JPS58155777A - デンドライト・ウエブのシリコン電池をレ−ザ−刻込みする方法とそれに用いる器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的にはデンドライト・ウェブのシリコン
電池にレーザーを用いて刻線するための装置番こ関し、
さらに詳細には、デンドライト・ウェブのシリコン電池
にその構成要素を損傷することなくレーザーによりけが
き線を刻込むのに用いる装置であって、電池間に不揃い
が生じないようにするとともに異なる状態に適応できる
製造技術と合致するよう製造工程で生じるくずを最小に
する装置に関する。

従来、デンドライト・ウェブの太陽電池は、単結晶シリ
コンのストリップ上に形成されるが、長手方向に延びる
二本の端縁部かデンドライトを構成し、これを除去する
必要がある。この電池は、たとえばＰ形のシリコン基板
上に金属化した裏面接点を設け、前面にｎ形の拡散層を
形成してＰ　、−ｎ接合を得る。電池の前面は、金属化
電気接点のグリッド構造体（電子を集めるための）が形
成してあり、電池は、太陽光にさらすと、それぞれ逆極
性の電子（−）と正孔（＋）を生じる。電子は、グリッ
ド構造体に集められてそこから配線を介して運ばれ、正
孔は金属化した裏面の配線を介して運ばれて、外部の負
荷回路に電流を流す。デンドライトは、デンドライト・
ウェブ工程でウェブの長手方向端縁に形成される。

シリコンｅウェブは、２本のシリコン・フィラメント間
の表面張力によって支持される液体フィルムを凝固させ
ることによって形成される。

デンドライトとして知られる上述のシリコン・フィラメ
ントは、Ｐ形のシリコン基板を含む成長中のストリップ
の端縁と接する。

デンドライト・ウェブから太陽電池を製造するについて
はコストの高い仕上工程は必要とされないけれども、ス
ライス工程、ラップ仕上工程や磨き仕上工程といった他
のコストの高い工程は必要でないとしても、端縁にある
デンドライトを除去する工程はやはり必要である。電気
的グリッド構造体は、蒸着をした薄いチタン、パラジウ
ムや銀の層の表面に電気メッキした非常に小さくかつ精
密な銅の回路であるから、一旦そのように形成してしま
うと、不適切な切断、すなわち、少しでも不正確な切断
を行なうと、電池の表面を擦傷してしまい、銅まで切り
込むき電気回路を破壊してしまう。また、Ｐ−ｎ接合が
損傷しないように注意しなければならない。

ダイヤモンドによる刻線は電池に損傷を与えてしまう可
能性があるので、レーザーを用いて割込むのがこわまで
のところ最もコスト効率が高いことがわかっている。レ
ーザーによる刻線は、幅の狭い切断であるので、電池の
内部までは切り込まないが、デンドライトを容易かつき
れいに太陽電池から切り離すのを可能にするだけの部分
な分離を与える。

さらに詳細に述べれば、本発明は、デンドライト・ウェ
ブのマトリックス・リボンを処理してデンドライト・ウ
ェブの太陽電池にする工程と、デンドライトを除去して
太陽電池のパネルに組み込む構成の１つとして太陽電池
を用いることができるようにする工程とからなる複雑な
製造プロセスの中の中間段階に関する。さらに詳細には
、本発明は、電池の裏面をレーザーにより刻線してデン
ドライトが適当なプロセスで除去できるようにする方法
と装置、および大型の電池のデンドライトを除去するた
めにそれを据付ける手段に関する。

デンドライトの除去プロセスにおいて最も効率の良い技
術は、レーザー光を用いて電池の輪郭をその背面から割
込むことである。この割込み工程の後、電池は互いに分
離できるとともにデンドライトは、けがき線に沿って材
料を破断することによって除去できる。

これまで述べたようにデンドライトを除去するためには
、電池の端縁にあるデンドライトと電池のグリッド形成
部分との間にけがき線を割込む必要がある。さらに、こ
の目的でレーザーを用いると有利なこともわかっており
、レーザーによる刻線がこれまで行なわれてきた。また
、既述したように、電池の背面の金属を引き裂し）でし
まうのでダイヤモンドによる公知の刻線法は使用不能と
思われる。電池の表面をダイヤモンドにより刻線すると
、電池の効率を低下させるか、あるいは破壊してしまう
。電池の表面に何らかの工程を施こすと電気的Ｐ−ｎ接
合番ご損傷を与える可能性があるので、電池の表面番ま
何もしないでおく方がよいこともわかってし）る。

