JPS6343686B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、測定値等の複数の入力を順次切換え
て各入力値を指示すると同時に記録紙上に色別打
点及び必要に応じ色別打点近傍に１、２、…、24
等の識別印字打点をする多点記録計用の打点機構
に関する。

従来の多点記録計の打点機構においては、測定
値等の入力点数として６点、12点、24点のものが
作られている。しかし、24点のように入力点数が
増加し、それらの入力をすべて打点すると、入力
の識別に打点の色又は形状を相違させるだけでは
色調や形状が似かよつてしまい、異同が判別し難
くなる欠点がある。

このため、色別打点の近傍に各入力別の識別記
号、たとえば１、２、…、24などの数字を印字打
点する打点機構が提案されている。この場合、記
録紙の送りが遅いときは、数字などの記号が重な
り合つてしまい、印字された記号が識別できなく
なる欠点がある。

本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解決す
るため、各入力に対応した記号を打点と同時に印
字する際にその印字間隔を適当に調整できるよう
にした打点機構を提供するにある。また、本発明
の他の目的は、記録を要しない入力点に対する色
別打点及び印字を選択的に阻止、すなわち入力が
接続されていない端子や指定された端子に対する
印字のみ又は打点及び印字をパスすることができ
る打点機構を提供するにある。本発明のさらに他
の目的は、部品点数を極力削減すると共に、印字
の省略、並びに24点、12点及び６点用の打点機構
への切換を、少数の部品の交換により簡単に行え
る打点機構を提供するにある。

上記諸目的を達成するため本発明においては、
多点記録計の駆動軸に枢支した打点フレームに印
点体及び印字体を個別に同軸的に取付け、その駆
動軸と同時に回転するゼネバ駆動車により打点フ
レームに取付けたゼネバ従動車を回転させさらに
伝動装置を介して印点体及び印字体を特定入力に
相当する位置へ割出し、ゼネバ駆動車の外周に形
成されたカム面及び打点フレームの自由端に下側
から係合するカムレバーにより印点体及び印字体
を打点フレームの自由端と共に下降させて、割出
された打点及び印字を行い、個別に取付けられた
印点体と印字体との相対位置を調整して、打点と
印字との間隔を調整できるようにする。好ましく
は、印字体を交換容易なコイルばねによつて印点
体と係合させる。また、カムレバーの打点フレー
ムとの係合点の下方にカム軸を配置し、カム軸に
設けた突条を印字体と対向させることによつて印
字のみを阻止できるようにし、また、その突条を
カムレバーの適当な部位に対向させることによつ
て印字及び打点の両者を阻止できるようにし、特
定入力に対する印字のみ又は印字及び打点の両者
をパスさせる。

さらに、ゼネバ従動車と印点体及び印字体との
間の伝動装置を、たとえば着脱自在の歯車を含む
歯車装置によつて構成し、その着脱自在の歯車の
交換によつてゼネバ従動車の送りに対する印点体
及び印字体の送り角度を変え、24点、12点、６点
等の打点数の変更を容易に達成できるようにす
る。

色別の多点打点及び印字をするため、異なる色
のセグメントを有するインクパツド車を、印点体
及び印字体の回転に同期して回転させ、印点体及
び印字体の打点面及び活字面と瞬間的に接触させ
それらの面に所定色のインクを補給する。

以下添付図を参照して本発明を詳細に説明す
る。本発明の一実施例の外観を示す第１Ａ及び１
Ｂ図において、打点機構１は、図示していない多
点記録計の支持部材に支持された目盛板２と平行
に摺動し、打点機構１に固定された指針３により
測定値等の入力の大きさを目盛板から読み取れる
ようにする。打点機構１の摺動は、図示していな
い記録計のサーボ機構及び送り糸によつて駆動さ
れ、駆動軸４及び固定案内軸５によつて案内され
る。指針３により目盛板２上に示された値は、チ
ヤートドラム６上の記録紙７上に、打点機構１に
よつて打点記録される。カム軸８は、打点機構１
の上記打点動作を必要に応じ以下に説明するよう
に阻止又はパスさせる突条８ａを有する。

