JPS58144162A - タフテイング方法、ル−パ−の取付構造、及びル−パ− - Google Patents
タフテイング方法、ル−パ−の取付構造、及びル−パ−Info
- Publication number
- JPS58144162A JPS58144162A JP2190182A JP2190182A JPS58144162A JP S58144162 A JPS58144162 A JP S58144162A JP 2190182 A JP2190182 A JP 2190182A JP 2190182 A JP2190182 A JP 2190182A JP S58144162 A JPS58144162 A JP S58144162A
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- Japan
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- pile
- needle
- tip
- jaw
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- Carpets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カットパイルとループパイルとを退部的に形
成したタフテッドカーペットを提供しようとするもので
あり、複数のニードルに対する周期的進退運動の繰り返
しにおいて、パイル形成のために協働する複数のルーパ
ーの一部及び／又は全部のルーパーのニードルとの交叉
深さを９えることを第一の要旨とする亀のである。
成したタフテッドカーペットを提供しようとするもので
あり、複数のニードルに対する周期的進退運動の繰り返
しにおいて、パイル形成のために協働する複数のルーパ
ーの一部及び／又は全部のルーパーのニードルとの交叉
深さを９えることを第一の要旨とする亀のである。
よね詳しくは、本発明においてパイル係止桿部の下側稜
線を切刃部とし、先端をタフト基布の移動の逆方向に向
けて装着されるルーパーが用いられる。
線を切刃部とし、先端をタフト基布の移動の逆方向に向
けて装着されるルーパーが用いられる。
即ち、本発明にあって、ルーパーとニードルとの交叉深
さが質化し、ある時は浅く、ある時は深く交叉するので
あるが、深く交叉して把持されたパイルループはルーパ
ー先端から外れることなく、タフト基布の移動と共Ｋｌ
！ＩＣ切刃部へと嵌り込み、ナイフ トＪＬ−−ｚｆ
−トの剪断作用を受けてカットパイルを形成する。他方
、浅く交叉して把持されたパイルループは、ルーパー先
端にかろうじて把持された状鯵にあるため僅かな外力に
よりルーパー先端から扱は外れ、切刃部へと嵌怜込むこ
となく、従ってナイフとルーパーとの剪断作用を受けず
ループパイルを形成する。
さが質化し、ある時は浅く、ある時は深く交叉するので
あるが、深く交叉して把持されたパイルループはルーパ
ー先端から外れることなく、タフト基布の移動と共Ｋｌ
！ＩＣ切刃部へと嵌り込み、ナイフ トＪＬ−−ｚｆ
−トの剪断作用を受けてカットパイルを形成する。他方
、浅く交叉して把持されたパイルループは、ルーパー先
端にかろうじて把持された状鯵にあるため僅かな外力に
よりルーパー先端から扱は外れ、切刃部へと嵌怜込むこ
となく、従ってナイフとルーパーとの剪断作用を受けず
ループパイルを形成する。
従って本発明によると、ニードルとルーパーとの交叉深
さをｓｈ的に変えることによりカットパイルとループパ
イルとが混在し、又は、それらＫよね輪郭を付けられた
