JPS58161989A - 爆薬のトレ−サ及びその製造方法並びにこれを爆薬の標識に使用する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、微量分析法によって爆”発動の出所及び組成
ならびに場合により、その製造年月日をも同定すること
ができるトレーサに関し、史に詳しくは爆薬全椋繊する
トレーサに関する０本発明はまた該トレーサ、さらに詳
しくは爆薬を標識するトレーサの製造方法ならびＫその
使用方法に関する。 爆薬が濫費され不当に使用される＃ｊ４度が高くなって
きた結果、爆薬の出所や型式あるいはその製造年月日を
も明確に明らかＫすることが必要となってきた。この必
☆性はすでに、例えばスイス連邦共和国で１９８０年３
月２６日に発効した「爆発性物質条例ｊなる法規として
現われている。この法規によれば［爆発物はその爆発後
ででもその出所を確実に決定することができるトレーサ
を含有していなければならない。 トレーサは中央局（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ａｇｅｎｅｙ）の
許可を得なければならず、環境による変化を考慮にいれ
なければならない。［とされている。 そのようなトレーサとしてこれまで唯一つ市販されてい
るのがスリーエム社の製品であり、メラミン樹脂を９層
積層したものである。この９層のメラミン樹脂中には螢
光塗料や色素、磁性物質などの種々の物質が添加されて
匹る。おそらくまず、フィルム状あるいはシート状に製
造され、次いで破砕、粒状化されたものと思われる０こ
の種の製品は、例えば米国特許第４，０５３．４３３号
明細書に記載されている。 米国特許第３，７７２，２００号明細書及び対応ドイツ
特許第２，３４３，７４４号明細書から、４棟の異なる
元素、そのほとんどが希元素であってその酸化物の形の
ものを混合し、ガラス状に溶融して常法によりその溶融
混合物から球形會し九ガラス状の微細なビーズを製造す
ることが知られている。その゛ようなビーズは爆薬が爆
発した抜本存在するであろうが、これを爆発残層から回
収分離することは非常に困難である。米国特許明細置薬
３，８９７，２８４号明細書には、６０℃以上の融点を
もつ非粘着性有機物質を使用すると、そのような欠点が
改善されると記載されている。 そのようにして得られた生成物は微小なガラスピーズと
四じように爆発との混和性がよく、その感受性を高める
傾向がない点が％に改善されたと報告されて偽る０その
実施例では、非粘着性有機物質としてもっばら低分子量
ポリエチレ７、パラフィンワックスあるいはエポキシ樹
脂が使用されている。これは上Ｐ物質を用いること罠よ
ってのみ金属酸化物を添加した後その混合物から製造す
べき粉末物質を得ることができるからである。その製造
は実施例のすべてにおいて噴霧乾燥によっている。とこ
ろで噴霧乾燥は適用された温ＷＩにおいて極めて低い粘
度をもつ有機物質管用いてのみ可能であるにすぎない。 このようにして作られて込る生成物が実際に使用できな
いことは明らかであり、製品化には至っていない。 そのはか、ケイ酸カリウムバインダを使用して粉末とな
るように処理し、必要ならばポリエチレン薄層で包んだ
トレーサが米国特許第４．１３１．０６４号明細書及び
同４，１９７，１０４号明細書より公知である。更に１
種々のフェライト會添加してフーリエ点の異なる生成物
金得る試みもなされた。そのような生成物４爆薬の安定
性や貯蔵性に悪い影響

【及ぼすことは明らかである。 さらに又、爆発の際の温度による色んな大きな作用によ