駆動軸４は打点機構１の摺動方向に形成された
キー溝を有し、打点機構１へ動力を伝達する。駆
動軸４の一端は図示していない多点記録計の間欠
回転機構に連結され、一定期間ごとに適当な期間
回転する。

案内軸５は、打点機構１が第１Ａ図において駆
動軸４のまわりに前後に倒れるのを防止するため
のもので、打点機構１を摺動自在に保持する。

カム軸８は、印字のみ又は印字及び打点を特定
入力に対して選択的に阻止するもので、その一端
が図示していない３位置動作のためのソレノイド
等に連結されている。したがつて、図示していな
い選択スイツチを操作することにより、カム軸８
は、正常打点動作、印字のみパス、及び印字及び
打点パスの３位置を選択的に占める。カム軸の機
能は以下に詳細に説明する。

打点機構１の図式的断面図を示す第２Ａ図にお
いて、打点機構１の外枠は支持フレーム１０１に
よつて形成され、支持フレーム１０１の両側は軸
受１０２を介して駆動軸４に摺動自在に取付けら
れる。支持フレーム１０１はまた、軸受５１を介
して案内軸５にも係合し、チヤートドラム６方向
への前倒れが防止される。一方の軸受１０２に
は、ゼネバ駆動車１０３及び打点フレーム１０４
が同軸的に嵌合する。

ゼネバ駆動車１０３の内面には突設キー１０５
が一体に形成されている。このキー１０５が駆動
軸４のキー溝４１に嵌入し、ゼネバ駆動車１０３
は駆動軸４の長手方向に摺動すると共に駆動軸４
の回転と共に同軸的に同軸回転し、駆動軸４の回
転力を打点機構１へ伝える。

ゼネバ駆動車１０３には、２個のピン１０６が
駆動軸４の軸線に関して対称位置に180゜の間隔を
おいて固着されている。ゼネバ駆動車１０３の外
周にはカム面が形成され、ピン１０６から一定の
位相角度、たとえば約30゜の位置にカム溝１０７
が２個形成される。このカム溝１０７へ、打点動
作時にカムレバー１０８の一端１０８ａが嵌入す
る。また、このカム溝１０７から一定の位相角、
たとえば約40゜の位置にインク補給動作のための
隆起部１０９が２個形成される。

案内軸５には、軸受５１を介してカムレバー１
０８が揺動自在に枢支され、カムレバーの一端１
０８ａは、ゼネバ駆動車１０３外周のカム面に下
方から係合する。カムレバー１０８の他端１０８
ｂは打点フレーム１０４の自由端下部１０４ａに
下方から係合する。打点フレーム１０４の自重に
よる駆動軸４に関するモーメントのため、カムレ
バー１０８は反時針方向の偏倚力を受け、その一
端１０８ａは上記カム面と作動的に係合する。な
お、必要に応じて、カムレバー１０８に対し反時
針方向の偏倚力を与えるばね（図示せず）を係合
させてもよい。カムレバー１０８は第２Ａ図の位
置で、印字体１１０の落下をも抑止している。本
発明においては、このカムレバー１０８がゼネバ
駆動車１０３外周のカム面に従動する動作によ
り、打点及びインク補給動作がなされる。また、
カムレバー１０８の他端１０８ｂには下方切欠部
１０８ｃが形成され、打点及び印字をするとき
は、カム軸８の突条８ａの先端がこの下方切欠部
１０８ｃに対向する。さらに、カムレバー１０８
はクリツプ１１１によつて案内軸５の軸受５１へ
着脱自在に取付けられ、組立の便が計られてい
る。

ゼネバ駆動車１０３のピン１０６は、打点フレ
ーム１０４に取付けられた短軸１１２に枢支され
たゼネバ従動車１１３と作動的に係合し、ゼネバ
駆動車１０３の回転に伴い、ゼネバ従動車１１３
が60゜ずつ間欠的に回転する。ゼネバ従動車１１
３は６個の溝及び逆円弧外周部をもち、図示実施
例ではベベル歯車１１３ａがゼネバ従動車１１３
と同軸的に一体に取付けられる。このベベル歯車
１１３ａは、打点フレーム１０４の中央部にゼネ
バ従動車１１３の中心軸線と直角方向に固着され
た軸受１１４に枢支される短軸１１５の異なる位
置に固定された数枚の歯数の異なる歯車からなる
歯車組１１６の外側ベベル歯車と噛合する。

