JPS5814977B2 - ペンシル型高温高圧用インジケ−タ - Google Patents
ペンシル型高温高圧用インジケ−タInfo
- Publication number
- JPS5814977B2 JPS5814977B2 JP10359576A JP10359576A JPS5814977B2 JP S5814977 B2 JPS5814977 B2 JP S5814977B2 JP 10359576 A JP10359576 A JP 10359576A JP 10359576 A JP10359576 A JP 10359576A JP S5814977 B2 JPS5814977 B2 JP S5814977B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer casing
- cylindrical outer
- strain
- indicator
- support rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエンジン燃焼室が奥深く且つ小径のインジケー
タしか装着できない高速内燃機関の筒内圧力測定などに
用いるペンシル型高温高圧用インジケータに関する。
タしか装着できない高速内燃機関の筒内圧力測定などに
用いるペンシル型高温高圧用インジケータに関する。
従来インジケータの筒状外筐先端の受圧膜が受ける圧力
を、該受圧膜の中央に結着した起歪筒の弾性変形に変換
し、これをストレンゲージにより検出するインジケータ
は、検出精度が高い利点がある反面、インジケータ外径
を小さくし難い欠点があった。
を、該受圧膜の中央に結着した起歪筒の弾性変形に変換
し、これをストレンゲージにより検出するインジケータ
は、検出精度が高い利点がある反面、インジケータ外径
を小さくし難い欠点があった。
これは次の各問題を同時に解決せねばならぬためである
。
。
（イ）圧力が高周波（数キロヘルツ）で変動する場合の
周波数特性をよくして、計測出力を常に圧力に比例させ
るためには、径が小さくなった起歪筒の受感部分を短く
してその固有振動数を高くせねばならないが、起歪筒の
受感部分を短くすると、該起歪筒がエンジンの気筒側に
穿設したインジケータ取付孔の先端部附近に位置するた
め筒状外筺による起歪部基部の固定支持が難しく、万一
起歪部基部の固定支持が緩むと計測不能となる。
周波数特性をよくして、計測出力を常に圧力に比例させ
るためには、径が小さくなった起歪筒の受感部分を短く
してその固有振動数を高くせねばならないが、起歪筒の
受感部分を短くすると、該起歪筒がエンジンの気筒側に
穿設したインジケータ取付孔の先端部附近に位置するた
め筒状外筺による起歪部基部の固定支持が難しく、万一
起歪部基部の固定支持が緩むと計測不能となる。
（ロ）筒状外筐の気筒への螺合緊締により該筒状外筺が
弾性変形すると、その伸長変形により起歪部基部の固定
支持が緩んだり、或いは受圧膜を介して起歪筒に力が作
用し、インジケータ出力の零点が狂ったり、圧力と計測
出力の比例関係が変化したりする。
弾性変形すると、その伸長変形により起歪部基部の固定
支持が緩んだり、或いは受圧膜を介して起歪筒に力が作
用し、インジケータ出力の零点が狂ったり、圧力と計測
出力の比例関係が変化したりする。
（／→エンジン気筒側は冷却されているものの、水冷却
されているインジケータの筒状外筺より高温であるため
、気筒側の熱膨張が該気筒への螺合部分を介して筒状外
筺に伝達され、これを伸長変形させるから、同様に起歪
部基部の固定支持が緩んだり、インジケータ出力の零点
が狂ったり、出力特性が変化したりする。
されているインジケータの筒状外筺より高温であるため
、気筒側の熱膨張が該気筒への螺合部分を介して筒状外
筺に伝達され、これを伸長変形させるから、同様に起歪
部基部の固定支持が緩んだり、インジケータ出力の零点
が狂ったり、出力特性が変化したりする。
本発明はこの問題に対処するもので、筒状外筐の先端に
