JPS5814757B2 - ゾウノセイゴウホウホウ オヨビ ソノソウチ - Google Patents

ゾウノセイゴウホウホウ オヨビ ソノソウチ

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JPS5814757B2
JPS5814757B2 JP49116810A JP11681074A JPS5814757B2 JP S5814757 B2 JPS5814757 B2 JP S5814757B2 JP 49116810 A JP49116810 A JP 49116810A JP 11681074 A JP11681074 A JP 11681074A JP S5814757 B2 JPS5814757 B2 JP S5814757B2
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JP
Japan
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screen
positive
support frame
adapter plate
reference mark
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JP49116810A
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English (en)
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JPS5077864A (ja
Inventor
ウイリアム・マクコリン・メンデズ
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Oxy Metal Industries Corp
Original Assignee
Oxy Metal Industries Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Oxy Metal Industries Corp filed Critical Oxy Metal Industries Corp
Publication of JPS5077864A publication Critical patent/JPS5077864A/ja
Publication of JPS5814757B2 publication Critical patent/JPS5814757B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/08Indexing equipment having means for clamping the relatively movable parts together in the indexed position
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスクリーン印刷技術に関し、詳細には、スクリ
ーン印刷に使用すべきスクリーン上に所定配列の像を形
成する方法およびその装置に関する。
近年微小回路に対する要求が産業界から強くなるのに伴
なってスクリーン印刷技術の開発が重要となってきてい
る。
厚膜技術は、こうした微小回路を製造するのに使用する
方法のうちのひとつである。
この方法では「チップ」と称する超耐熱性基体上に適当
なペストを所望パターンにプリントした後に高温度で焼
成してペーストを固化し、当該ペーストを基体上に接着
する。
この場合チップ上のペーストのパターンはスクリーン・
プリンターによって形成るが、あるパターン形成法では
、スクリーンの全面にまず感光材を塗布し、次に陽画の
マスクを被覆する。
この陽画マスクの領域は、チップ上のペーストを塗布し
々い領域に対応する。
次に、このスクリーンと陽画マスクを露光すると、この
露光によってマスクしてないスクリーン領域である反応
が生じる。
次にスクリーンを洗浄するか又は反応させると、スクリ
ーンの所望の領域のみにペーストをスクリーンへ通過さ
せるのに適した開口部が形成される一方陽画マスクでマ
スクした領域はこうしたペーストに対し不浸透な性質を
有する領域となる。
旧来は当該画を単にスクリーン上に略式に中心位置にお
き、当該スクリーンを精密でないクランプ又はねじによ
ってスクリーン印刷機内に把持していた。
スクリーンは定期的に廃棄及び(又は)清浄にしなけれ
ばならないので、連続的な印刷作動が望ましい場合には
同一パターンを備えた多数のスクリーンを用意する必要
がある。
こうした情況下ではスクリーンを取付けてスクリーンの
像を下方の基体保持具に対して正しい横方向位置に至ら
しめるよう調節する度にスクリーン・プリンターを調節
する必要があった。
スクリーン上の画が基体保持具及びスクリーン・フレー
ムに対して相対的に正確に設置され、操作者は単に一方
のスクリーンを他方のスクリーンと交換し且つスクリー
ン・プリンターに何ら調節をせずに印刷を続行出来る場
合には相当量の操作時間を節約することが出来、品質管
理のため除去するチップの個数を減少させることが出来
る。
本発明の方法及びその装置によって画の位置の調節量を
相当削減又は省略出来ることが判った。
本発明を適確に使用することによって、スクリーンの交
換又は置換が可能となり新しい画と旧い画の自動的整合
が確実になる。
本発明によれば、陽画に並進、回転方位の参照印が付け
てある。
スクリーンは支持フレームに固定され、次に、この支持
フレームは予め決められた3次元方位に設定される。
陽画はスクリーン上に設定され、次に、その参照印の位
置が、支持フレームの方位に対する相対的な予め決めら
れた位置を有する基準の印と比較される。
次に、陽画がその参照印と対応する基準の印とが整合す
るよう動かされ、一度この整合状態が得られると、次に
