JPS5815371B2 - 圧縮包装機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷された新聞紙束等の圧縮性積層物を圧縮し
てポリエチレン等の熱溶着性フィルムで包装する為の機
械に関し、一個の圧縮装置を備えた圧縮包装機の場合、
圧縮時に積層物の前端側に発生するフィルムのたるみを
除去することにより美麗な荷姿を得ると共にフィルム消
費量の節約を計り、同時に機械の構成を単純化してコス
トダウンを計ることを目的としたものである。

以下図面に示す実施例により本発明の詳細な説明すると
、第１図において、１は積層物Ａの供給コンベア、２は
移送コンベア、３は圧縮装置で圧縮フレーム４に複数個
のフリーローラ５が移送コンベア２に平行して取付けら
れ、連結金具６を介して上下動するシリンダ７のピスト
ンと連結している。

両コンベア１，２間に積層物Ａの移送方向に直交して上
下方向に熱溶着性の包装フィルム８，８′の端部をヒー
トシールして張設し、更に移送コンベア２より回転駆動
される下部のフィルム送りローラ９とパウダー電磁クラ
ッチを内蔵する上部のフィルム送りローラ１０とを上下
に対向して配置し、両送りローラ９，１０により圧縮以
前の積層物Ａが供給コンベア１から移送コンベア２上へ
移送される時、先端部から張設されたフィルムにより包
装されるのに要する分量をフィルムロール１１．１１′
より引き出す。

フィルムロール１１゜１１′はそれぞれ機枠の上下に回
転自在に軸承された一対の受ローラ１２，１２および１
２′、１２′上に載置され、それぞれのフィルムロール
１１゜１１′より引き出されたフィルム８，８／はガイ
ドローラ１３，１３′を経て供給ローラ１４゜１４′、
ピンチローラ１５，１５′、ダンサ−ローラ１６，１６
′を介して送りローラ９，１０に至る。

下部送りローラ９にはピンチローラ１７がアーム１８の
先端に取付けられてフィルム８１を挾んで送りローラ９
に当接している。

上部送りローラ１０にはピンチローラ１９がアーム２０
の先端に取付けらるこのアーム２０に連結された図示せ
ざるシリンダまたは電磁ソレノイドの作動で揺動し、フ
ィルム８を挾んで送りローラ１０に当接または離隔する
構造になっている。

下部シー９２１は、機枠の下部に固着されたシリンダ２
２により上下動し、上昇するＦ部シーラ２１と当接する
上部シーク２３は同じく機枠の上部にシリンダ２２と対
向して固着されたシリンダ２４により上下動する。

この下部シー９２１の詳細は第４図に示す如く受台２５
の上面に形成された溝にシリコンゴム２６，２６′、２
６″を取付け、その上にフィルム溶着ヒータ２７，２７
′を有している。

上部シーク２３には、側板２８，２８′の下面にヒータ
２７，２７′と当接するシリコンゴム２９．２９′を有
し、側板２８，２８′内には両シーラ２１，２３が相互
に接近してそれぞれ上下両端面が当接した際、第４Ｂ図
に示す如く両シーラの中央の切断線に沿って複数個の切
断刃３０が降Ｆしてシリコンゴム２６″内に喰込んで往
復動し重なり合ったフィルム８，８′の中央部全切断す
る機構を有している。

この発明は上記の如き構成を有しているが、次にその作
用を説明すると、供給コンベア１上に移送されてきた積
層物Ａの先端面は張設されたフィルム８，８′に衝合す
る。

このとき移送コンベア２と連動して回転するフィルム送
りローラ９，１０はフ゛イルム８，８′を挾んでこの送
りローラ９゜１０と当接するピンチローラ１７，１９の
押圧力によりフィルム８，８′をフィルムロール１１゜
１１′より適当量引き出す。

