JPS58153539A - 水素化脱硫触媒 - Google Patents
水素化脱硫触媒Info
- Publication number
- JPS58153539A JPS58153539A JP3585682A JP3585682A JPS58153539A JP S58153539 A JPS58153539 A JP S58153539A JP 3585682 A JP3585682 A JP 3585682A JP 3585682 A JP3585682 A JP 3585682A JP S58153539 A JPS58153539 A JP S58153539A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- cesium
- hydrodesulfurization
- alumina
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明り軽伽油ないし1餉油にも1れる傷。
黄(1合歓・の水集什脱侠、に山川な&型された多孔性
のbtkに関する。評しく述べ2と本発明ね多孔性アル
ミナとこれに相持されたモリブデンおよびリンさらにコ
バルトおよび/またはニッケルとを自みさらにカリウム
、ルビジを堝釦とする水振イ[脱伽V(きわめ1部活性
な触すに関するものである。
のbtkに関する。評しく述べ2と本発明ね多孔性アル
ミナとこれに相持されたモリブデンおよびリンさらにコ
バルトおよび/またはニッケルとを自みさらにカリウム
、ルビジを堝釦とする水振イ[脱伽V(きわめ1部活性
な触すに関するものである。
近年大気汚染防止なとの一点から燃料として使用される
原料油の脱4JAねまず1寸夏如な脈勉と1りつつめり
、加えて原料i田の1気イLや脱観触媒として柘いられ
る金嬌の1細路1IiilllI41表、シ、よシ活性
の高い脱偏魅妙の一灸力4望まれている。
原料油の脱4JAねまず1寸夏如な脈勉と1りつつめり
、加えて原料i田の1気イLや脱観触媒として柘いられ
る金嬌の1細路1IiilllI41表、シ、よシ活性
の高い脱偏魅妙の一灸力4望まれている。
従来から使用されてきた九奈糸としてL1コバルトおよ
び/またねニッケルとこれにさらにモリブデンおよび/
またけタングステンを力、えた組成物を主体とする水諏
化脱恢触銚か知られている。しかじなカーら、このよう
なpfLa糸においてh%依然としてその脱伽活性の向
上か望まれ、かつ酊久性゛カー髪末されているのか現状
である。
び/またねニッケルとこれにさらにモリブデンおよび/
またけタングステンを力、えた組成物を主体とする水諏
化脱恢触銚か知られている。しかじなカーら、このよう
なpfLa糸においてh%依然としてその脱伽活性の向
上か望まれ、かつ酊久性゛カー髪末されているのか現状
である。
不発もネらね、このような公知触媒系の活性向上′に1
市として新党を行乞い、カリウム、ルビジウム、セシウ
ムを上記触媒糸にgR1添カレするたり−で活性か著し
く向上することを見出し本発明を光取した。
市として新党を行乞い、カリウム、ルビジウム、セシウ
ムを上記触媒糸にgR1添カレするたり−で活性か著し
く向上することを見出し本発明を光取した。
すなわち、本発明ね以下の如く%足場れるものでるる・
(11多孔性アルξすとこれrctt=持されたモリブ
デンおよびリンさらにコバルトおよび/萱だねニッケル
とからなシ、さらにカリウム、ルビジウムおよびセシウ
ムよ多なる群から辿はれた少なくと吃1mを泳方[1ゼ
しめらnlなることを偶像とする水諏化脱伽、触伽・ (21カリウム、ルビジウムおiびセシウムよシなる硅
から:Isはれ九少なくとも1種の添加麺力亀化勢とし
て担体に対し0.O1〜5iiri係載のpIL&。
デンおよびリンさらにコバルトおよび/萱だねニッケル
とからなシ、さらにカリウム、ルビジウムおよびセシウ
ムよ多なる群から辿はれた少なくと吃1mを泳方[1ゼ
しめらnlなることを偶像とする水諏化脱伽、触伽・ (21カリウム、ルビジウムおiびセシウムよシなる硅
から:Isはれ九少なくとも1種の添加麺力亀化勢とし
て担体に対し0.O1〜5iiri係載のpIL&。
(3) 添書1物としてセシウムを自崩し、さらにカ
リウムおよび/筐た祉ルビジウムか添加されてなること
?I−特徴とする上記+11または(2)記載の触ム。
リウムおよび/筐た祉ルビジウムか添加されてなること
?I−特徴とする上記+11または(2)記載の触ム。
本莞EIJ省らの知見によれh1カリウム、ルビジウム
