JPS58166190A

JPS58166190A - カツプリング装置

Info

Publication number: JPS58166190A
Application number: JP58035224A
Authority: JP
Inventors: キエル・ロニ−・エクマン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-03-01
Filing date: 1983-03-01
Publication date: 1983-10-01
Also published as: US4848728A; FI830659A0; FI72189B; CA1227820A; GB8303971D0; GB2117073A; SE439531B; GB2117073B; DE3306382A1; FI72189C; FI830659L; JPH0245076B2; DE3306382C2; SE8201244L

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野この発明は第１カツプリングパートとこの第１カツプリ
ングパートに連結し離脱することができる第２カツプリ
ングパートを有し、第１カツプリングパートはカップリ
ングバートが連結または離脱されるとき長さ方向に変位
することができるバルブが設けられ、さらに、媒体がバ
ルブと第１及び第２カップリングパート間からもれるこ
とを防止するシーリング装置を有するカップリング装置
に関するものである。

従来技術スナップカップリングをもったカップリングはすでに知
られており、カップリングバートが連結また°は離脱さ
れるとき、第２カツプリングパートの前端と相互作用す
るシールが第１カップリングパート内を長さ方向に変位
することができる。知られているツノツブリングは、実
質上シールが長さ方向に変位すると同時にバルブが持ち
上げられ媒体の主な流れを接続し、シールは連結状態に
おいて１勺しブと第１カツプリングパニト間のシール及
び、ｍｌ及び第２カップリングパート間のシールの両方
の作用をする。バルブ及びシールの作用は各カップリン
グエレメントのスプリングからなるスプリング装置の影
響に抗して生じさせることができる。一般にシールは少
なくとも幾つかのパートを介して、′ｔ％１カップリン
グパートの内壁と摩擦によって相互作用するよう構成さ
れる。

この種類のカップリングでは第１及び第２カツプリング
バートを互いに連結するに必要な力をできるだけ減少さ
せる努力がはられられている。カップリングパート間の
シール装置では、ツノツブリングの長さ方向軸の回りを
第１及び第２カツプリングパートが容易に回転すること
ができるようにし、カップリングを連結するホースまた
はチューブにねじり強度が要求されないようにする必要
がある。

一般にスナップカップリングには媒体のための大きい接
続領域が要求される。さらに、合理的かつ経済的に製造
することができる技術的に簡単な設計が要求され、カッ
プリング及びシーリングエレメントの作業寿命を長くし
調節の機械的損傷を防止する必要がある。特にバルブ及
びシーリング装置の寿命作用において付勢位置決め動作
か生しないようにする必要がある。

解　　　決この発明の主な目的は、前述した問題を解決する装置を
提供することにあり、特にバルブの外側及び第１カツプ
リングパートの内壁の対向面間に第１シーリングエレメ
ントが設けられ、この第１シーリングエレメントは前記
シーリング装置の一部を形成し、媒体圧力が、径方向に
みノニとき対向面の外側に配置され、バルブまたはへＪ
１プに近接して位置決めされている面領域に達すること
を防止するよう構成され、これによって媒体圧力かその
面領域に作用することを防止し、バルブの持ち上げ力に
対抗する方向の力を生じさせろようにした新しいカップ
リング装置を提供するものである。

この発明の概念をさらに発展させたものでは、前記第１
シーリングエレメントは第１カツプリングパート及び長
さ方向に変位可能なバルブに対し配置される。したがっ
て、第１シーリングエレメントは環状内方対面溝内に配
置され、前記対向面の内壁は媒体のもれに対しシールさ
れる第１シーリングエレメントの側に大径を有する。こ
の場合バルブには、バルブが全開したとき第１シーリン
グエレメントと相互作用する突起が設けられ、バルブは
好ましい実施例では、チューブバルブからなりバルブ壁
に複数の傾斜貫通孔が設けられる。

前記傾斜貫通孔はベルブヘッドシールの壁に配置される
。バルブが閉位置にあるとき、第１シーリングエレメン
トはバルブヘットからさらに離れて配置される傾斜孔の
側面に近接して配置される。

