JPS58154105A - 導電性材料 - Google Patents
導電性材料Info
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- JPS58154105A JPS58154105A JP3630582A JP3630582A JPS58154105A JP S58154105 A JPS58154105 A JP S58154105A JP 3630582 A JP3630582 A JP 3630582A JP 3630582 A JP3630582 A JP 3630582A JP S58154105 A JPS58154105 A JP S58154105A
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- Japan
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- electroless
- plating
- plating film
- electroless plating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は天然もしくは人liの糸、−布又番2不織布に
無電解めつき被膜を形成してなる導電性材料に関する。
無電解めつき被膜を形成してなる導電性材料に関する。
従来、電磁シールド、帯電防止、電気接点、−専一ター
等に用いる導電性材料として41、金属やカーボン等O
導電性物質を粉末、7レータ状、或いは繊維状にしたも
の、これをゴムやプラス手ツタスでt&櫨したもの、真
空蒸着、スパッタリング1、金属溶射を利用したり導電
性塗料を用いて非%婆性物質を導電化したものなどが知
られてしするが、通常、導電性材料の電気抵抗が10’
〜110160−aのものは、半導体材料として主に金
属殻化物をフィラーに用い、感光紙等に利用している。
等に用いる導電性材料として41、金属やカーボン等O
導電性物質を粉末、7レータ状、或いは繊維状にしたも
の、これをゴムやプラス手ツタスでt&櫨したもの、真
空蒸着、スパッタリング1、金属溶射を利用したり導電
性塗料を用いて非%婆性物質を導電化したものなどが知
られてしするが、通常、導電性材料の電気抵抗が10’
〜110160−aのものは、半導体材料として主に金
属殻化物をフィラーに用い、感光紙等に利用している。
また、104〜101Ω・−のもoLts主としてカー
ボンブラックをフィラーに厖いて*mm出土用して利用
し 10@〜104Ω・alOものは、カーボン或いは
金属粉をフィラーとし、電磁シールド材に多く利用して
いる。更に、1rl〜10Ω・onO高導電性材料は、
龜粉或いは銀粉とカーボンをフィラーにして電気接点、
コネクター、電極取出し等に利用しているのが現状であ
る。
ボンブラックをフィラーに厖いて*mm出土用して利用
し 10@〜104Ω・alOものは、カーボン或いは
金属粉をフィラーとし、電磁シールド材に多く利用して
いる。更に、1rl〜10Ω・onO高導電性材料は、
龜粉或いは銀粉とカーボンをフィラーにして電気接点、
コネクター、電極取出し等に利用しているのが現状であ
る。
これら0@電性材料のうち、繊維状の導電性材料として
は、一般にカーボン7アイパー、ア#ミニウムリボン、
アkl工9ムコートカーボンファイバーが単独で或いは
ゴム、プラスチックスO威掴体として用いられているが
、これらの材料はその製造に特殊な設備が必要で高価で
あり、かつ比抵抗も10・Ω・鍋が限界であった。
は、一般にカーボン7アイパー、ア#ミニウムリボン、
アkl工9ムコートカーボンファイバーが単独で或いは
