JPS58167022A - ストリツプ材料の形状修正装置 - Google Patents
ストリツプ材料の形状修正装置Info
- Publication number
- JPS58167022A JPS58167022A JP4741482A JP4741482A JPS58167022A JP S58167022 A JPS58167022 A JP S58167022A JP 4741482 A JP4741482 A JP 4741482A JP 4741482 A JP4741482 A JP 4741482A JP S58167022 A JPS58167022 A JP S58167022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- strip
- frame
- base
- strip material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はス） ＋７ツプ材料の形状修正装置に係〉特に
巾方向の降伏点分布が不均一なス） ＩＪツブ材料の形
状修正装置に関する。
巾方向の降伏点分布が不均一なス） ＩＪツブ材料の形
状修正装置に関する。
精整設備における最終仕上げ段階には通常ストリップ材
料の形状修正装置としてのテンシ冒ンレペラが用いられ
る。従来のテンシ璽ンレペラでは中伸びや燗伸びの形状
不＊’を有するストリップ材料をロールベンドによって
修正することが行なわれているが、これらは不逼轟な前
段ロール部に設置されていると共にリム層を有する極度
な端伸び材に対しては全く修正効果が得られなかった。
料の形状修正装置としてのテンシ冒ンレペラが用いられ
る。従来のテンシ璽ンレペラでは中伸びや燗伸びの形状
不＊’を有するストリップ材料をロールベンドによって
修正することが行なわれているが、これらは不逼轟な前
段ロール部に設置されていると共にリム層を有する極度
な端伸び材に対しては全く修正効果が得られなかった。
このため、最近ではかかるリム層を有するストリップ材
料の形状修正のためにテーバローラを用いるようになっ
て来ている。しかし種々のストリップ材料の中には、友
とえは第１図に示すように振巾方向（’Ｉ’）の降伏点
（σ、）の分布が不均一なものもあシ、このようなスト
リップ材料を前記テーバローラ等を用いる通常のテ／シ
ョンレペラで矯正しても第２図に示すような複合の形状
不良が残ってしまう。このため、従来のテンションレペ
ラでＨロールベンドおよびテーパローラシフトを個別に
行なってもいずれか一方の形状不良が残り、完全に平坦
なストリップ形状を得ることができなかった。
料の形状修正のためにテーバローラを用いるようになっ
て来ている。しかし種々のストリップ材料の中には、友
とえは第１図に示すように振巾方向（’Ｉ’）の降伏点
（σ、）の分布が不均一なものもあシ、このようなスト
リップ材料を前記テーバローラ等を用いる通常のテ／シ
ョンレペラで矯正しても第２図に示すような複合の形状
不良が残ってしまう。このため、従来のテンションレペ
ラでＨロールベンドおよびテーパローラシフトを個別に
行なってもいずれか一方の形状不良が残り、完全に平坦
なストリップ形状を得ることができなかった。
本発明の目的にこのような従来技術の欠点上解消し、振
巾方向の降伏点分布が不均一なス） ＩＪツブ材料を完
全に平坦な形状に矯正することのできるストリップ材料
の形状修正装置を提供することにある。
巾方向の降伏点分布が不均一なス） ＩＪツブ材料を完
全に平坦な形状に矯正することのできるストリップ材料
の形状修正装置を提供することにある。
本発明者等の実験研究の結果によれは、なだらかな中伸
びおよび端伸びを修正するためのロールベンドが最も顕
著な効果を与えるのは従来のように前段の伸びロール部
においてではなく、後段のそり修正部であることが判明
しさらにリム層を有する極度の端伸び材の形状を修正す
るためのテーパローラも後段ロール群に配置し友ときに
もつとも効果的であることが確認され、この結果に基い
て振巾方向の降伏点分布が不均一なス） ＩＪツブ材料
の修正ｔ−後段ロール群の同一箇所においてロールペン
ドおよびテーパローラシフトを同時に行なうことによっ
て可能とする不発１ＪＩｔ−完成するに到すなわち１本
発明は振巾方向の降伏点分布が不均一なストリップ材料
の形状修正装置において。
びおよび端伸びを修正するためのロールベンドが最も顕
著な効果を与えるのは従来のように前段の伸びロール部
においてではなく、後段のそり修正部であることが判明
しさらにリム層を有する極度の端伸び材の形状を修正す
るためのテーパローラも後段ロール群に配置し友ときに
もつとも効果的であることが確認され、この結果に基い
て振巾方向の降伏点分布が不均一なス） ＩＪツブ材料
の修正ｔ−後段ロール群の同一箇所においてロールペン
ドおよびテーパローラシフトを同時に行なうことによっ
て可能とする不発１ＪＩｔ−完成するに到すなわち１本
発明は振巾方向の降伏点分布が不均一なストリップ材料
の形状修正装置において。
前記ストリップ材料の巾方向に対してロール長手方向に
接触しかつ端部がテーパ状に形成され之ワークロールと
、バックアップロールと、前記ワークロールおよびバッ
クアップロールを支持しかつ装置のフレームに対して弾
性的に吊如上げられるベース部材と、前記フレームと前
記ベース部材との間の前記ロール長手方向の中間部の間
隙を増減させて前記ワークロールをロール長手方向に彎
曲させるフサと部材と、前記ベース部材上前記ワークロ
ールのテーパ状の端部が前記ストリップ材料の趨伸び部
分に対応するように前記ロール長手方向に沿ってシフト
させる装置とを備えていること？：特徴とする。
