JPS5814964B2 - 記録計器の打点機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多カ所の測定点を切換スイッチで切換接続し
、その測定値を順次記録紙上に打点記録する記録計器の
打点機構に関するものである。

この種打点機構は、従来から多くの提案がなされそれぞ
れ実用化されているが、その大部分は６カ所以下の測定
点の測定値を記録するもので、一部に１２点用の打点機
構が使用されている。

しかし、最近は計装が益々多様化し、２４カ所にも及ぶ
測定点の測定値を１台の記録計器で記録することが要求
されるようになり、しかも不用な測定点は飛越して必要
な測定点のみ記録する記録計器の出現が期待されている
。

しかし、このような要求を満足させるためには記録機構
が非常に複雑かつ大形になり、したがって計器全体が大
形化するばかりでなく高価になる欠点があった。

本発明は、上記のような要求に応えるため、１２打点の
記録計器をベックに簡単な機構を付加することにより６
打点または２４打点の打点機構を実現すると共に、必要
に応じて記録紙上に測定点を表示する印字機構や飛越機
構を付加するようにしたものである。

以下図面により本発明を説明する。

第１図は、本発明で用いる６打点および１２打点用打点
機構の実施例の平断面図、第２図はバット車を外したそ
の側断面図である。

両図において１１．１２は機枠の側板、１３，１４は側
板１１１２を一定間隔に保持するスタッド、１５は機枠
の前面にとりつげた指標である。

１６は計器本体に設けた打点機構の駆動軸で、はぼ全長
に亘ってキー溝１７が設けられており、ゼネバ機構（図
示せず）を介して電動機により間欠的に回転する。

１Ｂ、１９は側板１１，１２に固定された軸受で駆動軸
１６が遊嵌する。

したがって機枠に支持された打点機構は、駆動軸１６に
より間欠的に打点動作を繰返えすど共に、入力信号の大
きさに対応して駆動軸１６上を軸方向に摺動することが
できる。

２１はボスで、円板２２、円板の一方の側に等間隔に配
置された３個のカム２４および円板２２の他方の側に等
間隔に配置された３個の三角カム２５を具えている。

このボス２１は両軸受１８゜１９間において駆動軸１６
に遊嵌され、かつボスの内側に設けたキー２６が駆動軸
のキー溝１７に嵌合している。

２３は円板上に等間隔に設けられた３個のゼネバピンで
ある。

３１は第１可動板、３２は第２可動板で、それぞれ一端
が軸受１Ｂ、１９に遊嵌されており、かつ両回動板３１
，３２は軸３３および後述のゼネバ軸４１により連結さ
れている。

なお第２可動板３２は省略してもよい。

３５は島状の揺動腕で、そのほぼ中央部は後述のゼネバ
軸４１に遊嵌されており、頭部３６はカム２４とまた尾
部３７は機枠のスタッド１３とそれぞれ接触している。

４１はゼネバ軸で、ブ端は第１可動板３１にまた他端は
第２可動板３２にそれぞれ固定されている。

４２はゼネバ軸４１に遊嵌したゼネバ歯車、４４はゼネ
バ歯車と共動する歯車である。

５１は第１可動板３１にとりつげられた軸で、この軸に
は歯車５２およびこれと共動する円板５３が固定されて
おり、円板５３には溝５４が設けられている。

５５はバット車で、周囲にはフェルト材にインクを浸み
込ませた１２個のインクパット５６が装着されている。

５７はバット車５５の一方の端面に設けたピンで、この
ピンは円板の溝５４に嵌め込まれており、このバット車
５５は円板５３と共に回転する。

５８は支持板で、一端はバット車５５の他方の端面に回
転自在に装着され、他端は二叉状に形成されゼネバ軸４
１を挾持している。

６１は第１可動板３１にとりつげた軸で、この軸には周
囲に等間隔に１２個の打点針６３を備えた打点束６２が
遊嵌されており、上部にある打点針６３はインクパット
５６と接触しインキングされる。

６４は打点束６２の端面に接着された表示車で、周囲に
は１２個の表示部６５が設けられており、この表示部に
は打点針６３に対応して測定点を表わす数字が表示され
ている。

６６は軸６１に遊嵌され打点束６２と共動する歯車で、
歯車５２と噛合っている。

６７は第１可動板３１にとりつけた軸、６８はこの軸に
遊嵌した中間歯車で、歯車４４および歯車５２と噛合っ
ている。

なお、１は記録紙である。

このように構成した打点機構により、６カ所の測定点を
順次測定しその測定値を打点記録する場合の動作を以下
に説明する。

先ず、表示車６４に設けた１２カ所の表示部６５に１〜
６．１〜６０文字を表示し、それぞれ同じ数字１．１．
２．２、・・・・・・・・・に対応するインクパット５
６には同色のインクを使用する。

