JPS58150968A - 現像剤 - Google Patents
現像剤Info
- Publication number
- JPS58150968A JPS58150968A JP57034203A JP3420382A JPS58150968A JP S58150968 A JPS58150968 A JP S58150968A JP 57034203 A JP57034203 A JP 57034203A JP 3420382 A JP3420382 A JP 3420382A JP S58150968 A JPS58150968 A JP S58150968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- silicone resin
- developer
- pressure
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/09307—Encapsulated toner particles specified by the shell material
- G03G9/09314—Macromolecular compounds
- G03G9/09328—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真法或いは静電印刷法などにおいて、電
気的m像を現像するのに用いられる現像剤に関し、特に
加圧定着に適したカプセルトナーを含む現像剤に関する
。
気的m像を現像するのに用いられる現像剤に関し、特に
加圧定着に適したカプセルトナーを含む現像剤に関する
。
従来、電子写真法としては米国特許第2297691号
明細書、特公昭42−23910号公報及び特公昭45
−24748号公報等に記載されている如く、多数の方
法が知られているが、一般には光導電性物質を利用し、
種々の手段により感光体上に電気的潜像を形成し、次い
で該潜像をトナーを用いて現像し、必要に応じて紙等の
転写材にトナー画像を転写した後、加熱、圧力或いは溶
剤蒸気などにより定着し複写物を得るものである。
明細書、特公昭42−23910号公報及び特公昭45
−24748号公報等に記載されている如く、多数の方
法が知られているが、一般には光導電性物質を利用し、
種々の手段により感光体上に電気的潜像を形成し、次い
で該潜像をトナーを用いて現像し、必要に応じて紙等の
転写材にトナー画像を転写した後、加熱、圧力或いは溶
剤蒸気などにより定着し複写物を得るものである。
また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する現像方法
も種々知られている。
も種々知られている。
例えば米国特許第2.874.065号明細書に記載さ
れている磁気ブラシ法、同2.61 a 552号明細
書に記載されているカスケード現像法及び同2,221
,776号明細書に記載されている粉末雲法及びファー
ブラシ現像法、液体現像法等多数の現像法が知られてい
る。
れている磁気ブラシ法、同2.61 a 552号明細
書に記載されているカスケード現像法及び同2,221
,776号明細書に記載されている粉末雲法及びファー
ブラシ現像法、液体現像法等多数の現像法が知られてい
る。
これらの現像法に用いられるトナーとしては、従来、天
然或いは合成樹脂中に染料、顔料を分散させた微粉末が
使用されている。更に、第3物質を種々の目的で添加し
た現像微粉末を使用することも知られている。
然或いは合成樹脂中に染料、顔料を分散させた微粉末が
使用されている。更に、第3物質を種々の目的で添加し
た現像微粉末を使用することも知られている。
現像されたトナー画像は、必要に応じて紙などの転写材
に転写され定着される。
に転写され定着される。
トナー画像の定溜方法としては、トナーをヒーター或い
は熱ローラーなどにより加熱溶融して支特休に融着固化
させる方法、有機溶剤によりトナーのバインダー樹脂を
