JPS58145012A - すり接点材料 - Google Patents
すり接点材料Info
- Publication number
- JPS58145012A JPS58145012A JP57027859A JP2785982A JPS58145012A JP S58145012 A JPS58145012 A JP S58145012A JP 57027859 A JP57027859 A JP 57027859A JP 2785982 A JP2785982 A JP 2785982A JP S58145012 A JPS58145012 A JP S58145012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- weight
- commutator
- contact material
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、すり接点材料の改良に関する。
従来より小型モータの整流子外周の接点片を作るすり接
点材料としては主としてはＣｕが用いられてきたが、Ｃ
ｕは軟化温度が低い為整流子の回転すり接触中凝着現象
が生じ易く、接触抵抗が高く且つ不安定であり、また耐
摩耗性に劣るという欠点があった。
点材料としては主としてはＣｕが用いられてきたが、Ｃ
ｕは軟化温度が低い為整流子の回転すり接触中凝着現象
が生じ易く、接触抵抗が高く且つ不安定であり、また耐
摩耗性に劣るという欠点があった。
本発明はかかる欠点を解消すべくなされたもので、軟化
温度を高くして接触抵抗を低く安定させかつ耐摩耗性に
優れたすり接点材料を提供せんと（１） するものである。
温度を高くして接触抵抗を低く安定させかつ耐摩耗性に
優れたすり接点材料を提供せんと（１） するものである。
本発明のすり接点材料は、Ｃｕ中に、Ｇｏ。
Ｓｎ、Ｔｉの少くとも一種を合計で０．５〜１０重量％
とＳｂ、 Ｔｅ、 Ｍｏ、 Ｐｂ、 Ｓｅ、
Ａｓ。
とＳｂ、 Ｔｅ、 Ｍｏ、 Ｐｂ、 Ｓｅ、
Ａｓ。
Ｚｎを各０．５〜１０重量％の範囲で少なくとも一種を
合計で１５重量％以下添加して成るものである。
合計で１５重量％以下添加して成るものである。
かかる本発明のすり接点材料に於いて、Ｃｕ中に、Ｃｏ
、Ｓｎ、Ｔｉの少くとも一種を合計で０．５〜１０重量
％添加するのは、Ｃｕの軟化温度を高くして小型モータ
の整流子の回転中外周の接点片が凝着するのを防止し、
接触抵抗を低く且つばらつきの小さい安定したものにす
る為で、０．５重量％未満ではＣｕの軟化温度の上昇の
効果が小さく、接点片の凝着現象を防止できなく、１０
重量％を越えると酸化物の生成量が多くなって、接点片
の接触抵抗が高く且つばらつきが大きくなって不安定と
なるものである。
、Ｓｎ、Ｔｉの少くとも一種を合計で０．５〜１０重量
％添加するのは、Ｃｕの軟化温度を高くして小型モータ
の整流子の回転中外周の接点片が凝着するのを防止し、
接触抵抗を低く且つばらつきの小さい安定したものにす
る為で、０．５重量％未満ではＣｕの軟化温度の上昇の
効果が小さく、接点片の凝着現象を防止できなく、１０
重量％を越えると酸化物の生成量が多くなって、接点片
の接触抵抗が高く且つばらつきが大きくなって不安定と
なるものである。
またＳｂ、 Ｔｅ、 Ｍｏ、 Ｐｂ、 Ｓｅ、 Ａ
ｓ。
ｓ。
Ｚｎを各０．５〜ＩＯ重量％の範囲で少なくとも−（２
） 種を合計で１５重量％以下添加するのは、潤滑性を高め
耐摩耗性を向上させる為で、０．５重量％未満ではすり
接触中に発生する添加元素の酸化物の −量が少な（
、潤滑剤として十分作用しないで耐摩耗性が向上せず、
一種類の元素で１０重量％又は二種類以上で１５重量％
を越えると、酸化物の発生量が多くなり接触抵抗が高く
不安定になるものである。
） 種を合計で１５重量％以下添加するのは、潤滑性を高め
耐摩耗性を向上させる為で、０．５重量％未満ではすり
接触中に発生する添加元素の酸化物の −量が少な（
、潤滑剤として十分作用しないで耐摩耗性が向上せず、
一種類の元素で１０重量％又は二種類以上で１５重量％
を越えると、酸化物の発生量が多くなり接触抵抗が高く
不安定になるものである。
次に本発明によるすり接点材料と従来のすり接点材料に
て作った小型モータの整流子外周の接点片について説明
する。
て作った小型モータの整流子外周の接点片について説明
する。
後記の表の左欄に示す成分組成の本発明の実施例である
すり接点材料と従来例のすり接点材料にて厚さ０．２
ｍｍの接点片を作り、この接点片を図面に示す如く外周
に３枚備えた直径１０１１、長さ６龍の整流子１の外周
面の上下に、Ａｇ−Ｃｕ合金より成る幅１１１、厚さ０
．２ｍｍ、長さＬｏｗ磯の刷子板材２を１枚有する刷子
接点３を相対向するようにすり接触させて、後記の試験
条件にて整流子１の回転試験を行い、接点片１ａの摩耗
量と接触抵（３） 抗を測定した処、後記の表の右欄に示すような結果を得
た。
すり接点材料と従来例のすり接点材料にて厚さ０．２
ｍｍの接点片を作り、この接点片を図面に示す如く外周
に３枚備えた直径１０１１、長さ６龍の整流子１の外周
面の上下に、Ａｇ−Ｃｕ合金より成る幅１１１、厚さ０
．２ｍｍ、長さＬｏｗ磯の刷子板材２を１枚有する刷子
接点３を相対向するようにすり接触させて、後記の試験
条件にて整流子１の回転試験を行い、接点片１ａの摩耗
量と接触抵（３） 抗を測定した処、後記の表の右欄に示すような結果を得
た。
試験条件
電 圧 ： １２■
電 流 ： ＤＣ２５０ｍＡ整流子の回転
数 ： ２００Ｏｒｐｍ整流子の回転時間 ：５ｏ
Ｏ時間 刷子接点の接触力 ： １０ｇ （４） （’５） 前記の表で明らかなように従来例の整流子外周の接点片
の摩耗量は３０〜４０μであるのに対し、実施例の整流