その陽画は支持フレームに対して相対的に不動状態にさ
れる。
次に、陰画をスクリーン上に予め決められた方位を以っ
て形成するのに十分な周波数及び強度を持つ電磁波を陽
画に露光せしめることにより所望の画がスクリーン上の
所望の場所に形成される。
第1図に本発明に係る装置を示す。
本装置は、図示してない任意の適当な手段によって所定
の水平面内に固定せるアダプター・プレート1、従来の
方法に従って強固に固着せる感光スクリーン3を備えた
スクリーン支持フレーム2、アダプター・プレートに対
して相対的にスクリーン支持フレームが所定の3次元方
位に配設されるのを確実にするためスクリーン支持フレ
ームとアダプター・プレートとの間を接触せしめ且つ第
1図ではスクリーン支持フレームの長い円錐状くぼみ9
a及び円錐状くぼみ9bと接触するよう適合せるアダプ
ター・プレート1上の円錐状突起6a及び6b並びにス
クリーン支持フレームのくぼみ8と接触するよう適合せ
るアダプター・プレートの円筒形突起7で構成された手
段で構成されている。
スクリーン支持フレームは所定位置に設定されると、図
示していないクランプ又は同様の装置によってアダプタ
ー・プレートに対し相対的に同一方向に維持される。
次に、陽画4をスクリーン上に設置し、第3図に図示せ
る基準印を有する顕微鏡で覗く。
顕微鏡は支持装置22によって静止位置で支持してあり
、フォーカスはつまみ23でロックする。
全体のアダプター・プレート及び支持フレーム装置は、
可動摺動部品19、ベース24に固定せる常設摺動部品
18を設けることにより直線運動を行なうようになって
いる。
摺動部品の運動は各終了時に各々ブロック20及び21
によって制限される。
作動にあたって、点の参照印は、スクリーン支持フレー
ムが一方のブロックに載置した時点で交差線と整合し、
傾斜の参照印は、スクリーン支持フレームが他方のブロ
ックに載置した時点で交差線と整合する。
第2図は、切欠き10で表わした所望の像を有する第1
図の陽画4を示す。
陽画には当該陽画の並進方位及び回転方位の参照印が付
けてある。
参照印11の2本の線の交差部は一点を定め、一方、参
照印12を成す水平線は参照印11の水平線の連続部で
あり、かくして、参照印11で表示せる点を貫通する線
を定める。
従って、陽画が存在するのがどの水平面であるか判れば
、その並進、回転位置は、参照印11及び12を基準に
することによって一義的に決定出来る。
第3a図は、整合前の陽画の参照印11及び交差線13
を示す、第1図の顕微鏡で覗いた陽画の平面図である。
交差線13で表わした基準の印は顕微鏡内に組込まれて
いる。
第3b図は、整合後の陽画の図を表わす。
作動にあたって、アダプター・プレート、スクリーン支
持フレーム及びスクリーンは全て相互に所定の固定関係
になっている。
陽画のみが非方位付け状態にある。
かくして操作者は参照印11が基準の印13に一致する
まで所望の装置により陽画の位置を調節することが出来
る。
次に、スクリーン支承フレームを反対側のブロックまで
摺動させ、基準の印12を参照印13に整合させる。
この状態が一度達成されると、陽画は粘着テープ又はそ
の他任意の適当な手段によってスクリーン支持フレーム
に対し相対的に不動状態に出来る。
次に、スクリーン支持フレームを本装置から除去し、陰
画を所望の予め決められた位置でスクリーン上に形成す
るため適当な電磁波を照射する。
陽画の正確な位置を決定する装置として参照印11,1
2,13を使用するのは陽画が常時正確に同一水平面内
にあるという仮定の下にあることが前述の説明から理解
されよう。
陽画が非平行平面内又は所定の平面以外の水平面内に配
設されろ場合、操作者は参照印の整合に困難を伴碌うか
又は得律る整合状態が不正確になる。
第4図及び第5図は、スクリーン平面の水平方向へのず
れを最小にするアダプター・プレート1及びスクリーン
支持フレーム2の一実施例を示す。
この実施例は、部品を機械加工する際に過度な公差を生
じさせないで、かなりの正確性が得られるので特に有利
である。
好ましいスクリーン支持フレームは、第4図に示す如く
設計してあり、このスクリーン支持フレーム2の主な特
徴は、くぼみ8,9a及び9bにある。
これらのくぼみは第5図に示す如くアダプター・プレー
ト1の突起6a,6b及び7と協働するようになってい
ることである。
突起6a及び6bは截頭円錐体状になっており、一方、
突起7は円筒形で底部が平坦になっている。
アダプタープレートの突起の中心は隔置してあり、スク
リーン支持フレームのくぼみ8,9a及び9bの中心に
出来るだけ類似する様式を以って向けてある。
スクリーン支持フレームをアダプター・プレート上に設
置すれば、くぼみ9aは突起6aを嵌合せしめ、くぼみ
9bは突起6bを嵌合せしめ、くぼみ8は突起7を嵌合
せしめる。
くぼみ9bの形状は、突起6bの傾斜と同一の傾斜を有
する円錐体の形状である。
くぼみ9aの壁は突起6aの傾斜と同一の傾斜を有する
が、くぼみ9aは単純な円錐体ではなく細長くなってい
る。
突起6b及びくぼみ9bの間の接触は突起6a及びくぼ
み9aの間の接触と連動してスクリーン支持フレームの
アダプター・プレートに対する相対的な並進、回転方位
を一義的に定める作用をする。
換言すれば、スクリーン支承フレームはX方向及びY方
向に一義的位置付けられる。
突起7及びくぼみ8の間の接触はスクリーン支承フレー
ムをアダプター・プレートに対して相対的に2方向に一
義的に位置付ける作用をする。
単純な円錐形状のくぼみの代りに細長いくぼみ9aを設
ければ、理論的な設計距離から僅かにずれがあった場合
でもスクリーン支持フレームの方位の正確性が著しく改
善される。
くぼみ9aを単純な円錐形とすれば、くぼみ9a及び9
bの中心の距離はスクリーン支持フレームの平面のアダ
プター・プレートの平面に対する相対的傾斜を防止する
ため突起6a及び6bの中心間の距離に等しくなければ
ならないであろう。