、セシウムはそのいずれにおい又も上記触板において添
加動床か−められるか、特にセシウムについてその効果
か大きい。例えは増化セシウムを予めr−アルミナ相体
に含浸してから、リン、モリブデン、コバルト轡の脱偏
活性取分七も浸、焼成すゐと、セシウムによシ内11処
理していないものに比べ者L〈活性か藁いことが見出さ
れた自活性か向上する原因についてh1視狂のところま
だ明確でないが触媒と反応物質の相ガ的賑塩基性の笈更
によるコン□トロールや脱伽宿性取分のr−アルミす担
体上での分数の効率化勢か考えられる。
、セシウムはそのいずれにおい又も上記触板において添
加動床か−められるか、特にセシウムについてその効果
か大きい。例えは増化セシウムを予めr−アルミナ相体
に含浸してから、リン、モリブデン、コバルト轡の脱偏
活性取分七も浸、焼成すゐと、セシウムによシ内11処
理していないものに比べ者L〈活性か藁いことが見出さ
れた自活性か向上する原因についてh1視狂のところま
だ明確でないが触媒と反応物質の相ガ的賑塩基性の笈更
によるコン□トロールや脱伽宿性取分のr−アルミす担
体上での分数の効率化勢か考えられる。
添加方法ね、上記のようなI前処理型、にのみ限定され
るもので虹なく、他成分との間に沈殿を生成しない&シ
、モリブデン、コバルト等ト共に自段で同時に含浸して
もよく、あZ、いh各成分毎に細膜かに分けて含浸して
もよい。さらに1脱歯活性成分を含浸、m#した後から
添加しても、活性向上に効果のあることか誌められた。
るもので虹なく、他成分との間に沈殿を生成しない&シ
、モリブデン、コバルト等ト共に自段で同時に含浸して
もよく、あZ、いh各成分毎に細膜かに分けて含浸して
もよい。さらに1脱歯活性成分を含浸、m#した後から
添加しても、活性向上に効果のあることか誌められた。
添加1ilt%−化物としてr−テルミナ和体に効し0
.01〜5重1h嘔力・よく、好着しくに0.2〜2N
tII憾か良い、sl′j111慢以上担持しても活性
か向上しないにかシか、かえって細孔の閉塞による活性
の低”F?I−招くことが実験結果からも明らかとなか
通用01能である。
.01〜5重1h嘔力・よく、好着しくに0.2〜2N
tII憾か良い、sl′j111慢以上担持しても活性
か向上しないにかシか、かえって細孔の閉塞による活性
の低”F?I−招くことが実験結果からも明らかとなか
通用01能である。
九体龜2Pa冨、脱翫触媒用として用いられているもの
かそのまま適用できる。すなわち、比表面積か少なくと
も150 J/9以上、水銀圧入法で測定した細孔容積
か少なくとも0.4 cc/ 1以上で30〜200A
、好ましく1j50〜15Qムの範囲にあ・る細孔か大
部分、*偽上#iitぼ全1を占める活性アル2すで、
X線回折で測定した結晶型1nr(ガンマ)型のものが
好適である。
かそのまま適用できる。すなわち、比表面積か少なくと
も150 J/9以上、水銀圧入法で測定した細孔容積
か少なくとも0.4 cc/ 1以上で30〜200A
、好ましく1j50〜15Qムの範囲にあ・る細孔か大
部分、*偽上#iitぼ全1を占める活性アル2すで、
X線回折で測定した結晶型1nr(ガンマ)型のものが
好適である。
本発明で用いられるコバルト、ニッケル、モリブデンお
よびリン取分上それぞれ触媒として作用する隙に元集状
またId 1llcイヒ蕾の形をとりうる化合物・の形
で豚料として使ルjされる。とくにコバルト、ニッケル
につい′CFiIfc鈑・地、硝IL酢酸地、ギw地な
どの形、モリブデンとしては三鈑付モリブデン、モリブ
デン叡アンモニウム、リン韓すン麺の形で用いるのかよ
い。
よびリン取分上それぞれ触媒として作用する隙に元集状
またId 1llcイヒ蕾の形をとりうる化合物・の形
で豚料として使ルjされる。とくにコバルト、ニッケル
につい′CFiIfc鈑・地、硝IL酢酸地、ギw地な
どの形、モリブデンとしては三鈑付モリブデン、モリブ
デン叡アンモニウム、リン韓すン麺の形で用いるのかよ
い。
h: 18: (D htq製法としてれ、従来公知の
方法か過l採石されるが、たとえば米b%許芳3B40
472号#311d11にあるように、脱恢活性取分を
1紋で高徴度で担持させる方法ン採用するとよい。すな
わチ、戻飯コバルト、酢に:Iパルト、ギ酸コバルト、
炭亀・ニッケル、酢しニッケル1.ギ酸ニッケル、三亀
什モリブデン、オルトリンlkを用いて非常に安定な触
&液を訓、製し、この触媒液を用いていわゆる( pa
re @aturation (ボア讐チュレーション
)」法と叶はれる担体吸水l相当の液tを含浸させて触
