JPS58163561A - 連続鋳造浸漬ノズル試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連、続鋳造浸漬ノズルにＸ＠を照射し、熱間状
態の摩潰ノズルの内壁１、湯流れ、介在物付着状況を非
破壊で検出する試験方法に関するものである。

近年、鳥品質鋼材の製造技術の開発および生産性の向上
を目的に操業法の改善がはかられてｋに、とくに、連続
鋳造の操業時の条件をより鎌書に把握する必要がある。

すなわち、タンディジ１から峰−ルドへ溶鋼をつぐため
の浸漬ノズルの場合、その中を流れる溶鋼の偏流の発生
によ）ＱＣパクダーの巻込みやノズル内ＩＩＫ付着す為
介在物（アル電ナクラスー−（ム４０ｍ）など）Ｏ剥噛
などの原因で溶鋼中に酸化物が混入す為＠これらの物質
は溶鋼中Ｋｌｌけな−ので、末端工程の冷延板まで、そ
のｔま残存し、欠陥部発生の大１１１原因となっている
。したがって、浸漬ノズルの熱間での内部状況（偏流、
付着物生成離脱、クラッタ発生、侵食など）を知ること
はノズル交換中後工糧に対して迅速に対処で論、省エネ
ルイー、省資源などの点からも重畳で参つえ。

現在、稼動中のノズルを試験す為ことはほとんど行なわ
れて一１ｋｖ％。考えられ為手法としてはＸ　＠　ｓ趨
青波などがある。が、被試験ノズルの、潟、魔−紘外−
で１ｏｏｏ〜１２００Ｃと高１１になってか〕１発、生
ｄ、検出器牟ど装置類の濁度に関すゐ対策が必要であっ
た。

ここで、連続鋳造浸漬ノズルについてｗｉ例する。同ノ
ズルはタンディシェと言われる溶鋼留用鍋から鋳片とし
て引き出す泗鋼留モードＫｌｌす九めのパイプ（約１８
０１１Ｘ８００各−）で、下端ＫＩＪ！出孔がおいてシ
〉、長さ方向の下半分がモールド内ＯＩＩ鋼に浸って返
る。同ノズルは３００〜４００　ｔ　（）ン）を流出さ
せると安全を考慮しく新し−ものと交換すゐ。

稼動中ノズルの外壁部では、毫−ルド内の溶鋼上ＫＴｏ
るスラグ部と接触している部分（ノズル長さの約真中の
位置）は侵食が顕著でＴｏｂ、くびれ丸形状になる。内
一部ではアルンナタテスター状介在物が上部あるいは央
出孔付近にとくに、付着する傾向にあゐことがわかって
−るが、これは使用後、冷却し切断して初めてわかる。

稼動中の状況はほとんど不明である。又同クラスクーが
時々１ｌｌｌＩＩ＆する現俸も起ってい為と考えられて
い為・さらに、現在、管内の溶鋼の流れ具合は不明であ
る。上記ノズルＯ露出部は真中よ）上の約３００１の部
分で、前記したように外壁で１０００〜１２００ｔｌｌ
’の高温になって＆ｊ、雰囲気は悪く、常にとューム、
粉塵などが尭生している環境である。

本発−は以上の点を考慮して、Ｘ線を照射源として非接
触・非破壊で浸漬ノズルの内壁、湯流れ状況などの内部
状態を解゛析するヒとを目的とすゐ、すなわち、ｘａｉ
ｓと対向させた位置に検出器を４うけ、その間に熱遣蔽
Ｉ［および浸漬ノズルを設定後、Ｘ線を照射し、検出器
で透過Ｘ線を検出し、１１！新面儂を得て、内部状況を
検出し、試験する仁とを特徴とすゐ浸漬ノズル試験方法
でＴｏ、１１゜ 以下、本発明について浸漬ノズルｏｓ＋ｗ＋ｔ＊ｉ。

透過儂に関して第１図にもとすいて説明する。

ｘａ＊＊射装置１の線源はＸ＠のかわ夛ＫＣｃ、″を代
表す為ｒｌｌｌｉ１にどを用いて屯よいが、亀扱いの簡
便畜・、管理および浸漬ノズルの材質（アル電ナグラフ
ァイト）を考慮すゐと、Ｘ線で亀十分−的を達すること
ができるので、線源はＸ線を用いることにし九。例えば
管球の管電圧性０〜３００　ｋＶｐ　、　管電ｆｉハＯ
〜１０−０ソｔＬ？れ仕様のものが適当でああ。検出器
２と対向して浸漬ノズルの外壁から−１［ｆでの距離は
分解能□、対温度などの関係から１０００−１５００−
位がよめ。検出器２は直ＩＩｆＩ＆と間接法が６６、前
者はＸ線をビジコンテエープで検出後電流変換する手法
、後者は螢光板にできたｘｌＩ儂をカメラで撮影す゛る
手法で、それ−ぞれ毫ニーーテレビに映し出すことがで
きる。前者の方が変換効率がよいので、分解能が良好で
ある。ＸＳ＊射装置１０−源と対向して浸漬ノズルの外
壁から検出器書での距離は２００〜３００閤位が適当で
あ１゛る゛。す−１わち、高温ノズルの九め対ｖｓｙｘ
。