接触しかつ端部がテーパ状に形成され之ワークロールと
、バックアップロールと、前記ワークロールおよびバッ
クアップロールを支持しかつ装置のフレームに対して弾
性的に吊如上げられるベース部材と、前記フレームと前
記ベース部材との間の前記ロール長手方向の中間部の間
隙を増減させて前記ワークロールをロール長手方向に彎
曲させるフサと部材と、前記ベース部材上前記ワークロ
ールのテーパ状の端部が前記ストリップ材料の趨伸び部
分に対応するように前記ロール長手方向に沿ってシフト
させる装置とを備えていること？：特徴とする。
以下本発明の一実施例を図面に基いて詳細に説明する。
第３図は本発明装置の一実施例を示す後段のそシ修正ロ
ール群の一部断面正面図でめシ、第４図は第３図中のＷ
−■矢視図である。図中、ストリップ１５の振巾方向に
対してロール長手方向に沿って接触するようになされた
ワークロールｌが中間ロール２を介してバックアップロ
ール３によって支持されておシ、このバックアップロー
ル３はさらにバックアップベース４に固定されて摺動板
５、固定ベース６、スペーサ９、ウェッジ締付ボルト７
、ボルト８およびバネｌｌｔ介してツＬ／ −ム１２に
支持されている。固定ベース６はボルト８およびバネ１
１によって７レーム１２から弾性的に吊シ上げられる形
態になっている。
ール群の一部断面正面図でめシ、第４図は第３図中のＷ
−■矢視図である。図中、ストリップ１５の振巾方向に
対してロール長手方向に沿って接触するようになされた
ワークロールｌが中間ロール２を介してバックアップロ
ール３によって支持されておシ、このバックアップロー
ル３はさらにバックアップベース４に固定されて摺動板
５、固定ベース６、スペーサ９、ウェッジ締付ボルト７
、ボルト８およびバネｌｌｔ介してツＬ／ −ム１２に
支持されている。固定ベース６はボルト８およびバネ１
１によって７レーム１２から弾性的に吊シ上げられる形
態になっている。
したがって１１１１４図に示すように、フレーム１２に
取付けられたロールベンド用のジヤツキ１４１用いてく
さび部材としてのウェッジ１０ｔｌｆｆｉ２ベース６と
７レーム１２との間に出入（図中左右方向）させると、
ｍ定ベース６が両端のスベーｔ９を支持点として彎曲さ
れる。固定ベース６が彎―されると、第５図に示すよう
にボルト８および摺動板５を介してバックアップベース
４も同様に彎曲されるので、夫々のバックアップロール
３が円弧に沿って配置された形態とな抄、これによって
中間ロール２、ワークロール１が几わみ（九とえば第５
図中では上方に凸）、ストリップ１５の上向き荷重によ
ってなだらかな中伸びや熾伸びがロールペンド効果によ
って修正される。
取付けられたロールベンド用のジヤツキ１４１用いてく
さび部材としてのウェッジ１０ｔｌｆｆｉ２ベース６と
７レーム１２との間に出入（図中左右方向）させると、
ｍ定ベース６が両端のスベーｔ９を支持点として彎曲さ
れる。固定ベース６が彎―されると、第５図に示すよう
にボルト８および摺動板５を介してバックアップベース
４も同様に彎曲されるので、夫々のバックアップロール
３が円弧に沿って配置された形態とな抄、これによって
中間ロール２、ワークロール１が几わみ（九とえば第５
図中では上方に凸）、ストリップ１５の上向き荷重によ
ってなだらかな中伸びや熾伸びがロールペンド効果によ
って修正される。
さらに本実施例においては、リム層を有する極端な端伸
びス） ＋７ツプの修正のために前記ワークロールｌの
一端部ＩＡにテーパ加工が施されている。ここでフレー
ム１２には前記バックアップベース４をシフト（第３図
中左右方向）させるためのシフトジヤツキ１３が設けら
れており、かつバックアップベース４扛ボルト８に対し
てアリ溝に沿って係合するようになされている。
・したがって、ストリップ１５の振巾寸法にしたが
ってジヤツキ１８に？作動させて、バックアップベース
管ボルト８でフレーム１２から吊如上ケタ状態で移動さ
せることによりストリップ１５の極度の端伸びの部分が
ワークロール１のテーバ端部１人のテーパロールシフト
効果に１って矯正され、これと同時にストリップ１５に
ついて前記のロールベンドによる矯正がなされる（＃１
５図参照）。
びス） ＋７ツプの修正のために前記ワークロールｌの
一端部ＩＡにテーパ加工が施されている。ここでフレー
ム１２には前記バックアップベース４をシフト（第３図
中左右方向）させるためのシフトジヤツキ１３が設けら
れており、かつバックアップベース４扛ボルト８に対し
てアリ溝に沿って係合するようになされている。
・したがって、ストリップ１５の振巾寸法にしたが
ってジヤツキ１８に？作動させて、バックアップベース
管ボルト８でフレーム１２から吊如上ケタ状態で移動さ
せることによりストリップ１５の極度の端伸びの部分が
ワークロール１のテーバ端部１人のテーパロールシフト
効果に１って矯正され、これと同時にストリップ１５に
ついて前記のロールベンドによる矯正がなされる（＃１
５図参照）。
このように本実施例においては、振巾方向の降伏点が不
均一なス） ＩＪツブ１５の形状を修正するために、端
部がテーバ状に形成されたワークロールｌおよびバック
アップロール３等を支持してフレーム１２に弾性的に吊
り上けられているバックアップペース４および固定ベー
ス６とフレーム１２との間にウェッジ１０ｔ−出入させ
るようになされているので、フレーム１２と固定ペース
６との間のロール長手方向中間部の間隙上増減させるこ
とくよりワークロール１に彎曲させてストリップ１ｓに
ロールベンド効果を与えることかで龜、ま７ｔｌｌｌ記
バツクアツプベ一ス４ｔロール長手方向にシフトさせる
ジヤツキ１３１設けであるので任意の振巾寸法のス）
＋７ツプの端伸び部分にワークロール１のテーバ部分を
シフトさせてテーバロール効果を同時に与える仁とがで