バルブが閉位置にあるとき、バルブ壁の外面に配置され
第４シーリングエレメントに近ずく角度エツジは面取り
加工され、第１シーリングエレメントに切断またはその
ほかの損傷作用を与えるおそれのある鋭角エツジは除去
される。

一実施例では媒体の到達を防止した前記面領域が径方向
突出フランジ上に配置され、その第１側面を介してバル
ブが円錐状のリターンスプリングによって相互作用する
ことができる。突出フランジの他方側には媒体が第１及
び第２カップリングパート間からもれることを防止する
第２シーリングエレメントが設けられる。このシーリン
グエレメントは例えば金属で成形されたホルダが設けら
れ、バルブに連結され、バルブの繰り返し変位に追随す
る。バルブ及びホルダは径方向にみたとき、第２シーリ
ングエレメントの後方に伸び、第２シーリングエレメン
トの後方に伸びるパートは第１カツプリングパートの内
壁面に接触し、したがって、第２エレメントは前記内壁
面に対するあらゆる摩擦作用から解放される。ホルダま
たはバルブにはスリーブ状部分が設けられ、この４リ一
ブ状部分はバルブ及びホルダが閉位置にあるとき、第１
反び第１カツプリングバート藺のロッキング装置のロッ
キングボールに向かって伸びこれと相互作用する。バル
ブ及びホルダは、第１及び第２カツプリングパートが互
いに連結されろとき第２カツプリングパートをバルブ及
びホルダと相互作用させるための持ち上げ面が設けられ
ろ。

第２カツプリングパートは圧力が低いとき第２シーリン
グエレメントを持ち上げるか、圧力か高いとき持ち上げ
面と第２カップリングパート間の相互作用が生じる。ス
リーブ状部分の自由端、すなわち前記ロッキングボール
にす向する端によってカップリングパートがバルブ及び
ホルダに対し作用しないようにするため第１カツプ１ｊ
ングバートに特別のガイド装置が設けられ、第２カツプ
リングパートが第１カツプリングバートの凹部内に挿入
されるとき、前記自由端と第２カップリングパート間の
相互作用が防止される。

利　　　　点前記提案によって容易に連結し離脱することかできる懸
案のスナップカップリング装置か得られる。媒体圧力が
広い面領域に作用することは有効に防止され、バルブの
持ち上げ力に対抗する方向の圧力の発生は相殺する。こ
の形式のカップリングでは、バルブを持ち上げるときバ
ルブのヘットすなわちドームの媒体圧力の作用によって
生しる力に対抗して持ち上げる必要がある。スナップカ
ップリングのロッキング装置（ロッキングボール）に作
用する力も大幅に軽減することかてきる。

好ましい実施例ではバルブの外面のシーリング面と第１
シーリングエレメントが広い領域にわたって接触し、シ
ーリングエレメントはその径方向範囲のほぼ部分の−に
わたってバルブの前記部分に対し有効にシール作用する
。バルブと第１カップリングパート間のシーリングは指
示された方向にもたらされ、前記突出フランジは第２シ
ーリングエレメントの後方に伸び、制御下において第１
カツプ１）ングバートの内壁を保持′４゛るすこｙ）長
さ方向軸の回りに第１及び第２カツプ１１ング１り一ト
々相互回転させるとき、低い摩擦かｆｌＪられ、したが
って、カップリングパートに連結するノくイブのねじり
強度は要求されない。

バルブ及びこのバルブに連結された第１シーリングエレ
メントのホルダは積極的に持ち上げられ、したかりて、
！・ルブ及びスナ・ツブが、プリングロックの持ち上げ
及びロッキング作用は、長い作業寿命をもち効果的に行
なうことができる。第１及び第２シーリングエレメント
には、シーリングエレメントがこなごなに砕かれること
を防止する効果的過負荷保護手段が設けらりる。

第１カツプリングバートは二つのパート、すなわちカッ
プリングパートの実際のボディといわゆるボールボルダ
パートからなる。これらのノ（−トはねじによって互い
に連結される。前述したシーリング装置では、このねじ
のための特別のシーリングは必要ではない。

提案されたシーリング装置ではバルブ及び第１シーリン
グエレメントのためリターンスプリングだけが使用され
、リターンスプリングは、スプリングの最適作業長さを
得るため円錐状のものであることが好ましい。