問題があるので、遭！ｌ１１に間隔が必要でＴｏ、＆。

しかし、ノズルと検出１１１６ｆＭＩＫＸ線透過に影響
のない材質で遣□蔽すれば、゛さらに、その距離ｔ゛短
かくで龜′、分解能も向上する０−゛フィルム３は検出
ａｍとほぼ同一位置に設置し、検出１１Ｋかわって写真
撮影が可能で、パ倣綱部分を測定する鳩舎に効果がある
。対温度に関しては検出器よ珈鋭敏であるため、ノズル
外−から約２００■の位置では短時間（６０秒以内）の
うちに撮影しなければならない。ただし、遮蔽板をもう
ければ、その距離はさらにノズルに近づけることができ
、測定時間も長くすゐことがで自為。

浸漬ノズル４轢材・質がアル電ナグラファイトからでき
ているのが一般的であ砂、長さ方向の中心部付近には耐
食性を向上させるために外周上にジル：１具ア（ｋｏ意
）を被覆しである。測定位置は篭−ルド内に浸漬されて
いる部分とタンディＶ＆と固定してい石部分を除いた露
出部分の２００〜３００閤とし丸。

遮蔽板５は高温ノズルからＸ線照射装置ｌおよびその線
源、検出ｉｉｋ　２　、フーイルム３を保護するためで
、材質は透過Ｘ−に影響・を与えないもＯｔ用％Ａ、６
゜例えば、窒化はう素、アルζナパル°＃などを用いる
のが適当でＴｏ、！１・４Ｊｌ＃−テレビ６は検出器２
で受けた透過Ｘ、線儂映儂として取り出す役目で、一般
に便用１れているものでよく、限定するものではないが
、なるべく、走査線数が多く、画質がよい量大の４のを
使用し丸方がよい。

以上、本発明の詳細について述べ九が、つぎに実施例に
より、さらに説明する。

実施例 第２図に稼動中浸漬ノズル（熱間状Ｉｔ）０長手方向の
半分より上部の約３０゛Ｏ■の部分を試験した緒果會示
した。

Ｘ線照射ｌｌｌ１ｌｌとノズル外壁までの距離を１３０
０■とし、線源と対向させて、水平の位置に設置したフ
ィルム面（微細構造を調べるためフィルムを使用し九）
とノズル外ＩＩｉでの距離を１００■とじた。適蔽板の
材質はアル建ナパルク（４００Ｘ４００Ｘ２各■）を使
用し、ノズル外壁から５０■の位置に、線源側とフィル
ム儒にそれぞれ設置した。

Ｘ線照射条件はつぎのとか〕である。

（１）管電圧：　２５０　ｋＶｐ　　（２）管電１１　
：　５　ｍＡ纏線源らＸ線を照射し、浸漬ノズルを透し
て、透過Ｘ線をあらかじめ鉛箔増感紙（３５０Ｘｓｓｏ
ｘｏ、ｏｓ各■）２枚の間に設定しであるフィルム（フ
ジナ１００，４つ切）で撮影した〇第意図に示した浸漬
ノズルの透過縦断面儂によれば、（矢印は渦流れの方向
を示す）内壁の周１１にアル電ナタラスター状と思われ
る付着物（ａｌ）が約１−の厚さで付着している状態を
観察することができた。

又、ある位置で付着物の剥１１１！（ｂｔ）が６つ九状
況も認められた。さらに、ノズル内を溶鋼が流れゐ状態
もめる程度推察できるヒとがわかった。

以上、本発明によゐ実施例について述べ九が、今後連続
鋳造化の比率が高まる上で、浸漬ノズルが使用される量
が増大するとと４に％その品質の検査あるいは鋼材の歩
留向上を考慮し良場合に％’稼動中ノズルの内部状況を
順次検出するこ゛とは重要である。そのような意味から
本発明の効果は大魚−〇

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における試験方法を説明する略図、第２
図は本発明を適用し九夷廁例を説明する図である。 ｌ・・・Ｘ＠照射装置　　２・・・検出器３・・・フィ
ルム　　　　４・・・浸漬ノズル５・・・遣蔽板　　　
　　６・−モニターテレビ第１図 ン 第２図 θ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 浸漬ノズルの長手方向と直角に、ノズルを介してＸ線源
   と対向させ九位置に検出器をもうけ。 熱間状態のノズルに、熱遣蔽板を通してＸ線を照射し、
   検出器の前に設置した他の熱遍蔽仮を透過してＩｉ九Ｘ
   線を検出し、浸漬ノズルの従断面像を得て、酸化物系介
   在物の付着、ノズル溶損および揚流れなどの内部状況を
   検出することを特徴とする連続鋳造浸漬ノズル試験方法
   。