このとき送りローラ１０に内蔵されている図示せざるパ
ウダ電磁クラッチには標準電圧を負荷して送りローラ１
０を回転させる。

供給ローラ１４，１４′、ピンチローラ１５，１５′ダ
ンサ−ローラ１６，１６′の役目は、それぞれ受ローラ
１２，１２′に載置されたフィルムロール１１，１１′
からフィルム８゜８′を直接引き出すには大きなトルク
を必要とするため、上下動するダンサ−ローラ１６，１
６′に図示せざる検出装置を連動させて送りローラ９゜
１０の回転によりフィルム８，８′に張力がががりダン
サ−ローラ１６，１６′が上昇すれば供給ローラ１４，
１４′が駆動して円滑にフィルムロール１１，１１′か
らフィルム８，８′を引き出して供給するように構成さ
れている。

上下の両シーラ２１，２３の間を通過した積層物Ａは第
１図に示すようにその前端からフィルム８，８′に包覆
されながら移送コンベア２上に移行しコンベア２上の所
定位置まで送られる。

第２図に示すように、積層物Ａの先端が所定位置に達し
たときに移送コンベア２は停止し、従って送りローラ９
，１０も停止し同時にピンチローラ１７，１９は送りロ
ーラ１０より離れてフィルム８，８′の供給を止める。

次いでシリンダ７の付勢により圧縮装置３の圧縮フレー
ム４が下降し、積層物Ａを上面から圧縮し圧縮装置３に
内蔵されている検出装置（図示せず）の検出で下降を停
止する。

この圧縮により積層物Ａの先端部を覆っているフィルム
８，８′にフィルムのたるみ３１が発生する。

積層物Ａの上部を覆っているフィルム８は積層物の圧縮
反力と圧縮装置３の下端に並設された複数のフリーロー
ラの圧縮力とにより圧持される。

次にピンチローラ１９のみ再びフィルム８を挾んで送り
ローラ１０に圧接し、送りローラ１０に内蔵されている
パウダ電磁クラッチに適度の電圧を負荷する。

この時点では移送コンベア２は停止しており、これと連
動している送りローラ１０の駆動軸も回転せず停止状態
にある。

従ってこの状態で送りローラ１０が外周部で回転させら
れるとパウダ電磁クラッチがスリップしで回り、この時
電磁クラッチを付勢する負荷電圧を設定変更することに
より回転力を任意に変えることができる。

上述のたるみ３１を除くために圧持されているフィルム
８を後端方向に引き戻す張力は圧持力と積層物Ａ表面と
フィルム８との間の摩擦系数及び圧縮装置３のフリーロ
ーラ５の回転摩擦トルクにより異なってくるが、フィル
ム８を移動する張力は略５Ｋｇ前後である。

従ってパウダ電磁クラッチには上述のフィルム引き戻し
張力より犬で且つフィルム８に損傷を与えない程度の制
動力を生ずるような回転力を発生させる負荷電圧を設定
し付勢する。

この状態でシリンダ２２．２４を付勢させると下部シー
ク２１と上部シーツ２３とはそれぞれ圧縮された積層物
Ａの後端側の高さの中米に接近する。

下部シーク２１は、圧縮装置３の圧縮力及び積層物Ａの
自重により移送コンベア２のベルトと積層物Ａの下面と
の間で挾持されているフィルム８１の後端とダンサ−ロ
ーラ１６／との間にあるフィルム８′に張力を付与しな
がら上昇する。

その間のフィルム供給はダンサ−ローラ１６’と供給ロ
ーラ１４′を介してフィルムロール１１′より行われる
。

上部シーツ２３は、上述の回転力を付与された送りロー
ラ１０とピンチローラ１９との押圧部と圧縮装置３のフ
リーローラ５と積層物Ａ上面との間で圧持されたフィル
ム８との間でフィルム８に張力を付与しながら下降する
。

送りローラ１０に内挿されたパウダ電磁クラッチによる
フィルム８の移動抵抗即ち制動力が積層物Ａ上面に圧持
されたフィルム８の移動張力より犬に設定されているた
め、積層物Ａ上面のフィルム８は後方に引き戻されて移
動し積層物Ａの先端面に発生していたフィルムのたるみ
３１が除去される。

従ってフィルム８には、積層物Ａの自重と移送コンベア
２のベルトによる摩擦抵抗とが加わり、上下両シープの
接近に基づいて生ずるフィルム８の張力はたるみ３１が
なくなると送りローラ１０の設定回転力より増加するた
め送り６−ラ１０は挾持したフィルム８により回転させ
られてダンサローラ１６、供給ローラ１４を介してフィ
ルム８をフィルムロール１１より引き出す。