歯車組１１６は、上記のベベル歯車１枚と、上
記数枚の平歯車によつて構成され、図示実施例で
は大、中、小の３枚の平歯車が歯車組１１６に含
まれる。

歯車組１１６の動力は２つに分けられ、その一
方は、短軸１１５と平行に打点フレーム１０４に
固着された２個の軸受１１７に枢支される伝動軸
１１８（以下単に軸１１８という。）の内方端へ
着脱自在に取付けられる平歯車１１９ａ，１１９
ｂ、又は１１９ｃ（第３Ａ図、第３Ｂ図、第３Ｃ
図）へ伝達される。

さらに第２Ａ図及び第３Ａ図を参照するに、軸
１１８の外方端には、印点するための印点体１２
０、測定値等の入力番号を表示する表示板１２１
ａ，１２１ｂ、及び１２１ｃの中の１枚、及び当
板１２２が３本の取付ねじ１２３により着脱自在
に保持される。第２Ａ図及び３Ａ図は、歯車組１
１６中の小平歯車と噛合する平歯車１１９ａが軸
１１８の内方端に取付けられた状態を示し、この
場合、ゼネバ従動車１１３の１回の送りに対する
軸１１８及び印点体１２０の送り角は15゜に選ば
れ、打点機構１は24点の打点動作をする。従つ
て、軸１１８の外方端には、第２Ｂ図及び第３Ｂ
図に示すように24個の入力を割出し表示する表示
板１２１ａが取付けられる。

第３Ｃ図及び第３Ｄ図の場合には、歯車組１１
６の中平歯車と噛合する平歯車１１９ｂが軸１１
８の内方端に取付けられる。この状態では、ゼネ
バ従動車１１３の１回の送りに対する軸１１８及
び印点体１２０の送り角は30゜に選ばれ、打点機
構１は12点の打点動作をする。従つて、軸１１８
の外方端には、12個の入力を割出し表示する表示
板１２１ｂが取付けられる。

さらに、第３Ｅ図及び第３Ｆ図の場合には、歯
車組１１６の大平歯車と噛合する平歯車１１９ｃ
が軸１１８の内方端に取付けられる。この状態で
は、ゼネバ従動車１１３の１回の送りに対する軸
１１８及び印点体１２０の送り角は60゜に選ばれ、
打点機構１は６点の打点動作をする。従つて、軸
１１８の外方端には、６個の入力を割出し表示す
る表示板１２１ｃが取付けられる。

以上のように、本発明によれば打点数の変更を
平歯車１１９ａないし１１９ｃの交換及び表示板
１２１ａないし１２１ｃの交換により、簡単に実
施することができる。

第２Ａ図及び第６図に示すように、印点体１２
０には各打点子１２４に対応して打点機構１の内
方に向けて突設ピン１２５を形成する。支持フレ
ーム１０１の打点位置上部及び下部にＵ字形突起
１２６を設ける。打点動作時及びインク補給動作
時には、作動すべき打点子１２４に対応する突設
ピン１２５及び印点体１２０の直径上の反対側に
位置する突設ピン１２５をそれぞれ対向するＵ字
形突起１２６の両脚間に嵌入させて、打点子１２
４の正確な割出しをする。

この突設ピン１２５とＵ字形突起１２６との係
合により、ゼネバ歯車装置及び伝動歯車装置等に
おけるバツクラツシユの影響を除去し、記録紙７
上の打点記録における千鳥誤差を防止する。

第２Ａ図及び第３Ａ図から明らかなように、印
点体１２０は、その円形外周上に等分割配置され
た24個の打点子１２４を有し、以下に説明するよ
うに測定値等の入力に対応した色別打点をする。