レーザーにより刻線を行なうこれまで公知の方法では据
付具を用い、電池の背面をレーザーにより刻線するのに
用いてきた方法は、［クオ７　）　ｏ　＝　９　ス（Ｑ
ＵＯＮＴＲＯＮＩＸ）　６０４　レ−ｆ　−割込ｈ　Ｊ
と呼はれる。このユニットは、電池の背面をレーザー・
ビームに合わすのにテレビジョン・カメラを用いる。こ
の装置は有用であるとはむ）え、レーザー刻線のための
必要な位置合わせを行なうにはかなりの時間を要する。

さらに、こ・の装置には、テレビカメラと観察用のテレ
ビスクリーンも必要であるが、こうした高価な設備は本
発明に不要のものである。

太陽電池は、はゾ四角形になっていて２ＣＩ＋の幅と９
．４　ｃｍの長さを持っている。切断を行なうには、け
がき線がグリッド回路から少（ともＶ２１１！ｌ１ｉｌ
＃れていてグリッド回路やｐ−ｎ接合に損傷がないよう
にする必要がある。

したがって、本発明の目的は、太陽電池を製造する従来
よりも効率の良い技術を提供することである。

本発明の特徴によれば、レーザー割込み線を描いて、グ
リッド構造体を有する表面部分を前部に持つデンドライ
ト・ウェブのシリコン電池の背面にパターンを形成し、
一定の長さと幅の電池を画定してこの電池からデンドラ
イトを除去する方法であって、パターンの上でグリッド
の表面部分を下にして電池を整合して予め設計したグリ
ッド構造体を持つ電層の輪郭を構成する少くとも２本の
直交表示線がその背面を露出するとともにパターンの直
交表示線のうちの１本の片側にデシドライドを位置決め
した状態で、該パターンに整合するようにする工程と、
該パターンから隔置しであるグリッド構造体の少くとも
２つの直交側面と同じ広がりの別のパターンとグリッド
構造体を整合させつ＼、グリッド構造体をＬに持つ電池
の表面を下方位置から目視する玉梓と、さらに、デンド
ライト・ウェブのシリコン電池の背面に最初のパターン
に従ってレーザー割込みして、デンドライトが前記直交
側面の少くとも一面に沿って同じ側で前記両パターンか
ら離れた状態で一定の長さと幅の電池を提供する−［捏
とからなることを特徴とする方法を提供することにある
。

本発明の他の特徴によりば、レーザー割込み中番ごデン
ドライト・ウェブのシリコン電池を保持整合してデンド
ライトから電池の輪郭をその長ト方向のエツジに沿って
描くための器具であって、デンドライト・ウェブのシリ
コン電池ヲ支持して該器具上のパターンと整合させて電
池が刻込みされてデンドライトから輪郭を描くことがで
きるようにする支持構造体と、さらに、この支持構造体
と協働して該パターンとデンドライトから輪郭を描くこ
とになるデンドライト・ウェブのシリコン電池の部分と
を目視することによりレーザー割込み線を用いて電池と
デンドライトとの間に分離マークを描くことを可能にす
る光学的送受信機とから構成されることを特徴とする器
具を提供することにある。

本発明は、従来のレーザー刻線システムに比べて簡単に
使用出来、従来のシステムに付随する困難性や３問題点
が除去された新規なシステムを提案する。

この装置は、−上方の透明支持体と下方の角度をつけた
ミラーとを備えた、好ましくはプラスチック製の枠より
成り、上方支持体の裏面は取付具の前面に反射するよう
になっている。電池の露出面は前面を下にして上方の透
明支持体上に配置しであるので、角度を付けたミラーは
、デンドライト付の電池の前面を装置の前方に反射させ
る。したがって、１または２以上の太陽電池構造体が金
属パターンで画定される成る長さのデンドライト・ウェ
ブがさかさまに枠上に置かわるき、作業者は鏡像により
直視そのウェブの前面を直視出来る。このパターンは、
反射像として直接観察あるいは目視される。

他の保持手段も用いることができるが、太陽電池は所定
位置に真空より保持されるのが好ましい。ミラー中のグ
リッド構造体を観察すること番こよって、長手方向に沿
うグリッドの目視面を互いに交差する１組２本の基準線
と合わせる。

こ釘らの２本の基準線は対になっており交差して電池の
隅を画定するが、この隅で、電池の幅方向の端縁と一致
する線と電池の長手方向の端縁と一致する線とが交差す
る。これらの２本の線を合わせると、電池は所定の切断
線に関して位置決めされ、それまでに切断開始も決定し
である。このようにして、焦点を絞ったレーザーを合わ
せて所定の切断線に沿って刻込みを行なうことによって
、電池の１本のエツジが画定される。次に、この第一の
切断線に垂直な刻込みを電池の幅寸法に沿って行なう。