軟化或いは溶解し支持体に定着する方法、加圧によりト
ナーを支持体に定着する方法などが知られている。
は熱ローラーなどにより加熱溶融して支特休に融着固化
させる方法、有機溶剤によりトナーのバインダー樹脂を
軟化或いは溶解し支持体に定着する方法、加圧によりト
ナーを支持体に定着する方法などが知られている。
トナーは夫々の定着法に通ずるように材料を選択され、
特定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用で
きないのが一般的である。特に、従来広く行われている
ヒーターによる熱融着定着法に用いるトナーを熱ローラ
一定着法、溶剤定着法、圧力定着法などに転用すること
はほとんど不可能である。従って、夫々の定着法に1商
したトナーが研究開発されている。
特定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用で
きないのが一般的である。特に、従来広く行われている
ヒーターによる熱融着定着法に用いるトナーを熱ローラ
一定着法、溶剤定着法、圧力定着法などに転用すること
はほとんど不可能である。従って、夫々の定着法に1商
したトナーが研究開発されている。
トナーを加圧により定着する方法は米国特許第5、26
9.626号明細書、特公昭46−15876号公報な
どに記載されており、省エネルギー、無公害、複写機の
’tl源を入れれば待時間なしで複写が行なえること、
コピーの焼は焦げの危険もないこと、高速定着が可能な
こと及び定着装置が簡単であることなど利点が多い5、 しかし、トナーの定着性、加圧ローラーへのオフセット
現象など問題点もあり、加圧定着性の改善の為に柚々の
研究開発が行なわれている。例えば特公昭44−988
0号公報には脂肪族成分と熱可塑性樹脂を含む圧力定着
トナーが記載されており、特開昭48〜75062号な
どには核に軟質物質を含んだカプセル型の圧力定着トナ
ーが記載されており、また特開昭48−75053号に
は粘り強い重合体と軟質重合体のブロック共重合体を用
いた圧力定着トナーが記載されている。
9.626号明細書、特公昭46−15876号公報な
どに記載されており、省エネルギー、無公害、複写機の
’tl源を入れれば待時間なしで複写が行なえること、
コピーの焼は焦げの危険もないこと、高速定着が可能な
こと及び定着装置が簡単であることなど利点が多い5、 しかし、トナーの定着性、加圧ローラーへのオフセット
現象など問題点もあり、加圧定着性の改善の為に柚々の
研究開発が行なわれている。例えば特公昭44−988
0号公報には脂肪族成分と熱可塑性樹脂を含む圧力定着
トナーが記載されており、特開昭48〜75062号な
どには核に軟質物質を含んだカプセル型の圧力定着トナ
ーが記載されており、また特開昭48−75053号に
は粘り強い重合体と軟質重合体のブロック共重合体を用
いた圧力定着トナーが記載されている。
しかし、製造が容易であり、加圧定着性能が充分であり
、加圧ローラーへのオフセット現象を起さず、繰り返し
使用に対して現像性能、定着性能が安定しており、キャ
リヤー、金属スリーブ、感光体表面への癒着を起さず、
保存中に凝集、ケーキ化しない保存安定性の良好である
実用的な圧力定着トナーは得られていない。
、加圧ローラーへのオフセット現象を起さず、繰り返し
使用に対して現像性能、定着性能が安定しており、キャ
リヤー、金属スリーブ、感光体表面への癒着を起さず、
保存中に凝集、ケーキ化しない保存安定性の良好である
実用的な圧力定着トナーは得られていない。
例えば軟質物質からなる圧力定着トナーは圧力定着性は
良好であるが、微粉砕してトナー化するツカ困卸であり
、加圧ローラーへのオフセット現象を起し易く、キャリ
ヤー、感光体表面への癒着を起し易く、また保存中に凝
集、ケーキ化を起すなど種々問題が多い。
良好であるが、微粉砕してトナー化するツカ困卸であり
、加圧ローラーへのオフセット現象を起し易く、キャリ
ヤー、感光体表面への癒着を起し易く、また保存中に凝