って実際多かれ少なかれ信号が変化しているらしく、そ
の友め明確に信号を解読することは不可能である０爆薬
との混和性を増すため罠上記のトレーサ會低分子ポリエ
チレンあるいはワックスの薄層でコーティングすること
が米国特許第３，９６１　、　ＩＱ耐及び第３．９６７
．９引跨明細書により公知である。しかしながら、その
ような生成物は明らかに実用に供するに必要なすべての
条件を満たすことができない。 すべての条件を満足するにはトレーナは次の基準を満た
さなければならない。 （ａ）トレーサＦｉ爆発中に何年４未変化の１−で存在
しなければならない。爆発を不安定にしたりその組成を
変化させてはなら１にい。 （励　トレーサは爆発後もなお残って％４１にければな
らず、爆発箇所にとどまっていな轢ればならない。 （七）トレーサは他の爆発残層に残っていて、それから
分離できるものでなければならず、明確に分析てきるも
のでなければならない。 （ｄ）トレーサは非常に高い可変分ｔ−もつ系からなり
、同時に少くとも用いられた組み合せにオイて、その環
境に見出されることのない化合物【含有していなければ
ならない。 （・）　トレーｔＦｉ倣量々析により、直ちＫｌｌ瞭に
分析することができる本のでなければならない。 （ｆ）トレーサは水及び通常の溶媒に対して安定でなけ
ればならない。 スリーエム社の前記製品は一部上記の基準を満すもので
あるが、゛その製造法が複雑なため、実質上爆薬のコス
ト上昇をもたらす０ 本発明の目的は爆薬のトレーサとして使用するための条
件に設定され喪上記の基準をすべて満足するトレーサを
提供することである。 篤くべきことに、低比重の高分子量合成物質、さらに詳
しくはポリエチレン類、ポリプロピレン類、ポリアミド
類、ポリカーボネート類、ポリエステル類、ポリオキシ
メチレン類及びアクリ四ニトリルーブタジエンースチレ
ｙ共重合体からなる群より選ばれた合成物質が下記の物
質、すなわち、 （ａ）　　少くとも１重量噂の鉄粉及び／又は強磁性合
金粉末並びに以下の物質群。 伽）螢光色素。 （ｅ）　　有機溶媒可溶で水不溶性の螢光物質。 （ｄ）　　発色色素。 （ｅ）　　１１１１溶性で熱に安定な、より希な金属の
酸化物及び／又は塩。 （ｆ）　　希土類金属の酸化物及び／又は難溶性の塩。 のうちの少くとも二つを微量分析により検出可能な置物
−に混合して収容し優れた性質をもつトレーサを生成す
る九めに熱可塑的に処還出来ることが見出された。 種々の成分を含有するそのような合成物質は当然のこと
ながらもはや噴霧乾燥によって容易に粒状化、粉末化す
ることはできないが、しかしながら、その溶融物を冷却
した後では粒状化、粉末化することが可能である。この
ようＫして得られた生成物はよいトレーサであるための
上記条件をすべて満足する。粒状化の際の粒子径は１０
０ないし１２００４ｍの範囲であることが好ましい。 本発明によれば、用いられる合成物質は高分子量であっ
て、熱可塑処理ができること、同時に低水吸収性で高比
熱容量であって低熱伝４［を示し、かつ、低比重である
ことが必要である。 前記（ａ）物質及び（ｂ）ないしくｆ）物質のうち少く
とも二物質を含む本発明によるトレーサの製造方法は低
水吸収性、高比熱容量で低熱伝導度を示し、かつ、低比
重をもつ高分子合成物質、さらに具体的にはポリエチレ
ン類、ポリプロピレン類、ポリアミド類、ポリカーボネ
ート類、ポリエステル類、ポリオキシエチレン類及びア
クリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体から表
る群より選ばれた合成物賞金熱可塑性処理可能な物質と
