JPS58163465A - ステンシルマ−キング装置 - Google Patents
ステンシルマ−キング装置Info
- Publication number
- JPS58163465A JPS58163465A JP57043727A JP4372782A JPS58163465A JP S58163465 A JPS58163465 A JP S58163465A JP 57043727 A JP57043727 A JP 57043727A JP 4372782 A JP4372782 A JP 4372782A JP S58163465 A JPS58163465 A JP S58163465A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stencil
- air
- water
- cleaning
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003550 marker Substances 0.000 title abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ステンシルに塗料を吹き付けることによりス
テンシルに刻まれた文字、図形等を被マーキング部材に
マーキングするステンシルマーキング装置に関する４、 従来この檜のステンシルマーキング装置において、例え
ば第１図に示されるようなステ／シル１を用いて、繰り
返し吹き付は作業を行なった場合は、その刻印部分には
第２図に示されるように吹付塗料Ｐが付着し、その結果
被マーキング部材の吹付文字、図形等の鮮明度が次第に
低下する。この鮮明度の低下に対しては、同一のステン
シルを複数枚用意しておき、適宜交換して使用するとい
う対策を講じていた。
テンシルに刻まれた文字、図形等を被マーキング部材に
マーキングするステンシルマーキング装置に関する４、 従来この檜のステンシルマーキング装置において、例え
ば第１図に示されるようなステ／シル１を用いて、繰り
返し吹き付は作業を行なった場合は、その刻印部分には
第２図に示されるように吹付塗料Ｐが付着し、その結果
被マーキング部材の吹付文字、図形等の鮮明度が次第に
低下する。この鮮明度の低下に対しては、同一のステン
シルを複数枚用意しておき、適宜交換して使用するとい
う対策を講じていた。
しかしながらこのよう女方法ではステンシルの交換を手
作業でやっていたため、交換のための作業時間が必要で
あり、特に量産品の場合はラインを停止させなければな
らないという不都合があった。また、汚れたステ／シル
はいずれ洗浄する必要があるから、ステンシルの洗浄の
だめの作業時間が必要であった。さらに、同一のステン
シルを複数枚作らなければならなかった。このような理
由から従来は本作業の自動化・無人化が防げられており
、コスト面でも問題であった。
作業でやっていたため、交換のための作業時間が必要で
あり、特に量産品の場合はラインを停止させなければな
らないという不都合があった。また、汚れたステ／シル
はいずれ洗浄する必要があるから、ステンシルの洗浄の
だめの作業時間が必要であった。さらに、同一のステン
シルを複数枚作らなければならなかった。このような理
由から従来は本作業の自動化・無人化が防げられており
、コスト面でも問題であった。
本発明はこのような状況に鑑みて発明されたものであり
、ステンシルに塗料を吹き付けた後、自動的にステンシ
ル曖洗浄しその再使用を可能にしたステンシルマーキン
グ装置を提供するものである。
、ステンシルに塗料を吹き付けた後、自動的にステンシ
ル曖洗浄しその再使用を可能にしたステンシルマーキン
グ装置を提供するものである。
すなわち本発明に係るステンシルマーキング装置は、ス
テンシルに塗料を吹き付けることによりステンシルに刻
剪れた文字、図形等を製品にマーキングするステンシル
マーキング装置において、空気若しくは水、又はその両
方をステンシルの表面に噴射する空気、−水ノズルと、
回動自在に支持され、ステンシルが取付けられるステン
シル取付部材と、ステンシルの裏面を洗浄するブラシを
備えると共に、前記相性部材の外側に回動自在に支持さ
れた洗浄パンとを備えたことを特徴とする。
テンシルに塗料を吹き付けることによりステンシルに刻
剪れた文字、図形等を製品にマーキングするステンシル
マーキング装置において、空気若しくは水、又はその両
方をステンシルの表面に噴射する空気、−水ノズルと、
回動自在に支持され、ステンシルが取付けられるステン
シル取付部材と、ステンシルの裏面を洗浄するブラシを
備えると共に、前記相性部材の外側に回動自在に支持さ
れた洗浄パンとを備えたことを特徴とする。
以下本発明の実施例を図面に基づきなから鰭明する。
第３図は本発明の一実施例に係るステ／シルマーキング
装置の吹付ヘッド部の正面説明図である。
装置の吹付ヘッド部の正面説明図である。
吹付ヘッド２は大略円筒形状をしており、同図はその端
面部を示している。ステ／シル１を介して被マーキング
部材（図示せず）に塗料を吹き付ける吹付ノズル６と、
吹き付は後ステンシル１に空気、水を噴射する空気、−
ｌクノズル４とは一体になっており同図の前後方向に移
動可能でおる。また両者は同図のヒ下方向及び前後方向
のいずれにも移動可能に吹付ヘッド２の基台、（図示せ
ず）に取付けられている。ステンシル取付部材５は吹付
ノズル６と空気、水ノズル４とを被い、前記基台に回動
自在に支持されており、その外側の一面にステ／シル１