ゴム、プラスチックスO威掴体として用いられているが
、これらの材料はその製造に特殊な設備が必要で高価で
あり、かつ比抵抗も10・Ω・鍋が限界であった。
本発明者らは、安価でかつ簡単に製造でき、しかも電気
特性を101・〜10−10・−程度の範囲で自出に調
整し得、櫨々の用途に好適に使用し得る導電性材料につ
き検討を行なった結果、天然もしくは人造の糸、織布、
又は不織布に無電解めっき被膜を形成したものが導電性
材料として優れた特性を墳゛シていることを知見し、杢
殉明をなすに至ったO 本発明は、半導体から高導電性までの導電性材料を無電
解めっきの厚みをコン)ロールすることによって得よう
とするもので、天然もしくは人造の糸、−布又は不織布
を用いてこれに無電解めっきを1し、帯電防止剤、電磁
シールド材、電気接点、コネクター、バイオフィルター
等の基材、補助材料に利用するものである。
特性を101・〜10−10・−程度の範囲で自出に調
整し得、櫨々の用途に好適に使用し得る導電性材料につ
き検討を行なった結果、天然もしくは人造の糸、織布、
又は不織布に無電解めっき被膜を形成したものが導電性
材料として優れた特性を墳゛シていることを知見し、杢
殉明をなすに至ったO 本発明は、半導体から高導電性までの導電性材料を無電
解めっきの厚みをコン)ロールすることによって得よう
とするもので、天然もしくは人造の糸、−布又は不織布
を用いてこれに無電解めっきを1し、帯電防止剤、電磁
シールド材、電気接点、コネクター、バイオフィルター
等の基材、補助材料に利用するものである。
このように、本発明によれば無亀解めっき被膜の厚みを
コントロールすることにより、牛4体からIIi&11
ial性までの糸、織布、不織布を直接得ることができ
るもので、糸においては織物、カーペット、衣服等の帯
電防止、織布や1不織布では電磁シールド材、電気接点
、コネクター得に応用することができる。特に、糸、織
布、不一布は金属箔や力が不均一にかかるコネクター、
II!線へのアース等への利用は最も効果的である。
コントロールすることにより、牛4体からIIi&11
ial性までの糸、織布、不織布を直接得ることができ
るもので、糸においては織物、カーペット、衣服等の帯
電防止、織布や1不織布では電磁シールド材、電気接点
、コネクター得に応用することができる。特に、糸、織
布、不一布は金属箔や力が不均一にかかるコネクター、
II!線へのアース等への利用は最も効果的である。
本発明において、無電解めっき被膜を形成すべき基材は
、天然もしくは人fiの糸、織布、不一布であればいず
れのものでもよ(、例えば綿、麻、羊毛、絹、セルリー
ス系繊維、ボリアミドポリエステル、ポリエチレン、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリアタリ$1ニド9
ル、ポリビニルアルコール、ポリブーピレン、ポリウレ
タン、コンジエゲートーー峰の糸、織布、不一布が挙げ
られるO また、前記基材に施すべき無電解めっき被験0極餉は特
に1i11限されず、その使用目的に応じて無電解ニッ
ケルめっき被験、無電解コバルトめっき被膜、無電解ニ
ッケルーコバルト合金めっき畳の無電解ニラナル合金め
っき被膜や無電解コパルF合金めつき被膜、無電解細め
つき被験、無電smめつき被膜、無電解金めっき被験1
無電解銀めっき被膜等が迩択使用される。この場合、無
電解ニッケルめっき、無−解コバルトめつき1無電解ニ
ツケル金金めつき、無電解コバルト台金めつき等の被膜
の#威には、還元剤とし・て次亜リン酸ナシリウム◆の
次亜リン酸塩、ヒドラジン%水素化*つ素ナトリウム等
の水素化ホウ素化物、ジメチルボラザンやジエチルボラ