して使用し、（ａ）な論しくｆ）物質をその溶融物に導
入し、均一に混合、この混合物全粒状化粉末化すること
１に特徴とする。 鉄粉及び／又は強磁性合金は少くとも１％存在しなけれ
ばならない。その結果トレーサはその爆発残層より磁石
で回収できる。一般に３ないし２０重ｔＳの範囲の量が
使用される。％に５ないし１２重量−の童が最適である
ことが証明された。 生成物を明ｆＫ信号化し、かつその信号全解読できるよ
うＫするためには、螢光色素、螢光物質、発色色素より
希な金属の酸化物及び／又は塩及び希土類金属の酸化物
及び／又は難溶性塩からなる物質群のうち少くとも二つ
が存在しなければならない。物質群のうち、さらに異な
ったものが増えれば増えるほど可変分は高くなり、その
爆薬の製造元、製造年月日及び組成【明瞭に特定できる
可能性はますます高くなる。 本発明によるトレーサ中の物質群は、それら物質が微量
分析によって確実に検出できるよう罠するため、通常以
下に示す量で用いられる。 （ｂ）０．１から８重量％、好ましくは２から５重量％
の螢光色素。 （ｅ）０．１ないし５重量−１好ましくＦｉｌないし３
重量係の螢光物質。 （ｄ）０．５ないし８重量−１好ましくＦｉｌないし５
重量％の発色色素。 （・）　０．５ないし８重量−１好ましくＦｉｌないし
５重量−のより希な金属の酸化物及び／又は塩。 （ｆ）０．５なＫＬ、５１８＊ｌｌＬ＜Ｈｌないし３重
量％の希土類元素の酸化物及び／又は塩。 螢光色素は水及び有機溶媒に不溶であり、一方螢光物質
は水に不溶であるが、有機溶媒に溶解する。両物質はそ
れＫよって容易に分離することができ、相互独立に分析
することができる。 発色色素、より希な金属の酸化物及び／又は塩並びに希
土類元素の酸化物及び／又は塩は水及び有機溶媒に不溶
であり、その結果、いずれＫせよこれらの物質は残層に
残って−っずっ分析に付すことができる。 本発明によれば、種々の物質群をポリマー溶融物に導入
し充分に混合してこれら物質をトレーサ中に均一に分布
させる。この目的のためには、剪断混［１−極めて効果
的に行うことができるミキサが好適であることが証明さ
れたが、シンクルスクリュー押出機は不適当である。ダ
ブルスクリユー押出機はそれが高い剪断力をもつ場合に
は好適である０例えば、ベルナー・ｒ）ｙト・プライプ
ラー社（ドイツ、シュツットガルト）製のＺＳＫ型ダブ
ルスクリユー混線機は信頼性の高いものである。パンベ
リー型の強制循環ずキサも適当である０粒子は２ないし
６諷のエツジ長さをもっているのが好ましい０上記粒子
は容易に粉末化することができ、１００ないし１２００
μｍの粒径ｔもった粉末が得られる。 同じ粒径をもつ粒子は爆発条件下では粒径分布の広い粒
子よりもさら（一定不変を挙動をするので比較的せまい
粒径分布とすることがｉｉましい。粒子のエツジ長さが
６鵡より長いと、仁れを粉末化したときに比較的広い粒
径分布のトレーサが得られるが、これは爆薬の標識には
特に望ましくない。爆薬については、２００ないし６０
０μｍの範囲内でできるだけ均一な粒径會もったトレー
サを使用すること罠よって最適の結果が得られる。粒子
が特に高＾、あるいは特に低いエツジ長さをもつ場合Ｖ
Ｃ＃′ｉ、所望により障分は分離することができ、それ
によって狭い粒径分布を得ることができる。さらに、ト
レーサと各爆薬とはできるだけ均一な混合物となるよう
に混合しなければならないから、最適の粒径分布はある
程度使用される爆薬の性質に依存する。 熱可塑処理することができ、低水吸収容量、高比熱容量
であって低熱伝導度を示し、かつ、低比重をもつ高分子