張設した受圧膜の中央に起歪筒先端を結着し、該起歪筒
を包んでＵ字状冷却水路を形成させた小径のインジケー
タにおいて、インジケータ取付孔へのねじ込み部分より
先端側における筒状外筺内周に設けた段線に、起歪筒の
基部フランジ外周部分を係合させ、該起歪筒の基部フラ
ンジに先端を接続した支持棒を筒状外筺内に密着嵌合し
て、該支持棒と筒状外筐の基部間に起歪筒の基部フラン
ジを前記段線に押圧緊締する締結機構を設け、支持棒及
び起歪筒の基部フランジと筒状外筺との間に前記Ｕ字状
冷却水路の両端に夫々連通する水路を縦通凹設して、該
各水路の外端に夫々冷却水の供給口と排出口を設け、イ
ンジケータ取付孔へのねじ込み部分より先端側における
筒状外筺の外径を該インジケータ取付孔壁との間に微小
間隙を形成するように定めたことを特徴とする。
張設した受圧膜の中央に起歪筒先端を結着し、該起歪筒
を包んでＵ字状冷却水路を形成させた小径のインジケー
タにおいて、インジケータ取付孔へのねじ込み部分より
先端側における筒状外筺内周に設けた段線に、起歪筒の
基部フランジ外周部分を係合させ、該起歪筒の基部フラ
ンジに先端を接続した支持棒を筒状外筺内に密着嵌合し
て、該支持棒と筒状外筐の基部間に起歪筒の基部フラン
ジを前記段線に押圧緊締する締結機構を設け、支持棒及
び起歪筒の基部フランジと筒状外筺との間に前記Ｕ字状
冷却水路の両端に夫々連通する水路を縦通凹設して、該
各水路の外端に夫々冷却水の供給口と排出口を設け、イ
ンジケータ取付孔へのねじ込み部分より先端側における
筒状外筺の外径を該インジケータ取付孔壁との間に微小
間隙を形成するように定めたことを特徴とする。
以下本発明の一実施例を図について説明する。
１は筒状外筺で、該筒状外筺１はエンジンのインジケー
タ取付孔４に螺合される雄ねじ刻設部分１ｂの基部に六
角ナツト部分１Ｃを備え、該雄ねじ刻設部分１ｂより先
の筒状外筺１はインジケータ取付孔４の孔壁との間に微
小間隙を形成する外径を持つ。
タ取付孔４に螺合される雄ねじ刻設部分１ｂの基部に六
角ナツト部分１Ｃを備え、該雄ねじ刻設部分１ｂより先
の筒状外筺１はインジケータ取付孔４の孔壁との間に微
小間隙を形成する外径を持つ。
又雄ねじ刻設部分１ｂより先の筒状外筺１内周には起歪
筒３の基部フランジ３ａの先端側外周部分が係合する段
線１ａを設け、該段線１ａより基部側の内腔は支持棒５
が密着嵌合する内径を持つ。
筒３の基部フランジ３ａの先端側外周部分が係合する段
線１ａを設け、該段線１ａより基部側の内腔は支持棒５
が密着嵌合する内径を持つ。
２は筒状外筺１の先端に張設された受圧膜で、その中央
に起歪筒３の円錐状先端３Ｃが溶着され、該起歪筒３の
両側内壁には夫々ストレンゲージ１０が貼着される。
に起歪筒３の円錐状先端３Ｃが溶着され、該起歪筒３の
両側内壁には夫々ストレンゲージ１０が貼着される。
起歪筒３の基部フランジ３ａ内には、該起歪筒より大き
な外径を持つ中空の支持棒５の先端小径部分５ａを嵌合
接着し、該支持棒５の内腔５ｃはストレンゲージ１０の
導線１１が通る。
な外径を持つ中空の支持棒５の先端小径部分５ａを嵌合
接着し、該支持棒５の内腔５ｃはストレンゲージ１０の
導線１１が通る。
このため起歪筒３、支持棒５の内部はその外側と水密に
遮断され、ストレンゲージ１０や導線１１の電気絶縁が
容易となる。
遮断され、ストレンゲージ１０や導線１１の電気絶縁が
容易となる。
尚９はエンジンの燃焼室を示す。
６は締結機構を示し、該締結機構６は支持棒５の基部に
一体に設けたフランジ５ｄの頂面外周部分に係合する丸
ナツト１２を六角ナツト部分１Ｃより上方に突出させた
雄ねじ刻設部分１ｄに螺合してなる。
一体に設けたフランジ５ｄの頂面外周部分に係合する丸
ナツト１２を六角ナツト部分１Ｃより上方に突出させた
雄ねじ刻設部分１ｄに螺合してなる。
１３，１４は支持棒５、基部フランジ３ａの両側に夫々
半月形の切欠５ｂ、３ｂを縦通削設して形成される水路
で、該両水路１３，１４間は、起歪筒３の外側前後に夫