ザン等のボテずンーなどをその目的に応じて使用し得る
。飼えば1次亜リン酸塩を還元剤として使用すると共に
、その無亀解めっき液の組成を遣宣変えることにより、
無電解めっき被験中にtIまれるリン含有量を約0.5
〜20%の範囲において変化させることができ、これに
より種々の電気的、磁気的特性を有する無電解めつき被
験を形成することができる。また、還元剤として水素化
ホウ素化物やボラザン類を用いることにより、#0−I
NIO%の範−においてホウ素を含む無亀解めっき被膜
を得ることができ、前記リンを含有する無電解めっき被
膜と興なる特性の無電解めつき被験を形成することがで
きる。特に、ジメチにボラザンを還元剤とする無電解ニ
ッケルめっきは、ホウ素が非常に少なく\その組成が純
ニッナルに近い無電解めっき析出物が得られるので、本
発明の導電性材料の目的に非常に有効である。更に、無
電解鋼めっき被膜の形成には、還元剤としてホルマリン
、次亜リン酸塩、水素化ホウ素化物、ボラザン類などが
使用し得、その他の金属の無電解めっきも公知の適宜な
還元剤を使用して行なうことができる。
、天然もしくは人fiの糸、織布、不一布であればいず
れのものでもよ(、例えば綿、麻、羊毛、絹、セルリー
ス系繊維、ボリアミドポリエステル、ポリエチレン、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリアタリ$1ニド9
ル、ポリビニルアルコール、ポリブーピレン、ポリウレ
タン、コンジエゲートーー峰の糸、織布、不一布が挙げ
られるO また、前記基材に施すべき無電解めっき被験0極餉は特
に1i11限されず、その使用目的に応じて無電解ニッ
ケルめっき被験、無電解コバルトめっき被膜、無電解ニ
ッケルーコバルト合金めっき畳の無電解ニラナル合金め
っき被膜や無電解コパルF合金めつき被膜、無電解細め
つき被験、無電smめつき被膜、無電解金めっき被験1
無電解銀めっき被膜等が迩択使用される。この場合、無
電解ニッケルめっき、無−解コバルトめつき1無電解ニ
ツケル金金めつき、無電解コバルト台金めつき等の被膜
の#威には、還元剤とし・て次亜リン酸ナシリウム◆の
次亜リン酸塩、ヒドラジン%水素化*つ素ナトリウム等
の水素化ホウ素化物、ジメチルボラザンやジエチルボラ
ザン等のボテずンーなどをその目的に応じて使用し得る
。飼えば1次亜リン酸塩を還元剤として使用すると共に
、その無亀解めっき液の組成を遣宣変えることにより、
無電解めっき被験中にtIまれるリン含有量を約0.5
〜20%の範囲において変化させることができ、これに
より種々の電気的、磁気的特性を有する無電解めつき被
験を形成することができる。また、還元剤として水素化
ホウ素化物やボラザン類を用いることにより、#0−I
NIO%の範−においてホウ素を含む無亀解めっき被膜
を得ることができ、前記リンを含有する無電解めっき被
膜と興なる特性の無電解めつき被験を形成することがで
きる。特に、ジメチにボラザンを還元剤とする無電解ニ
ッケルめっきは、ホウ素が非常に少なく\その組成が純
ニッナルに近い無電解めっき析出物が得られるので、本
発明の導電性材料の目的に非常に有効である。更に、無
電解鋼めっき被膜の形成には、還元剤としてホルマリン
、次亜リン酸塩、水素化ホウ素化物、ボラザン類などが
使用し得、その他の金属の無電解めっきも公知の適宜な
還元剤を使用して行なうことができる。
なお、無電解めっき液は酸性タイプ、中性タイプ、アル
カリタイプのいずれのものでもよく、本発明a1%性材
料の用途略に応じて迦択される。
カリタイプのいずれのものでもよく、本発明a1%性材
料の用途略に応じて迦択される。
前記基材に無電解めつき被験を形成する方法には特に制