図示の設計では機械加工上著しい不正確性があってもス
クリーン支持フレームの正確な方位を可能ならしめるべ
く、くぼみ9a及び9bの中心の間に延在する線に沿っ
てくぼみ9aは長くなっている。
従って、本発明の方法には、スクリーン印刷作動で使用
すべきスクリーンに感光材料を付け、当該スクリーンを
当技術で公知の技法に従って支持フレームに固定する工
程が含まれている。
次に、この支持フレームを所定の3次元方位に設定する
スクリーン上に陰画を形成せしめる陰画には最初、当該
スクリーンの並進回転方位を表示するのに十分な印が付
けてある。
次に、陽画がスクリーン上に設置され、その位置は陽画
の参照印、支持フレームの方位に対する相対的な固定位
置を有する基準の印の間の関係を比較することによって
調節される。
基準の印が陽画上の参照印と合致するよう陽画が一旦調
節されると、陽画は任意の適当な手段によって支持フレ
ームに対し相対的に不動状態にされ、しかる後、付着陽
画を含むスクリーンは所定の方位を以って陰画をスクリ
ーン上に形成するのに十分な電磁波を照射される。
前述の工程は任意の枚数のスクリーンを作成するため同
一の陽画を使用し、当該各スクリーンに支持フレームに
対し相対的に正確な同一方位を以って設置せる陰画を備
えることにより、所望の回数だけ数回繰返すことが出来
る。
好ましい方法では、陽画に点、陰画上の当該点を貫通す
る線の傾斜を表わす参照印が設けてあり、次に、スクリ
ーン上の陰画の方位を整合目的上同等の基準の印と比較
する。
簡略にするため、操作者が顕微鏡で陽画を観察している
間に両方の組の印を観察し且つ整合出来るよう、基準の
印を顕微鏡内に設けることが出来る。
前述の方法では操作者が使用する各フレームが正確に同
一方位を以ってスクリーン印刷機械に固定されている場
合スクリーン印刷の操作者の側で何ら調節をする必要が
なくなる。
本出願人は、この目的に最も良く適した手段が整合装置
のアダブター・プレートの突起と同一の突起を有する不
動アダプター・プレートを提供することであると判った
従って、本発明に係る第4図及び第5図のアダプター・
プレート及びフレームの設計により与えられる方位の予
測もスクリーン印刷機自体に利用出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、スクリーン上に設置せる陽画を備えた本発明
の整合装置の正面図、第2図は、第1図の陽画の平面図
、第3a図及び第3b図は、点の基準の印の整合前及び
整合後を第1図の顕微鏡を通して見た陽画の平面図、第
4図は、第1図のフレームの斜視図、第5図は、第1図
のアダプター・プレートの正面図。 2・・・・・・スクリーン支持フレーム、3・・・・・
・印刷スクリーン、11,12・・・・・・参照印。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 印刷スクリーン上に陰面を形成する方法において、 (a)前記スクリーンを支持フレームに固定し、(b)
    陽画に並進、回転方位の参照印を付け、(c)前記陽画
    を前記スクリーン上に載せ、(d)前記支持フレームの
    方位に対する予め決められた位置を有する基準の印を前
    記陽画の参照印の所望の位置に対応して設け、 (e)陽画の位置を調節して前記陽画を前記支持フレー
    ムに対する一義的な位置に設定せしめることにより前記
    陽画の参照印を前記基準の印に整合させ、 (f)前記陽画を前記支持フレームに対して固定し(g
    )陽画を備えた前記スクリーンに陰画を当該スクリーン
    上に予め決められた方位に形成するのに十分な電磁波を
    照射することによって前記陰画を予め決められた方位で
    感光スクリーン上に設置せしめることを特徴とする方法
    。 2(a)位置決め手段6a,6b,7をその上側表面に
    有するアダプター・プレート1と、(b)橡を形成すべ
    きスクリーン3が付着され且つアダプター・プレート1
    の位置決め手段6a,6b,7に対する補足的な位置決
    め手段9a,9b,8をその下側表面に有してアダプタ
    ー・プレート1の上に位置決めされて配置される支持フ
    レーム2と、 (c)スクリーン3の上に配置され且つ点及び線を表示
    するための参照印11,12を備えた陽画4と、及び (d)前記陽画4の上方に配置され、且つその内に前記
    陽画4の参照印11,12と合致するように適合される
    基準の印13,13を備えている顕微鏡と、 を有することを特徴とする像形成装置。
JP49116810A 1973-10-09 1974-10-09 ゾウノセイゴウホウホウ オヨビ ソノソウチ Expired JPS5814757B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/404,825 US3947126A (en) 1973-10-09 1973-10-09 Method for image alignment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5077864A JPS5077864A (ja) 1975-06-25
JPS5814757B2 true JPS5814757B2 (ja) 1983-03-22

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ID=23601212

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CA (1) CA1014346A (ja)
DE (1) DE2448227A1 (ja)
FR (1) FR2247050B3 (ja)
GB (1) GB1485851A (ja)

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