デンドライト・ウェブのシリコン電池の表面にあるグリ
ッド構遺体を、その２本のエツジが交差する２本の線と
合った状態で位置決めしてしまうと、取付具がその上に
保持されたデンドライト・ウェブのシリコン電池と共に
所定のパターンに従ってレーザービームに関して移動さ
れ、電池の背面へのレーザーによる刻込みが行なわれる
。この背面の刻込みは電池の背面で起るとはいえ、電池
の背面に形成されるレーザーけがき線は、電池の表面に
形成されるグリッド・ノぐターンから１７２ｍ離れてい
る。事実、たとえ、レーザーが電池の表面まで切断する
としてもである。

１枚または複数枚のデンドライト・ウェブのシリコン太
陽電池が取付具に合わせた状態で保持されてしまうと、
取付具と電池は一体として、レーサービームに関しコン
ピューター制御の軌跡に沿って移動されて、電池の背面
に所定のレーザー割込線すなわち切断線を形成する。

このプロセスは、同じストリ、ツブ上にある他の電池に
対しても繰り返すことができる。ストリップは、一枚も
しくは複数枚の電池から構成さ旧、たとえば、三枚の電
池がストリップの長手方向に配設されている場合、それ
ぞれの電池をレーザー割込み復信から分離させる。ウェ
ブの移動は、本発明の取付具と共に用いることができる
保持具の通常の長平方向の移動により、簡単化するこ古
ができる。既に指摘したように、ウェブ材料はその背面
から刻込みする必要があり、電池の輪郭とその上のグリ
ッド構造体は作業台には見えないので、本発明による取
付具を用いることにより電池の刻込み作業を改良して正
確な作業を以下のようにすることができる。

すなわち、全ての電池を一定の寸法に切断し、整合はす
べて刻込みの直前で行なうので刻込みプロセスは高速で
行なわれ、任意の寸法の電池が特別の取付具を要せずに
刻込みできる。

コ１１らを目的を達成するために、本発明はレーザー割
込み中にデンドライト・ウェブのシリコン電池を保持整
合してデンドライトに関する電池の輪郭をその長手方向
の端縁に沿って描くための取付具であって、デンドライ
ト・ウェブのシリコン電池を支持してこのシリコン電池
に刻込みを行なう乙とになる所定のパターンあるいはこ
のパターンの一部と整合させてデンドライトに関して電
池の輪郭を描くとともに電池に所定長さを与えるように
する支持体と、さらに、この支持体と協働して、前記し
た所定のパターンとデンドライトに関し輪郭を描くこと
になるデンドライト・ウェブのシリコン電池の部分とを
目視することによりレーザー割込み線を用いて電池とデ
ンドライトとの間に分離マークを描くことを可能にする
光学的送受信機とから構成される取付具にある。

電池支持体は、透明で中の見える材料で作ってあり、デ
ンドライトを除去し電池を所定長さに切断した後の長さ
の少くとも一部分と幅の少くとも一部分と同じ広がりの
少くとも２つの電池表示マークをその表面に備えており
、また、光学的送受信機は、支持体に対して取付具の中
で角変を与えら、れていて、グリッド構造体が支持表面
に直面して置かれると電池表面のグリッド構造体を目視
できるようになっており、そのため、電池は、グリッド
構造体がミラー・に映る予め描かわた線の中に整合し、
かつ同じ広がり６【なると、支持表面と整合するように
なるとともに、ミラーの中に目視できる他の電池表示マ
ークも用いることができる。

また、本発明はレーザー割込み線を描いて、グリッド構
造体を上に持つ表面部分を前部に持つデンドライト・ウ
ェブのシリコン電池の背面にパターンを形成して一定の
長さと幅の電池を提供するとともにグリッド構造体とデ
ンドライトの間に分離マークを形成する方法であって、
電池上のグリッド構造体の表面を下にして電池の表面を
目視しつ＼適切に位置決めをしたグリッド構造体を持つ
電池を整合して、このグリッド構造体から常に離れてい
る所定のパターンに従ってデンドライト・ウェブのシリ
コン電池をレーザー割込みしてそのパターンの外側にデ
ンドライトを持つ一定の長さと幅の電池を提供できる方
法にある。