限はなく、例えば会費により有機溶剤やクロム酸−硫鍾
混液等の適宜なエツチング液で基材表向を粗化し或いは
親水化した後、いわゆるセンシタイジング−了タチベイ
テイングプロセス、賞金属水溶液−還元剤処理、コロイ
ドパラジウム溶液−酸もしくはアルカリによる洗浄◆の
適宜な方法により基材表向にパラジウム等の触媒金属を
均一に付層させる活性化処理を行ない、次いで無電解め
っきを行なう方法が採用され得る。
限はなく、例えば会費により有機溶剤やクロム酸−硫鍾
混液等の適宜なエツチング液で基材表向を粗化し或いは
親水化した後、いわゆるセンシタイジング−了タチベイ
テイングプロセス、賞金属水溶液−還元剤処理、コロイ
ドパラジウム溶液−酸もしくはアルカリによる洗浄◆の
適宜な方法により基材表向にパラジウム等の触媒金属を
均一に付層させる活性化処理を行ない、次いで無電解め
っきを行なう方法が採用され得る。
無電解めっき後は、必要により無電解めっき被膜を結晶
化させたり、破産や耐摩耗性を向上させたり、所望の電
気的、磁気的特性を得たり略する目的で50〜600℃
の温度において熱処理することができる。この場合、熱
処理は空気中、水素中、或いは窒素等の不活性雰囲気で
行なうことができる。また、無電解めっき後、必要に応
じてりpム酸液申で浸漬又は電解処理することもできる
。
化させたり、破産や耐摩耗性を向上させたり、所望の電
気的、磁気的特性を得たり略する目的で50〜600℃
の温度において熱処理することができる。この場合、熱
処理は空気中、水素中、或いは窒素等の不活性雰囲気で
行なうことができる。また、無電解めっき後、必要に応
じてりpム酸液申で浸漬又は電解処理することもできる
。
1記基材に形成される無電解めつき被膜の厚さは′#&
:1111@されないが、通常0.001〜20pの範
囲で選択される。しかし、より好ましくは0.01〜I
PO軸囲であり、特に無電解ニッケルめっき被膜の場合
、0.0IFより薄いとニッケルが酸化され品(、また
1711より厚いと耐折り自げ性が低下し、ニッケル粉
か脱落したり、タフツタが入り易く、従って0.0l−
1Pが最も好適である。
:1111@されないが、通常0.001〜20pの範
囲で選択される。しかし、より好ましくは0.01〜I
PO軸囲であり、特に無電解ニッケルめっき被膜の場合
、0.0IFより薄いとニッケルが酸化され品(、また
1711より厚いと耐折り自げ性が低下し、ニッケル粉
か脱落したり、タフツタが入り易く、従って0.0l−
1Pが最も好適である。
次に実施例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発
明は下記の実地例に限定されるものではない。
明は下記の実地例に限定されるものではない。
〔実1h例〕
の綿布に連続的に無電解ニッケルめっきを施した。
即ち、図中1は繰出機、2,2は送りp−ル13は繰出
用ギアーモータ、また4は巻取機、5は響取用ギアー毫
−夕で、無電解ニッケルめっきを施すべき綿布6が繰出
機lから繰出され、送りロール2.2間に挾まれて図中
矢印ム方向に連続的に送られると共に、無電解ニッケル
めつきが−された綿布6′が巻取機4により連続的に看
取られるもので、まず綿布6はセンシタイジンダ槓7に
櫓人され、センシタイジンダ液により処理された後、第
1水洗檜8で水洗され、次いでアクチベイテインダ檜9
でアクチベイテインダ液により処理され、綿布6上にパ
ラジウムが付着せしめられる。次に、第2水洗4111
Gで水洗された後、無電解ニッケルめつき櫓11に導び
かれ、ここで綿布6上に無電解ニラt#めっき被膜が形
成される。無電解ニッケルめっきが施された綿布61は
、次いで第3水洗檜12にて水洗された後、湯洗411
