JPS58167488A - 堆肥化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、し尿処理場や下水処理場その他の水処理施設
から排出される有機汚泥を堆肥化する装置に関し、特に
槽内の発酵熱を有効に利用することＫより効率良く発酵
できるようＫした堆肥化装置ＫＷＩする。

従来から堆肥化装置として種々の密閉型の発酵槽が提案
されているが、これら発酵槽の場合、保温のために断熱
材を槽外壁に取付けているので、設備費が嵩むほか、槽
内に供給Ｉ−九酸素ないし空気によシ原料汚泥が分解す
る際の発酵熱は槃に槽外に＃Ｐ気ガスとして排出する様
にしている。しかし、この排ガス中に含まれる水分が槽
内壁に結露して原料汚泥中に戻ってしまい発ＩＩＫ悪影
響を及ぼすと言う不都合がある。

本発明は、上述のような欠点をｗ４消するために発酵槽
の［８壁を二重にして上端が槽内に開放し九随状空間を
形成し、槽内の排気ガスを排出するようＫして効率良く
発酵させることができる堆肥化装置の提供を目的とする
もので、以下、図面を参照して説明するが、本発明はこ
の実施例に限定されることなく、密閉型の発酵槽であれ
ば適宜実施できるものであることは言う迄もない。

ｌは円筒形をし九縦形発酵槽で、その直径は堆肥の生産
能力によって適当に定めるとして、底壁／ａを有し、底
壁上に原料コを堆積し、原料コの−Ｉ′ｉ中間より上部
を上層にとし、全体を６５℃以上の温度に保ち、投入後
約３〜５日間位かけて充分に切返し、下層コｂは７日以
上滞留させ、底壁１１上から逐次、外に取出す。

投入する原料は水処理施設から排出される汚泥であって
、汚泥の性状により添加物を必要としない場合は発酵時
間が短かくて済むので、上層−〇のときに一次発酵、下
）−一すのとき九二次発酵を完全に終らせることができ
るが、汚泥に添加物を用い九場合は発酵に時間がか＼る
ので上層コａのときく一次発酵の主発酵、下１−２１．
のときに一次発酵の後発酵を行わせ、外に取出して貯留
し、そこで二次発酵を行わせる。

底壁／、上の原料コよりも上方で原料の供給機Ｊが水平
に低速で旋回する。供給機Ｊの旋回中心は槽ｌの中心と
略々一致する。供給機３は檜の内径より少し短かい管部
材ダを有し、その旋回の中心には上向きに受部３が取付
き、槽壁を貫通して内部に突入した原料の送給管乙が受
部Ｉの上端ＫＪｌｉ料を入れる。入れられた原料は管部
材亭の中心に落下し、管部材の一半部亭。中に白波され
て回転するスクリューコンベア亭′で一端に向は進めら
れ、その途中で管部材ダの下周部に適宜あけられた投入
口から既に堆積している原料の上層−上に落下する。

管部材亭の他坐りＫは、原料の上１＠コ、を切返す丸め
に下端が上層Ｊ−の下端に達するスクリューからなる切
返し装置７と、その回転用モータフ′が、他生Ｑ上に沿
って往復動する様に略々垂直Ｋｉ＠付けである。切返し
装置りとモータ７′は例えば管部材の他生に沿って移動
できる自走台１［７αに取付け、台車が端部にまで隠ん
だらＩＪ　ミツトスイッチで検出して中心に向は引返し
、中心まで来たら再びリミットスイッチで検出して端部
に向は引返し、自動で往復させる様にすればよい。陶、
切返し装置であるスクリューは自転によって原料を下か
ら上に持上げるものとし、好ましくは解砕歯を取付けて
置く。

本発明では発酵槽の周凹壁を少くとも図示の様に原料の
上層と下層が入っている部分だけ二重にして上端が槽内
に開放した筒状空間ｌを形成する。そして、スクリュー
を中空圧し、例えば切返し装置７を往復動させる台本上
に）゛γンヲを皐付け、ファンｆで起した風をスクリュ
ーの中空部に送気して原料のと１堆積層に空気を供給す
る様にする。

一般に原料は投入当初の３〜５日間に最も激しく分解す
るので、このと色に６５℃以上の温度を保たせると共に
、充分にほぐして圧密をなくし且つ空気と接触させるこ
とが必要である。