所要の柄模様がパイル面に描出される。
さをｓｈ的に変えることによりカットパイルとループパ
イルとが混在し、又は、それらＫよね輪郭を付けられた
所要の柄模様がパイル面に描出される。
ルーパーブロックてこクランク＃＊を原動装量とし、そ
の揺動節（リンク）の固定回転中心であゐシャフト正逆
揺ｗｉ回転によってニードルに向けて遵ＡＩＩＡ勤され
る。
の揺動節（リンク）の固定回転中心であゐシャフト正逆
揺ｗｉ回転によってニードルに向けて遵ＡＩＩＡ勤され
る。
このため、ルーパーのニードルに対する交叉深さのｆ更
は、原動クランクの回転周期において、そのてこクラン
ク機構の連結棹（りンク）を、油圧シリンダーの如く長
さのｔ吏を可能Ｋ１１ｌｌ成し、その連結リンクの長さ
を変えて、揺動リンクの回転中心であるシャフトの回転
変位角を変え、或は、揺動リンクのシャフトをルーパー
の作動方向に向けて変位させること尋により行うことが
出来、こノ様なルーパー駆動シャフトによる変化は、複
数のルーパー全体に及ぶため、タフテッドカーペットの
幅方向にループパイルとカットパイルとがストライプ状
にタフトされて横縞模様が描出されるととＫなる。
は、原動クランクの回転周期において、そのてこクラン
ク機構の連結棹（りンク）を、油圧シリンダーの如く長
さのｔ吏を可能Ｋ１１ｌｌ成し、その連結リンクの長さ
を変えて、揺動リンクの回転中心であるシャフトの回転
変位角を変え、或は、揺動リンクのシャフトをルーパー
の作動方向に向けて変位させること尋により行うことが
出来、こノ様なルーパー駆動シャフトによる変化は、複
数のルーパー全体に及ぶため、タフテッドカーペットの
幅方向にループパイルとカットパイルとがストライプ状
にタフトされて横縞模様が描出されるととＫなる。
本−第二の発明は、その様な比較的単調な模様Ｆ二は冷
く、複数のルーパーのニードルとの交叉深さを４れぞれ
を個別的に変化させて、更に複雑な模様を描出しようと
するものであり、ルーパーのニードルに対する進退運動
の方向において、ルーパーをルーバーパーに対しても移
動する関係をもってルーパーパーに担持させることを要
旨とするものである。
く、複数のルーパーのニードルとの交叉深さを４れぞれ
を個別的に変化させて、更に複雑な模様を描出しようと
するものであり、ルーパーのニードルに対する進退運動
の方向において、ルーパーをルーバーパーに対しても移
動する関係をもってルーパーパーに担持させることを要
旨とするものである。
この様なルーパーの取付−造は、第一には複数のルーパ
ーを単位として装着したルーパーブロックをルーパーパ
ーに対し移動（摺動、揺動なと）する棟に取付けること
、第二には、ルーパーバーに移動することなく固着させ
たルーパーブロックＫＨしてルーパーを移動自在に装着
することＫより一成される。この移動自在な取付は、ル
ーパーブロックをルーパーパーに、 又は、ルーパーを
ルーパーブロックに対し、スライダの如き嵌合構造ｔも
って、或は、それらの一方を移動リンクとし他方を固定
リンクとするリンクｔｆＩＰ−をもって形成することが
出来、又、そのｍＫ取付けられたルーパーブロック又は
ルーパーの躯動け、気圧や油圧に用いる気体や液体壽の
流体、チェノ、ベルト、連結桿轡を媒介節（機素）とす
る気圧や油圧尋のシリンダー機−、リンク機構、カム機
構、電磁気力勢を神動部として行われる。
ーを単位として装着したルーパーブロックをルーパーパ
ーに対し移動（摺動、揺動なと）する棟に取付けること
、第二には、ルーパーバーに移動することなく固着させ
たルーパーブロックＫＨしてルーパーを移動自在に装着