13で湯洗され、最後に乾燥l1IA14で乾燥され、
前記巻取機4に巻取られるものである。なお、図中15
は脱液wx−ルである・ 上記連続めつき工程において、竜ンシタイジンダ液、ア
クチペイテインダ液としては下記組成のものを用いた。
用ギアーモータ、また4は巻取機、5は響取用ギアー毫
−夕で、無電解ニッケルめっきを施すべき綿布6が繰出
機lから繰出され、送りロール2.2間に挾まれて図中
矢印ム方向に連続的に送られると共に、無電解ニッケル
めつきが−された綿布6′が巻取機4により連続的に看
取られるもので、まず綿布6はセンシタイジンダ槓7に
櫓人され、センシタイジンダ液により処理された後、第
1水洗檜8で水洗され、次いでアクチベイテインダ檜9
でアクチベイテインダ液により処理され、綿布6上にパ
ラジウムが付着せしめられる。次に、第2水洗4111
Gで水洗された後、無電解ニッケルめつき櫓11に導び
かれ、ここで綿布6上に無電解ニラt#めっき被膜が形
成される。無電解ニッケルめっきが施された綿布61は
、次いで第3水洗檜12にて水洗された後、湯洗411
13で湯洗され、最後に乾燥l1IA14で乾燥され、
前記巻取機4に巻取られるものである。なお、図中15
は脱液wx−ルである・ 上記連続めつき工程において、竜ンシタイジンダ液、ア
クチペイテインダ液としては下記組成のものを用いた。
センシタイジンダ液
\
塩化第1 # 109/1
塩酸 40oo/1
浸**度 電潟
アクチベイテインダ液
塩化パラジウム 1g/l
塩1!l! 2 Goo/j
浸漬温度 室温
また、無電解ニッケルめっき液としては一ジメチルポラ
ずンを還元剤とする無電解ニッケルめつき濠(上材工業
−社11BELJ−ツナル)を用いた(めっき温度60
℃)。なお、得られた無電解ニッケルめつき被膜は*つ
嵩を約1%含むものであった。
ずンを還元剤とする無電解ニッケルめつき濠(上材工業
−社11BELJ−ツナル)を用いた(めっき温度60
℃)。なお、得られた無電解ニッケルめつき被膜は*つ
嵩を約1%含むものであった。
綿布に対する無電解ニッテにめっき被膜の厚みは、綿布
の巻取りスピードをコントーールすることにより、0.
O1μ、0.05pS0.1 Fとし、これらの厚みに
対する表面抵抗を共和理研社製比抵抗測定機で泗定した
0その結果は下記の通りであるO 無電解ニッケルめっき被膜厚み 0.01P: 6
xlO”Ω・備# 0.05J11:
2〜4X10Ω・備# 0.1 #
l:1〜3X1(r”0.cmこの結果から、めっき厚
みに比例して表向抵抗は減少しており、わずか0.1p
の厚みで表面抵抗は1〜3 X 10−”Ω・傷となり
、銀を用いた材料に匹敵する高導電性を示すことが認め
られた。また、無電解ニッケルめつき被膜の厚みを史に
増加させると表向抵抗は着しく減少し、0.8〜1/J
(D厚みでは金M=ツナルに近い値を示すことが認め
られたが、しかし実用向においてIPの無電解ニッケル
めつき被膜を形成した綿布は、180度折曲げテスFの
結果、ニッケル粉が#iA落したりタラツタが入ったり
し、物理的に自い現象を示すこと、また電気特性からみ
て0.IPの厚みで現在tI望される材料には充分であ
るため、無電解めっきの厚みは最大0.8〜IPで良い
と判断された@なお、上記実施例は織布に無電解めっき
する場合について説明したが、糸や不織布にも同様にし
て無電解めっきを施す、ことができ、糸に無電解めっき
を施した場合、これを織布或いは不織布に形成すれば更
に導電性は向上するし、また、短繊維が集合した不織布
の場合、内部まで良好にめっきされると共に、めっきを
施したものが適度な弾性を有していることを1ituし
た。
の巻取りスピードをコントーールすることにより、0.