集、ケーキ化を起すなど種々問題が多い。
また、硬質樹脂はトナー化することは容易であり、荷電
性、保存性には優れているトナーが得やすいが圧力定着
性が極めて不良である。何故ならば硬質樹脂は紙を構成
しているセルロース繊維よりも硬いものが多く圧力を加
えた際は単に紙内部におしつぶされたのみに終り該繊維
に絡まないためである。
性、保存性には優れているトナーが得やすいが圧力定着
性が極めて不良である。何故ならば硬質樹脂は紙を構成
しているセルロース繊維よりも硬いものが多く圧力を加
えた際は単に紙内部におしつぶされたのみに終り該繊維
に絡まないためである。
また、従来の種々知られている圧力定着性カプセルトナ
ーにおいては芯物質に圧力定着性の良好な軟質物質を用
いると圧力定着を繰り返すうちに加圧ローラーに軟質物
質が徐々に付着してついにはオフセットや転写紙の巻付
きの原因となり好ましくなく、このような現象を避けよ
うとすると圧力足7&性能が低下してしまう。また、カ
プセルトナーの製造は一般に工程的に複雑化し、遊離し
た殻材の除去等も考慮する必要があり、実用的なカプセ
ルトナーはいまだに得られていない。
ーにおいては芯物質に圧力定着性の良好な軟質物質を用
いると圧力定着を繰り返すうちに加圧ローラーに軟質物
質が徐々に付着してついにはオフセットや転写紙の巻付
きの原因となり好ましくなく、このような現象を避けよ
うとすると圧力足7&性能が低下してしまう。また、カ
プセルトナーの製造は一般に工程的に複雑化し、遊離し
た殻材の除去等も考慮する必要があり、実用的なカプセ
ルトナーはいまだに得られていない。
更に、最近ではトナー中に磁性微粒子を含有せしめてキ
ャリヤー粒子を用いない一成分系現像剤で静電潜像を現
像する方法が行われているが、この場合にはトナー結着
樹脂は磁性微粒子との分散1匹 性、密着性及びトナーの耐衝撃性、流動干などが要求さ
れ、圧力定着性能と両立させることは相当に困難なこと
である。
ャリヤー粒子を用いない一成分系現像剤で静電潜像を現
像する方法が行われているが、この場合にはトナー結着
樹脂は磁性微粒子との分散1匹 性、密着性及びトナーの耐衝撃性、流動干などが要求さ
れ、圧力定着性能と両立させることは相当に困難なこと
である。
本発明は従来の圧力定着トナーの材質とは異なっており
、前述の如き欠点のない圧力定着性現像剤を提供するも
のである。
、前述の如き欠点のない圧力定着性現像剤を提供するも
のである。
即ち本発明は、製造工程の簡略化が可能なカプセルトナ
ーを含む現像剤を提供するものである。
ーを含む現像剤を提供するものである。
更に本発明は、安定した現像性、耐久性を有する圧力定
着性カプセルトナーな含む現像剤を提供するものである
。
着性カプセルトナーな含む現像剤を提供するものである
。
更に、本発明は磁性微粒子を含有せしめ一成分系現像剤
用の磁性トナーとした場合にも、良好な圧力定着性を示
し、良好な磁性を示し、且つ静電的に転写のできる圧力
定着性カプセルトナーを含む現像剤を提供するものであ
る。
用の磁性トナーとした場合にも、良好な圧力定着性を示
し、良好な磁性を示し、且つ静電的に転写のできる圧力
定着性カプセルトナーを含む現像剤を提供するものであ
る。
即ち、本発明は芯物質の全体または一部を覆う外殻がシ
リコン樹脂を含有するカプセルトナーと該トナー粒子の
平均粒径の0.5倍以下の大きさのシリコン樹脂からな
る球状粒子とを含有することを特徴とする現像剤にある
。芯物質には圧力定着性成分を含有させるのが好適であ
る。
リコン樹脂を含有するカプセルトナーと該トナー粒子の
平均粒径の0.5倍以下の大きさのシリコン樹脂からな
る球状粒子とを含有することを特徴とする現像剤にある
。芯物質には圧力定着性成分を含有させるのが好適であ
る。
本発明によって得られたカプセルトナーを含む現像剤は
、従来、除去されるべきと考えられていた遊離殻材を流
動性向上剤として利用することにより、カプセルトナー
製造時に遊離殻材の除去を必要とせず、また、トナーへ