することＫより一成される。この移動自在な取付は、ル
ーパーブロックをルーパーパーに、 又は、ルーパーを
ルーパーブロックに対し、スライダの如き嵌合構造ｔも
って、或は、それらの一方を移動リンクとし他方を固定
リンクとするリンクｔｆＩＰ−をもって形成することが
出来、又、そのｍＫ取付けられたルーパーブロック又は
ルーパーの躯動け、気圧や油圧に用いる気体や液体壽の
流体、チェノ、ベルト、連結桿轡を媒介節（機素）とす
る気圧や油圧尋のシリンダー機−、リンク機構、カム機
構、電磁気力勢を神動部として行われる。
＄１図％＃２図、１ｉ１３図及び第４図に示す実施例ハ
、ルーパーパー４にボルトで固定されたルーパーブロッ
ク２に摺動可能に装着され、ルーパーパーに担持されて
進退運動すると共に、ルーパーパーにボルトで固定され
たシリンダーブロック５内で摺動するスライダー５６に
よっても選択的に付加された摺動運動をするルーパー１
を具体的に示すものてあり、ルーパーのパイル係止桿１
１の下稜線は切刃部１２となっており、その先端には顎
部１３が下側に突出しておね、取付部１６の底面側に切
欠１７．１８がある。
、ルーパーパー４にボルトで固定されたルーパーブロッ
ク２に摺動可能に装着され、ルーパーパーに担持されて
進退運動すると共に、ルーパーパーにボルトで固定され
たシリンダーブロック５内で摺動するスライダー５６に
よっても選択的に付加された摺動運動をするルーパー１
を具体的に示すものてあり、ルーパーのパイル係止桿１
１の下稜線は切刃部１２となっており、その先端には顎
部１３が下側に突出しておね、取付部１６の底面側に切
欠１７．１８がある。
ルーパーブロック２の前方下側には、タフト輻方向に続
く溝２０があり、その前稜の溝壁２】、２２にはルーパ
ーの連設ゲージｌと同一間隔でルーパーの取付部１６と
略同−寸法の複数の細長孔２３．２４がタフト幅方向に
並列に１通してそれぞれ穿設されている。又、ルーパー
ブロックの取付部２８の背面にはルーパーの連設ゲージ
と同一間隔をもって複数の板２５がタフト幅方向に並列
和突設されている。
く溝２０があり、その前稜の溝壁２】、２２にはルーパ
ーの連設ゲージｌと同一間隔でルーパーの取付部１６と
略同−寸法の複数の細長孔２３．２４がタフト幅方向に
並列に１通してそれぞれ穿設されている。又、ルーパー
ブロックの取付部２８の背面にはルーパーの連設ゲージ
と同一間隔をもって複数の板２５がタフト幅方向に並列
和突設されている。
シリンダーブロック内には、ルーパーの進退方向に向け
たガイド孔５４．５５と流通路５０．５２とが、タフト
一方向においてルーパーの連設ゲージと同一間隔を保ち
、且つ上下方向く配置を質えて複数削設されており、ガ
イド孔ＫＦｉブツシュロッド５７を突設したスライダー
Ｓ６が恢挿されている。そして、シリンダーブロック母
体とスライダー及びブツシュロッドとの接触面５４．５
５にはパツキンが装填されている。
たガイド孔５４．５５と流通路５０．５２とが、タフト
一方向においてルーパーの連設ゲージと同一間隔を保ち
、且つ上下方向く配置を質えて複数削設されており、ガ
イド孔ＫＦｉブツシュロッド５７を突設したスライダー
Ｓ６が恢挿されている。そして、シリンダーブロック母
体とスライダー及びブツシュロッドとの接触面５４．５
５にはパツキンが装填されている。
突出したブツシュロッドの先端には、ピン５９により連
結片５８が装着されており、背面板２１ＳＫ支点３０を
おく揺動節３と連結片５８とはピン３２により連結され
ている。
結片５８が装着されており、背面板２１ＳＫ支点３０を
おく揺動節３と連結片５８とはピン３２により連結され