所定のパターンは、グリッド構造体から約１／２１１ｓ
離れた電池の長さと幅に沿って刻込みされることが好ま
しい。

さらに、本発明は、表面に沿って繰返しグリッド構造体
を持ちその隣接する構造体の間に自由間隙が残しである
デンドライト・ウェブのシリコン電池に・も用いること
ができる。レーザーを用いて隣接するグリッド構造体間
の自由間隙にけがき線を刻込みして輪郭で分離した隣接
グリッド構造体を提供できる。取付具は、電池のそれぞ
れｌζ別個の真空保持具も設けて電池がその繰返しグリ
ッド構造体と共にレーザー割込み中保持できるようにな
っている。この真空保持具モ、単一のグリッド構造体を
表面に持っデンドライト・ウェブのシリコン電池に用い
られる。

デンドライト・ウェブのシリコン電池をその表面のデン
ドライトと共に適切に整合してしまうと、次に、電池表
面のグリッド構造体だけでなく支持面の表面上の輪郭パ
ターンに従ってプログラムしであるコンピューター制−
の夏ｍＹ）ランスポーターのような任意の適当な手段に
よってレーザー割込みをして、取付具およびデンドライ
ト・ウェブのシリコン電池構造体を１枚以上の電池と共
にレーザー光を通過して移動させ所要のレーザー割込み
、すなわち分離マークの書込みをすることができる。

本発明の利点、性質および上述以外の特徴は、添付の図
面を参照して行なう以下の例示的な記載からさらに明ら
かになるであろう。

本発明を実施する好ましい実施例を図示している添付の
図面を参照すると、参照数字１０はデンドライト・ウェ
ブのシリコン太陽電池Ｃをレーザー割込みするのに有用
な取付具を表わす。この取付具１０は、Ｘ−Ｙ　）ラン
スポーターＴ（第８図参照）に支持してあって、レーザ
ー光源ＬＲを通過してＸ方向およびＹ方向、すなわち、
長さ方向および幅方向に移動するよ′うになっている。

第１図、第２図および第３図に最も良く図示しであるよ
うに、取付具１０は、透明ガラスもしくは透明プラスチ
ックまたは構造強度を持つ任意の透明材料で作ってあり
、支持底板１２、前部分１４と後部分１６、さらＣζ、
それぞれ鉛直方向１ζ立ち上っている側部分１８と２０
から構成しである。

側部分１８と２０の間に位置しており底板１２と後部分
１６との間に支持しであるのがミラー２２である。

このミラー２２は、取付具１０とトランスポーターＴの
水平面Ｉど対して約３０度の角度で傾いている。　ミラ
ー２２の上方で側部分１８と２０の間に位置しているの
が天井部分２４であり、この部分２４は、天井部分２４
の上方に突出延伸しているペデスタル２６を備えている
。真空源Ｖがペデスタル２６へ天井部分２４を通って補
助導管あるいは補助＃１１２８を用いて真空を導入して
いる。補助導管２８は、天井部分２６の中を鉛直方向に
延びていると共にペデスタル２６を通って、好ましくは
、その長手方向中心において数字３０で示すように開口
している。

補助導管２８は、また、主導管あるいは主配管３２を用
いて真空＠Ｖに接続しである。この真空源Ｖは公知であ
るので図示していない。

添付の図面の特に第４図ないし第６図を参照すると、グ
リッド構造体３８を表面に備えたデンドライト−ウェブ
のシリコン電池ユニットＵが、第４図には、レーザー割
込み前の集合全体として、また第５図には、レーザー割
込みと切断を行なって個々の電池Ｃを形成した後の別個
の太陽電池Ｃとして図示しである。単一の太陽電池Ｃは
、その背面から見るので簡単のためにグリッド構造体６
８を省略して、＄６．．図に図示しである。

太陽電池ユニットＵは、三個の電池ユニットからなる構
造体としであるいはデンドライト３４をそれぞれ備えた
単一ユニットとしても形成してもよい。デンドライト３
４は、以後、デンドライト・ウェブのマトリックス３６
から取り除い−て、表面にグリッド構造体３８を備えた
個々の太陽電池Ｃを形成する。

第６図を見ると最も良くわかるように、デンドライト３
４を除去した後の太陽電池Ｃは、長さＬと幅Ｗを持ち、
そのグリッド構造体は、長さ寸法Ｌｇと幅寸法Ｗｇの面
積を持つ。本発明によるレーザー割込み法および取付具
１０ならびにトランスポーターＴ等を用いることによっ
て、グリッド構造体３８と電池Ｃの周囲エツジとの間に
’　７２　ｍｓの隙間を得ることができ、したがって、
電池の周囲エツジとその表面のグリッド構造体３８との
間に実質的な最小隙間を確保できる。特定の電池構造体
とその表面のグリッド構造体をこれまで図示説明したが
、異なった寸法のグリッド構造体を備えた異なった寸法
の他の電池構造も可能である。