第５Ａ図及び第５Ｂ図において、印点体１２０
と取付ねじ１２３により一体化される軸１１８の
外方端フランジ部の内側に陥入部１２０ａを形成
する。図示実施例ではコイルばねからなる弾性部
材１２７の一端の内方折曲げ部１２７ａを上記印
点体１２０と一体化された軸の陥入部１２０ａに
挿入し、弾性部材１２７の一端を係止する。弾性
部材１２７の他端の外方折曲げ部１２７ｂを、印
字体１１０の中心部に形成した陥入部１１０ａに
挿入して係止する。印字体１１０と印点体１２０
とのこの弾性部材１２７による結合は、印字体１
１０の装着の容易性を確保すると共に、以下に述
べる印点体１２０を下降させつつ印字体１１０の
下降を阻止する印字動作のオフの操作を許容する
構成のもとにおいて印字記録と打点記録との間隔
がばらつかないような構造を与える。すなわち、
第５Ｃ図及び第５Ｄ図に示すように、印点体１２
０の打点子１２４と印字体１１０の活字部１２８
との間において、両者の接触端面間にΔTのトル
クとその接触側面間にΔFの接触圧が作用して、
印点体と印字体との間のわずかな摺動を許容する
実質的に同軸的な係合が保たれる。

なお、印点体１２０と印字体１１０とを結合す
る弾性部材１２７はコイルばねに限定されるもの
ではなく、ゴム等の弾性材料により形成してもよ
い。さらに、この弾性部材の交換は容易であるか
ら、記録紙７上の打点とそれに対応する印字との
間隔を、弾性部材自体の交換又はその調節により
調整することができる。第５Ａ図における一点鎖
線は、印字動作のみ阻止され打点動作が行われた
時の印点体１２０に対する印字体１１０の位置を
示す。すなわち、この場合には印字体１１０は、
わずかな外力により、上下左右方向及び回転方向
の限定された範囲内において変位することができ
る。

第２Ａ図及び第５Ａ図に示すように、印字体１
１０の外周部には、印点体１２０の打点子１２４
と同数の活字部１２８が形成され、各活字部１２
８には例えば１、２、…、24等の記号が刻まれ
る。さらに、印字体１１０には、内周筒１１０ｂ
及び外円筒１１０ｃからなる二重円筒が一体に形
成される。内円筒１１０ｂの外周下端は、カムレ
バー１０８の一端１０８ｂと係合し、外円筒１１
０ｃの外周下端には印字のみ阻止時にカム軸８の
突条８ａが係合する。内円筒１１０ｂと外円筒１
１０ｃとの間に、打点圧及び印字圧を増大させる
ため錘１２９を第２Ａ図に示すように配置しても
よい。

歯車組１１６の動力はまた、短軸１１５の他端
に取付けられたベベル歯車１３０ａと支持フレー
ム１０１に垂直に枢支される垂直軸１３１の下端
に固着されたベベル歯車１３０ｂとを介してカラ
ー１３２へ伝達される。垂直軸１３１の頂部に
は、インクパツド車１３３が座金１３４を介して
取付ねじ１３５により着脱自在に取付けられる。

ベベル歯車１３０ａ，１３０ｂの歯合は、通常
の噛合よりバツクラツシユを大きめにとり、打点
動作時及びインク補給動作時に、両ベベル歯車１
３０ａ，１３０ｂ間の噛合を保持したまま、打点
フレーム１０４の上下揺動を許容する構造とす
る。

カラー１３２には、インクパツド車１３３の位
置出しをする孔１３２ａが設けられ、インクパツ
ド車１３３に設けた突起１３３ａがこの孔１３２
ａに嵌合する。従つて、インクパツド車１３３
は、カラー１３２及び垂直軸１３１と一体に回転
する。

インクパツド車１３３は、放射状に12個の等分
タンクを有し、上面には各タンクに対応して12個
の孔１３３ｂが設けられる。第６図に示すよう
に、各タンクには１−12の数字が刻印され、上記
孔１３３ｂによる記録インクの注入の際に、色の
識別に利用する。各タンク内にはフエルト部材１
３６が挿入され、各フエルト部材１３６は、打点
子１２４及び活字部１２８に対する接触面１３６
ａを有する。上記構成から明らかなように、イン
クパツド車１３３は、最大12色までの異なる色彩
のインクをフエルト部材１３６に含浸させて保持
することができる。