&沿を過不足なく札体中にしみ込ませて相持せしめる方
法である。
方法か過l採石されるが、たとえば米b%許芳3B40
472号#311d11にあるように、脱恢活性取分を
1紋で高徴度で担持させる方法ン採用するとよい。すな
わチ、戻飯コバルト、酢に:Iパルト、ギ酸コバルト、
炭亀・ニッケル、酢しニッケル1.ギ酸ニッケル、三亀
什モリブデン、オルトリンlkを用いて非常に安定な触
&液を訓、製し、この触媒液を用いていわゆる( pa
re @aturation (ボア讐チュレーション
)」法と叶はれる担体吸水l相当の液tを含浸させて触
&沿を過不足なく札体中にしみ込ませて相持せしめる方
法である。
以下に本発明の自答をさらに詳しく説明するため具体的
な央11/lA例′f掲げるか、これら実施例IKよっ
て本灸−か限定されるものではない。
な央11/lA例′f掲げるか、これら実施例IKよっ
て本灸−か限定されるものではない。
!II!紬例 1
3tの三ツロフラスコに水18001F、85%リン1
1741F、炭酸コパル)165fを入れ攪拌しなから
50℃に加温した。炭酸コバルトか溶解したら三酸化モ
リブデン500tを加え、攪拌しなt・ら85℃〜95
℃で約2時間保持するとM o Os b溶解し、透明
な液となった。この沿を触りIk液とする。
1741F、炭酸コパル)165fを入れ攪拌しなから
50℃に加温した。炭酸コバルトか溶解したら三酸化モ
リブデン500tを加え、攪拌しなt・ら85℃〜95
℃で約2時間保持するとM o Os b溶解し、透明
な液となった。この沿を触りIk液とする。
地イLセシウム0.836 tを水に浴解し、全1を4
8.3−とじた、吸水細孔容積0.69 cc/ t
、 B ET比表面横2go、’/l、平均細孔径約6
5λのγ−了ルミナ和体7 G、Ofに上1c塩化セシ
ウム水浴沿會含浸させ約30分放置の仮、12′0℃で
2時間乾島、500℃で2時間焼成した。焼成後のセシ
ウムih、m什物として、アルミナ札体に対し上記−艇
した触#II沿のうちの2.78憾を採シ、液量を48
.3−とじて上記セシウム処理アルミナに含浸させた。
8.3−とじた、吸水細孔容積0.69 cc/ t
、 B ET比表面横2go、’/l、平均細孔径約6
5λのγ−了ルミナ和体7 G、Ofに上1c塩化セシ
ウム水浴沿會含浸させ約30分放置の仮、12′0℃で
2時間乾島、500℃で2時間焼成した。焼成後のセシ
ウムih、m什物として、アルミナ札体に対し上記−艇
した触#II沿のうちの2.78憾を採シ、液量を48
.3−とじて上記セシウム処理アルミナに含浸させた。
約2時間放置の後゛120℃で2時間乾燥、550℃で
2時間焼成した。この触mをへ ?トtル、 Aノ組&ij、1m化ll1lJ省に換3
1テ、Co。
2時間焼成した。この触mをへ ?トtル、 Aノ組&ij、1m化ll1lJ省に換3
1テ、Co。
3.0 係、 Me O!S 1 4−9 % s
P 冨Ol53−2 %、 Cs100.8係、
A110378t1%であった。
P 冨Ol53−2 %、 Cs100.8係、
A110378t1%であった。
実施例 2
実施例1において、塩化セシウムのj 11−0,41
8t(アルミナ札体に対し0.5mk%)とした以外は
、実施例1と全く同様のhk法にて触媒Bをし製した。
8t(アルミナ札体に対し0.5mk%)とした以外は
、実施例1と全く同様のhk法にて触媒Bをし製した。
実施例 3〜4
実施例1[おいて、塩化セシウムの1を各々o、167
t、 1.5tztcアルミナ知体に対し各々0.2m
ti 2]m’m−96)とした以外は実施91.1と
′:′1: 全く同様の調製法にて触媒C,DをThlした。
t、 1.5tztcアルミナ知体に対し各々0.2m
ti 2]m’m−96)とした以外は実施91.1と
′:′1: 全く同様の調製法にて触媒C,DをThlした。
実施例 5
実施か11で用いたのと同じr−アルミナ札体70.0
P K実施例1で自振した触媒液の2.7・8係を採
り、沿1を48.3−にト節し1上澄させた。
P K実施例1で自振した触媒液の2.7・8係を採
り、沿1を48.3−にト節し1上澄させた。
約2時シ1の放置の後、120℃で2時間乾煉、sso
℃で2時間焼成した。
℃で2時間焼成した。
つき゛に塩化セシウム6.836 fを水に溶解し、全
1″を44.4stとしてから上記焼成上シのアルミナ
に3浸させた。約30分放置の’fk、”20℃で2時
間tfi、蝶、son℃で2時間焼成した。この触媒を
Eとする。