第２図と第３図を見ると最も良くわかるように、ペデス
タル２６は天井部分２４の上面４０の上に盛り上げであ
るので、デンドライト３４はペデスタル２６の上に存在
できるとともに中心部分すなわちデンドライト・ウェブ
のマトリックス３６がペデスタル２６の頂面に広がるこ
とを可能にする。中心部分３６は、開口３０を介して電
゛池ユニ７）Ｕの下側に導かれ、る真空によつで取付具
１０とペデスタル２４に保持される。

さて、添付の図面の第７図を特に参照すると、（模式的
に図示した）天井部分２４と共にペデスタル２６および
ミラー２２は、取付具１０から取り外してあり所定の表
示マークを付けた別個の素子として図示しである。表示
マークは、天井部分２４とペデスタル２６表面では文字
Ａで、また、ミ５−２２表血では文字Ｂで表示しである
。ミラー２２の表面にあるマークＢは、天井部分２４ま
たはペデスタル２６の表面上の表示マークＡの、表面に
反射して映ったものである。表示マークＡを引用する場
合、天井部分２４オよびペデスタル２６の表１１１Ｔｌ
こあるマークを表示するものとする。また、表示マーク
Ａは、ミラー２２に映ったりそれによって反射して観察
者、の目に入る場合には、文字Ｂで表示する。

コｆｌまでに注目したように、デンドライト・ウェブの
シリコン電池は背面から刻み込む必要がある。電池表面
にあるグリッド構造体６８の実際の物理線はレーザー割
込み作業者には見えないので、電池の整合は再現性のあ
る精度で行なわなければならない。

第７図は、ペデスタル２６上に支持しである電池Ｃをさ
らに図示しており、デンドライトの部分３４は天井部分
２４の上方に支持しであるとともにペデスタル２６の幅
を超えて幅方向に広がっている。点線Ａ１とＡ２は長さ
寸法Ｌｇに沿うグリッド構造の反対側の側部の、点線Ａ
３とＡ４は幅寸法Ｗｙの反対側の側部の位置をそれぞれ
示している。

点線Ａ５は、点線Ａ２から約１／２１１１離れたグリッ
ド構造体６８の外側に位置しているが、グリッド構造体
の長手方向の周囲線の１本とそれに隣接するデンドライ
ト６４との間にある。点線Ａ６は、点線Ａ５の横断方向
垂直にあって点線Ａ３から約１ｈ−離れているとともに
グリッド構造体３８の外側に位置している。

点線Ｂ１とＢ２は、点線Ａ１とＡ２のミラー表面におけ
る反射像であって２本の長手方向の直線を示している。

こわらの直線の間に、作業者がミラーを見ながらグリッ
ド構造体３８を位置決めすることになる。６点線Ｂ３と
Ｂ４は、それぞわ点線Ａ３とＡ４のミラー２２の表面に
おける反射像であって幅寸法に沿う２本の平行線を示し
ており、これらの平行線の間にグリッド６％位置決めす
ることになる。したがって、点線Ｂ１とＢ２の間隔はＷ
７に等しく、点線Ｂ３とＢ４はＬｇに等しい。点線Ｂ２
の下に図示しである点線Ｂ５は、点線Ａ５のミラー２２
における反射像であって、１本の直線を示し、この直線
に沿って電池の背面をレーザー割込みする。同様に、点
線Ｂ６は、点線Ａ６のミラー２２における反射像であっ
て、点線Ｂ５に垂直なもう１本の直線を示し、この直線
に沿って電池をレーザー割込みする。点線Ｂ８は、点線
Ａ８のミラー２２における反射像であって、もう１本の
直線を示もこの直線は、そ、れに沿って電池の背面をレ
ーザー割込みするとともにグリッド構造体の周′囲から
１／／２ＭＬ離れている。　　　゛ ミラー２２で見て点線Ｂ１とＢ２の間および点線Ｂ３・
とＢ４の間にグリッド構造体３８を位置決めしてしまっ
た後、グリッド構造体および電池Ｃ（もし複数の電池を
設けたならば電池ユニットＵ）をデンドライト−ウェブ
のシリコン電池上に位置決ぬする。次に、トランスポー
ターＴをレーザー光ＬＲと座標軸合せをして、ミラー２
２を見ながら点線Ａ５すなわち点１＃３５に沿って１本
の直線を刻込みする。トラスポーターＴは、レーザー光
ＬＲを通過して点線Ｂ５に沿って長手方向に電池Ｃを動
かし、次に、それに垂直に点線Ｂ６に沿って動かし、次
に、点線Ｂ５と平行であるが点線Ｂ１とは離れている点
線Ｂ７に沿って動かす。こ＼で点線Ｂ７は、光学的送受
信機として作用するミラー２２表面における点線Ａ７の
反射像である。最後に、点線Ｂ８に沿ってレーザー光Ｌ
ＲをトラバースするようにトランスポーターＴは取付具
１０を動かす。