第３図に示す如くシーツ２１，２３はフィルム８．８′
で積層物Ａを完全に包覆して積層物厚さの略中央でフィ
ルム８，８１を重合密着する。

次いでクーラ２１上面両側のヒータ２７，２７′に通電
して両フィルム８，８′の重合部を溶着し、中央の切断
刃３０で両端部を溶着されたフィルム８．８１の中央を
切断する。

切断されたフィルムのフィルムロール１１，１１’側に
あるフィルム８．８′は、端部が溶着結合されているた
め両シーラの原位置復帰により、両コンベア１，２の間
に再び張設される。

圧縮装置３、上部シーツ２３、下部シーク２１がそれぞ
れ原位置に復帰すると、移送コンベア２によりたるみ３
１を除去して美麗に圧縮されてフィルム包装された積層
物Ａは送り出され包装サイクルを完了する。

二個の圧縮装置を備えている圧縮包装機では予め積層物
を圧縮してからフィルムで包覆するため積層物の前端側
にフィルムのたるみは生じないが、一個の圧縮装置のみ
備える本発明の圧縮包装機において必然的に生ずるフィ
ルムのたるみをとる機構が単純化されているので全体と
して包装機の構成が簡単になり製造費も低置になる。

また、包装機の使用に際して、積層物を圧縮装置により
圧縮したままでたるみをとるため包装能力の向上ができ
る。

上部送りローラのトルクは設定電圧を変更することによ
り容易に行なうことができる。

また運転中でも設定変更できるから作業者も熟練を要し
ない。

然も積層物上部に圧接する圧縮装置に、ベルトコンベア
・圧縮板を用いることなく複数個のフリーローラを並列
に配設しているため、フィルムとの摩擦系数が少なく比
較的軽い張力でたるみをとることができるため、フィル
ムに損傷を与えずに美麗な荷姿の包装を行なうことがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図はそれぞれ本発明による圧縮包
装機における積層物の包装作動状態を説明する正面図、
第４Ａ図、第４Ｂ図はそれぞれ上部シーツと下部シーク
の原位置及びシール位置における部分正面拡大図である
。 図中、１・・・・・・供給コンベア、２・・・・・・移
送コンベア、３・・・・・・圧縮装置、４・・・・・・
フレーム、５・・・・・・フリーローラ、８・・・・・
・包装フィルム、９・・・・・・下部送りローラ、１０
・・・・・・上部送りローラ、２１・・・・・・下部シ
ーク、２３・・・・・・上部シーツ、Ａ・・・・・・積
層物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンベア上を移送される圧縮性積層物を熱溶着性フ
   ィルムで包装する圧縮包装機において、前記積層物の移
   動・停止を行なう隣設された供給コンベア並びに移送コ
   ンベアと、この移送コンベアの上方に上下動可能に配設
   され下端に複数のフリーローラを並設した圧縮装置と、
   前記両コンベアの間で上下に配設され前記移送コンベア
   より回転駆動されてフィルムロールよりそれぞれ前記フ
   ィルムを引き出す下部送りローラ並びにトルク設定変更
   可能な電磁クラッチを内挿した上部送りローラと、この
   両送りローラと前記移送コンベアとの間で上下に対向し
   てそれぞれ移動可能に配設され協働して前記積層物の後
   端側で鍼覆された前記フィルムを重合し溶着切断するヒ
   ートシール装置とよりなり、先端側より前記フィルムを
   包覆された移送コンベア上の前記積層物を前記圧縮装置
   により圧縮後、前記フィルムを包覆するときのトルクよ
   り犬でかつ前記圧縮装置のフリーローラと前記積層物上
   面との間で圧持された前記フィルムを引き戻す張力より
   犬なる制動力を生ずるようにトルク設定された前記電磁
   クラッチを付勢し、前記ヒートシール装置の相互近傍移
   動により前記積層物後端側のフィルムに張力を付与して
   、圧縮時に前記積層物の前端側に発生したフィルムのた
   るみを前記フリーローラを介して、後端側に引き戻して
   除去することを特徴とする圧縮包装機。