JPS58156399A - 産業廃棄物の固化処理 - Google Patents

産業廃棄物の固化処理

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JPS58156399A
JPS58156399A JP57038519A JP3851982A JPS58156399A JP S58156399 A JPS58156399 A JP S58156399A JP 57038519 A JP57038519 A JP 57038519A JP 3851982 A JP3851982 A JP 3851982A JP S58156399 A JPS58156399 A JP S58156399A
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JP
Japan
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slag
waste
industrial waste
matter
copper
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Application number
JP57038519A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruo Oota
太田　照雄
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Original Assignee
Individual
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 廃業発展に伴い多種多様の産業廃棄物は、地域において
環境汚染をひきおこして社会問題となっている。
本発明（さ、それら有害産業廃棄物の固化処理方法に関
するものである。
従来固化処理には、セメント処理、アスファルト処理、
プラスチック処理等の処理方法があるが、本発明は産業
廃棄物である鉄鋼スラグを固化剤として使用するところ
に特徴がある。
鉄鋼スラグは、その発生行程より高炉スラグ、転炉スラ
グ、電気炉スラグが知られている。鉄鋼スラグは、現在
路盤材等に有効利用されているが、今だ十分に活用され
ていると言えない。
本発明は、前記のセメント処理、アスファルト処理、プ
ラスチック処理に比較して経済的であり、安定である。
本発明の固化剤である鉄鋼スラグの主成分はＣａｂ、　
ＳｔＯ，ＡｌＯｓ、　＆ｚＯｓ、　藏躊テ水分ニヨリ永
和反応が開始され凝結が起こって硬化する。
産業廃棄物に含有される有害物質は、産業廃棄物の微粒
子と共に硬化するものと考えられる。本発明の鉄鋼スラ
グは、かたいゲル組織や大きな水和結晶体をつくり、そ
の間に産業廃棄物の微粒子が介在する構造をとるものと
考えられる。また産業廃棄物が酸性廃液あるいは酸性ス
ラリーである場合、中和反応、水和反応が同時におこり
、硬化が促進される。
実施例１゜ 鉄鋼酸洗い行程の廃酸を石灰乳で中和した中和スラＩＪ
　−ｉｏｏ耐を電気炉還元スラグ１００ｇと混合し、固
化をした。
中和スラリー含有重金属の分析の結果。
カドミウム　２．８ｕ／ｋｇ、　　鉛　　　２８＋＋＋
ｙ／ｂｙ銅　　　　　８６％　／ｋｔ、　　亜鉛　９８
ＯＮ／Ｊｗ。
電気炉還元スラグにより固化した固型物の環境庁告示第
１３号による溶出試験の結果。
カドミウム　０．０１　Ｍ　／　ｌ以下、鉛　　０．１
即／ｌ以下。
銅　　　　　０．５　■／１．　　　亜鉛　０１即／ｌ
以下。
水酸化銅スラＩＪ−１０（Ｍと電気炉還元スラグ１００
ｏを混合して、固化をした。
水酸化銅スラリー含有重金属の分析の結果。
カドミウム　　０．１ｕ／ｈｙ以下、鉛　　２７ｕ／ｈ
ａ銅　　　　８２．ＯＯＯ哩／１１ｇ　　　　亜鉛　１
９ｕＡ＋。
電気炉還元スラグにより固化した固型物の環境庁告示第
１３号による溶出試験の結果。
カドミウム　０．０ＩＮ＃’以下、鉛　　０．１■／で
以下。
銅　　　　　０．１　ｕ／ｌ以下、亜鉛　０．１ｕ＃以
下。
実施例３゜ ハンダメッキの廃酸１００ｍ１と電気炉還元スラグ５０
ｇ、石灰１０ｇを混合し、固化をした。
ハンダメッキの廃酸含有重金属の分析の結果。
カドミウム０．４７ｍ＃　　　鉛　　９，０００ｍ／４
銅　　　　　　５即／ｊ以下、亜鉛　　　５呻／ｌ以下
。
電気炉還元スラグと石灰によって固化した固型物の環境
庁告示第１３号による溶出試験の結果。
カドミウム　０．０１哩／ｌ以下、鉛　　０．１ｕ＃以
下。
銅　　　　　０．１ｕ＃以下、亜鉛　０．１．ｕ／ｌ以
下。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■　産業廃棄物の固化方法であって、固化剤として鉄鋼
    スラグを混合して固化する方法。 ■　特許請求の範囲■に記載の方法であって前記産業廃
    棄物として下記〔Ａ〕のうちいずれか１つ、あるいは２
    つ以上を混合して固化する方法。 （Ａ）汚泥、廃酸、廃アルカリ ■　特許請求の範囲■および■の記載の方法であって、
    前記鉄鋼スラグとして下記ＣＢ）のうち１つ、あるいは
    ２つ以上を混合して固化する方法。 ＣＢ）電気炉還元スラグ、転炉スラグ、高炉スラグ
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