なお、打点機構１における打点数の変更を、印
字体１１０が取外され印字動作を意図しない場合
に相当する第３Ａ図から第３Ｆ図までを参照して
説明したが、印字体１１０を取付けた場合にも打
点数の変更を同様にして容易に行えることは当業
者には明らかである。また、12点動作及び６点動
作の場合には、24個の打点子１２４を順次使用す
ること、例えば12打点の場合に１入力に対し２個
の打点子を交互に作動させることも考えられる
が、千鳥誤差等を避けるため、本実施例ではそれ
ぞれ特定の12打点子及び６打点子を上記のように
送り角30゜及び60゜で使用する。

以上説明した構造を有する打点機構の動作を、
第１Ａ，１Ｂ図、第２Ａ，２Ｂ図、並びに第４Ａ
ないし４Ｅ図を参照して説明する。

打点機構１全体が測定値等の入力に応じて駆動
軸４及び案内軸５上を摺動し、入力値に対応する
位置に停止した後、間欠機構（図示せず）からの
間欠回転により駆動軸４が半回転（180゜回転）す
る。これに伴いゼネバ駆動車１０３が半回転し、
第４Ａ図から第４Ｂ図へ進行する過程で通常の打
点動作が行なわれる。

すなわち、ゼネバ駆動車１０３が回転を始め、
カム溝１０７にカムレバー１０８の一端１０８ａ
が落込んだとき、カムレバーの他端１０８ｂが下
降し、従つて打点フレーム１０４の自由端が自重
により駆動軸４のまわりに回動して下降し、印点
体１２０の打点子１２４及び印字体１１０の活字
部１２８がチヤートドラム６の記録紙７に接触
し、打点、印字記録が行われる。さらにゼネバ駆
動車１０３が回転するに伴い、カムレバー端部１
０８ａが下降し、その他端１０８ｂが上昇し、打
点フレーム１０４を休止位置へ復帰させて、入力
点１ケ所の打点記録動作が完了する。

上記打点動作の完了後、ゼネバ駆動車１０３の
ピン１０６がゼネバ従動車１１３の一つの溝に係
合し、ゼネバ従動車１１３を60゜回転させる。こ
の回転は、１：２の歯数比のベベル歯車を介して
歯車組１１６を30゜間欠回転させる。従つて、歯
数比１：１のベベル歯車１３０ａ，１３０ｂ、垂
直軸１３１及びカラー１３２と連動してインクパ
ツド車１３３が30゜回転し、対応する印点体１２
０の打点子１２４及び印字体１１０の活字部１２
８に対する所定の色彩のインクタンクを対向さ
せ、記録用インクの補給準備が終わる。

同時に、歯車組１１６と歯数比１：２で噛合す
る歯車１１９ａを介して軸１１８が15゜間欠回転
し、これに固着された印点体１２０、弾性部材１
２７を介して係止された印字体１１０、及び表示
板１２１が同様に15゜回転し、次の打点子１２４
及び活字部１２８を記録紙７に対向させ、次回の
打点動作の準備を終える。

これらの準備完了後、ゼネバ駆動車１０３は第
４Ｅ図に示すように、カムレバー端部１０８ａを
カムの隆起部１０９に係合させてその端部１０８
ａを押下げることによつて、そのカムレバーの他
端１０８ｂを打点フレーム１０４及び印字体１１
０と共に押上げ、印点体１２０の打点子１２４及
び印字体１１０の活字部１２８をインクパツド車
１３３の接触面１３６ａに接触させ、瞬時的にイ
ンク補給動作を行なう。このように、フエルト部
材１３６に対し打点子１２４及び活字部１２８が
常時接触することがないので、インク消費量の低
減及びフエルト部材１３６の耐久性向上の効果が
実現される。また印字動作阻止のときにも、印字
体１１０のインク補給のための上昇は妨げられな
い構成になつている。

このインク補給動作の完了により、ゼネバ駆動
車１０３は半回転を終了して停止し、打点機構１
は第４Ａ図の状態に保持される。

その後一定時間、たとえば５秒経過後に次の入
力があると、自動的にゼネバ駆動車１０３が回動
を始め、上記と同様にして、次の打点動作、イン
クパツド車１３３の送り動作、印点体１２０及び
印字体１１０の送り動作、インクの補給動作が行
われる。