第２図の状態では、揺動腕３５の頭部３６はカム２４の
頂部にあり、したがって揺動腕３５はスタッド１３と接
触する尾部３７を支点として反時計方向に回転している
ので、揺動腕３５と連結するゼネバ軸４１は上方に引上
げられ、これに連結された第１可動板３１も駆動軸１６
の軸受１８を中心に時計方向に回転し、第１可動板３１
に装着された歯車５２、円板５３、これと連結するバッ
ト車５５および打点束６２、表示車６４等を引上げる。

このため打点束６２の打点針６３ａは記録紙１から離れ
ている。

次に測定点の切換えに対応して駆動軸１６が回転し、こ
れと連結する円板２２、カム２４等が反時計方向に回転
すると、第３図に示すように揺動腕３５の頭部３６はカ
ム２４の底部に落込む。

このため揺動腕３５はその尾部３７が接触するスタッド
１３を支点として時計方向に回転し、これと連結する第
１可動板３１を反時計方向に回転させ打点車６２等を落
下させる。

この結果、打点針６３ａはそのときの測定値を記録紙上
に打点記録する。

引続いて円板２２が回転すると、揺動腕３５の頭部３６
は再びカム２４の頂部に上るため、揺動腕３５はスタッ
ド１３を支点として反時計方向に回転し、打点車６２等
を引上げる。

円板２２が更に回転すると、ピン２３がゼネバ歯車４２
の切欠４３と係合してゼネバ歯車４２を時計方向に１／
６回転させる。

なお円板２２は元の位置から１／３回転して停止する。

ゼネバ歯車４２０回転は、歯車４４，６８，５２を介し
てバット車５５を１／１２回転させ、また歯車６６を介
して打点車６２および表示車６４を１／１２回転させる
。

再び円板２２が回転して揺動腕３５の頭部３６がカム２
４の底部に落下すると、打点針６３ｂは次の測定点の測
定値を記録紙１上に打点記録する。

上記のような動作を繰返して６番目の測定点の記録が終
ると、測定点の切換スイッチにより再び１番目の測定点
が接続される。

一方、打点機構は７番目の打点針が作動し１番目の測定
点の測定値を打点記録する。

この場合、７番目のインクバットのインクは１番目のそ
れと同色にしであるので記録の観察に不便を感じるよう
なことは全くない６以上の通り、上記の打点機構により
６カ所の測定点の測定値を打点記録する場合は、打点機
構が一周期の動作を行なう間に測定点をそれぞれ２回測
定し記録するようにしたものである。

次にこのような打点機構により１２カ所の測定点を順次
測定してその測定値を打点記録する場合は、第４図に示
すように（イ図は正面図、０図は側面図）その内側が表
示車６４の外径とほぼ等しく、表示部６５に１から１２
までの数字を表示した表示車６４と相似形のキャップ６
４′を表示車６４の上にかふせると共に、インクバット
５６のインクを全部具なる色に変える（必ずしも全部変
える必要はな（判別できる程度でよい）。

このようにすれば、前記と全く同じ動作により、１２カ
所の測定点を順次切換えて測定しその測定値を記録紙上
に打点記録することができる。

なお、上記の説明では１〜１２の数字を表示したキャッ
プ６４′を用いる場合について述べたが、表示車６４に
は１〜１２を表示し、キャップ６４′には１〜６゜１〜
６の数字を表示するようにしてもよい。

また、キャップ６４′は上記の形状に限るものではなく
、他の形状にしてもよい。

本発明は、このような打点機構を用いて２４カ所の測定
点の測定値を打点記録するようにしたものである。

第５図は本発明の実施例の要部を示す平断面図、第６図
は側断面図である。

なお、第１図および第２図と同じ部分にはこれと同じ符
号で表示し説明を省略する。

先ず第１図および第２図に示した６又は１２打点機構か
ら打点車６２にとりつげた文字車６４をとり外し、以下
に説明するような部品を付加する。

両図において、７１はす端を第１可動板３１のゼネバ軸
４１の下方に固定した軸、γ２はこの軸に回転自在に装
着したカラー、７３はカラーに固定した歯車、７４はカ
ラーに固定した送り車である。

軸７１の他端は軸受を介して駆動板８１に遊嵌されてい
る。

７５は円筒状軸受７６を介して駆動板８１に遊嵌された
送り車、１７は両送り車７４．７５間にかけられた可撓
材からなるエンドレスの文字帯で、その外周面には等間
隔に文字または記号７８が設けられている。