き、かかるロールベンドおよびテーバ効果の同時的な付
与によって複合的な形状不良を有するストリップの形状
を完全に平坦に修正することができる。
均一なス） ＩＪツブ１５の形状を修正するために、端
部がテーバ状に形成されたワークロールｌおよびバック
アップロール３等を支持してフレーム１２に弾性的に吊
り上けられているバックアップペース４および固定ベー
ス６とフレーム１２との間にウェッジ１０ｔ−出入させ
るようになされているので、フレーム１２と固定ペース
６との間のロール長手方向中間部の間隙上増減させるこ
とくよりワークロール１に彎曲させてストリップ１ｓに
ロールベンド効果を与えることかで龜、ま７ｔｌｌｌ記
バツクアツプベ一ス４ｔロール長手方向にシフトさせる
ジヤツキ１３１設けであるので任意の振巾寸法のス）
＋７ツプの端伸び部分にワークロール１のテーバ部分を
シフトさせてテーバロール効果を同時に与える仁とがで
き、かかるロールベンドおよびテーバ効果の同時的な付
与によって複合的な形状不良を有するストリップの形状
を完全に平坦に修正することができる。
斜上のように本発明によれば、振巾方向の降伏点分布が
不均一なス） ＩＪツブ材料の形状を完全に平坦に修正
することができる。
不均一なス） ＩＪツブ材料の形状を完全に平坦に修正
することができる。
第１図は振巾方向の機械的な性質が異なるストリップの
断面の説明図、第２図は従来装置によって修正され危篤
１図示のス） ＩＪツブの状ｍ′ｉｋ示す説明図、第３
図は本発明実施例の要部の一部断面正面図、第４図は第
３図のＷ−ｙ矢視図、ｓＳ図は前記実施例の要部一部断
面側面図である。
断面の説明図、第２図は従来装置によって修正され危篤
１図示のス） ＩＪツブの状ｍ′ｉｋ示す説明図、第３
図は本発明実施例の要部の一部断面正面図、第４図は第
３図のＷ−ｙ矢視図、ｓＳ図は前記実施例の要部一部断
面側面図である。
Claims (1)
- １、振巾方向の降伏点分布が不均一なストリップ材料の
形状修正装置において、前記ストリップ材料の巾方向に
対してロール長手方向に接触しかつ端部がテーバ状に形
成されたワークロールと、バックアップロールと、前記
ワークロールおよびパックロールを支持しかつ装置のフ
レームに対して弾性的に吊動上けられるベース部材と、
前記フレームと前記ベース部材との間の前記ロール長手
方向の中間部の関ＩＩを増減させて前記ワーク駿−ルｔ
ロール長手方向に彎−させるクサビ部材と、前記ベース
部材を前記ワークレールのチーＩ（状の端部が前記ス）
ＩＪツブ材料の端伸び部分に対応するように前記ロー
ル長手方向に沿ってシフトさせる装置とを備えているこ
と！特徴とする前記ストリップ材料の形状修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4741482A JPS58167022A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ストリツプ材料の形状修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4741482A JPS58167022A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ストリツプ材料の形状修正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167022A true JPS58167022A (ja) | 1983-10-03 |
Family
ID=12774479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4741482A Pending JPS58167022A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ストリツプ材料の形状修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167022A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226737A (zh) * | 2014-10-06 | 2014-12-24 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种金属板料校平机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53146745A (en) * | 1977-05-28 | 1978-12-20 | Kyodo Chemical Co Ltd | Polyolefin composition |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP4741482A patent/JPS58167022A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53146745A (en) * | 1977-05-28 | 1978-12-20 | Kyodo Chemical Co Ltd | Polyolefin composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226737A (zh) * | 2014-10-06 | 2014-12-24 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种金属板料校平机 |
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