々弾性体よりなる仕切片１６，１６（第２図）を縦通接
着して冷却水が起歪筒先端部を通過するようにしたＵ字
状冷却水路１５により連通ずる。
半月形の切欠５ｂ、３ｂを縦通削設して形成される水路
で、該両水路１３，１４間は、起歪筒３の外側前後に夫
々弾性体よりなる仕切片１６，１６（第２図）を縦通接
着して冷却水が起歪筒先端部を通過するようにしたＵ字
状冷却水路１５により連通ずる。
このためＵ字状冷却水路１５は起歪筒３を包む状態とな
る。
る。
冷却水の供給口Ｉと排出口８は夫々水路１３，１４０外
端に連通ずるように支持棒５のフランジ５ｄに連結され
る。
端に連通ずるように支持棒５のフランジ５ｄに連結され
る。
１７は両側水路１３，１４間を仕切るようにフランジ５
ｄと雄ねじ刻設部分１ｄ間にピン１８により取付けた弾
性体よりなる仕切片（第５図、第７図）、１９はフラン
ジ５ｄの外周に設けた環状溝に嵌装したＯリング、・２
０は丸ナツト１２、六角ナンド部分１０間に取付けたパ
ツキンを示す。
ｄと雄ねじ刻設部分１ｄ間にピン１８により取付けた弾
性体よりなる仕切片（第５図、第７図）、１９はフラン
ジ５ｄの外周に設けた環状溝に嵌装したＯリング、・２
０は丸ナツト１２、六角ナンド部分１０間に取付けたパ
ツキンを示す。
インジケータ組立てに際しては、起歪筒３内にストレン
ゲージ１０を接着した後、支持棒５の先端を起歪筒３に
嵌合接着し、次で筒状外筐１内に該支持棒５を挿入して
丸ナツト１２により締結した後、受圧膜２を筒状外筺１
、起歪筒３の先端に電子ビーム、点溶接法等により溶着
し、外部を整形する。
ゲージ１０を接着した後、支持棒５の先端を起歪筒３に
嵌合接着し、次で筒状外筐１内に該支持棒５を挿入して
丸ナツト１２により締結した後、受圧膜２を筒状外筺１
、起歪筒３の先端に電子ビーム、点溶接法等により溶着
し、外部を整形する。
本発明は上記構成よりなり、冷却水を順次供給ロア、水
路１３，１５，１４、排出口８の経路に沿い流して外筺
１、受圧膜２、起歪筒３を冷却しながら、受圧膜２に作
用する燃焼室９のガス圧により起歪筒３を歪ませ、この
歪をストレンゲージ１０により検出するものである。
路１３，１５，１４、排出口８の経路に沿い流して外筺
１、受圧膜２、起歪筒３を冷却しながら、受圧膜２に作
用する燃焼室９のガス圧により起歪筒３を歪ませ、この
歪をストレンゲージ１０により検出するものである。
本発明においては、雄ねじ刻設部分１ｂのインジケータ
取付孔４雌ねじ部分に対する螺合緊締により筒状外筺１
が伸長変形（この変形は雄ねじ刻設部分１ｂ、六角ナッ
ト部分１Ｃ間において最も太き（、この締結距離が大き
い程犬となる）しても、或いは又気筒側の熱膨張により
該気筒への螺合部分を介して雄ねじ刻設部分１ｂが伸長
変形（この量も上記同様締結距離が大きい程犬となる；
しても、支持棒５は雄ねじ刻設部分１ｂに比し長さが著
しく長（とっであるから、該伸長変形（正）により締結
機械６を介して支持棒５に正の歪が生じても、該支持棒
には予め締結機構６により与えられた負の歪が充分残り
、これは圧縮応力が充分残っていることを意味する。
取付孔４雌ねじ部分に対する螺合緊締により筒状外筺１
が伸長変形（この変形は雄ねじ刻設部分１ｂ、六角ナッ
ト部分１Ｃ間において最も太き（、この締結距離が大き
い程犬となる）しても、或いは又気筒側の熱膨張により
該気筒への螺合部分を介して雄ねじ刻設部分１ｂが伸長
変形（この量も上記同様締結距離が大きい程犬となる；
しても、支持棒５は雄ねじ刻設部分１ｂに比し長さが著
しく長（とっであるから、該伸長変形（正）により締結
機械６を介して支持棒５に正の歪が生じても、該支持棒
には予め締結機構６により与えられた負の歪が充分残り
、これは圧縮応力が充分残っていることを意味する。
従って気筒に対するインジケータの螺合緊締や該気筒の
熱膨張に基づく起歪部基部フランジ３ａの段線１ａに対
する押圧緊締力の減小は充分少なく、起歪部受感部分り
基部の固定支持が緩んで、支持棒５及び起歪筒３全体の
