JPS58163757A - 流体噴射式織機における緯入れ装置 - Google Patents

流体噴射式織機における緯入れ装置

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JPS58163757A
JPS58163757A JP4521482A JP4521482A JPS58163757A JP S58163757 A JPS58163757 A JP S58163757A JP 4521482 A JP4521482 A JP 4521482A JP 4521482 A JP4521482 A JP 4521482A JP S58163757 A JPS58163757 A JP S58163757A
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JP
Japan
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weft
weft insertion
guide
fluid
injection
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JP4521482A
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English (en)
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JPS639060B2 (ja
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三矢 金平
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Publication date
Application filed by Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK, Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明□は流体噴射式織機における緯入れ装置に係り、
詳しくは緯入れ用主ノズルの噴射口径と、スレイ上に対
し、緯入れ方向に多数並設されたガイド片に19形成さ
れる緯糸の案内通路の相当円直径(ある形状の面積に等
しい面積をもつ円の直径)とがある関係を持って設定さ
れている緯入れ装置に関するものである。
本発明の目的は緯入れ用主ノズルの噴射口径及び緯糸の
案内通路の相当円直径の値をある関係を持って適宜設定
することにより、緯糸が緯入れ最中に前記案内通路から
飛び出したり、織布の反緯入れ側布端まで到達しない等
の緯入れミスを防止することができ、又、緯入れにおけ
る空気等の噴射流体の適正流量を使用することができて
噴射流体の消費効率を高めることができる流体噴射式織
機Yciける緯入れ装置を提供することにある。
一般に、流体噴射式織機においては、緯糸Yは第1.2
図に示すように、主ノズル1の加速管1aの噴射口1b
から噴出される噴射流体により射出され、スレイ2上に
多数並設されたガイド片3の案内部3aが形成子る案内
通路4内に緯入れされる。そして、ロッキングシャフト
5を中心にしてスレイ2が同図の矢印方向に傾動されて
筬打ち動作が行われ、緯糸Yが脱出通路3bを通って案
内通路4から脱出する。
この脱出通路3bは緯入れ最中の緯糸Yが同通路3bを
通って案内通路4から飛び出してしまう(以下、飛び出
し現象という)要因となる噴射流体の漏洩を極力少くす
るためにスリット状に形成されている。しかしながら、
飛び出し現象等の緯入れミスを防止し、噴射流体を効率
よく使用して正常な緯入れを行うには、単に脱出通路3
!】をスリット状に形成するだけでは十分とは言えない
そのため、まず案内通路4の相当円直径φ(第2図参照
)に打開策を求めるべく、種々の実験から得られている
次の関係について考察してみた。
すなわち、各種の相当円直径φを持ったガイド片3に対
して同一緯入れ時間を得るように主ノズル1からの噴射
空気流量を調整した実験から、空気流量U(単位m3/
vf随)と相当円直径φ(単位席料との間に次の関係が
得られている。
U=0.0227φ2+0.0515φ ・・・(1)
こ゛の条件のもとに緯入れミスが許容範囲内にある安定
緯入れ可能幅L(単−m)は L=142.9φ−571・・・・・・・(2)又、前
記ガイド片3間に配設されて緯糸Yの走行を助勢する補
助ノズル(図示略ンを追加した場合には緯糸Yの到達距
離は噴射空気流量の増加を上回って改善され、係数を9
、補助ノズル数をnとすると次の関係が得られている。
Un= (1+qrl (0,0227φ2+0.05
15φl・(8)=(1+qn)U 実験によって得られたqの適正値は0.2であり、(3
)式は次のようになる ’[Jn =(1+0.2n)U  −・・−−−・(
4)この条件のもとに緯入れミスが許容範囲内にある安
定緯入れ可能幅LnFi Lfl=(1+0.281)L          (
5)所要噴射空気流量’[Jnに対する安定緯入れ可能
の効率と考えることができる。そこで、Qnを相当円直
径φで微分して最大効率点を求めると、従って、 ζ−8,244φ2+25.92φ+29.4=0 これより相当円直径φは補助ノズルの卿数と無関係にφ
″、8.2となる。従って、最大効率点は案内通路4の
相当円直径φで決定される。すなわち、噴射空気消費量
の効率を高めるには相当円直径4を一定にし、緯糸Yが
織布Wの布端1で到達しない場合は補助ノズルを適宜増
加するのが有利である。
す、噴射空気の消費効率は相当円直径φが5〜lBmm
の場合にはほぼ満足されることが同図から判断されるっ
なお、この事実は特願54−126386(特開56−
58248)に示しである。
このような考察の上に立って、飛び出し現象等の緯入れ
ミスを防止し、噴射流体を効率よく使用して正常な緯入
れを行うべく、さらに優れた打開−を噴射口1bの噴射
口径d(第2図参照)と案内通路4の相当円直径φとの
間の関係に求め、相当円直径φに対する噴射口径dの割
合を種々変えて緯糸Yの飛び出し現象を調べた。
すなわち、相当円直径φが噴射流体の消費効率をほぼ満
足し得る範囲で噴射口径dの相当円直径φに対する割合
を変えたとき、飛び出し現象の起こる割合がどのように
変わるかという実験を行なった結果、第4図に示7すグ
ラフが得られた同図から明らかなように、飛び出し現象
は噴射口径dの相当円直径φに対する割合か4を越える
と急激に増加する。これは案内通路内に供給される噴射
流体が多くなると同流体が脱出通路を通って漏洩する割
合が多くなり、この漏洩する噴射流体に乗って緯糸が案
内通路から脱出し易くなるためである。従って、噴射口
径dは相当円直径φのに以下であることが望ましい。
又、噴射口径dが2mm以下になると噴射流体の推進力
低下現象が起きて緯糸Yが織布Wの反緯入れ側布端まで
到達しなかったわ、風綿詰まりが生じ易くなるため、噴
射口径(lは2772n2以上が窒ましい。
以」二の結果から、案内通路4の相当円直径φが5〜1
ろ+%/ll’lであり、主ノズル1の噴射口径(1が
211Hnl以」二、かつ相当円直径φの−P下である
ことが緯糸Yの緯入れにとって最も望ましいと結論され
る。このような関係を持った主ノズル及びガイド片を備
えた緯入れ装置は飛ひ出し現象等の緯入れミスを防止し
、噴射流体を効率よく使用して正常な緯入れを行うこと
ができる。
以上詳述したように、本発明は緯入れ用主ノズルの噴射
口径及び緯糸の案内通路の相当円直径の値をある関係を
持って設定したことにより、緯糸が緯入れ最中に前記案
内通路から飛び出したり、織布の反緯入れ側布端まで到
達しない等の緯入れミスを防止することができ、又、緯
入れにおける空気等の噴射流体の消費効率を高めること
ができる効果を有するので、流体噴射式織機における緯
入れ装置として産業利用1優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
第1図は流体噴射式織機における緯入れ付近を示す斜視
図、第2図は相当円直径と噴射口径とを説明するのに用
いられる側面図、第3図は相当円直径と空気消費効率と
の関係をグラフに表わした特性図、第4図は相当円直径
に対する噴射口径の割合と緯糸の飛び出し割合との関係
をグラフに表わした特性図である。 主ノズル1、噴射口1b、ガイド片3、案内部3a、脱
出通路3b、案内通路4、相当円直径φ、噴射口径d0 特許出願人    株式会社豊田自動織機製作所代 理
 人    弁理士 恩 1)博 宣第2″図 第4図 緯糸の飛び出し割合 噴射口径の割合 第3図 空気消費効率