ている。
ルーパー１は、取付部１６を前後の細長孔２３．２４を
１１通してルーパーブロック２に嵌挿されており、後方
の切欠１７に遊嵌するピン３１を介して揺動節３に連結
されている。
１１通してルーパーブロック２に嵌挿されており、後方
の切欠１７に遊嵌するピン３１を介して揺動節３に連結
されている。
ルーパーの嵌挿後においてルーパーブロックの−パーの
進退方向において、ニードルとルーパーとの交叉深さの
所會の質化１１ｄと同一である。
進退方向において、ニードルとルーパーとの交叉深さの
所會の質化１１ｄと同一である。
ルーパーブロック２とシリンダーブロック５との上面に
Ｆｉ偽版板４０ボルトで取付ちれ、連結片ｓ８、揺動節
３及びルーパー１の連結箇所１７を収納する室４１ｔｉ
完全に訪島されている。
Ｆｉ偽版板４０ボルトで取付ちれ、連結片ｓ８、揺動節
３及びルーパー１の連結箇所１７を収納する室４１ｔｉ
完全に訪島されている。
ブツシュロッド５７、連結片５８及び揺動節３を介して
スライダー５６と連結されたルーパー１は、押出流通路
５０を介して押出室５１が加圧されるとき、切欠】８の
後部１８２が固定部材２６のＧ＠２７に当接するまでル
ーパーブロックより押し出され、これとは逆に押出室５
１が減圧し引戻流通路５２を介して引戻室５３が加圧さ
れるとき、切欠】８の前部１８１が固定部材２６０頭部
２７に当接するまでルーパーブロックへと引き戻される
。この間において揺参部３は支点３０を中心に前後に揺
動する。
スライダー５６と連結されたルーパー１は、押出流通路
５０を介して押出室５１が加圧されるとき、切欠】８の
後部１８２が固定部材２６のＧ＠２７に当接するまでル
ーパーブロックより押し出され、これとは逆に押出室５
１が減圧し引戻流通路５２を介して引戻室５３が加圧さ
れるとき、切欠】８の前部１８１が固定部材２６０頭部
２７に当接するまでルーパーブロックへと引き戻される
。この間において揺参部３は支点３０を中心に前後に揺
動する。
第４（３）図は、タフテッド機の原動クランクが一回転
（３６Ｃ回転）する間のスライダー５６に駆動されるル
ーパー先端１００質位曲線ｂ（θ）を示し、第４（１）
図と＠４（２図はそれぞれてこクランク機構の揺動節の
固定回転軸の正逆摺動回転に駆動されるニードルバー及
びルーパーパーに担持されたニードル６１及ヒル−パー
１の各先端６３．１０のタフテッド機の原動クランク−
回転の間の変位曲線ム（θ）及びａ（θ）を示す。
（３６Ｃ回転）する間のスライダー５６に駆動されるル
ーパー先端１００質位曲線ｂ（θ）を示し、第４（１）
図と＠４（２図はそれぞれてこクランク機構の揺動節の
固定回転軸の正逆摺動回転に駆動されるニードルバー及
びルーパーパーに担持されたニードル６１及ヒル−パー
１の各先端６３．１０のタフテッド機の原動クランク−
回転の間の変位曲線ム（θ）及びａ（θ）を示す。
曲線ム（θ）の点Ｈ１、Ｈｌ、 Ｈｌ、 Ｈ４，Ｈ５及
ヒＨａ、曲１１１ａ （ｔＩ）（Ｄ 点ＡＩ 、 Ａ冨
、 Ａｓ、 Ａ４． Ａｓ及びＡｌ 、曲線ｂ （＃）
ノ点Ｂｓ、 Ｂ２． Ｂｌ、 Ｂ４． ＢＳ及びＢ＠
ｕ、それソレ二−）”ル先ｊ１１８３の基布７２からＡ
Ｉ、ム２． Ａ３． Ａ４．ムＳ及びＡ−の距離に、ル
ーパー先１１１１１０のニードル軸芯線０−０から６１
． β２．４１３．４１４． （Ｉｓ及びβ６の距離に
′″ルーパー背面１９のルーパーブロック前面２９から
４１（ｂ ｘ＝ｏ） １４２（ｈ２＝＝ｂ 、Ｑ〈ｂ＜
ｂ） 、 ６ｍ、 ６４． Ｈ５及（ｊ ｈａ （ｈｓ
ｔ ６４＝ Ａｓ−ｈａ ＝ｂ＝ｄ＝ｆ４の距離に、そ