なお歯車７３は歯車４４（第１図）と噛合っている。

駆動板８１の一端には２つの足８２．８３が形成されて
おり、駆動板８１には軸７１に介装したバネ８４により
常に反時計方向の回動力が与えられているが、その回転
は送り車７５０円筒状軸受７６内にある打点車の軸６１
によって規制されている。

次に本発明の詳細な説明する。

第６図の状態では、打点針６３および文字帯７７０文字
７８ａは共に記録紙１から離れている。

次に円板２２が回転して揺動腕３５の頭部３６がカム２
４の底部に落下すると第３図の状態になり、打点針６３
はそのときの測定点の測定値を打点記録し、また文字帯
７７０文字７８ａは測定点の番号を記録紙上に併記する
。

引続き円板２２が回転すると、揺動腕３５はカム２４に
より第１可動板３１を再び上方に引上げ、一方、第７図
に示すように三角カム２５が駆動板８１の一方の足８２
を押し下げ、駆動板８１をバネ８４に抗して軸Ｔ１を中
心に時計方向に回転させ、文字帯７７の上側の文字７８
ｘをインクバット５６に押接しインキングする。

なお、文字７８のインキングは１色でもよいので、イン
クバット５６で行なわず例えば軸４１に１色のバット車
をとりつけ、これによってインキングしてもよい。

円板２２が更に回転すると、三角カム２５は駆動板８１
０足８２から外れて再び第６図の状態に戻り、揺動腕３
５の頭部３６がカム２４の底部に落下すると、そのとき
の測定点の測定値と測定点の番号を記録紙上に併記する
。

上記のように、本発明の打点機構においては１周期の動
作で１〜１２番までの測定点の測定値を打点記録するが
、２４カ所の測定点の測定値を記録する場合は、打点機
構が２周期目の動作を行なう間に１３〜２４番までの記
録を行なうように切換スイッチで接続すればよい。

この場合測定カ所が多くなると記録紙上には極めて多く
の測定値が錯綜して記録され、かつこれらのすべては異
なる色に分けることは困難なので、打点針の記録と並べ
て測定点の番号を記録させ、容易に判別できるようにし
たものである。

しかしながら、毎打点毎に文字を併記すると記録が団子
になって非常に見難いので、例えば１つの測定点の測定
値を１０回打点するごとに１目印字するとか、１時間に
１目印字するようにしても記録結果の観察には充分であ
る。

このような要求に応えるため、本発明の打点機構は、適
当な時間をおいて印字することもできる。

即ち、第８図に示すように、印字を必要としないときは
、カム等により駆動板の足８３を矢印ａ方向に押して駆
動板８１を時計方向に回転させ、文字帯７７を引上げて
おけば、揺動腕３５が作動して打点針６３が記録しても
、文字帯の文字７８は記録紙１と接触しないので文字は
印字されないそして、一定時間毎に駆動板の足８３を押
しているカム等を元の位置に戻せば、記録紙１上には打
点針６３の記録と並んで測定点を表示する文字を時間方
向に一定の間隔で印字することができる。

ところで、測定点が２４カ所にもなると、その中には検
出器を設置してないところ、検出器は設置しであるが記
録する必要のないところ、あるいは常時は記録しないか
で定時間ごとに記録したいところなどがある。

このような測定点まで常時記録しても無意味であるし、
記録結果も見難いのでこのような測定点は飛越して次の
測定点の測定値を記録させるようにした方が便利である
。

本発明は、このような場合にも適用しうるものである。

いま、例えば８番目の測定点を飛越して７番目から９番
目の測定点に移らせようとする場合は、第８図に示すよ
うに７番目の打点が終り第１可動板３１が時計方向に回
転している状態のとき、再び反時計方向に回転しないよ
うにカム等により第１可動板３１を矢印す点で押え回転
を規制する。

このためカム２４が回転しても揺動腕３５は作動しなく
なるので、８番目の測定信号が加えられても打点機構は
空転し、打点動作を行なわない。

カム２４が８番目の動作を終った直後第１可動板３１０
回転を規制しているカム等を元の位置に戻せば、打点機
構は再び正常の状態に戻り、打点針は９番目の測定点の
測定値を記録紙上に打点記録する。