ポリマーは本発明に使用するのに好適であり、特にポリ
エチレン類、ポリプロピレン類、ポリアミド類、ポリカ
ーボネート類、ポリエステル類、ポリオキシメチレン類
及びアクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体
を挙げることができる。これらポリマーは゛分解をおこ
すことなく分析手段により検出可能な物質群と均一に溶
融混合することができる。それらのポリ１−は父上記の
物質を長期間不要の′１＼保存するのにも適しており、
従って信号を解読する目的で分析によりその特定を行う
ことができる。使用されたポリマーは示差熱分析により
微量分析を行うことができる再現性のよい熱的性質をも
っているので、このような特徴を信号化ならびに信号解
読にも使用することができる。 ポリマーの分子量及び／又は融解粘度はいずれもポリマ
ーが熱可塑処理可能であり、同時に室温で水及び有機溶
媒に対し充分安定であるならば、％に限定されない。比
熱容量が高く熱伝導度の高いものはプラスチックに包埋
された物質を爆発熱の作用がら保腹する０本発明による
トレーサは比重が低いと適当な密度の液体を使って爆発
残層からさらに容易に分離することができる。 強磁性粒子そのものは上記した如く分析的解読には使用
されず、単に本発明によるトレーサを爆発残層から分離
し、これを集積する目的に有効であるにすぎない。この
ような強磁性材料としては最大６０μｍ以下の粒径ｔ−
４つ鉄粉が特に好適であることがわかった。純度９９．
５１１のこのような鉄粉は、例えば、ドイツ国、マンネ
スＭ７−ゾーイーエムジー（Ｍａｎｎ＠ｇｍａｎｎ一部
Ｉ）社製の商品名「ＲＺ−６０４として市販されてＶ・
る。強磁性合金はすべてそれが粉末として入手できる限
り、原則として本発明に使用することができる＠上記合
金が相対的に希な合金成分を含んでいる場合には、その
ような合金は原則として同様に爆発の特定並びに信号解
読に使用することができる。　　　　□ 本発明によるトレーサに含有される物質は短時間で２０
０℃から３００℃まで加熱する場合の作用に安定である
ことが望ましい。用いられる螢光色素はそれが螢光スペ
クトル及びそのもの自身の色により互いに明瞭に区別で
きるならば原則としてどんな色素であってもよい。適当
な螢光色素としては、英国インダストリアルカラー社製
の商品名ｒ　ＦＩＪＡＲＥ　９１０．−１ｒｖｙジ、グ
リーン及びイエロー］、ドイツ国リープループ―ハエｙ
　（Ｒｌｅｄｅｌ−ｄａ　Ｈａｉｎ　）社製の商品名［
ＬＬＭＩＬＵＸ−ＣＩ発光色素全例示することができる
。 使用される螢光物質はそれが有機溶媒に可溶で有機溶媒
によりトレーサから浴解分離できる奄のであるならば、
原則としていかなる螢光物質ｒｔｒｖｘＴＥｘｏＩ３−
ｐ　１　、英国、Ｉ　ＣＩ社ｇの商品名［ＦＬＵＯＬＩ
ＴＥ　ＸＮＲＪ及びｒＦＬＵＯＬＩＴＥ　ＸＭＰ　Ｊと
して市販されている製品を例デすることができる。 使用される発Ｉ！！、色素としては、それが充分不溶で
あって熱安定性が工く、その発光スペクトルが明瞭に特
定できるものであれば、どんな発色色素であってもよい
０適当な発色色素としては、例えば、英国ＩＣＩ社製の
商品名ｒＷＩＬｘｏｌｉｎｅＪとして市販されている青
、化ビー赤、緑及び黄色の色素を挙げることができる０ 離溶性で熱に安定な、より希な金属の酸化物及び／又は
塩としては、例えば、二酸化チタン、酸化鋼、酸化亜鉛
、炭酸ストロンチウム、硫化カドミウム、三酸化アンチ
モン、硫化バリウム、三酸化ランタン及び三酸化ビスマ
スがある。希土類金属の酸化物及び／又１［＃性基とし