れぞれ原動クランクの輩位角がｄＢ （／２．θ１．θ
４１θ５及びβ６である時におかれる位置を示している
。
ヒＨａ、曲１１１ａ （ｔＩ）（Ｄ 点ＡＩ 、 Ａ冨
、 Ａｓ、 Ａ４． Ａｓ及びＡｌ 、曲線ｂ （＃）
ノ点Ｂｓ、 Ｂ２． Ｂｌ、 Ｂ４． ＢＳ及びＢ＠
ｕ、それソレ二−）”ル先ｊ１１８３の基布７２からＡ
Ｉ、ム２． Ａ３． Ａ４．ムＳ及びＡ−の距離に、ル
ーパー先１１１１１０のニードル軸芯線０−０から６１
． β２．４１３．４１４． （Ｉｓ及びβ６の距離に
′″ルーパー背面１９のルーパーブロック前面２９から
４１（ｂ ｘ＝ｏ） １４２（ｈ２＝＝ｂ 、Ｑ〈ｂ＜
ｂ） 、 ６ｍ、 ６４． Ｈ５及（ｊ ｈａ （ｈｓ
ｔ ６４＝ Ａｓ−ｈａ ＝ｂ＝ｄ＝ｆ４の距離に、そ
れぞれ原動クランクの輩位角がｄＢ （／２．θ１．θ
４１θ５及びβ６である時におかれる位置を示している
。
ところでルーパー１はルーパーパー４に担持されて変位
するのであるが、同時に折畳のルーパーβは選ｔされて
ルーパーパーに担持された状鰺においてシリンダーに付
加された変位をもするので、その轡に選択されたルーパ
ーβは二つの変位ｈ（＃）とａ（ｔｌ）との合成された
変位曲線ａｃθ）を°描くととＫなる。
するのであるが、同時に折畳のルーパーβは選ｔされて
ルーパーパーに担持された状鰺においてシリンダーに付
加された変位をもするので、その轡に選択されたルーパ
ーβは二つの変位ｈ（＃）とａ（ｔｌ）との合成された
変位曲線ａｃθ）を°描くととＫなる。
第４（２）−の曲線α′（０）上の点ム／、ム２’ｌ
Ａ！’Ｉム４′、−先端のニードル軸芯線からの位置を
示す屯のであり、この様にシリンダーにより選択的に付
加された変位をし々いルーパーαと、付加された変位を
するルーパーβとの、原動クランク変位角θ１．ｔＩ２
゜θ３．θ４．θ暴及ヒ０６におけるニードル６１トル
ーパー１との協働関係は８４（（Ｌ）図と１１４（β）
図ノ各（１）、 （２）。
Ａ！’Ｉム４′、−先端のニードル軸芯線からの位置を
示す屯のであり、この様にシリンダーにより選択的に付
加された変位をし々いルーパーαと、付加された変位を
するルーパーβとの、原動クランク変位角θ１．ｔＩ２
゜θ３．θ４．θ暴及ヒ０６におけるニードル６１トル
ーパー１との協働関係は８４（（Ｌ）図と１１４（β）
図ノ各（１）、 （２）。
（ａ）、 （４）、 （Ｓ及び（６）Ｋ（Ｅｌとβ１．
β２とＨ２，β３とβ３．β４とβ４．αＳとβ暴、及
びａ＠とβ６とＫそれぞれ対応させて示されている。
β２とＨ２，β３とβ３．β４とβ４．αＳとβ暴、及
びａ＠とβ６とＫそれぞれ対応させて示されている。
即ち、付加的！位しないルーパーａと付加的９位をする
ルーパーβとは変位角θＩＩＣおいて同様に＝−）’ル
６１，６ｉ １ｃ接近するが、その後において付加的
変位をするルーパーβはニードル６１＃とより深く交叉
し、変位角θ１かも６６の間において、付加的変位をし
ないルーパーαにあってニードル６１ はルーパー顎
部１３と交叉して上昇して基布７２から引き抜かれ、ニ
ードルから町き渡されたバイルループ８０は顎部１３と
係止部１１との段差１５を越えることなく、即ち係止部
１１へと嵌り込むことなくそしてルーパーがその後にお
いてニードル軸芯縁０−０から後退して離れるため、こ
の様釦顎部Ｉ３に保止するパイルループ８０はルーパー
１１７）後Ｊと共にルーパー顎部１３から抜は外れてル
ープパイル８２を形成することになる。他方、シリンダ
ーによる付加的９位をするルーパーβにあって、ニード
ル６１はルーパーβと深く交叉し、係止部１１と交叉し