以後同様にして、入力に応じて一定時間間隔で
上記諸動作が間欠的に順次繰返され、記録紙７上
に測定値等の入力信号に対応した打点記録及び一
定間隔で印字体記録が自動的に行われる。

第４Ｃ図は、印字体１１０のみをOFFに選択
した場合の動作原理図である。カム軸８を同図で
左側に回転させ、突条８ａを印字体１１０の二重
円筒のうち外円筒１１０ｃの外周下端に対向さ
せ、印字体１１０の下降を阻止する。従つて、カ
ムレバー１０８の同図における左端１０８ｂが下
降したときにも、印字体１１０の活字部１２８と
記録紙７との間に間鎖e₁が保たれて印字動作は行
われない。すなわち、印字記録がパスされる。

第４Ｄ図は、印点体１２０及び印字体１１０の
双方のOFFを選択した場合の動作原理図である。
カム軸８を同図で右側に回転させ、突条８ａをカ
ムレバー端部１０８ｂの下方切欠のない部分に対
向させ、このカムレバー端部１０８ｂの下降を阻
止する。従つて、カムレバー端部１０８ｂの上面
に係合している印点体１２０及び印字体１１０の
下降が阻止され、打点子１２４及び活字部１２８
と記録紙７との間に間隙e₂が保たれて打点及び印
字動作は行われない。すなわち、不必要な入力等
に対する打点及び印字記録をパスすることができ
る。

カム軸８の駆動は、たとえば上記３位置電磁ソ
レノイド（図示せず）によつて行われるが、この
ソレノイドを、プログラムされたシーケンスによ
り選択スイツチ（図示せず）を介して制御すれ
ば、印字間隔等を自動的に制御することができ
る。

以上、24点＋印字＋打点機構の動作説明をした
が、24点、12点、及び６点の打点機構の動作は、
送り角が異なる場合があること及び印字機構がな
いことを除けば上記と同様であるから詳細説明は
省略する。但し６点計用打点機構では、インクパ
ツド車１３３の送り角が30゜で一定であるため、
インクタンクの配色の順序を考慮する必要があ
る。すなわち、12個のタンクを二等分して、１−
７，２−８，…，６−１２のタンクの対に同色の
記録用インクを含浸する必要がある。

なお、12点計及び６点計の場合にも印字が可能
であることは当業者には明らかである。

以上説明した実施例において、ゼネバ従動車と
印点体及びインクパツド車との間の伝動装置を歯
車装置としたが、他の伝動装置、たとえばベルト
伝動装置、チエーン伝動装置、カム伝動装置等を
利用することも可能である。

以上説明した本発明による打点機構の顕著な効
果を列挙すれば次の通りである。

(イ) 簡単な構成により、打点機構に要求される各
種機能を網羅的に実現することができる。すな
わち、 少数部品による24点の打点及び印字機能選択
的な印字のみ又は印字及び打点阻止機能簡単な
部品交換による24点、12点、６点の記録点数切
換機能 (ロ) 記録紙上における打点位置と印字位置との間
の間隔を弾性部材により簡単に調整することが
できる。