ては、酸化セリウム（ＴＶ）ならびにその他の酸化物、
場合によ、す、ランタニドのシュウ酸塩も好ましい。さ
らに、微量分析法、例えばＸ線螢光分光計によって明確
に特定できる限り、いかなる金属の難溶性、耐熱性酸化
物及び／又は塩も単独又は組み合せて使用することがで
きる。 本発明によるトレーサは、物質の出所や組成及び製造年
月日を特定する必要がある場合に、その物質を標識する
のに好適である。そのような必要性は人間の安全を侵す
物質について求められてきたものであり、今後も求めら
れるであろう。従って、本発明のトレーサは特に粉末製
品に使用するのに適している。粉末製品の型式、製造者
及び製造年月日を特定できるということは安全性の要求
あるいは犯罪掌上の理由から有意義であり重要である。 上記の問題はすでに爆薬の場合Ｋ特に重要視されている
。従って、本発明によるトレーナは殊に爆薬を標識する
のに使用することができる。 本発明によるトレーサ及びその製造方法について代表的
な実施態様を以下の実施例に挙けるが、本発明はこれに
一限定されるものではない。 実施例中パーセントはすべて重量による。 実施例１ ７５リツトル容量で回転速度１６００　ｒｐｍの流体建
キサ−、ヘンシｚルＥＭ７ｓｌ！Ｋ、１５：２に９（７
６慢）の低圧ポリエチレン、　２　、０ｋｌ（ｌＯ−）
の鉄粉、１．６に９（８嘔）の螢光色素。 ｏ、６ｋｆＣ３Ｔｏ）の酸化セリウム（ＩＮ及び０．６
に９（３１の二酸化アンチモンをすべて乾燥粉末にして
入れ、２分間混合する０混合物ｔペルナー・ラント・プ
ライプラー社製のツインスクリュー混線機、ＺＳＫ　　
５３　　Ｍ　　５Ｇ型のフィードホッパーに温良し、ｔ
ｔｔｔａ度１７０℃、スクリュー速度２００ｒｐｍで均
一混合する。 均一化された混合物を取り出し粒状化してエツジ長４ｗ
ｘｒの円筒状粒子を得る０この粒子を粒径上限６３０４
ｍとなるように、キャリヤガス最高温度４０℃でパルマ
ンＰＰ８１粉砕ンルで粉末化する。最終的に得られるト
レーサは８０〜６３０μｍ（平均３１０μｍ）の範囲の
粒径分布【有する〇使用し九原料は市販されてお９、以
下に記すとおりである。 低圧ポリエチレン粉末： 粒径分布が３０〜９００μｍの範囲にあり、９ｇ７１０
分のメルトインデックス（２，１６Ｋｐ／１９０℃）。 密度０．９５３ｇ屓（２３℃）をもつＥＬＴＥＸ　Ａ　
４０９０Ｐ、ペルギー国　８ｏ１ｖａｙ社の商品名０鉄
粉： 最高粒径６０＃ｍ、純［９９，５１６０ＲＺ６０゜ドイ
ツ国マンネスマンーＤＥＭＡＧ社の商品名０螢光色素： ＦＬＡＲＥ９１０　オレンジ４、オレンジ色。英国イン
ダストリアル・カラー社の商品名。 酸化セリウム（■）： ドイツ国メルク社の製品、純度９９　、９　％０三酸化
アンチモン： 純度９９−のＴＩＭ）凍）Ｘ　−Ｗｌ（ＩＴＥ　５ＴＡ
Ｂ。英国アツソシエーテドのり−ド社の商品名。 実施例２ １３０　リットル容量で混合装置の回転速度が１　、　
ＯＱＯｒｐｍの鋤型之キサ−、レエジッグ（Ｌｏｄｉｇ
ｓ）ＦＭ　１３０１）＠に下記乾燥粉末成分に入れ、４
分間混合する。混合物ｋ　Ｂａｔｔｅｎｆｅｌｄ−ＩＸ
Ｋ　ＰＮＥ１４５℃、スクリュー速度３０ｒｐｍで均一
混合する。次いで、これを取り出し粒状化する０高圧ポ
リエチレン　３１４に９（７９引鉄粉　　　４０時（１
０チ） 螢光色素　　　　　２．都６チ） 酸化ランタン（鴫　　　１．暉３チ） 二酸化チタン　　　　Ｏ，＃（２％） こうしてエツジ長３ｕの円筒状粒子を得、これｔｔ実施
例】と同様にして粉末化し、８０”−６３０μｍの製品
を得る。 以下に示す市販の原料全使用したＣ 高圧ポリエチレン粉末： Ｌｅｔｒｅｎｅ　ＭＤ　０７０７　ｆベースとするＣｏ