つつ上昇して基布７２から引き抜かれ、ニードル６１か
ら引き渡されたパイルループ８０は顎部１３と係止部１
１との段差１５を越えて、即ち係止部１】に嵌り込ミ、
ルーパーの後ｉＡＫよってもこの段差１５に妨げられて
係止部門から抜は外れることがないためタフティングの
進行に伴う基布７２のナイフ−への移動につれて係止部
１１１Ｃ把持されたパイルルーフ８０けルーパー１とナ
イフ６２との協働部位へと送り込まれて剪断作用を受は
カットパイル８】を形成することＫなる。
ルーパーβとは変位角θＩＩＣおいて同様に＝−）’ル
６１，６ｉ １ｃ接近するが、その後において付加的
変位をするルーパーβはニードル６１＃とより深く交叉
し、変位角θ１かも６６の間において、付加的変位をし
ないルーパーαにあってニードル６１ はルーパー顎
部１３と交叉して上昇して基布７２から引き抜かれ、ニ
ードルから町き渡されたバイルループ８０は顎部１３と
係止部１１との段差１５を越えることなく、即ち係止部
１１へと嵌り込むことなくそしてルーパーがその後にお
いてニードル軸芯縁０−０から後退して離れるため、こ
の様釦顎部Ｉ３に保止するパイルループ８０はルーパー
１１７）後Ｊと共にルーパー顎部１３から抜は外れてル
ープパイル８２を形成することになる。他方、シリンダ
ーによる付加的９位をするルーパーβにあって、ニード
ル６１はルーパーβと深く交叉し、係止部１１と交叉し
つつ上昇して基布７２から引き抜かれ、ニードル６１か
ら引き渡されたパイルループ８０は顎部１３と係止部１
１との段差１５を越えて、即ち係止部１】に嵌り込ミ、
ルーパーの後ｉＡＫよってもこの段差１５に妨げられて
係止部門から抜は外れることがないためタフティングの
進行に伴う基布７２のナイフ−への移動につれて係止部
１１１Ｃ把持されたパイルルーフ８０けルーパー１とナ
イフ６２との協働部位へと送り込まれて剪断作用を受は
カットパイル８】を形成することＫなる。
上記の実施例により明らかな如く、本発明によると、ル
ーパーのニードルとの交叉深さを選択的に皆えることＫ
よりカットパイルとループパイルとが退部的に形成され
、それによりパイル面に所費の給模棟がタフテッドカー
ペット７１に描出されることくなるのであるが、本発明
において便用されるルーパーは、ナイフと協働する陶体
におかれるものであれば、形態が如何様々ものでもよく
、例えばＩＲ５図に示される様な所謂バネ付ルーパーで
あって本よく、戚は鯖６図やｓｌ！７図に示すルーパー
の顎部にバネの頂部を圧接させたバネ付ルーパーでもよ
く、この種のバネ付ルーパーにあってバネ９の圧接頂部
９】がニードル軸芯線０−０を越える程度にルーパーが
ニードルと深＜（Ｐｉ）交叉するときカットパイル、そ
して備えない程度に浅＜（Ｐｇ）Ｋ交叉すゐときループ
パイルが形成される。
ーパーのニードルとの交叉深さを選択的に皆えることＫ
よりカットパイルとループパイルとが退部的に形成され
、それによりパイル面に所費の給模棟がタフテッドカー
ペット７１に描出されることくなるのであるが、本発明
において便用されるルーパーは、ナイフと協働する陶体
におかれるものであれば、形態が如何様々ものでもよく
、例えばＩＲ５図に示される様な所謂バネ付ルーパーで
あって本よく、戚は鯖６図やｓｌ！７図に示すルーパー
の顎部にバネの頂部を圧接させたバネ付ルーパーでもよ
く、この種のバネ付ルーパーにあってバネ９の圧接頂部
９】がニードル軸芯線０−０を越える程度にルーパーが
ニードルと深＜（Ｐｉ）交叉するときカットパイル、そ
して備えない程度に浅＜（Ｐｇ）Ｋ交叉すゐときループ
パイルが形成される。
