JPS58158682A - 散乱性反射面の製造方法 - Google Patents

散乱性反射面の製造方法

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Publication number
JPS58158682A
JPS58158682A JP57041171A JP4117182A JPS58158682A JP S58158682 A JPS58158682 A JP S58158682A JP 57041171 A JP57041171 A JP 57041171A JP 4117182 A JP4117182 A JP 4117182A JP S58158682 A JPS58158682 A JP S58158682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
reflective surface
scattering reflective
pattern
forming
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Pending
Application number
JP57041171A
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English (en)
Inventor
遠藤 稔雄
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Suwa Seikosha KK
Original Assignee
Suwa Seikosha KK
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Publication date
Application filed by Suwa Seikosha KK filed Critical Suwa Seikosha KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は半導体集積回路製造技術によって、半導体基板
上へスイッチング用トランジスタをマトリクス状に形成
し、この該半導体基板と透明ガラスとの間に、液晶を封
入したテレビ画像表示体の散乱性反射面の製造方法に関
するものである。
第1図に従来の半導体基板上への散乱性反射面の形成方
法の一例を示した。図中1は不純物ド一一】− プのsz’基板であり、13の11部を除く表面上に散
乱性反射面を形成する為、3〜10μmの楕円形のパタ
ーンを不規則に配列したマスクでLOG CI 8酸化
膜をパターン通りに形成する。このLocos酸化膜を
全面エツチングすることによりs7基板に凹みのパター
ンが出来、凹みのエツジはバーズビーク形状で丸みを帯
びる。次に第1フイールド酸化膜3でアクティブ領域を
形成する。
次にゲート酸化膜2を形成後、多結晶シリコン膜層4を
形成する。続いて凹みパターンの傾斜形状をさらにゆる
やかにする為、高j震度1’sG膜をデボし]、 OO
0〜1100度でリフローする。コンタクトエッチ後、
第1鳩AL系金属膜配線8を形成し、層間膜9をデポ後
、スルーホールエツチングを行ない10を形成し、第2
JmAL金属膜11を形成後、パッシベーション膜12
でカバーしプロセスを完了する。
ゲートラインとソースラインで選択されたTrカON 
L 、画素コンデンサ一部14に電圧印加され、該半導
体基板上に形成された、液晶分子配列2− が変化し、色変化により表示を行なう。
例えば電圧印加時に液晶分子が光入射方向に配列するよ
うにしておけば、入射光は11に到達し白色散乱光が見
え、電圧0−FF時には液晶での光吸収による発光色と
なりコントラストが生じ表示ができる。反射板としては
入射偏光軸がずれず広い視野角で高い反射率を有するこ
とが必要とされる。反射板がフラットでスムーズな場合
、鏡面反射となり、正反射視野角のみの高反射となるた
めに前述説明の如くの凹みパターンマスクをLOGO8
形成りフロー技術によう、10〜20度のゆるやかな傾
斜を有す散乱性反射面を形成している。
しかし、従来方法の散乱性反射面の形成は、パターン的
に粗く十分な散乱反射光は得られずコントラストの大き
な鮮明な画像表示素子が得られなかった。また、干渉色
も発生し、白色散乱性反射板とはならなかった。
本発明はこのような欠点を除去したもので、画像表示体
のコントラストの高い白色散乱性反射面の製造方法を提
出するものである。
3− 以下に本発明を実施例によシ説明する。
実施例1 第2図のように、アクティブ領域を、LOCO820に
より形成する。次にゲート膜(シリコン酸化物膜)21
.多結晶シリコン膜22を形成し、l()モルのP8G
膜23を1μmテポし、散乱性反射面形成用のマスクA
を用いてフォトエツチングを行ない、1050度でリフ
ローする。次にコンタクトホール29をフォトエツチン
グで開ケ第1層AL系金属膜配線24を形成する。次に
ノンドープ層間膜25を1.2μmCVD法で形成し、
散乱性反射面形成用マスクBを用いてフォトエツチング
する。エツチング液は、傾斜角が30〜25度となるH
F系テーパーエツチング液で0゜5μmエツチングした
。この上にノンドープCVD膜を0.3μm形成し、ス
ルーホール28をフォトエツチングして開け、第2層A
L金属膜26を形成し、パッシベーションi27’e帆
2μmデyN後、PADのフォトエツチングを行ない形
成して終了した。
散乱性反射面形成用マスクAおよびBは、Aが−4−゛ 縦方向パターン、す、が横方向パターンで形成されてお
JAとBが重なると格子状になるパターンを使用した。