本発明によれば上１の原料の分解に必要な温度は、その
下に堆積している下層の原料の発酵熱が利用できるので
、底毫１ｇ上からの原料の取出量に見会った１宛、新し
い原料を供給機３で上層に供給し、管部材の他生に取付
けられて旋回しながら槽の半径方向に往復動し、且つ自
転する切返し装置りで上層の原料をまんべんなくほぐし
、新しい原料と発酵中のものをよく混合して空気と充分
接触させ、バクテリ゛アの増殖を図）、効率よく、均一
に発酵を促漣することができる。又、同時に切返し装置
はと・−のヒ面を平らにならす役目も兼ねる。

本発明では発酵槽の膚囲璧は少くとも原料のｈａｉｌと
下−が入っている部分だけ二重にして上端が槽内に開放
したｍ伏字間ｔとし、発酵のために供給した酸素ないし
空気を排気管Ｓ′で排気する様にしたので発酵熱により
高温となった排気ガスを有効に利用し、保温でき、特別
な保温手段が不要である。そして槽内壁の結露が防げ、
且つ発酵によって発生し、発酵清白上部に揮散しだ蒸発
水は筒状空間を七の外壁内面に結露して筒状空間中に流
れ落ちるので空間の底からドレンとして排水管１０で排
出できる。これによって結露水が槽内の原料中に戻り、
原料汚泥を湿らせて発酵を遅くするなどの悪影響はない
。

又、空気消費量はと層が多く、下層は少ないが、この実
施例の様（（スクリュー軸を中空にし、そこにファンか
ら送気するとヒ：＠の分解（で必要な空気を追加するこ
とができる。この中空部はスクリューの下端に開通さす
る以外ＫＩｆｉ側にも通気孔を介して：″４亀させても
よい。尚、排気は排気管ｇ′□で脱臭装置に導き、脱臭
してから放出する。

勿論、底壁／ａＫファン／／ｌｉｃ接続した散気装置／
、２を取付け、原料に下から酸素ないし空気を供給する
が、前述の様にスクリューからも供給するので下から空
気を供給するファンは小型のもので済み、ランニングコ
ストが上がらないと共に、空気消費１の小さい下層を冷
却することがない、２底壁／ａ上から下層の原料を下よ
汐万偏なく堆出す釦はスクリューコンベアなどの廠出ｄ
Ａ／、ｙを底壁の中心で旋回させながら自転させて底壁
の中心部にある排出ロア３′に導き、排出ロア３′から
搬出コンベア１上に落下させる公知の排出機構をそのま
＼採用すればよい。

この様に本発明は底壁／ａ上では取出礪／３が旋回し、
上方では供給機ｌと切返し装置７が旋回するだけのガラ
ン胴の発酵槽に厚く原料を堆積し、その上層を切返し装
置により充分に切返し、下層の発酵熱を利用して温度を
＾く保持した状態で効率よく発酵させ、下層の原料を下
から１１［Ｋ排出して上層に原料を３〜５日とｙめ、Ｆ
層では原料を７８以と滞留させて取出すのである。

そして、原料中の易分解性有機物は上層にいるときに分
解し、過剰な水分も憚赦して発酵ははソ終了し、乾燥し
ているので、下１−は切返し装置がなくても圧密する心
配はないと共Ｋ、ここでの分解速度は遅いので嫌気状博
になることない、。

従って発酵槽の周囲壁は二重で、上端が槽内に開放した
筒状空間ｔを彰成しているので、保温と凝縮したドレン
水の排出が行え、原料の発酵を促進する効果を有するほ
か、原料の充填厚さを高くと９、容易に発ｆ＃温度を上
げ、切返し装置はスクリュー一本でよいので設備費、動
力費を低減し、効率よく、且つ均一に堆肥化を行うこと
ができる。

向、必ｌ！に応じ槽内中心排出口と方には噛壁内ｒｆＪ
Ｋ放射状の腕などを介して支柱１５を固定し、管部材の
中心部を支柱の上端に回転自在に支持してもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す概略断面図で、図中、１
１寸発酵槽、７は切返し装置、ｔは筒状空間、１３は取
出磯を示す。 特許出願人　　栗田ｒ［味式段社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 有機汚泥などの原料を供給する投入口及び発酵され九原
   料を取出す排出口を有すると共に、酸素ないし空気を吹
   込んで堆肥発酵させる発酵槽において、前記発酵槽の外
   壁を二重とし槽内に供給し九酸素ないし空気を該二重壁
   から排気するようＫしたことを％微とする堆肥化装置。