が取付けられている。この実施例ではステンシル取付部
材５は六角柱であるから、６個のステンシル１を取付け
ることができる。各種のステンシル１を取付けた場合は
回動させることにより必要なステ／シルを吹付ノズル６
の下にもってくれば良い。洗浄パン６はステンシル１の
裏面を洗浄するだめのブラシ６ａを備えており、ステ／
シル取付部材５の外側に配置されている。そして円弧状
の基枠７に円周方向に摺動可能に支持されている。具体
的には基枠７のローラ７＆を介してワイヤ８により支持
されており、ワイヤ８を図の矢印の方向に引っ張れば時
計方向に移動ｉ１、ブラシ６ａは案内ローラ６ｂに案内
されてステ／シル１の裏面と接触しながら移動する。洗
浄パ／６の下には排水ポンプ（図示せず）に連通しに排
水溝９が般けられており、空気、水ノズル４がらの水を
排水する。
面部を示している。ステ／シル１を介して被マーキング
部材（図示せず）に塗料を吹き付ける吹付ノズル６と、
吹き付は後ステンシル１に空気、水を噴射する空気、−
ｌクノズル４とは一体になっており同図の前後方向に移
動可能でおる。また両者は同図のヒ下方向及び前後方向
のいずれにも移動可能に吹付ヘッド２の基台、（図示せ
ず）に取付けられている。ステンシル取付部材５は吹付
ノズル６と空気、水ノズル４とを被い、前記基台に回動
自在に支持されており、その外側の一面にステ／シル１
が取付けられている。この実施例ではステンシル取付部
材５は六角柱であるから、６個のステンシル１を取付け
ることができる。各種のステンシル１を取付けた場合は
回動させることにより必要なステ／シルを吹付ノズル６
の下にもってくれば良い。洗浄パン６はステンシル１の
裏面を洗浄するだめのブラシ６ａを備えており、ステ／
シル取付部材５の外側に配置されている。そして円弧状
の基枠７に円周方向に摺動可能に支持されている。具体
的には基枠７のローラ７＆を介してワイヤ８により支持
されており、ワイヤ８を図の矢印の方向に引っ張れば時
計方向に移動ｉ１、ブラシ６ａは案内ローラ６ｂに案内
されてステ／シル１の裏面と接触しながら移動する。洗
浄パ／６の下には排水ポンプ（図示せず）に連通しに排
水溝９が般けられており、空気、水ノズル４がらの水を
排水する。
第４図は上記吹付ヘッドをスパンに吊り−Ｆげた状態の
説明図であり、吹付ヘッド２は台車１０によりスパン１
１の長さ方向に移動する。そして、テーブルローラ１２
上の例えば鋼板１６のマーキング位置まで移動制御され
る。
説明図であり、吹付ヘッド２は台車１０によりスパン１
１の長さ方向に移動する。そして、テーブルローラ１２
上の例えば鋼板１６のマーキング位置まで移動制御され
る。
以下吹付ヘッド２の各動作を第５図に示したタイムチャ
ードと共に説明する。
ードと共に説明する。
（１） まず装置を起動する。これはテーブルローラ
１２上に鋼板１６が来たことを検出して自動起動するよ
うにしても良いし、また手動により起動してもよい５、 （２） ステンシル取付部材５を回転して、ステンシ
ル１を吹付ノズル６の下にもってくる１、（３） ワ
イヤ８を図の矢印方向に引っ張ることにより洗浄パン６
を上昇させる。このワイヤ８の引っ張りは図示し々い駆
動装置によって行なわれる。
１２上に鋼板１６が来たことを検出して自動起動するよ
うにしても良いし、また手動により起動してもよい５、 （２） ステンシル取付部材５を回転して、ステンシ
ル１を吹付ノズル６の下にもってくる１、（３） ワ
イヤ８を図の矢印方向に引っ張ることにより洗浄パン６
を上昇させる。このワイヤ８の引っ張りは図示し々い駆
動装置によって行なわれる。
（４） 吹付ヘッド２を鋼板１６の近傍まで下降させ
る （５）吹付ノズル６を前進させながら、塗料の吹き付け
を行なう （６）吹き付けが終わったら吹付ヘッド２を上昇させる
。
る （５）吹付ノズル６を前進させながら、塗料の吹き付け
を行なう （６）吹き付けが終わったら吹付ヘッド２を上昇させる
。
（７） ワイヤ８を上述の場合とは逆方向に引っ張る
ことにより、洗浄パン６を反時計方向に回動させて下降
させる。
ことにより、洗浄パン６を反時計方向に回動させて下降
させる。
（８） 空気、水ノズル４を後退させながら、高圧の
空気及び水を噴射してステンシル１を洗浄する。このと
き排水溝９は排水状態になっており、洗浄後の水を排水
する、 （９） 次に空気、水ノズル４を前進させながら高圧
空気をステンシル１に吹き付けてステ／シル上の水を除
去する。
空気及び水を噴射してステンシル１を洗浄する。このと
き排水溝９は排水状態になっており、洗浄後の水を排水
する、 （９） 次に空気、水ノズル４を前進させながら高圧
空気をステンシル１に吹き付けてステ／シル上の水を除
去する。
α１ その後空気、水ノズルイを後退させながら、同様
に高圧空気をステンシルに吹き付ける。。
に高圧空気をステンシルに吹き付ける。。
００ 吹き付けが終わった後洗浄バ／６を上昇させ、
その過程においてブラシ６ａによりステ／シル１の裏面
を洗浄する。
その過程においてブラシ６ａによりステ／シル１の裏面
を洗浄する。
Ｑ２ そして、再び洗浄パン６を下降させて次の鋼板
を待機する。洗浄後排水溝９はその排水状態を停止する
。
を待機する。洗浄後排水溝９はその排水状態を停止する
。
以上のように吹付ヘッド２は作動し、実施例によればマ
ーキングに必要な塗料の吹き付けのための時間が約１０
秒、吹き付けから洗浄の終了までが約６０秒であった なお、本発明における空気、水ノズル、ステンシル取付