提案されたカップリング装置の原理は空気、ガス、液体
、液圧オイルなどの種々の媒体に適用することｈ＜ｉき
る。シーリングエレメントの形式だけは種々の場合に適
合させる必要がある。この実施例は主に空気またはその
ほかのガスからなる媒体のためのカップリングに関する
ものである。

好ましい実施例第１図において第１カツプリングバートは参照符号（１
）によって示され、点線で示されている第２カツプリン
グパートは参照符号（２）によって示されている。カッ
プリング装置の長さ方向軸は第１及び第２カツプリング
パートに共通のもので、参照符号（３）によって示され
ている。第１カツプリングバートにバルブ（４）か周知
の方向で長さ方向に移動可能に取り付けられ、バルブ（
４）は中央部（４）及びねしく４Ｃ）によって中央部（
４ａ）に配置さ一゛、−゛− れ、一連結された外１り部分（４ｂ）からなる１・−ム
、すなわちヘット部分を有する。外側部分（１ｂ）及び
内側部分（４ａ）はシーリングリング（６）のノニめの
スペース（５）か形成されるよう構成されている。バル
ブは第４図の閉位置をとることかでき、この位置ではシ
ーリングリング（６）は第１カツプリングバート（１）
のシート（７）と相互作用する。外側パート（４ｂ）は
シーリングリング（６）の外周の広い部分にわたって伸
びる強度リム（８）か設けられている。

強度リムの自由端はシーリングリング（６）の機械的過
負荷保護装置の一体部分て争ってもよい。

バルブはチ、−ブハルブからなり、スリーブ状部分（４
ｄ）を有する。スリーブ状部分の壁に傾斜孔（）Ｉ）か
設けられ、傾斜孔（Ｈ）はバルブの前記ドーム、すなわ
ちヘット部分（４ａ、　４ｂ）に近接して配置されてい
る。傾斜孔はスリーブ状部分（４ｄ）の外周あ周りに均
一に分布されている。バルブがその開閉位置にあるとき
、前記傾斜孔はシート（７）の−Ｌ方に配置され、媒体
はシートの一方側の内側室（ｌａ）からチューブバルブ
の内側の室（４ｄ’　）に流れることができ、反対に流
れることもてきる。バルブ（４）は壁（４ｄ）から突き
出たフランジ（４ｅ）を有する。

内側突起の面（ｌｂ）とフランジ（４ｅ）の第１側面（
４ｅ’　）間にバルブのためのリターンスプリング（９
）か挿入されている。リターンスプリングは円錐状のも
のであることが好ましく、この実施例では大径の端が内
側肩面（１ｂ）と係合接触し、小径の端がフランジの面
（４ｅ’　）に対し接触する。当然スプリングを反対に
することもでき、小径の端を面（１ｂ）に接触させ、大
径の端を面（４ｅ’　＞に対し接触させることもできる
。

前述したように構成すると、バルブかその閉位置にある
とき、第２カツプリングパート（２）は第１カツプリン
グパート内を長さ方向移動位置まで挿入され、第２カツ
プリングパートとバルブ間に持ち上げ力が生じる。持ち
上げ力は前記リターンスプリング（９）の作用に対抗し
、リターンスプリング（９）は第１及び第２カツプリン
グパートが離脱されるとき、ベルブを第１図に示されて
いる位置に復帰させる。

突出フランジ（４ｅ）の他方側（４ｅ”）に第２シーリ
ングエレメント（ｌＯ）かある。第２シーＩＩングエレ
メントはパート（１１）を有し、これはバルブ（４）に
連結されているものであってもよく、／ζζジブ４）の
一部であってもよい。この場合、ハＪｌブは部分（４ｅ
”）を介して第２シーリングニレ゛メ＋−ト（１０）の
後方に正確に伸び、底端において前記部分（１１）に連
結され、部分（１１）はクランピングまたはそのほかの
取付手段によって部分（４ｅ”）に固定され、取付手段
はそれ自体は周知のものであってもよい。