然しなから、本願第三の発明に係るルーパーを使用する
とき、零ＩＩＩａ第−及び軌二の発明は一層効果的に実
施される。
とき、零ＩＩＩａ第−及び軌二の発明は一層効果的に実
施される。
即ち、顎１１１１３を突出した従来のルーパーはカット
パイルのみを形成するものであり、係止部へのパイルル
ープの嵌込を容易にするため顎部の底面１４は先端１０
から係止部との段差１５にかけて上方に窪む傾斜が付け
られている。卸ち、係止部底面と顎部底面との距離は先
端が太きく（ｑｘ＞、 段差部が小さく （ｑｘ３な
っている（ｑ２〉ｑｓ＞。このため従来のルーパーを使
用するとき顎部に係止されるパイルループの抜外れを妨
げる傾向がある。
パイルのみを形成するものであり、係止部へのパイルル
ープの嵌込を容易にするため顎部の底面１４は先端１０
から係止部との段差１５にかけて上方に窪む傾斜が付け
られている。卸ち、係止部底面と顎部底面との距離は先
端が太きく（ｑｘ＞、 段差部が小さく （ｑｘ３な
っている（ｑ２〉ｑｓ＞。このため従来のルーパーを使
用するとき顎部に係止されるパイルループの抜外れを妨
げる傾向がある。
本ｒｍ＃！三の発明は、かかる不都合を解消するもので
あり、これを第７図と第８図に図示する実施例により説
明するに、顎部の底面１４け先端１０から切刃部１２に
向うにつれて先端より漸次下方に位置する様に突下って
いる。−ロち、係止部底面と顎部底面との距離は先−デ
２が小さく、段差部ｒ！が大きくなっている（ｒｘ〈デ
ｌ）。そして段差部では特に下ｆｌＡＫ一層突き出てい
る。この様に顎部底面を係止部より一層下−に位置する
様にする場合、顎部全体１３ を下げ、その上下方向
の幅ｔを小さくするとき、ニードルと顎部との擦過面積
が小さく危りＷＩ４Ｉ４−ドルとルーパーとの間に挟入
する様にニードルと共に昇降するパイル糸８の損Ｉ％（
糸切そして欝に顎部先端］０は切刃ＷＡＳ１２より下方
にあるため、パイル糸の供給量を各タフト毎に−ｆｆｌ
Ｋ。
あり、これを第７図と第８図に図示する実施例により説
明するに、顎部の底面１４け先端１０から切刃部１２に
向うにつれて先端より漸次下方に位置する様に突下って
いる。−ロち、係止部底面と顎部底面との距離は先−デ
２が小さく、段差部ｒ！が大きくなっている（ｒｘ〈デ
ｌ）。そして段差部では特に下ｆｌＡＫ一層突き出てい
る。この様に顎部底面を係止部より一層下−に位置する
様にする場合、顎部全体１３ を下げ、その上下方向
の幅ｔを小さくするとき、ニードルと顎部との擦過面積
が小さく危りＷＩ４Ｉ４−ドルとルーパーとの間に挟入
する様にニードルと共に昇降するパイル糸８の損Ｉ％（
糸切そして欝に顎部先端］０は切刃ＷＡＳ１２より下方
にあるため、パイル糸の供給量を各タフト毎に−ｆｆｌ
Ｋ。
叩ちパイル糸の張力を一定にするとき、ルーパーから抜
は外れて基布１ｃ＠に長めに形成されたループパイルの
先ｆＩｓＦｉ次に綬いて行われるタフト作動において基
布から切刃部までの距離と四じ位置（高さ）まで引き戻
され、かくして同一パイル長（高さ）に―見られ九均等
高さのループパイルとカットパイルが選択的く形成され
る。
は外れて基布１ｃ＠に長めに形成されたループパイルの
先ｆＩｓＦｉ次に綬いて行われるタフト作動において基
布から切刃部までの距離と四じ位置（高さ）まで引き戻
され、かくして同一パイル長（高さ）に―見られ九均等
高さのループパイルとカットパイルが選択的く形成され
る。
そして、この様に先にタフトされたループパイルの先端
がルーパーの先端より引き戻された状態において後退し
ていたルーパーの先端がニードルへと再び前進するとと