O1μ、0.05pS0.1 Fとし、これらの厚みに
対する表面抵抗を共和理研社製比抵抗測定機で泗定した
0その結果は下記の通りであるO 無電解ニッケルめっき被膜厚み 0.01P: 6
xlO”Ω・備# 0.05J11:
2〜4X10Ω・備# 0.1 #
l:1〜3X1(r”0.cmこの結果から、めっき厚
みに比例して表向抵抗は減少しており、わずか0.1p
の厚みで表面抵抗は1〜3 X 10−”Ω・傷となり
、銀を用いた材料に匹敵する高導電性を示すことが認め
られた。また、無電解ニッケルめつき被膜の厚みを史に
増加させると表向抵抗は着しく減少し、0.8〜1/J
(D厚みでは金M=ツナルに近い値を示すことが認め
られたが、しかし実用向においてIPの無電解ニッケル
めつき被膜を形成した綿布は、180度折曲げテスFの
結果、ニッケル粉が#iA落したりタラツタが入ったり
し、物理的に自い現象を示すこと、また電気特性からみ
て0.IPの厚みで現在tI望される材料には充分であ
るため、無電解めっきの厚みは最大0.8〜IPで良い
と判断された@なお、上記実施例は織布に無電解めっき
する場合について説明したが、糸や不織布にも同様にし
て無電解めっきを施す、ことができ、糸に無電解めっき
を施した場合、これを織布或いは不織布に形成すれば更
に導電性は向上するし、また、短繊維が集合した不織布
の場合、内部まで良好にめっきされると共に、めっきを
施したものが適度な弾性を有していることを1ituし
た。
以上詳述したように、本発明は天然もしくは人造の糸、
織布、不織布に無電解めっき被膜を形成することを特徴
とするもので、めっき厚みのコントレールによって各槙
の表面抵抗をもつ材料を安−にしかも簡単に形成し得る
。本発明OS電性材料は、糸、繊布、不織布に無電解め
っきを好適には0.01〜IJIIIilitしてなる
こと5により、基材のもつ特性、ルも柔軟性、クツシi
s>性が極めて高(、これを用いて電磁シールド材、帯
電防止、電気接点、コネクター、バイオフィルター略の
用途にそて使用することができる。
織布、不織布に無電解めっき被膜を形成することを特徴
とするもので、めっき厚みのコントレールによって各槙
の表面抵抗をもつ材料を安−にしかも簡単に形成し得る
。本発明OS電性材料は、糸、繊布、不織布に無電解め
っきを好適には0.01〜IJIIIilitしてなる
こと5により、基材のもつ特性、ルも柔軟性、クツシi
s>性が極めて高(、これを用いて電磁シールド材、帯
電防止、電気接点、コネクター、バイオフィルター略の
用途にそて使用することができる。
図面は本発明に係る導電性材料の製造の一例を示す無電
解ニラナルめつき工程07a−チャージ図である。 6・・・綿 布 11・・・無電解ニラクルめっき輸
出願人 上村工業株式会社 代理人 弁理士小島1司 l 弁塩士高畑端世
解ニラナルめつき工程07a−チャージ図である。 6・・・綿 布 11・・・無電解ニラクルめっき輸
出願人 上村工業株式会社 代理人 弁理士小島1司 l 弁塩士高畑端世
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 天然もしくは人fEO糸、織布又は不織布に無電解
めっき被膜を形成してなることを特徴とする導電性材料
0 2 無電解めっき被膜の膜厚が0.0l−IFである特
許−求01に11第1項紀戚の導電性材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3630582A JPS58154105A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 導電性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3630582A JPS58154105A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 導電性材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58154105A true JPS58154105A (ja) | 1983-09-13 |
Family
ID=12466114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3630582A Pending JPS58154105A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 導電性材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58154105A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62295305A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-22 | 三菱電線工業株式会社 | ケ−ブルの電磁シ−ルド構造 |
JPH0517943U (ja) * | 1991-08-14 | 1993-03-05 | 第二しなのポリマー株式会社 | 低圧縮、低抵抗型コネクタ |
JP2014017173A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Asahi Kasei Fibers Corp | ノイズ抑制ケーブル |
JP2020526029A (ja) * | 2017-09-30 | 2020-08-27 | シーアールアールシー チンタオ シーファン カンパニー,リミティッド | ニッケルめっき炭素繊維膜、その製造方法、シールド構造及びその作製方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54129499A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-06 | Nagase Sukuriin Insatsu Kenkiy | Conductor |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3630582A patent/JPS58154105A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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