子外周の接点片の摩耗量は６〜１２μで著しく少なく耐
摩耗性に優れていることが判る。
数 ： ２００Ｏｒｐｍ整流子の回転時間 ：５ｏ
Ｏ時間 刷子接点の接触力 ： １０ｇ （４） （’５） 前記の表で明らかなように従来例の整流子外周の接点片
の摩耗量は３０〜４０μであるのに対し、実施例の整流
子外周の接点片の摩耗量は６〜１２μで著しく少なく耐
摩耗性に優れていることが判る。
また従来例の接点片では接触抵抗が１〜２Ωであるのに
対し、実施例の接点片では接触抵抗が０．３〜０．４Ω
で著しく低く且つばらつきが小さく安定していることが
判る。
対し、実施例の接点片では接触抵抗が０．３〜０．４Ω
で著しく低く且つばらつきが小さく安定していることが
判る。
以上詳記した通り本発明のすり接点材料は、軟化温度が
高いのでこれにより作った小型モータの整流子外周の接
点片はすり接触中に凝着することがなく、接触抵抗が低
く且つばらつきが少なく安定し、また添加元素の酸化物
が潤滑剤として作用するので、耐摩耗性が著しく向上す
る等の優れた効果がある。
高いのでこれにより作った小型モータの整流子外周の接
点片はすり接触中に凝着することがなく、接触抵抗が低
く且つばらつきが少なく安定し、また添加元素の酸化物
が潤滑剤として作用するので、耐摩耗性が著しく向上す
る等の優れた効果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態（６）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｃｕ中に、Ｃｏ、Ｓｎ、Ｔｉの少くとも一種を合計で０
．５〜１０重量％とＳｂ、 Ｔｓ、 Ｍｏ。 ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎを各０．５〜１０重量％の範囲
で少なくとも一種を合計で１５重量％以下添加して成る
すり接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57027859A JPS58145012A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | すり接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57027859A JPS58145012A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | すり接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58145012A true JPS58145012A (ja) | 1983-08-29 |
Family
ID=12232633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57027859A Pending JPS58145012A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | すり接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58145012A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61294720A (ja) * | 1985-06-22 | 1986-12-25 | オムロン株式会社 | 可動接触片 |
| JPS6439546A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-09 | Isuzu Motors Ltd | Electrode for magnetic particle flaw testing instrument |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53103926A (en) * | 1977-02-23 | 1978-09-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Copper alloy for electric conductor of stable contact resistance and its manufacture |
-
1982
- 1982-02-23 JP JP57027859A patent/JPS58145012A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53103926A (en) * | 1977-02-23 | 1978-09-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Copper alloy for electric conductor of stable contact resistance and its manufacture |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61294720A (ja) * | 1985-06-22 | 1986-12-25 | オムロン株式会社 | 可動接触片 |
| JPS6439546A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-09 | Isuzu Motors Ltd | Electrode for magnetic particle flaw testing instrument |
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