＆ｔｈ７１ｅｎｓＨＯ２４５４，粒径分布範囲８８３０
４　ｍ　＃メルトインデックス（２，１６Ｋｐ／１９０
Ｔ、）　　７　ｇ　／　１０分。 密度０−９２４ｇ　ｌｃｒ＆　（２３℃）　ｏ　Ｃｏａ
ｔｈＦｌｅｎｅははスイス国フラヌトーラボー社の、Ｌ
ｏｔｒｅｎｅはフランス国ＣｄＦ社のそれぞれ商品名。 鉄粉： 実施例１と同じ 螢光色素： ＦＬＡＲＥ　９１０　イエロー２７．黄色。実施例１と
同じ会社内。 酸化ランタン（萄： ドイツ国メルク社の製品、純度９９．９％。 二酸化チタン： 純１ｉ９２．５％のＫｒｏｎｏｓ　ＣＩ、　２２００　
　ドイツ国りローノスーチタン社の商品名。 実施例３ エキストルーダの固型温度−七１９５℃にした以外は、
上記実施例に従ってエツジ長５關の円筒状粒子を得、こ
れを実施例１に従って８０〜６３０μｍになるまで粉末
化する０使用した乾燥粉末成分は下記のとおりである。 ポリプロピレン　　１５．＃７７チ） 鉄粉　　　２６時（１０チ） 螢光色素　　　　　　１．ｄ７チ） 酸化イツトリウム（荀　０．他〆３嘔）酸化亜鉛　　　
　　　ｏ、＃（３％） ポリプロピレン粉末： ４０〜４５０μｍの粒径分布、メルトインデー／　り、
（（２，１６Ｋｐ／１９０”Ｃ）　　１６　ｇ　／　１
０分、密度ｏ　、９０ｇ／ｃｎｆ（２３℃）をもつＭｏ
ｐｌｅｎＦＬＶ２０゜イタリー国モンテジソン社＃０鉄
粉： 実施例１に同じ。　− 螢光色素： ＦＬＡＲＥ　９１０グリーン８．緑色。実施例１と同じ
会社内。　　・・ 酸化イツトリウム（ｔ）： ドイツ国メルク社の製品、純度９９．９１＆。 酸化亜鉛： トイツ国し−マンクントボツス社製、純度９慢。 実施例４ 実施例１と同様にして下記成分を混合均一化、粒状化−
粉末化した０ 高圧ポリエチレン　　１６．軸（８３％）鉄粉　　　　
２．０に！＋　（１０％）螢光物貴　　　　　　　０．
２ｋｇ（１％）発色色素　　　　’　　　　０．６ｋｇ
（３チ）ステアリ４ネトロンチウム　　Ｏ言氷１？　（
３％））紀、市販の原料を使用した・ 実施例２に同じ０ 鉄粉： 実施ｖＪｌに同じ。 ８１元物質： Ｕｖｉｔｅｘ　ＯＢ、このもの自身は無色であるが、４
３５ｎｍ（最高波長）で肯色螢５’１発する。 スイス国チバガイギー社の商品名。 発色色素： 硫化カドミウムからなる黄色の５ｉｃｏｐｌａｓｔ−Ｇ
ｅｌｂ　１２−０１９０（、ドイツ国ＢＡＳＦ社の商品
名。 ステアリン酸ストロンチウムニ ドイツ国ベルロツヒアー社の製品、［［９８′ｓｑ 実施例５ 実施例１から４で得られたトレーサ０．０５−１１１を
爆薬に混合した。トレーサは爆発試験の残層から磁石に
工って集められた。密度の異なる塩水溶液を使用してト
レーサと他のｇＩ磁性残残層分との混合ｍｔ分離した。 もっばらトレーサを含有するフラクションを各成分につ
いて分析り。 た０各種のトレーサ物質を相互に簡単に区別することが
でき、使用された爆薬を同定することができた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）（ａ）　　少くとも１重量−の鉄役及び／又は強
   磁性合金粉末ならびに下記物質群。 伽）　螢光色素。 （ｃ）　　有機溶媒可溶で水不溶性の螢光物質。 （ｄ）　　発色色素。 （・）難溶性で熱に安定な、より希な金属の酸化物及び
   ／又は塩、及び （ｆ）　　希土類金属の酸化物及び／又は難溶性塩のう
   ちの少くとも二つｔ微量分析によって検出可能な電熱可
   塑性物質に均一混合して含有しており、 上記熱可塑性物質が低水吸収性で、高比熱容量であって
   低熱伝導度を示し、かつ低比重をもつ高分子ポリマーで