部材及び洗浄パンはそれぞれ上述の実施例に示されたも
のに限定されたものではなく、同一の機能を果すもので
あればそれをも含むことはいうまでもない。
ーキングに必要な塗料の吹き付けのための時間が約１０
秒、吹き付けから洗浄の終了までが約６０秒であった なお、本発明における空気、水ノズル、ステンシル取付
部材及び洗浄パンはそれぞれ上述の実施例に示されたも
のに限定されたものではなく、同一の機能を果すもので
あればそれをも含むことはいうまでもない。
以上の説明から明らかなように、本発明に係るステンシ
ルマーキング装置によれば、塗料の吹き付けとステンシ
ルの洗浄とを一連の動作の中で自動的に行なうことがで
きるように構成されているなう必要がなく、）た同一の
ステンシルを複数枚作らなけれげなら外いという不都畜
もなく、従来問題となっていた事項が全て解決されてい
る
ルマーキング装置によれば、塗料の吹き付けとステンシ
ルの洗浄とを一連の動作の中で自動的に行なうことがで
きるように構成されているなう必要がなく、）た同一の
ステンシルを複数枚作らなけれげなら外いという不都畜
もなく、従来問題となっていた事項が全て解決されてい
る
第１図はステンシルの説明図、第２図は第１図のＣ−Ｃ
断面図、第３図は本発明の一実施例に係るステンシルマ
ーキング装置の吹付ヘッド部の正面説明図、第４図は吹
付ヘッドを７バンに吊り下げた状態の説明図、第５図は
吹付ヘッドの各動作についてのタイムチャートである。 １・・・ステンシル、２・・・吹付ヘッド部、５・・・
吹付ノズル、４・・・空気、水ノズル、５・・・ステン
シル取付部材、６・・・洗浄パン、７・・・基枠、８・
・・ワイヤ、９・・・排水溝、１０・・・台車、１１・
・・スパン、１２．・・テーブルローラ、１６・・・鋼
板。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 第２ 図 １１Ｆ３図 （
断面図、第３図は本発明の一実施例に係るステンシルマ
ーキング装置の吹付ヘッド部の正面説明図、第４図は吹
付ヘッドを７バンに吊り下げた状態の説明図、第５図は
吹付ヘッドの各動作についてのタイムチャートである。 １・・・ステンシル、２・・・吹付ヘッド部、５・・・
吹付ノズル、４・・・空気、水ノズル、５・・・ステン
シル取付部材、６・・・洗浄パン、７・・・基枠、８・
・・ワイヤ、９・・・排水溝、１０・・・台車、１１・
・・スパン、１２．・・テーブルローラ、１６・・・鋼
板。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 第２ 図 １１Ｆ３図 （
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ステンシルに塗料を吹き付けることによりステンシルに
刻まれた文字、図形等を製品にマーキングするステンシ
ルマーキング装置において、空気若しくは水、又はその
両方をステンシルの表面に噴射する空気６水ノズルと、 回動自在に支持され、ステンシルが取付けられるステン
シル取付部材と、 ステンシルの裏面を洗浄するブラシを備えると共に、前
記取付部材の外側に回動自在に支持された洗浄パンとを
備えたことを特徴とするステンシルマーキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043727A JPS58163465A (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | ステンシルマ−キング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043727A JPS58163465A (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | ステンシルマ−キング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163465A true JPS58163465A (ja) | 1983-09-28 |
Family
ID=12671816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57043727A Pending JPS58163465A (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | ステンシルマ−キング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58163465A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126198A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Marking method and its device |
-
1982
- 1982-03-20 JP JP57043727A patent/JPS58163465A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126198A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Marking method and its device |
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