き高融点金属がある
。２個の部材を１１１１図に示す知〈結合することがで
きるように、かつ硼かな緊締嵌合がａｍされるような方
法によって取り付けに対する特別な付加的処理が不要と
なるように、上記グラフ了イト環の寸法をキュベツトの
管の寸法と会わせなければならない。
このことは３個の材料（グラファイト、熱分解グラファ
イト）の良好な加工性の結果として、極めて容易に行な
うことができることを確かめた。第６ａおよび＠ｂｖ！
Ｊにおいては、補強接触層をこれらの輪郭および形状に
関して夫々着しく変えることができることを示す。例え
ば、この補強接触層が点状ゆでまたは面智状轢で少数の
点４だけにおいて基本管ｌと接触するように成形するこ
とができる。開裂部Ｓにより阻害されるかかる接触は、
一定限度内で電流および熱の流れに影響を及ぼすことが
でき、従ってキュベツトｇｓ部における一層急な１度勾
配によりキュベツトの長さ全体に亘る温度９分布の均一
化が可能となる。個々の部材を組立てた後、熱分解グラ
ファイトで少なくとも一回は更ニコーティングな行なう
（本方法の第８工髄）。
イト）の良好な加工性の結果として、極めて容易に行な
うことができることを確かめた。第６ａおよび＠ｂｖ！
Ｊにおいては、補強接触層をこれらの輪郭および形状に
関して夫々着しく変えることができることを示す。例え
ば、この補強接触層が点状ゆでまたは面智状轢で少数の
点４だけにおいて基本管ｌと接触するように成形するこ
とができる。開裂部Ｓにより阻害されるかかる接触は、
一定限度内で電流および熱の流れに影響を及ぼすことが
でき、従ってキュベツトｇｓ部における一層急な１度勾
配によりキュベツトの長さ全体に亘る温度９分布の均一
化が可能となる。個々の部材を組立てた後、熱分解グラ
ファイトで少なくとも一回は更ニコーティングな行なう
（本方法の第８工髄）。
得られた層はすべての＠部を覆い、各部分を一個の部材
、即ち固定接触７ランジを有するキュベツトに連結させ
、更にこの層は１１１ｍ１全体を封止する効果を有する
。第２コーテイングに自動的に伴なわれる側部の！！面
封止は、西独国公開特許第１９４９１７５号に開示され
ている加工したキュベツトの不動態化の概念に対応する
。この不動−化は一譚に寿命を延ばす効果がある。然し
前記西とによって除宍すべきであるかμうかは、常に所
。
、即ち固定接触７ランジを有するキュベツトに連結させ
、更にこの層は１１１ｍ１全体を封止する効果を有する
。第２コーテイングに自動的に伴なわれる側部の！！面
封止は、西独国公開特許第１９４９１７５号に開示され
ている加工したキュベツトの不動態化の概念に対応する
。この不動−化は一譚に寿命を延ばす効果がある。然し
前記西とによって除宍すべきであるかμうかは、常に所
。
望最小寿命（加熱回数）または反応性の増大に闘する間
龜を＆含している。この場合、活性化した内部表面およ
び不動態化した外部表面を有する新規タイプの７ランジ
キユペツトを得ることができる。また、この様にして製
造したキュベツトはフンバウンドキュベツトと称し、こ
れを特鹸とする既知の方法で、熱分解グラファイト層を
、４．９■の直径を有するエレクトログラファイトの円
筒充実ロッド上に炭素含有ガスから蒸着させた。冷却し
ＯｖＤ反応器から取り出した後、支持ロッドおよびエン
ベロープを相互に分−することができた６俵者は薄肉管
の形状を有し、内径５■および外径約５・ｂ Ｍ ｓ従
って壁厚は約ｇ ６０１１１ｍであった。これらの管【
切断し、研磨しかつ孔あけすることにより、長さ！８■
、外径６．４園、壁厚２００μ廟を有するキュベラＦに
加工した。別の工程におい７、内径、、４（＋０．０１
・〜０．（Ｈ！り 、、幅０．５．および−さ１．０■
の極めて純粋であるエレクトログラファイトの環を製造
した。これらの環を緊密嵌着状―でキュベツトの両港に
滑り込ませることができた。各部分の相互連結を第２コ
ーテイングエ■で行なった。１０μ■の厚さを有する熱
分解グラファイトの祖囲連結層は、上記寸法のキュベツ
トに対して電気的および機械的に十分であった。長さ全
体に亘り測定した全電気抵抗は約０．１オームであった
。
龜を＆含している。この場合、活性化した内部表面およ
び不動態化した外部表面を有する新規タイプの７ランジ
キユペツトを得ることができる。また、この様にして製
造したキュベツトはフンバウンドキュベツトと称し、こ
れを特鹸とする既知の方法で、熱分解グラファイト層を
、４．９■の直径を有するエレクトログラファイトの円
筒充実ロッド上に炭素含有ガスから蒸着させた。冷却し
ＯｖＤ反応器から取り出した後、支持ロッドおよびエン
ベロープを相互に分−することができた６俵者は薄肉管
の形状を有し、内径５■および外径約５・ｂ Ｍ ｓ従
って壁厚は約ｇ ６０１１１ｍであった。これらの管【
切断し、研磨しかつ孔あけすることにより、長さ！８■
、外径６．４園、壁厚２００μ廟を有するキュベラＦに
加工した。別の工程におい７、内径、、４（＋０．０１
・〜０．（Ｈ！り 、、幅０．５．および−さ１．０■