バルブ（４）がその閉位置にあるとき、ハート（１１）
の自由端＜１ｌａ）はそれ自体は周知の方法で第１及び
第２カップリングパート間のスナップ連結作用を生じさ
せるロッキングボール（１２）に対向する。

ロッキングボールは周知の形式の長さ方向変位ロッキン
グスリーブ（１３）によって適所に保持される。ロッキ
ングスリーブ（１３）と第１カップリングパート間に周
知の形式のスプリングかある。前記端（ｌｌａ）は第２
カツプリングパートから引き出されたとき、ロッキング
ボール（１２）をスペース（１５）に保持するよう構成
されている。

第１カツプリングバートは実際のカップリングボディ（
１ｃ）とボール収容部分（１ｄ）の両方からなるもので
あるということができる。前記部分（ｌｃ）及び（ｌｄ
）はねじ（ｌｂ）によって連結されている。

第１図に示されている実施例では第２シーリングエレメ
ントは突出フランジ（４ｅ）のバルブ部分と部分（１１
）間に堅固にクランプされた実質上矩形断面のものであ
る。突出フランジ及び部分（１１）は第２シーリングエ
レメントの材料に押し込まれる機構が設けられ、ここで
は部分（１１）のエレメント（ｌｌｂ）だけが示されて
いる。この方法で押し込まれた第２シーリングエレメン
トの部分が、参照符号（ｌｏａ）によって示されている
。第２シーリングエレメントは実質上、弾性だけで第２
カツプリングパートの傾斜面（２ａ）に対し接触するよ
う構成されている。第２シーリングエレメントは、した
がって傾斜面（２ａ）に接触している間固定されず、撓
むことができる部分を有する。下面に突出フランジは凹
部（１７）か設けられ、この凹部に第２シーリング土し
ノジトが押し込まれ、前記撓みイ１１す面と連結される
。突出フランジ（４ｅ）と部分（１１１Ｃ・）両方に持
ち上げ装置を設けてもよい。この場合、７ランジの第１
持ち上げ装置は参照符号（４ｅ”）によって示され、パ
ート（１１）の持ち上げ装置は参照符号（ｌｉｅ）によ
って示されている。当然、前記持ち上げ装置の一方だけ
を使用することも可能であイ゛〉。

第２カツプリングバート（２）がパート（１１）の自由
端＜１ｌａ）と相互作用することを防止するため、前記
端にガイド装置（１８）が設けられ、こオ七−！第２カ
ップリングバートと前記パート（１１）の自由端間＃１の持ち上げ接触を防止する、前記端に配置されている。

前記ガイド装置は内方に突出する第１カツプリングパー
トの内壁＜　ｌｅ’　）の一部がらなり、内壁（ｌｅ’
　）を越える高さを持ち、内壁（ｌｅ’）は部分（１１
ａ）の材料高さと実質上同一が、またはそれを越える。

したがって第２カツプリングバートの自由端は適当にガ
イドされ、第２シーリングエレメントとの相互作用が開
始される前に、すへてのパート（１１）を貫通すること
がてきる。これは前記持ち上げ装置（ｌｌｃ）及び（４
ｅ”）の一方、または両方に適用することができる。