簡単のために、ミラー２２表面に表示点線Ｂ２とＢ３と
して反射される点ＪＩＡ２とＡ３のような表示直線を２
本だけ用意すること０．もてきる。そして、トランスポ
ーターＴをレーザー光ＬＲと座標軸合せするとともに取
付具１０を制御してレーザー光ＬＲをトラバースさせる
ための適当なコンピューターのプログラムを用意するこ
とによって、適当なレーザー割込み線が電池の背面に形
成される。

第８陳１を見ると最も良くわかるように、Ｘ−”ｆ　ａ
■動キャリヤ４２上に担持した取付具和を支持している
トランスポーターＴは、キャリヤ４２の移動開始が線Ａ
５とＡ６（たとえば、第７図を参照）の交点で起るよう
にキャリヤ４２を移動させるためのコントロール・ノブ
４４と４６を備えている。取付具１０を乗せたトランス
ポーターＴとレーザー光ＬＲきは、レーザー光の始点が
１ａＡｒｊ！：Ａ６の交点すなわちミラー２２の表面の
線Ｂ５とＢ６の交点に来るようにして取付具が線Ｂ５．
Ｂ８．Ｂ７．Ｂ６等に沿って移動してレーザー割込みで
きるように予め焦点合わせをしておくとよい。さらに、
グリッド構造体６８は、一旦適当に取付興和上に位置決
めしてしまうと、真空■の作用でそこに保持さむ、コン
ピューター制御のトランスポーターＴが線Ｂ５　、　Ｂ
６　、　Ｂ７１６よびＢ８の交点からレーザー割込みを
開始できることも本発明の開示範囲にある。

ノブ４４と４６を用いてキャリヤ４２を調節してしまう
と、たとえば線Ａ２とＡ３、Ａ３とＡ４、あるいはＡ１
とＡ３と一致する少くとも２側部を持つグリッド構造体
３８と電池Ｃを簡単かつ容易に手で整合させるだけでよ
い。

全体をＬＲで示すレーザー光源やその光学系とともにコ
ンピューター制御のトランスポーターＴを用いて線Ａ績
Ａ乙の交点にあるレーザー光ＬＲを目視でトランスポー
ターＴ土の取付具１０と整合させることによって、トラ
ンスポーターＴはコンピューター制御の軌跡を通って移
動させて適切なレーザー割込みを可能にすることも本発
明の開示範囲にある。さらに、レーザー光ＬＲが交点、
たとえば、線Ａ２とＡ３の交点と文学的に軸合せすると
、コンピューター制御のトランスポーターＴを移動させ
て、線Ａ１．Ａ２．Ａ３およびＡ４あるいはこれらの任
意の２本の単一交点で画定され輪郭を描かれるグリッド
・パターンの周囲から常に１／２１ｍ）離れるようにす
ることも本発明の開示範囲にある。

トランスポーターＴは、任意の方向に約１／’＋ａｌｌ
Ｂたけ動けるように制御される。既述したレーザー光峙
は適当な光学系を備えであるので、レーザー光ＬＲと適
当な対の交差線を合せた後は、レーザー光がその点から
所要のレーザー割込みを行なうこと−となる。

既述したように、ミラー２２に写ったグリッド構造体６
８を観察することによって、グリッド構造体３８は線Ｂ
１−　Ｂ２−　Ｂ３−　Ｂ４の中に整合されて、レーザ
ー割込みは表示線Ｂ５−　Ｂ６−　Ｂ７−Ｂ８に沿って
行なわれる。

文字Ａで示す表示線は天井部分２４とペデスタル２６の
両方または一方に描いであるけれども、そわらの表示線
をミラー２２に描くことも本発明の開示範囲にある。し
かしながら、角度を付けねばならないために、異なるグ
リッド構造体３８に対しては計算をしなおさなければな
らない。

他方、代替もしくは交替可能なペデスタル２６を用いる
と、表示マークＡを異なったグリッド構造体６８と座標
軸合せでき、プログラムされたし−ブー光ＬＲとトラン
スポーターＴとを座標軸合せできる。