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 内部と、筬打ち時に同案内通路から緯糸を脱出させるた
    めのスリット状の脱出通路とを有するガイドが緯入れ方
    向に多数並設され、緯糸が主ノズルから噴射される噴射
    流体に乗って前記案内通路内に緯入れされる織機におい
    て、前記案内通路の相当円直径は5〜13馴であり、前
    記主ノズルの1直射口径は2mm以上かつ前記相当円直
    径のし以下であることを特徴とする流体噴射式織機にお
    ける緯入れ装置。
JP4521482A 1982-03-19 1982-03-19 流体噴射式織機における緯入れ装置 Granted JPS58163757A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4521482A JPS58163757A (ja) 1982-03-19 1982-03-19 流体噴射式織機における緯入れ装置
IN375/CAL/83A IN157023B (ja) 1982-03-19 1983-03-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4521482A JPS58163757A (ja) 1982-03-19 1982-03-19 流体噴射式織機における緯入れ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58163757A true JPS58163757A (ja) 1983-09-28
JPS639060B2 JPS639060B2 (ja) 1988-02-25

Family

ID=12713010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4521482A Granted JPS58163757A (ja) 1982-03-19 1982-03-19 流体噴射式織機における緯入れ装置

Country Status (2)

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JP (1) JPS58163757A (ja)
IN (1) IN157023B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009004149A (ja) * 2007-06-20 2009-01-08 Panasonic Electric Works Co Ltd 照明器具
CN103806202A (zh) * 2014-02-21 2014-05-21 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 一种全能型喷气织机管道片引纬装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56144248A (en) * 1980-04-12 1981-11-10 Nissan Motor Wefting apparatus of air jet type loom

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Publication number Publication date
IN157023B (ja) 1986-01-04
JPS639060B2 (ja) 1988-02-25

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