バルブは第り直径（Ｄｌ）の内面（ｌｅ）を介して第１
カツプリングパートと相互作用する。外径（ｄ、）の内
面（４ｆ）を前記面（１ｅ）に対向させることかできる
。これらの対向面間にシーリングエレメント（１９、２
０）が配置され、これはこの実施例ではＯリング（１９
）及びいわゆるバックアップ（ｂａｃｋ−ｕｐ）（２０
）からなり、バックアップ（２０）はテフロンまたはそ
のほかの良好なシーリング特性を持った適当な低摩擦材
料で形成されたバッキングリングの周知の形式のもので
ある。バルブヘッドシール（６）から離れて対面するシ
ーリングエレメント（１９，２０）の側面において、内
側壁（１ｅ）は直径（ＤＩ）よりも大きい直径（Ｄ２）
を持っている。バルブの外面（４１）は対応する増加さ
れた直径を持ち、大きい直径は参照符号（ｄ、）で示さ
れている。２つの直径の変移は参照符号（４ｇ）によっ
て示され、これはこの発明にとって特に重要である。こ
の変移は角度をもって面取り加工されるか、湾曲するか
、またはそのほかあ方法で適当な形状に形成された面に
よって達成される。ベルブ（４）が第１及び第１カツプ
リングパート間の相互作用によって全開（“（置に開く
とき、前記保護手段の面（４ｇ）はシーリング（２０）
の下面の部分（２０ａ＞と相互作用する。シーリングは
低摩擦であるため、第１及び第２カツプリングか互いに
長さ方向軸（３）の周りを回転ず２′、場合、第１及び
第２カップリングパート間の相互回転運動に対する大き
い抵抗は生しない。当然シーリングニレメンＨ１９，２
０）はそのほかの形式Ｇ）ものであってもよく、重要な
ポイントは部分のλ１面（４ｇ）とシーリングエレメン
ト間に大きい接触領域が得られるようにするということ
である。肩面（４ｇ）はバルブの全周の周りを伸び、０
．５ｍと３ｗ１ｍ間の距離をもって突出することか好ま
しい。前記部分（４ｅ”）は突出フランジからシーリン
グエレメント（ｌＯ）の後方に伸び、ｉｔカップリング
バート（１）の内壁（ＩＦ）に対し接触する。ここでは
直径（Ｄ３）は直径（Ｄ　Ｉ　）及び（Ｄ２）よりもは
るかに大きい。第１カツプリングパートの内壁（１ｅ）
の直径は、参照符号（Ｄ４）によって示されている。内
径は直径（Ｄ３）よりも小さいが、直径（ＤＩ）及び直
径（Ｄ２）よりも大きい。前記シーリングエレメント（
１９，２０＞に小さい摩擦抵抗が生じるだけであるため
、第１及び第２カツプリングバートは互いにその長さ方
向軸の周りを容易に回転することができる。

パート（１１）にはスリーブ状部分（ｌｌａ）から径方
向に外方に伸びる径方向肩面（ｌｉｄ）が設けられてい
る。前記肩面（ｌｉｄ）は第１カツプリングパートの内
方対向肩面（Ｉｇ）と対向する。部分（１１）の自由端
（ｌｌａ’）は角度をもって面取り加工され、第１カツ
プリングパートの内壁（ｌｅ’）のタブ（１８）と対向
することができる。前記内方突出タブ（１８）のゴミの
蓄積は自動自己清掃作用を提供する傾斜端エツジ（ｌｌ
ａ）によって除去することができる。シーリングエレメ
ント（６）のための自己保障作用が提供される。シーリ
ングエレメントが摩耗し７たり過負荷になったとき、肩
（１１ｄ、１ｇ）またはそれに代わってリム（８）及び
シート（７）を使用してもよい。この場合、角麿をもっ
て面取り加工されＩ：端エツジ（ｌｌ’ｒ　）　トカイ
Ｆ　タフ＜　１８＞間ノ距１ハ、Ｊｆ（ｌｉｄ、　１ｇ
）とリム（８）及びシート間の距離よりも大きい。

内面（１ｆ）と相互作用する突出フランジ〈４ｅ）の直
径は、参照符号（ｄ３）によって示されている。この直
径は直径（ＤＩ）及び（Ｄ２）よりも大ざ・い。

第２図に示される実施例は、第１図に示されている実施
例に対し、構成において概略的に同一である。その差異
は第１図に示されてい七′）シーリングエレメントかＯ
型のシーリングリング（２１）と変えられているという
ことである。このシーリングリングは突出フランジ（２
４）におｔ、ｔＮてバルブ（２３）の内側環状溝内に挿
入されている。ここでは、・＜ＪＬブは一体物で成型さ
れ、シーリング面し・メント（２１）の他方側に伸びる
Ｉ＼バルブ部分は参照符号（２５）によって示されてい
る。第２カツプリングバート（２６）は円筒状のシーリ
ング面（２７）を有し、これを介して第２カツプリング
パートがシーリングエレメント（２１）と相互作用する
。バルブのバート（２５）は比較的強度のある材料で形
成され、バルブか閉作動位置にあるとき、ロッキングボ
ール（２８）と対向する位置に移動することかできる。