さらに、グリッド構造体３８の周囲からレーザー割込み
を好ましい１／２鵬離したけれども、コンピューターで
制御し座標軸合せをしたトランスポーターＴとレーザー
光ＬＲを用いて他の間隙も容易に可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、除去すべきデンドライトを持つデンドライト
・ウェブのシリコン電池をレーザー割込みするための本
発明による取付具を示す斜視前面図である。 第２図は、第１図の取付具を示す斜視前面具であるが、
デンドライト・ウェブのシリコン電池は取付具の天井部
分すなわち上方の支持体に置かれており、電気的グリッ
ド構造体を持っデンドライト・ウェブのシリコン電池の
表面は、取付具の一部を構成するとともに上方支持体だ
けでなく取付具の表面に対して角度を与えであるミラー
の中に図示しである。 第６図は、第２図の線３−６で切った断面図である。 第４Ｍは、２本の長手方向エツジにデンドライトを持つ
デンドライト・ウェブのシリコン太陽電池ユニットすな
わち構造体を示す斜視図である。デンドライト−ウェブ
のシリコン太陽電池は、レーザー割込み以前の形状に図
示してあり、電気的グリッド構造体を含むシリコン太陽
電池ユニットの部分を除去すべきデンドライトから一線
を画するようにされる。また、グリッド構造体は、電池
ユニットの長手方向に沿って不連続に図示してあり、太
陽電池のパネルを形成するのに用いることになる上述の
ユニットのそれぞれの電池の゛所定の長さを示している
。電池ユニットは、除去すべきデンドライトを長手方向
のエツジに備えた３枚の太陽電池を含むものとして例示
的に図示しである。しかしながら、電池ユニットは、簡
単のために図示していないが、レーザー割込みすること
になる単一の太陽電池として、３枚を超える太陽電池を
含んでいる複合ユニットとして、あるいは異なった寸法
のグリッド自パターンを形成した複数の太陽電池として
構成することもできる。 第５図は、第４図の複合電池ユニットの斜視図であるが
、本発明に従ってレーザー割込みをし、デンドライトを
分離し、電池ユニットを形成している隣接する電池が公
知手段によっであるいは本明細書中で行なった開示に従
って互いに分離してしまった後の状態を図示している。 第６図は、太陽電池の平面図であって、グリッド構成体
のその周囲エツジからの距離を図示している。 第７図は、第１図に示した取付具の斜視図であって、デ
ンドライト・ウェブのシリコン電池を所定位置に乗せて
レーザー割込みできるようにした天井部分を図示してい
る。取付具には角度を付けたミラーを備えてあって、デ
ンドライト・ウェブのシリコン電池の表面とその上のグ
リッド構造体は、全て第２図に示した如く、観察者が目
視できるようにミラーの中に反射される。 第８図は、Ｘ−Ｙ　）ランスポーターの斜視前面図であ
る。このトランスポーターには、デンドライト・ウェブ
と共に第１図の取付具を第２図に示したように支持して
、取付具とそれに保持されるデンドライト・ウェブのシ
リコン電池あるいは電池ユニットとを取付具の調節後レ
ーザー光を通過して移動させて取付具をレーザー光と整
合させることによって、適切な所定のレーザー割込みが
デンドライト−ウェブのシリコン電池またはそのユニッ
トの背面に行なわれるようになっている。 添付の図面において、 １０・・・取付具、１２・・・支持底板、１４・・・前
部分、１６・・・後部分、１８．２０・・・側部分、２
２・・・ミラー、２４・・・天井部分、３４・・・デン
ドライト、６６・・・デンドライト−ウェブのマトリッ
クス、６８・・・グリッド構造体、４２−・・Ｘ−Ｙ可
動キャリヤ、Ａ・・・表示マーク、Ｂ・・・表示マーク
、Ｃ・・・デンドライト・ウェブのシリコン電池、Ｌ・
・・長さ、Ｌｆ・・・長さ寸法、ＬＲ・・・レーｆ−Ｊ
ｕｔ、Ｕ・・・デンドライト・ウェブの太陽電池ユニッ
ト、Ｗ・・・幅、Ｗ７・・・幅寸法。 ＦＩＧ、　３ Ｃ ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、　６