の流動性向上剤のさらなる添加の必要もないという工程
上の利点と、現像剤の流動性向上による現像性の長期安
定化とを達成できるものである。
、従来、除去されるべきと考えられていた遊離殻材を流
動性向上剤として利用することにより、カプセルトナー
製造時に遊離殻材の除去を必要とせず、また、トナーへ
の流動性向上剤のさらなる添加の必要もないという工程
上の利点と、現像剤の流動性向上による現像性の長期安
定化とを達成できるものである。
本発明で用いられるシリコン樹脂としては、ポリシロキ
サン、ジメチルポリシロキサン等従来知られているもの
がすべて用いられる。
サン、ジメチルポリシロキサン等従来知られているもの
がすべて用いられる。
タト
遊離しξβ材、即ちシリコン樹脂の球状粒子はその大き
さがカプセルトナーの0.5倍以下(好ましくは0.6
@以下)が良い。それ以上大きいものを遊MfNさせる
ことは困難であり、かつ、現像性を阻害する要因ともな
る。また、トナー粒径よりも極めて小さい流動性向上剤
だけを用いると、コピーの初期画像は良好であるがコピ
ーの耐久テストによってこの流動性向上剤がトナーに埋
め込まれたり、或いは脱離してしまうため、実際に画像
再現に必要な流動向上剤が不足しがちになり、この結果
として画像濃度が著しく低くなる。
さがカプセルトナーの0.5倍以下(好ましくは0.6
@以下)が良い。それ以上大きいものを遊MfNさせる
ことは困難であり、かつ、現像性を阻害する要因ともな
る。また、トナー粒径よりも極めて小さい流動性向上剤
だけを用いると、コピーの初期画像は良好であるがコピ
ーの耐久テストによってこの流動性向上剤がトナーに埋
め込まれたり、或いは脱離してしまうため、実際に画像
再現に必要な流動向上剤が不足しがちになり、この結果
として画像濃度が著しく低くなる。
また、他の樹脂との混合系において外殻を構成すること
も充分可能である。また、外殻樹脂中に従来よりトナー
に用いられている含金属染料、ニグロシンなどの荷電制
御剤を適当量添加してもよい。
も充分可能である。また、外殻樹脂中に従来よりトナー
に用いられている含金属染料、ニグロシンなどの荷電制
御剤を適当量添加してもよい。
更に、荷電制御剤微粒子をトナーと混合(外添)して用
いることもできる。
いることもできる。
本発明のカプセルトナーには必要に応じて従来よりトナ
ー用の着色剤として用いられている染料、顔料などがす
べて使用可能であり、芯物質または外殻の一方或いは両
者に添加すればよい。
ー用の着色剤として用いられている染料、顔料などがす
べて使用可能であり、芯物質または外殻の一方或いは両
者に添加すればよい。
また、磁性トナーを得たい場合にはトナー中に磁性微粒
子を添加すればよい。磁性物質としては磁性を示すか、
磁化可能な材料であればよく、例エバ鉄、マンガン、ニ
ッケル、コバルト、クロムなどの金属微粉末、各種フェ
ライト、マンガンなどの合金や化合物、その他の強磁性
合金など、従来より磁性材料として知られているものが
使用できる。これらの磁性倣粒子は芯物質、殻物質のい
ずれに添加してもよい。
子を添加すればよい。磁性物質としては磁性を示すか、
磁化可能な材料であればよく、例エバ鉄、マンガン、ニ
ッケル、コバルト、クロムなどの金属微粉末、各種フェ
ライト、マンガンなどの合金や化合物、その他の強磁性
合金など、従来より磁性材料として知られているものが
使用できる。これらの磁性倣粒子は芯物質、殻物質のい
ずれに添加してもよい。
本発明のカプセルトナーを製造する方法は種々の公知の
カプセル化技術を利用することができる。
カプセル化技術を利用することができる。
例えば、スプレードライ法、界面重合法、コアセルベー
ション法、相分離法、1n−situ重合法など、米国
特許第5.338.991号明細書、同第3.326.
848号明細書、同第5.502.582号明細書など
に記載されている方法などが使用できる。
ション法、相分離法、1n−situ重合法など、米国
特許第5.338.991号明細書、同第3.326.