固有振動数が低下し、これにより周波数特性が悪くなっ
たり、計測不能となったりする恐れはない。
熱膨張に基づく起歪部基部フランジ３ａの段線１ａに対
する押圧緊締力の減小は充分少なく、起歪部受感部分り
基部の固定支持が緩んで、支持棒５及び起歪筒３全体の
固有振動数が低下し、これにより周波数特性が悪くなっ
たり、計測不能となったりする恐れはない。
又雄ねじ刻設部分１ｂより先の筒状外筺１とインジケー
タ取付孔４の孔壁との間には微小間隙を設けて起歪筒３
の受感部分りに対向する筒状外筺１に気筒側の熱膨張が
直接伝達されないようにすると共に、該微小間隙内への
燃焼ガスの侵入を可及的に防止し、且つ起歪部受感部分
りとその周囲の筒状外筐１や受圧膜２は、その間に形成
させた断面積の大きい冷却水路を流れる充分な量の冷却
水により充分に冷却するから、インジケータ出力の零点
が狂うのを防止し得る。
タ取付孔４の孔壁との間には微小間隙を設けて起歪筒３
の受感部分りに対向する筒状外筺１に気筒側の熱膨張が
直接伝達されないようにすると共に、該微小間隙内への
燃焼ガスの侵入を可及的に防止し、且つ起歪部受感部分
りとその周囲の筒状外筐１や受圧膜２は、その間に形成
させた断面積の大きい冷却水路を流れる充分な量の冷却
水により充分に冷却するから、インジケータ出力の零点
が狂うのを防止し得る。
本発明によれば、インジケータの気筒等への取付けや該
気筒の熱膨張に基づく筒状外筺の弾性変形により起歪部
基部の固定支持が緩んで周波数特性の劣化を招いたり、
或いはインジケータ出力の零点が狂ったりするのを防ぐ
ことができ、インジケータを最大外径２０粍程度、先端
部外径９耗程度にまで小さくしたペンシル型にして、し
かも出力特性を安定化し得る効果がある。
気筒の熱膨張に基づく筒状外筺の弾性変形により起歪部
基部の固定支持が緩んで周波数特性の劣化を招いたり、
或いはインジケータ出力の零点が狂ったりするのを防ぐ
ことができ、インジケータを最大外径２０粍程度、先端
部外径９耗程度にまで小さくしたペンシル型にして、し
かも出力特性を安定化し得る効果がある。
第１図は縦断正面図、第２図はＡ−Ａ断面図、第３図は
Ｂ−Ｂ断面図、第４図はＣ−Ｃ断面図、第５図はＤ−Ｄ
断面図、第６図はＥ−Ｅ断面図、第７図は第５図のＦ−
Ｆ断面に相当する要部の縦断側面図、第８図は支持棒及
び起歪筒の分解斜視図である。 １・・・・・・筒状外筺、１ａ・・・・・・段線、２・
・・・・・受圧膜、３・・・・・・起歪筒、３ａ・・・
・・・基部フランジ、３ｂ・・・・・・切欠、４・・・
・・・インジケータ取付孔、５・・・・・・支持棒、５
ｂ・・・・・・切欠、６・・・・・・締結機構、７・・
・・・・冷却水供給口、８・・・・・・排出口、９・・
・・・・エンジン燃焼室、１０・・・・・・ストレンゲ
ージ、１３，１４・・・・・・水路、１５・・・・・・
Ｕ字状冷却水路。
Ｂ−Ｂ断面図、第４図はＣ−Ｃ断面図、第５図はＤ−Ｄ
断面図、第６図はＥ−Ｅ断面図、第７図は第５図のＦ−
Ｆ断面に相当する要部の縦断側面図、第８図は支持棒及
び起歪筒の分解斜視図である。 １・・・・・・筒状外筺、１ａ・・・・・・段線、２・
・・・・・受圧膜、３・・・・・・起歪筒、３ａ・・・
・・・基部フランジ、３ｂ・・・・・・切欠、４・・・
・・・インジケータ取付孔、５・・・・・・支持棒、５
ｂ・・・・・・切欠、６・・・・・・締結機構、７・・
・・・・冷却水供給口、８・・・・・・排出口、９・・
・・・・エンジン燃焼室、１０・・・・・・ストレンゲ
ージ、１３，１４・・・・・・水路、１５・・・・・・
Ｕ字状冷却水路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 筒状外筺の先端に張設した受圧膜の中央に起歪筒先
端を結着し、該起歪筒を包んでＵ字状冷却水路を形成さ
せた小径のインジケータにおいて、インジケータ取付孔
へのねじ込み部分より先端側における筒状外筐内周に設
けた段線に、起歪筒の基部フランジ外周部分を係合させ