   ある仁とｔｌｆ！ｆ徴とするトレーサ。 （２）上記高分子ポリマーがポリエチレン頌、ポリプロ
   ピレン類、ポリアミド類、ポリカーボネート類、ポリエ
   ステル類、ポリオキシメチレン類及びアクリロニトリル
   −ブタジェン−スチレン共重合体からなる群より選ばれ
   た合成物質であること？％徴とする特許請求の範ｉ！ｆ
   ｌ第１　ＪＪｊＫｆｆｉ載（ｉ’）　）　Ｖ−ｔ。 （３）　　上記熱可塑性物質の溶融物が冷却後粒状化さ
   れていることｔ−特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のトレーサ。 （４）粒状化後の粒径が１００ないし１２００μｍであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１゜２又Ｆ１３項
   に記載のトレーサ。 （５）　　上記（ａ）及び上記（ｂ）ないしくｆ）のう
   ち少くとも二つが下記の蓋含有されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１．２．３又は４項に記載のトレ
   ーサ。 （ａ）３ないし２０重量％ （ｂ）　　０．１ないし８重量％ （ｅ）　　０．１ないし５重量饅 （ｄ）　　０．５ないし８重量嘔 （ｅ）　　０．５ないし８重量− （ｆ）　　０．５ないし５重量− （＠（−少くとも１重を−の鉄粉及び／又は強磁性合金
   粉末ならびに下記物質群。 缶）　螢光色素。 （ｃ）　　有機溶媒可溶で水溶性の螢光物質。 （ｄ）　　発色色素。 （ｅ）　　難溶性で熱に安定な、より希な金属の酸化物
   及び／又は塩、及び （ｆ）　　希土類金属の酸化物及び／又ｔｉ離浴性塩の
   うちの少くとも二つを微量分析によって検出可能な電熱
   可塑性物質に均一に混合して含有している、トレーサー
   の製造方法において、上記熱可塑性物質として低水吸収
   性、高比熱容量であって低熱伝導度を示し、かつ低比重
   をもつ高分子ポリマーを使用し、 この熱可塑性物質の溶融物に上記物質−）ないしくｆ）
   を導入し、均一に混合してこの混合物を粒状化粉末化す
   ること１％像とする方法。 （７）上記高分子ポリマーがポリエチレン類、ポリプロ
   ピレン類、ポリアミド類、ポリカーボネート類、ポリエ
   ステル類、ポリオキシメチレン類及びアクリロニトリル
   −ブタジェン−スチレン共重合体からなる群より選ばれ
   た合成物質であることｔ−％伎とする特許請求の範囲第
   ６項に記載のトレーサの製造方法。 （８）上記（−及び（ｂ）ないしくｆ）のうちの少くと
   も二つが下記の普含有されていることを特徴とする特許
   請求の範ｌ第６又は７項に記載のトレーサの＃遣方法。 （９）粒状化後の粒径が１００ないし１２００μｍの範
   囲にあることｔ−Ｓ徴とする第７，８又は９項にｄ記載
   のトレーサの製造方法。 （ｌＯＸａ）　　少くともｌ−重量一の鉄粉及び／又は
   強磁性合金粉末ならびに下記物質群。 （ｂ）　　螢光色素。 （ｃ）　　有機溶媒可溶で水不溶性の螢光物質。 （ｄ）　　発色色素。 （ｅ）　　難溶性で熱に安定な、より布な金属の酸化物
   及び／又は塩、及び （ｆ）　　希土類金属の酸化物及び／又は離溶性塩のう
   ちの少くとも二つｔ熱可塑性物質との均一混合物の形で
   微量分析によって検出可能な金含有しており、 上記熱可塑性物質が低水吸収性、高比熱容量であって低
   熱伝導度を示し、かつ低比重をもつ高分子ポリマーであ
   るトレーｔｉ爆薬の標識に使用する方法。