パート（２５）は角度をもって面取り加工された面（２
５ａ　＞が設けられている。フランジ（２４）には第２
カツプリングバート〈２６〉の端面に対向することかで
きるコーナ（２４ａ）が設けられている。前記コーナ（
２４ａ）及び前記傾斜面取り面（２５ａ）は、部分が互
いに連結され゛るとき、互いに関係して、または独立し
て第２カツプリングパートと相互作用することができる
持ち上げ装置としての働きをする。

両方の実施例において連結カップリングパートを通る媒
体の流れのための適当な貫通連結領域を保持することが
可能である。第２カツプリングパートの内壁はチューブ
バルブ（４）またはく２３）の内壁の延長線に近接して
伸びている。２つの実施例のそのほかの作用は同様であ
る。

前記シーリング装置によって媒体圧力が突出フランジ（
４ｅ）の面（４ｅ’　）に達することが防止される。

この場合、仮想力Ｆが面（４ｅ’　＞に作用することが
防止され、この力はバルブ（４）の持ち」二げ力Ｆ′に
対向する方向に生しる。

ごめ発期は図示されている実施例に限定されるものでは
なく、特許請求の範囲及び発明の概、倉内において種々
の変形が可能である。

肩面（４ｇ）はバルブ（４〉の外壁（４ｆ）の９１側に
少なくとも０．０５ｍｍ突出する。

シーリングエレメント（６，１０）及び（１９）はそれ
ぞれ前記実施例のように構成されることが好ましいが、
そのほかの形状のものであってＬよい。この点の重要な
要素はシーリングニレメートの切断及びそのほかの損傷
を防止するため、シーリングエレメント（１９，２０＞
［前記実施例ではバッキング（２０）１に保護切換し部
分りが設けられているというこ吉である。各傾斜孔にお
いて、切換しを部分的に形成してもシーリングエレメン
トに近接して配置された孔の面に、すべて機械加工によ
って切換しを形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はカップリング装置の第１実施例を示す断面図、
第２図はカップリング装置の他の実施例を示す断面図で
ある。（１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第
１カツプリングバート（２）、（２６＞・・・・・・・
・・・・・第２カツプリングバート（３）・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・長さ方向軸（４）、（
２３）・・・・・・・・・・・・バルブ（５）、（２１
）・・・・・・曲・・シーリングリング（８）・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・強度リム（９）・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・スプリング
（１０）、（１９）、（２０）・・・・・・シーリング
エレメント（１２）、　（１Ｂ）・・・・・・・・・・
・・ロッキングボール（１３）・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・田ツキングスリーブ（１７）・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・凹部（２４）・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突出フラン
ジ特許出願人　　　キエル　ロニー　エクマン代理人　
新実健部（外１名）手続補正書特許庁長官　　　　　　殿１、事件（７）表示　昭和５８年特許願第３５２２４号
２、発明の名称　　カッブリレグ装置３、補正をする者事イ′１との関係　　特許出願人氏名Ｃ名称）＊エル　ロニー　エフマン４、代理人　　
　　〒６０４６、補正により増加する発明の数７、補正の対象　明細書全文８補正の内容