1″を44.4stとしてから上記焼成上シのアルミナ
に3浸させた。約30分放置の’fk、”20℃で2時
間tfi、蝶、son℃で2時間焼成した。この触媒を
Eとする。
実施例16
実施例1において、塩化セシウムのかわシに、塩化セシ
ウム0.418 Fと、塩化カリウム0.5542の混
合物(アルきす指体に刻し、各々0.5Ii量%)とし
た以外は、実施例1と全く同様の臥貌法にて、触媒Fを
調製した。
ウム0.418 Fと、塩化カリウム0.5542の混
合物(アルきす指体に刻し、各々0.5Ii量%)とし
た以外は、実施例1と全く同様の臥貌法にて、触媒Fを
調製した。
実IIm例 7
実施例1において、塩化セシウムのかわシに。
塩化セシウム0.418 tと塩イ[ルビジウム0.4
532の混合ll1i(丁ルンナ担体に対し各々0.5
11憾)とした以外は、実施例1と全く同様のvIA製
法にて触媒GをThl製した。
532の混合ll1i(丁ルンナ担体に対し各々0.5
11憾)とした以外は、実施例1と全く同様のvIA製
法にて触媒GをThl製した。
比較例 1
実施例1において、塩化セシウム処理工程を省いた以外
は全く同様のト製法r(て、セシウムを含まない触媒を
調製した。この触媒をHとする。
は全く同様のト製法r(て、セシウムを含まない触媒を
調製した。この触媒をHとする。
比較例 2
実jim+14cおいて、塩化セシウムのかわりに、塩
化ナトリウム1.32Of(アルミナ札体に対し、Na
1Oとして1][1に憾)とした以外h1全く同様のi
&l製法にてp&媒■を調製した。
化ナトリウム1.32Of(アルミナ札体に対し、Na
1Oとして1][1に憾)とした以外h1全く同様のi
&l製法にてp&媒■を調製した。
実施1酬り 8
A〜!のl!1ItkKつき、チオフェンによる机上脱
硫活性管側足した。各触媒は反応前、伽化水諏により4
00℃で1時加、+*癲化し、反応に供した。
硫活性管側足した。各触媒は反応前、伽化水諏により4
00℃で1時加、+*癲化し、反応に供した。
用いた反■6条件は以下の通シ。
触 k:1cc
反応ガス−1l: 100 dl min反応温良
: 280℃、300℃ 才1表 280℃ 300℃pB媒
チオフェン転化率#)r・1 鼠 チオフェン転化
率(イ)r・IRム 62 13
2 81 142B
60 12B 79
133C5912277126 D 61 128
80 137E 59
122 77
126F 61 12g
80 137G
62 132 81
142H5110068100 I 52 100
69 100r@l RはtIhtI
LHをZooとした場合の単位モリブデン当たシの相対
速良定数である。たたし反応速度式は一次とした。
: 280℃、300℃ 才1表 280℃ 300℃pB媒
チオフェン転化率#)r・1 鼠 チオフェン転化
率(イ)r・IRム 62 13
2 81 142B
60 12B 79
133C5912277126 D 61 128
80 137E 59
122 77
126F 61 12g
80 137G
62 132 81
142H5110068100 I 52 100
69 100r@l RはtIhtI
LHをZooとした場合の単位モリブデン当たシの相対
速良定数である。たたし反応速度式は一次とした。
実施例 9
p!1媒AとHにつき、チオフェンによる机上連続反応
を行った。反応条件は、実施例8において、チオフェン
鎖度を6容量係、反応温良を320℃とした以外はすべ
て同様である。
を行った。反応条件は、実施例8において、チオフェン
鎖度を6容量係、反応温良を320℃とした以外はすべ
て同様である。
第2表
反応時間(時間) チオフェン転化率(2) rel
Rム HA H 18168142100 3796713397 57866−− 107866−− 207866−− り0 78 66
123 95実施例 10 3tの三プロフラスコに水1800f%自5優リンek
477 F、炭酸ニッケル201fを入れ攪拌しながら
徐々に加温した。炭咳ニッケルが溶解したら、三歌化モ
リブデン772fを加え、攪拌:。
Rム HA H 18168142100 3796713397 57866−− 107866−− 207866−− り0 78 66
123 95実施例 10 3tの三プロフラスコに水1800f%自5優リンek
477 F、炭酸ニッケル201fを入れ攪拌しながら
徐々に加温した。炭咳ニッケルが溶解したら、三歌化モ
リブデン772fを加え、攪拌:。
しなから85〜95pで約2時間保持すると、M・0.