の極めて純粋であるエレクトログラファイトの環を製造
した。これらの環を緊密嵌着状―でキュベツトの両港に
滑り込ませることができた。各部分の相互連結を第２コ
ーテイングエ■で行なった。１０μ■の厚さを有する熱
分解グラファイトの祖囲連結層は、上記寸法のキュベツ
トに対して電気的および機械的に十分であった。長さ全
体に亘り測定した全電気抵抗は約０．１オームであった
。
これらの電気的ｌＩＩ能に加え、接触環は更に他の効果
を生ずる： 著しく薄い−のキュベツト管は、冷却の際異方性の熱分
解グラファイトに生ずる内部応力の結果としてしばしば
歪を生ずる。この管は円形ではなくなり、破損しまたは
裂けることさえあり得る。これら歪は接触環を設けるこ
とにより抑制され、キュベツトは力学的に安定化される
。然し、本発明の主なかつ本質的な効果は、接触環によ
り加熱電流の均一供給が確立され、これによりキュベツ
ト管の内肩、更に長さ全体に亘り均一温度分布が確立さ
れることである。
を生ずる： 著しく薄い−のキュベツト管は、冷却の際異方性の熱分
解グラファイトに生ずる内部応力の結果としてしばしば
歪を生ずる。この管は円形ではなくなり、破損しまたは
裂けることさえあり得る。これら歪は接触環を設けるこ
とにより抑制され、キュベツトは力学的に安定化される
。然し、本発明の主なかつ本質的な効果は、接触環によ
り加熱電流の均一供給が確立され、これによりキュベツ
ト管の内肩、更に長さ全体に亘り均一温度分布が確立さ
れることである。
外側の熱分解グラファイト屡の一部分を、例えば装瞳の
接＊Ｓと接触する表面上のエンベロー１が中断するよう
に除去すると、一定制限内での接触抵抗および熱の流れ
を変える可能性がある。
接＊Ｓと接触する表面上のエンベロー１が中断するよう
に除去すると、一定制限内での接触抵抗および熱の流れ
を変える可能性がある。
ついで、（例えば研削することにより）キュベツト内壁
の第８層を取り除くことにより、第８コーテイングによ
り生じた不動１化が迩択的に再度取り除かれ、これによ
り特に分析試料が供給される範囲において還元能力が増
大する。
の第８層を取り除くことにより、第８コーテイングによ
り生じた不動１化が迩択的に再度取り除かれ、これによ
り特に分析試料が供給される範囲において還元能力が増
大する。
要約Ｔると、本発明のキュベツトは熱分解グラファイト
の薄肉基本部材な有しており、この両端に環状グラファ
イト部分を備える。この環状部分を１ＬＩＩ熱分解グラ
ファイト層により連結してユニットを形成する０このよ
うに製造した７ランジ付きキュベツトは、！！１１１が
−ｌ１ｉ１１簡皐であり、かつ力学的に安定化される。
の薄肉基本部材な有しており、この両端に環状グラファ
イト部分を備える。この環状部分を１ＬＩＩ熱分解グラ
ファイト層により連結してユニットを形成する０このよ
うに製造した７ランジ付きキュベツトは、！！１１１が
−ｌ１ｉ１１簡皐であり、かつ力学的に安定化される。
また、この櫨のキュペ・ントにおいては「低質量」およ
び「６連な作用」の利点が可能な限り維持される。キュ
ベツトの製造は技術的に容易であり、コスト面において
も好ましいＯ
び「６連な作用」の利点が可能な限り維持される。キュ
ベツトの製造は技術的に容易であり、コスト面において
も好ましいＯ
＄１−５図は夫々本発明の一例の管状キュペ゛ントの縦
断ｒｊ７ｎ図、 第６ａおよび６ｂ図は特別なる形状の接触環を有する管
状キュベツトの断Ｅｌｌｌｌ！！であるＯｌ・・・基本
管
断ｒｊ７ｎ図、 第６ａおよび６ｂ図は特別なる形状の接触環を有する管
状キュベツトの断Ｅｌｌｌｌ！！であるＯｌ・・・基本
管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 成形７ランジまたは７ランジの如き部分を端部また
は海部付近に設けた原子吸光分光測光用キュベツトにお
いて、管（１）が熱分解グラファイトから成り、管（１
）および成形７ランジまたは７ランジの如き部分（１）
に熱分解グラファイトの共通なエンベロープ神）を設け
たことを特徴とする原子吸光分光測光用管状キュベツト
。 ｉ′管（１）が５０μ■〜１０００μ■、好ましくは１
００μ謹〜８００μｍの壁厚を有Ｔる特許請求の範囲第
１項記戦の管状キュベツト。 龜 成形７ランジまたはフランジの如き部分ｊｌ）がエ
レクトログラファイト、ガラス質のカーボンまたは高融
点全開から成る特許請求の範１！１ＩＩＩｌまたは第２
項記載の管状キュベツト。 也 成形７ランジまたは７ランジの如き部分（１）が、
管（１）と少数の虚偽）において点または面の形聯で係
合するように形成された特許請求の範囲ＳＩＸ Ｓま
たは８項記載の管状午ユペツ）０ １ エンベロープが１μｍ〜１００μｍ、好！Ｌ（は１
０ハの厚さである特許請求の範囲第１〜４項のいずれか
一つの項記載の管状キュペラ）Ｏ ａ エンベロープ（１）が中断部を有する特許請求の範
囲第１−６項のいずれか一つの項記載の管状キュベラＦ