848号明細書、同第5.502.582号明細書など
に記載されている方法などが使用できる。
本発明のトナーにより得られた画像は圧力を負荷された
一対のローラー間を通過させることなどにより定着され
るが補助的な加熱が行われてもよい。
一対のローラー間を通過させることなどにより定着され
るが補助的な加熱が行われてもよい。
圧力定着装置に関しては、特公昭44−12797号、
米国特許第5.269.626号、同第3.612.6
82号、同第!l、 655.282号、同第5,76
1.558号などに記載があり、本発明のカプセルトナ
ーが使用可能である。
米国特許第5.269.626号、同第3.612.6
82号、同第!l、 655.282号、同第5,76
1.558号などに記載があり、本発明のカプセルトナ
ーが使用可能である。
ここで、芯物質に含有させる圧力定着性成分として適用
する材料は、線圧2 Gkg/cm程度の圧力によって
普通紙の繊維に絡みやすいものか良く、次のようなもの
がある。ホ゛リエテレン、ポリプロピレン、ポリ4弗化
エチレン等のポリオレフィンごエナレンーアクリル共重
合体、ポリエチレンビニルアセテート、ポリエステルt
ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリス
チレンアクリルなどのスチレン系樹脂本バルミナン酸、
ステアリン酸、ラウリン酸などの高級脂肪酸「ポリビニ
ルピロリドン、エポキシ位4 B¥1 、フェノール−
チルヘン共重合体、ポリメチルシリコン、マレイン酸変
性フェノール樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイ
ン酸共重合体等があるが定着性、離型〔実施例1〕 からなる5〜20μmの芯物質5[10gをKF(−2
20(信越シリコーン製) 100
gテトラヒドロフラン 2
1なる溶液中に分散したのち、スプレードライ法により
カプセルトナーを製造した。得られたトナーは非常に流
動性が良く、キャノン製複写機NP−120で1万枚画
出しを行なっても流動性は落ちなかった0 〔実施例2〕 からなる5〜20μmの芯物質500 gをKR−22
0(信越シリコーン製) 25g
F−216(旭ダウ製塩化ビニリデン樹脂)
25gテトラヒドロフラン
1.51からなる溶液中に分散し、水500 mlを滴
下して相分離によりカプセル化を行なった。得られたト
ナー10部と鉄粉10o部を混合し、キャノン製複写機
NP−500で画出しをしたところ、6万枚でも流動性
は落らず良好な画像が得られた。
する材料は、線圧2 Gkg/cm程度の圧力によって
普通紙の繊維に絡みやすいものか良く、次のようなもの
がある。ホ゛リエテレン、ポリプロピレン、ポリ4弗化
エチレン等のポリオレフィンごエナレンーアクリル共重
合体、ポリエチレンビニルアセテート、ポリエステルt
ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリス
チレンアクリルなどのスチレン系樹脂本バルミナン酸、
ステアリン酸、ラウリン酸などの高級脂肪酸「ポリビニ
ルピロリドン、エポキシ位4 B¥1 、フェノール−
チルヘン共重合体、ポリメチルシリコン、マレイン酸変
性フェノール樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイ
ン酸共重合体等があるが定着性、離型〔実施例1〕 からなる5〜20μmの芯物質5[10gをKF(−2
20(信越シリコーン製) 100
gテトラヒドロフラン 2
1なる溶液中に分散したのち、スプレードライ法により
カプセルトナーを製造した。得られたトナーは非常に流
動性が良く、キャノン製複写機NP−120で1万枚画
出しを行なっても流動性は落ちなかった0 〔実施例2〕 からなる5〜20μmの芯物質500 gをKR−22
0(信越シリコーン製) 25g
F−216(旭ダウ製塩化ビニリデン樹脂)
25gテトラヒドロフラン
1.51からなる溶液中に分散し、水500 mlを滴
下して相分離によりカプセル化を行なった。得られたト
ナー10部と鉄粉10o部を混合し、キャノン製複写機
NP−500で画出しをしたところ、6万枚でも流動性
は落らず良好な画像が得られた。
e−9パ−。
Claims (1)
- 芯物質の全体または一部を覆う外殻がシリコン樹脂を含
有するカプセルトナーと、該トナー粒子の平均粒径の0
.5@以下の大きさのシリコン樹脂からなる球状粒トと
を含有することを特徴とする現像剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57034203A JPS58150968A (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57034203A JPS58150968A (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 現像剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58150968A true JPS58150968A (ja) | 1983-09-07 |
Family
ID=12407598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57034203A Pending JPS58150968A (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 現像剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58150968A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59181359A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | カプセルトナ− |
JPS61242635A (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-28 | Nippon Sanso Kk | 水又は酸・アルカリ水溶液との反応性又は溶解性を遅延させた組成物及びその製造方法 |
JPH03155560A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-03 | Canon Inc | マイクロカプセルトナー及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-03-04 JP JP57034203A patent/JPS58150968A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59181359A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | カプセルトナ− |
JPS61242635A (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-28 | Nippon Sanso Kk | 水又は酸・アルカリ水溶液との反応性又は溶解性を遅延させた組成物及びその製造方法 |
JPH03155560A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-03 | Canon Inc | マイクロカプセルトナー及びその製造方法 |
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