第９図は上記の動作を行なわせるための実施例の説明図
である。

本実施例においては第１可動板３１と駆動板の足８３と
の間に偏心かつ変形四角形のカム９１を配置してもので
ある。

なお図中実線は定常状態をまた点線は変位状態を示す。

イ図１の状態ではカム９１は定常状態にあり、第１可動
板３１、駆動板８１も通常の状態で作動している。

いま、０図に示すようにカム９１を時計方向に回転する
と、その突出部９２が駆動板の足８３を矢印ａ方向にＸ
だけ押し、文字帯７７による文字の印字を停止させる。

カム９１を更に時計方向に回転させると、突出部９２は
第１可動板３１を矢印す方向にｙだけ押し、また突出部
９３は駆動板の足８２をｂ方向にＸだけ押して、打点機
構の打点および印字動作を停止させる。

なお、カム９１の形状を適宜変えることにより上記の順
序は適宜変更できる。

本実施例によれば予かしめ定められたプログラムに従っ
てカム９１を時計方向または反時計方向に回転させるこ
とにより、打点の飛越、印字の停止等を任意に設定でき
る。

以上本発明の実施例について説明したが、本発明は上記
の実施例に限定されるものではなく、本発明の基本的発
明思想を逸脱しない範囲で更に多くの実施例が考えられ
るものである。

以上の説明から明らかなように、本発明は次のような効
果を有するものである。

（１）打点機構全体を簡素化したので、小形かつ軽量化
できる。

（２）６打点、１２打点および２４打点への切換えを容
易に行うことができる。

（３）簡単な機構を付加することにより、打点記録と並
んで測定点を表示する文字、記号等を印字できる。

（４）簡単な操作により所望の時間ごとに測定点の番号
等を印字させることができる。

（５）簡単な操作により記録を必要としない測定点を飛
越させることができる。

（６）印字間隔、飛越をプログラムにより任意かつ自動
的に設定できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いる６打点および１２打点用打点機
構の実施例の平断面図、第２図はバット車を外したその
側断面図、第３図はその動作説明図、第４図は打点車の
キャップの正面図および側面図、第５図は本発明に係る
２４打点用打点機構の要部の実施例を示す平断面図、第
６図は側断面図、第７図および第８図は動作説明図、第
９図はカムおよびその動作を示す説明図である。 １１．１２・・・・・・機枠の側板、１３，１４は機枠
のスタッド、１６・・・・・・駆動軸、２２・・・・・
・円板、２４・・・・・・カム、２５・・・・・・三角
カム、３１・・・・・・第１可動板、３２・・・・・・
第２可動板、３５・・・・・・揺動腕、４２・・・・・
・ゼネバ車、５３・・・・・・円板、５５・・・・・・
バット車、５６・・・・・・インクバット、５８・・・
・・・支持板、６２・・・・・・打点車、６３・・・・
・・打点針、６４・・・・・・表示車、６４′・・・・
・・キャップ、７４，７５・・・・・・送り車、７７・
・・・・・文字帯、８１・・・・・・駆動板、８２，８
３・・・・・・足、９１・・・・・・カム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ゼネバピンを具えた円板とこれと共動する第１およ
   び第２のカムとをキー等を介して駆動軸に遊嵌してなる
   駆動機構と、一端が該駆動軸に遊嵌された可動板と、該
   可動板にとりつけた軸に装着されたゼネバ歯車と、はぼ
   中央部が前記ゼネバ歯車の軸に遊嵌され一端が前記第１
   のカムに他端が機枠にそれぞれ接触するように配置され
   た揺動腕と、前記可動板にとりつげた軸によって回動す
   るように配置されたバット車と、前記可動板にとりつけ
   た軸に周囲に打点針を有し該打点針の一部が前記バット
   車のインクバットに接触するように装着された打点車と
   、一端に２つの足を具え一方の足が前記第２のカムに接
   触しうるように配置された駆動板と、前記可動板と駆動
   板の間にとりつけた軸に装着した第１送り車と、前記駆
   動板の他端にとりつけた第２送り車と、両送り車間に介
   装した文字帯とからなり、前記ゼネバ歯車の回転を歯車
   等を介してバット車、打点車および第１送り車に伝える
   ようにした記録計器の打点機構。 ２ 駆動板の他方の足を押圧して該駆動板を第１送り車
   の軸を中心に回動させるようにした特許請求の範囲第１
   項記載の記録計器の打点機構。 ３ 可動板を押圧して該可動板を駆動機構の軸を中心に
   回動させるようにした特許請求の範囲第１項記載の記録
   計器の打点機構。 ４ 駆動板および可動板の抑圧をカムを介してあらかじ
   め設定したプログラムに従って同時または別々に行なう
   ようにした特許請求の範囲第１項記載の記録計器の打点
   機構。 ５ 駆動板の回動範囲を打点車を装置した軸によって規
   制するようにした特許請求の範囲第１項記載の記録計器
   の打点機構。