０ ｔ 管（１３ｆ） 内−上のエンベロー１（ａ）が取
り除かれた特許請求の範囲第１〜６項のいずれか−らの
項記載の管状今ユペット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32087446 | 1982-03-11 | ||
| DE19823208744 DE3208744A1 (de) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | Rohrcuvette fuer die atomabsorptionsspektrometrie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167943A true JPS58167943A (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=6157897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58036785A Pending JPS58167943A (ja) | 1982-03-11 | 1983-03-08 | 原子吸光分光測光用管状キユベツト |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4547069A (ja) |
| EP (1) | EP0089079B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58167943A (ja) |
| AT (1) | ATE30269T1 (ja) |
| AU (1) | AU553985B2 (ja) |
| DE (2) | DE3208744A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3239253A1 (de) * | 1982-10-23 | 1984-04-26 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Rohrcuvette fuer die atomabsorptionsspektrometrie |
| DE8413711U1 (de) * | 1984-05-05 | 1985-08-29 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Probenträger für die flammenlose Atomabsorptions- und -emissionsspektroskopie |
| GB2160397A (en) * | 1984-06-11 | 1985-12-18 | Philips Electronic Associated | Electrothermal atomiser |
| GB2160673A (en) * | 1984-06-20 | 1985-12-24 | Philips Electronic Associated | Electrothermal atomiser |
| DE3534417A1 (de) * | 1985-09-27 | 1987-04-02 | Ringsdorff Werke Gmbh | Kuevette fuer die flammenlose atomabsorptions-spektroskopie |
| JPS63175745A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-20 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 原子吸光分析用炭素炉の製造方法 |
| DE3720376A1 (de) * | 1987-06-19 | 1988-12-29 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Ofen zur elektrothermischen atomisierung fuer die atomabsorptions-spektroskopie |
| DE4240934A1 (de) * | 1992-12-04 | 1994-06-09 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Graphitofen für die thermoelektrische Atomisierung von Proben für die Atomabsorptions-Spektroskopie |
| US6895349B2 (en) | 2000-11-09 | 2005-05-17 | Tektronix, Inc. | Gate comparator |
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