は溶解し透8Aな液となった。この液を触媒液とする。
は溶解し透8Aな液となった。この液を触媒液とする。
つきに鳩什セシウム0.836 Fを水に泳解し、全′
k1148.3−とした。実施例f1で用いたのと同じ
T−一了ルミナ如体? 0.Ofに上記塩化セシウム氷
溶液を含浸させ、約30分放置の後、120℃で2時間
乾−1500℃で2時間焼成した。上記でし製した触a
沿のうち2.49憾を採シ、液謳を48.3−として上
記セシウム処趣丁ルξすにt&させた。約2時間放置の
抜、120℃で2時間乾腺、550℃で2時ルJ焼成し
た。この触媒をJとする。Jの組aは、除什物換算でN
i03.0%、M@O!519.2 %、PgOa 7
.2 Tos Cs2O0,7%、A110a 69.
9 %であった。
k1148.3−とした。実施例f1で用いたのと同じ
T−一了ルミナ如体? 0.Ofに上記塩化セシウム氷
溶液を含浸させ、約30分放置の後、120℃で2時間
乾−1500℃で2時間焼成した。上記でし製した触a
沿のうち2.49憾を採シ、液謳を48.3−として上
記セシウム処趣丁ルξすにt&させた。約2時間放置の
抜、120℃で2時間乾腺、550℃で2時ルJ焼成し
た。この触媒をJとする。Jの組aは、除什物換算でN
i03.0%、M@O!519.2 %、PgOa 7
.2 Tos Cs2O0,7%、A110a 69.
9 %であった。
比転例 3
実施例1Oにおいて、塩化セシウム処理工程を鳴いた以
外ね、全く同様の静振法にてセシウムを含まないp!に
、皺含し瓢した。この触媒をKとする。
外ね、全く同様の静振法にてセシウムを含まないp!に
、皺含し瓢した。この触媒をKとする。
実施秒1−11
愁h:J%Kにつき笑−例8と同様の反応条件でチオフ
ェンによる机上脱硫活性を測定した。
ェンによる机上脱硫活性を測定した。
オ 3 λ
Claims (1)
- (1) 多孔性アルミナとこれに島持されたモリブデ
ンおよびリンさらにコバルトおよび/またhニッケルと
からなシ、さらにカリウム、ルビジウムおよびセシウム
よシなる群から辿はれた少なくとも1mを添カドぜしめ
られてなること全科体とフる水集什脱偏:触藪。 (21カリウム、ルビジウム訃よびセシウムよりなる群
から71扛れた少なく表も1種の添加1カー噌イヒ賑と
じて札体に対し0.01〜51聾係の範囲で七ることを
特徴とする特許請求の範11!JJ−111珈記載の触
握。 (31添加物としてセシウムを含有し、さらにカリウム
および/またはルビジウムが添加されてなることを特徴
とする特許請求の範囲(])塘たは1211c載の11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3585682A JPS58153539A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 水素化脱硫触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3585682A JPS58153539A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 水素化脱硫触媒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58153539A true JPS58153539A (ja) | 1983-09-12 |
Family
ID=12453625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3585682A Pending JPS58153539A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 水素化脱硫触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58153539A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999010097A1 (fr) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Japan Energy Corporation | Catalyseur d'hydroraffinage du petrole lourd, procede d'hydroraffinage, et procede de fabrication de ce catalyseur |
WO2000051730A1 (fr) * | 1999-02-26 | 2000-09-08 | Japan Energy Corporation | Catalyseur pour le traitement par hydrodesulfuration, procede de traitement par hydrodesulfuration et procede de preparation du catalyseur |
CN1102643C (zh) * | 1998-09-28 | 2003-03-05 | 中国石油化工集团公司 | 一种石油蜡加氢精制催化剂及其制备方法 |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP3585682A patent/JPS58153539A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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