(ハ) 印点体の突設ピン及び支持フレームのＵ字形
突起により、打点の割出しが正確に行える。

(ニ) インクパツド車のフエルト部材と打点子及び
活字部との間の瞬間的インク補給によりインク
節減及びフエルト部材の寿命を延長することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ及び１Ｂ図は本発明の実施例の外観図、
第２Ａ及び２Ｂ図はその図式的断面図及び要部の
正面図、第３Ａないし３Ｆ図は打点数の切換方法
の説明図、第４Ａないし４Ｅ図は動作説明図、第
５Ａないし５Ｄ図は弾性部材の説明図、第６図は
要部の斜視図である。 １……打点機構、４……駆動軸、５……案内
軸、８……カム軸、８ａ……突条、１０１……支
持フレーム、１０３……ゼネバ駆動車、１０４…
…打点フレーム、１０６……ピン、１０７……カ
ム軸、１０８……カムレバー、１０８ａ，１０８
ｂ……端部、１０８ｃ……下方切欠部、１０９…
…カム隆起部、１１０……印字体、１１０ａ……
陥入部、１１０ｂ……内円筒、１１０ｃ……外円
筒、１１３……ゼネバ従動車、１１５……短軸、
１１６……歯車組、１１８……（伝動）軸、１１
９ａ，１１９ｂ，１１９ｃ……平歯車、１２０…
…印点体、１２０ａ……陥入部、１２５……突設
ピン、１２６……Ｕ字形突起、１２７……弾性部
材、１２７ａ，１２７ｂ……折曲げ部、１２９…
…錘、１３３……インクパツド車、１３６ａ……
接触面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多点記録計の固定案内軸及び回転駆動軸に摺
   動自在に保持される支持フレーム、上記支持フレ
   ームに対して揺動自在に上記駆動軸に枢支される
   打点フレーム、カム面及びピンを有し上記駆動軸
   と同軸的に同時回転する如く係合するゼネバ駆動
   車、上記打点フレームに枢支され上記ピンと共働
   するゼネバ従動車、上記ゼネバ従動車に駆動され
   る短軸上の異なる位置に固定された歯数の異なる
   歯車からなる歯車組とその歯車組中の一歯車に噛
   合する位置で前記打点フレームの前記短軸に平行
   な伝動軸の一端に着脱自在に係止される歯車とを
   有する可変速伝動装置、上記打点フレームの伝動
   軸の他端に同軸的に着脱自在に保持される印点体
   及び印字体、上記ゼネバ従動車により駆動される
   如く上記支持フレームに枢支され上記印点体及び
   印字体と隣接するインクパツド車、並びに上記支
   持フレームに枢支され且つ枢支点の両側において
   上記カム面及び上記打点フレームの自由端に下方
   から係合するカムレバーを備え上記伝動軸の一端
   の歯車及びその他端の印点体と印字体を取換える
   ことにより記録点数を可変としてなる多点記録計
   用打点機構。 ２ 上記印点体上の打点子に対応して設けた突設
   ピン及び上記支持フレームの印点体作動部分に対
   向する位置に設けたＵ字形突起により打点位置の
   割出しをしてなる特許請求の範囲第１項記載の多
   点記録計用打点機構。 ３ 多点記録計の固定案内軸及び回転駆動軸に摺
   動自在に保持される支持フレーム、上記支持フレ
   ームに対して揺動自在に上記駆動軸に枢支される
   打点フレーム、カム面及びピンを有し上記駆動軸
   と同軸的に同時回転する如く係合するゼネバ駆動
   車、上記打点フレームに枢支され上記ピンと共働
   するゼネバ従動車、上記ゼネバ従動車に駆動され
   る短軸上の異なる位置に固定された歯数の異なる
   歯車からなる歯車組とその歯車組中の一歯車に噛
   合する位置で前記打点フレームの前記短軸に平行
   な伝動軸の一端に着脱自在に係止される歯車とを
   有する可変速伝動装置、上記打点フレームの伝動
   軸の他端に同軸的に着脱自在に保持される印点
   体、弾性部材により上記印点体へ同心的に着脱自
   在に係止される印字体、上記印字体と同軸的に間
   隔をおいて一体形成される内外円筒からなる二重
   円筒、上記ゼネバ従動車により駆動される如く上
   記支持フレームに枢支され上記印点体及び印字体
   と隣接するインクパツド車、上記支持フレームに
   枢支され且つ枢支点の片側において上記カム面下
   方から係合する端部及び枢支点反対側において上
   記二重円筒の内円筒下端と打点フレームの自由端
   とに下方から係合する下方切欠部を有するカムレ
   バー、並びに上記下方切欠部に下方から対向する
   角度位置で印点体及び印字体の下降を許し上記二
   重円筒の外円筒の下端に下方から対向する角度位
   置で印字体の下降を阻止しカムレバーの非切欠部
   に下方から対向する角度位置で印字体及び印点体
   の下降を阻止する突条を有し上記駆動軸と平行に
   枢支されるカム軸を備え上記伝動軸の一端の歯車
   及びその他端の印点体と印字体を取換えることに
   より記録点数を可変としてなる多点記録計用打点
   機構。 ４ 上記弾性部材をコイルばねとし、そのコイル
   ばねの両端に設けた折曲げ部を印点体及び印字体
   に形成した陥入部に係止してなる特許請求の範囲
   第３項記載の多点記録計用打点機構。