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　レーザー割込み線を描いて、グリッド構造体
   を有する表面部分を前部に持つデンドライト・ウェブの
   シリコン電池の背面にパターンを形成し、一定の長さと
   幅の電池を画定してこの電池からデンドライトを除去す
   る方法であって、ノでターンの上でグリッドの表面部分
   を下にして電池を整合して、予め設計したグリッド構造
   体を持つ電池の輪郭を構成する少くとも２本の直交表示
   線がその背面を露出するとともに／ｆターンの直交表示
   線のうちの１本の片側にデンドライトを位置決めした状
   態で、綾パターンに整合するようにする工程と、該パタ
   ーンから隔置しであるグリッド構造体の少くとも２つの
   直交側面と同じ広がりの別のパターンとグリッド構造体
   を整合させつ＼、グリッド構造体を上に持つ電池の表面
   を下方位置から目視する工程と、さらに、デンドライト
   ｅウェブのシリコン電池の背面に最初のパターンに従っ
   てレーザー割込みして、デンドライトが前記直交側面の
   少くとも一面に沿って同じ側で前記両パターンから離れ
   た状態で一定の長さと幅の電池を提供する工程とからな
   ることを特徴とする方法。
2. （２）　　前記したデンドライト・ウェブのシリコン電
   池は、繰返しのグリッド構造体をその表面に沿って持っ
   ており、隣接する繰返し構造体の間には自由間隙があり
   、また、電池の背面には前記した隣接するグリッド構造
   体の間の自由間隙内に１本の線をレーザー割込みして隣
   接グリッド構造体に一線を画する工程とからさらになる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した方法
   。
3. （３）　　レーザー割込み中にデンドライト・ウェブの
   シリコン電池を保持整合してデンドライトから電池の輪
   郭をその長手方向のエツジに沿って描くための器具であ
   って、デンドライト・ウエブのシリコン電池を支持して
   該器具上のパターンと整合させて電池が刻込みされてデ
   ンドライトから輪郭を描くことができるようにする支持
   構造体と、さらに、この支持構造体と協働して該パター
   ンとデンドライトから輪郭を描くことになるデンドライ
   ト・ウェブのシリコン電池の部分とを目視することによ
   りレーザー割込み線を用いて電池とデンドライトとの間
   に分離マークを描くことを可能にする光学的送受信機と
   から構成されることを特徴とする器具。
4. （４）　　前記した光学的送受信機は、該パターンを目
   視させそれに対してシリコン電池上のグリッド構造体を
   調節させるミラーを備えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第３項に記載した器具。
5. （５）　　前記支持構造体は、該パターンを形成する少
   くとも１対の直交表示線を備えていることを特徴とする
   特許請求の範囲第６項または第４項に記載した器具。
6. （６）　　前記光学的送受信機は、前記した対の直交表
   示線を表面に反射するミラーであり、さらにｆＪ記パタ
   ーンは、前記したグリッド構造体の支持構造体の長さと
   幅と同じ広がりの長さと幅を持っていて前記支持構造体
   上の電池の位置を該ミラー中に目視できるようになって
   いることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載した
   器具。
7. （７）　　前記支持構造体は、表面に表示マークを備え
   ていてシリコン電池上のグリッド構造体の周囲をＩＩ′
   １１１定していることを特徴とする特許請求の範囲第５
   項ないし第６項のうちの任意の項に記載した器具。
8. （８）　　ｉＱ記支持構造体は、電池支持表面を持って
   いるとともに、デンドライトを除去し電池を所要長さ番
   と切断した後の長さと幅と同じ広がりの電池表示マーク
   を表面に備えた透明で中の見える材料で作ってあ、るこ
   と、さらに、前記ミラーは、前記支持構造体に対して該
   器具の中で角度をｔ）えられていて、グリッド構造体が
   前記支持表面に直面しかつ前記パターンに整合した状態
   で前記支持表面に置かれると、前記した電池表面のグリ
   ッド構造体を目視できるようになっており、そのため、
   電池はそのグリッド構造体が前記した所定のパターンと
   整合し、かつ同じ広がりになると、前記支持表面と整合
   するようになるとともに、前記した電池の表示マークは
   、前記ミラー中に目視でき前記パターンから１／２鵬離
   されることを特徴とする特許請求の範囲第３項ないし第
   ７項のうちの任意の項に記載した器具。
9. （９）　　デンドライト・ウェブのシリコン電池の背面
   にある刻込みレーザー線にレーザー割込みを行なって、
   該器具をその上に置いたデンドライト・ウェブのシリコ
   ン電池と共に移動させレーザー光をトラバースして電池
   背面をレーザー割込みするこ、と、また、前記した所定
   のパターンおよび前記レーザー光と座標軸合せを行なっ
   て前記支持構造体をＸ−Ｙ方向に移動して前記レーザー
   光をトラバースするキャリヤとからさらに構成されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第６項ないし第８項のう
   ちの任意の項に記載した器具。