、該起歪筒の基部フランジに先端を接続した支持棒を筒
状外筺内に密着嵌合して、該支持棒と筒状外筐の基部間
に起歪筒の基部フランジを前記段線に押圧緊締する締結
機構を設け、支持棒及び起歪筒の基部フランジと筒状外
筺との間に前記Ｕ字状冷却水路の両端に夫々連通する水
路を縦通凹設して、該各水路の外端に夫々冷却水の供給
口と排出口を設け、インジケータ取付孔へのねじ込み部
分より先端側における筒状外筺の外径を該インジケータ
取付孔壁との間に微小間隙を形成するように定めたこと
を特徴とするペンシル型高温高圧用インジケータ。 ２ 支持棒及び起歪筒の基部フランジと筒状外筺との間
の水路を、該支持棒及び起歪筒の基部フランジの両側に
夫々切欠を削設して形成させた特許請求の範囲第１項記
載のペンシル型高温高圧用インジケータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359576A JPS5814977B2 (ja) | 1976-09-01 | 1976-09-01 | ペンシル型高温高圧用インジケ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359576A JPS5814977B2 (ja) | 1976-09-01 | 1976-09-01 | ペンシル型高温高圧用インジケ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5329780A JPS5329780A (en) | 1978-03-20 |
| JPS5814977B2 true JPS5814977B2 (ja) | 1983-03-23 |
Family
ID=14358109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10359576A Expired JPS5814977B2 (ja) | 1976-09-01 | 1976-09-01 | ペンシル型高温高圧用インジケ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814977B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS644486U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-11 | ||
| JP2000506261A (ja) * | 1996-02-27 | 2000-05-23 | ニフォテク・アーエス | 圧力センサ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5852540A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧力計 |
| JPS5940832U (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-15 | 株式会社共和電業 | エンジン指圧計 |
-
1976
- 1976-09-01 JP JP10359576A patent/JPS5814977B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS644486U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-11 | ||
| JP2000506261A (ja) * | 1996-02-27 | 2000-05-23 | ニフォテク・アーエス | 圧力センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5329780A (en) | 1978-03-20 |
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