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第１カツプリングパート（１）とこの第１カツプ
リングパートに連結し離脱することができるよう構成さ
れた第２カツプリングパート（２）を有し、前記第１カ
ツプリングパートはカップリングバートが連結及び離脱
されるとき、長さ方向に変位することができるバルブ（
４）を備え、さらに、媒体が前記バルブと第１及び第２
カップリングバート間からもれることを防止するシーリ
ング装置（１０，１９，２０）を有するカップリング装
置において、前記バルブの外面と前記第１カツプリング
パートの内壁の対向面（４ｆ、　ｌｅ）間で前記シーリ
ング装置は媒体圧力が、径方向にみたとき前記対向面（
４Ｆ、　ｌｅ）の外側に配置され、前記バルブ（４）上
またはバルブに近接して位置決めされている面領域（４
ｅ“）に達することを防止するよう構成された第１シー
リングニレメン）（１９，２０）を有し、これによって
媒体圧力か前記面領域に作用することを防止し、前記バ
ルブの持ち上げ力（Ｆ′）に対抗する方向の力（Ｆ）を
生じさせるようにしたことを特徴とするカップリング装
置。
（２）　　前記第１シーリングエレメント（１９，２０
）は、前記第１カツプリングパートの内部環状溝に配置
され、前記対向面（ｌｅ、　４Ｆ）において前記内壁−
は媒体のもれに対しシールされる第１シーリングエレメ
ント側に大径（Ｄ２）を有し、前記バルブの面（４ｆ）
はバルブが全開位置にあるとき一定の領域にわたって前
記第１シーリングエレメントに係合する肩部（４ｇ）が
設けられ、前記第１及び第２カツプリングパートをその
長さ方向軸（３）の回りに互いに容易に回転させること
ができるようにした特許請求の範囲第１項に記載のカッ
プリング装置。
（３）前記バルブは複数の傾斜貫通孔を有するチューブ
バルブからなり、前記傾斜貫通孔は前記カップリングパ
ートによって接続された媒体のためのバルブのへラドシ
ールの下方に配置されたバルブ壁の外周に設けられ、前
記バルブがその全開位置にあるとき、前記第１シーリン
グニレメジ＋（１９，２０）は前記バルブのヘッドから
さらに離れて配置された傾斜孔（Ｈ）の側に近接して配
置される特許請求の範囲第２項に記載のカップリング装
置。
（４）前記バルブが閉位置にあるとき、前記第１シーリ
ングエレメントに近いバルブ壁の外面（４ｆ）に配置さ
れる傾斜孔のエツジは面取り加工（ｈ）され、第１シー
ルエレメントに対し切断作用またはそのほかの有害な作
用を生じさせるあらゆる鋭角エツジを除去した特許請求
の範囲第３項に記載のカップリング装置。
（５）前記面領域（４ｅ’　）径方向に突出フランジ（
４ｅ）を有し、その第１面を介して前記バＪＬブが円錐
形状のリターンスプリング（９）と相互作用するように
した特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記
載のカップリング装置。
（６）前記バルブの突出フランジの第２面（４ｅ”）に
前記シーリング装置の第２シーリングニレメンＭＩ０．
２１）が取り付けられ、媒体が前記第１及び第２カップ
リングパート間からもれることを防止するようにした特
許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載のカ
ップリング装置。
（７）前記バルブは径方向にみたとき前記第２面を越え
てその後方に伸び、前記突出フランジを介して第１カツ
プリングパートに配置された内壁（ｌｅ）よりも大きい
直径（Ｄ３）を有する特許請求の範囲第１項なＬ化第６
項のいずれかに記載のカップリング装置。
（８）前記第２シーリングエレメントの後方に伸びるパ
ート（４ｅ″′）はスリーブ状部分（１１）に接続され
、またはスリーブ状部分（１１）がらなり、スリーブ状
部分（１１）はバルブが閉位置にあるとき、前記第１及
び第２カップリングパート間のロッキング装置のロッキ
ングボール（１２）と相互作用するようにした特許請求
の範囲第７項に記載のカップリング装置。
（９）後方に伸びるパート（４ｅ”）または前記スリー
ブ状部分（１１）は前記第１カツプリングパートの対応
肩部（Ｉｇ）と対抗する外側肩部（Ｉｌｄ）を有し、前
記バルブまたはスリーブ状部分は持ち上げ面（Ｔｌｃ、
４ｅ”）が設けられ、これによって前記第２カツプリン
グパートが少なくとも高い媒体圧力で前記バルブまたは
スリーブ状部分と相互作用し、バルブを持ち上げること
ができろようにした特許請求の範囲第７項に記載のカッ
プリング装置。 θ０　ガイド装置（１８）が前記第１カツプ１１ングバ
ートに設けられ、前記ロッキングボールは前記第１カツ
プリングパートの内壁に突出するタブからなり、前記第
２カツプリングパートが前記スリーブ状部分の自由端（
ｌｌａ’）、；相互作用することを防止し、前記スリー
ブ状部分は前記自由端において角度をもって面取り加工
されている特許請求の範囲第８項または第９項に記載の
カップリング装置。