第2図すに斜め上からの断面図を示した。
実施例2 第3図のように、アクティブ領域をL OG OS30
により形成する。次にゲート膜(シリコン酸化物質)3
1.多結晶シリコン膜32を形成し、4モルのPSGg
33′Jk形成し、コンタクトホール39をフォトエツ
チングにて開け、その上に第17iiiAL系金属膜配
線34を形成する。次にノンドープ層間膜35を1.2
μmCVD法で形成し、散乱性反射面形成用マスクCを
用いてフォトエツチングする。エツチング液は傾斜角が
30〜20度となるHF系テーパーエツチング液で0.
7μmエツチングした。この上に再度ノンドープCVD
膜を0.3μm形成し35を完成させ、スルーホール3
8をフォトエツチングして開け、第2層AL金属欣36
を0.3μm形成し、散乱性反射面形成用マスクDを用
いてフォトエツチングしてパター5− ンを形成し再度aL金属膜ヲ0.7μm形成し、パッシ
ベーション膜37を0.2μmfポ後P A Dのフォ
トエツチングを行ない終了した。
散乱性反射面形成用マスクはCとDが重なると格子状に
なるものを準備した。
以上、実施例1および2について製造方法について述べ
た。本発明による実施例により、従来法に比べ散乱反射
特性は反射強度が強くなり、格子状のパターンを形成し
ているので視野角も広くなシ、画像表示体全体がむらな
く反射するようKなった。これは、従来法がアクティブ
領域のそれも画素コンデンサ一部に限シ散乱性反射面の
形成を行なっていたのに比べ、本発明は層間膜およびメ
タル膜中に散乱性反射面パターンを形成するため面積的
に犬きくなシ、特に実施例2においては画像表示体に全
面にわたり散乱性反射面パターンを形成できるのでよシ
効果的な反射特性が得られる。
さらに2種類以上の膜に散乱性反射面パターンを形成す
ることが可能でありこれも非常に効果的であり、複雑な
パターン形成そして画像表示体全面6− にわたるような大きいパターンも形成できることも忘れ
てはならない利点である。本発明は以上のような特徴、
利点を持つものであシ2種類もしくは2種類以上の膜に
散乱性反射面を形成することを特徴とし、その個々の製
造方法およびパターン形状に左右されるものでないまっ
たく新しい物である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来法の散乱性反射面を具備したIC断面図。 図。第2図すは斜め上からの図。 第3図は本発明方法による実施例2のlC断面図。 1・・sz基板 2・・ゲート酸化物膜 3・・第1フ
イールド酸化物膜 4−・多結晶シリコン膜 5・・ゲ
ート電極(多結晶シリコン膜)6・・拡散層 7・・第
2フイールド酸化物膜8・・第1鳩AL系金属膜配線膜
 9・・働層聞膜7− 1011・スルーホール 11・e第2層AL金属膜 
12・・パッシベーションM  13・・スイッチング
用トランジスタ部 14・・画素コンデンサ一部 2Q
 −* L’OCOB  21 ” ’ゲート膜22+
1−多結晶シリコン膜 23・・P 13 G膜(第2
フイールド酸化物膜) 24・・第1鳩AL系金属膜配
線膜 25・・層間膜 26・・第2mAL金Mi  
27・・パッシベーション膜恕1スルーホール 29・
・コンタクトホール30・ ・LOCO831・ ・ゲ
ート膜 32・・多結晶シリコン膜 33・@第2フィ
ールド膜(PSG膜) 34・・第1鳩AL系金属膜配
線膜 35・・層間膜 36・・第2 Je A L金
属膜37・・パッシベーション膜 38・・スルーホー
ル 39・・コンタクトホール 以   上 出願人 株式会社諏訪精工舎 代理人 弁理士最 上  務 8− 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 半導体基板上に形成される第2フイールド膜、第1層メ
    タル配線膜、層間膜および第2層メタル配1IIJ膜に
    おいて、少なくとも2種類の膜もしくは2種類以上の膜
    を散乱性反射面形成用のマスクでフォトエツチングする
    ととを特徴とする半導体基板上への散乱性反射面の製造
    方法。
JP57041171A 1982-03-16 1982-03-16 散乱性反射面の製造方法 Pending JPS58158682A (ja)

Priority Applications (1)

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JP57041171A JPS58158682A (ja) 1982-03-16 1982-03-16 散乱性反射面の製造方法

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JPS58158682A true JPS58158682A (ja) 1983-09-20

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ID=12600974

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0627481A (ja) * 1992-07-10 1994-02-04 Sharp Corp 反射型アクティブマトリクス基板及びその製造方法並びに液晶表示装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0627481A (ja) * 1992-07-10 1994-02-04 Sharp Corp 反射型アクティブマトリクス基板及びその製造方法並びに液晶表示装置

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