Ｋなるため、その前進遺稈において先にタフトされたル
ープパイルによりルーパーの前進が妨げられない。
がルーパーの先端より引き戻された状態において後退し
ていたルーパーの先端がニードルへと再び前進するとと
Ｋなるため、その前進遺稈において先にタフトされたル
ープパイルによりルーパーの前進が妨げられない。
伺、本発明の実施において、ルーパーをシリンダー等圧
より選択的にニードルとの交叉深さを浅くする様に作動
させてもよく、或は、連続してループパイル又はカット
パイルを形成するとき、シリンダー尋により退部される
ルーパーに原動クランクの回転周期毎に進退の付加的変
位を与えることなく所要周期の間連続して押出状態又は
引戻状ｍＫお込てもよく、或は父、パイルの供給量ない
しは張力を各タフト時毎に選を的に質えてパイル長に変
化を与え一層複雑な柄模様を描出することもでき、これ
らの実施の！１様は本発明の技術的範囲を何ら減縮し又
は制限し危い。
より選択的にニードルとの交叉深さを浅くする様に作動
させてもよく、或は、連続してループパイル又はカット
パイルを形成するとき、シリンダー尋により退部される
ルーパーに原動クランクの回転周期毎に進退の付加的変
位を与えることなく所要周期の間連続して押出状態又は
引戻状ｍＫお込てもよく、或は父、パイルの供給量ない
しは張力を各タフト時毎に選を的に質えてパイル長に変
化を与え一層複雑な柄模様を描出することもでき、これ
らの実施の！１様は本発明の技術的範囲を何ら減縮し又
は制限し危い。
ｌｌＬＩ図は本発明に係るタフテッド機のルーパー取付
部分を底面視した組守斜視図、第２図は第１図のＸ−Ｘ
線部分でのタフテッド機のルーパー取付部分の一部断面
図、第３図は第２図の断面よりルーパーゲージが３ゲー
ジ隔れ九位曾でのタフテッド機のルーパー取付部分の一
部断面図、Ｍ ４ （１）図、１Ｍ４（２）図及び第４
（（至）図はそれぞれニードル、ルーパー及びシリンダ
ーの変位曲線図、第４（α）図と１Ｒ４（β）図はそれ
ぞれニードルとル′−パーとの協１１１１ 働関係をそれぞれ（１）から（６）まで連続・・１的に
示す一部−ｔｈＩ図、職５Ｃα）図と第５Ｃβ）図とは
ニードルとルーパーとの協働関係を示す一部１１１面図
、第６図は従来のルーパーの一面図、職７図及びａＲ８
図は本発明に係るルーパーの一面図である。 １−ルーパー ２轡・・ルーパーブロック ４・・・ルーパーバー ５・・・シリンダーブロック ６１・・・ニードル ６２・・・ナイフ ７１・・・タフテッドカーペット ７２・・・基布 ８０・・・パイルループ ８１・・・カットパイル ８２・・・ループパイル 特許出願人 ハニースチール株式会社代理人
弁理士（８１８９）千葉茂雄手続補正書く方式） ｌ 事件の表示 昭和５７年特許ｍ謝２１９０１号
２ Ｒ明の名称 タフティング方法、ルーパーの取
付構造。 及びルーパー ３ 補正をする者 重性との関係 特許出願人 住 所 大阪市平野区長吉出戸５丁目４番２０号
名称 ハニースチール株式会社代表者事津俊昭 ４ 代理人 〒５３０ 住所 大阪市北区末広町３番２１号星和地所扇
町ピル（２）−面 ７、補正の内容 （］） 明細書の図面の簡単な説明の欄の補正明細書
１１１ｓ）［纂１２行から謝１７行までを次の僚に訂正
する。 ［ラド機のルーパー取付部分の一部断面図、１１１４１
１４図ミニ−ドルパー及びシリンダーの質位関係図、第
５（４図と銅５β）図とはニードルとルー」 （２１図面の補正 別紙の通り図番を訂正する。即ちＩＲ４（＋）図。 ＩＩＩ ４ （２）図 Ｍ ４ （３）図、 ＩＩＩ
４ （ａ）図及びＩＲ４Ｑ？１図とあるのをそれぞれ４
（１）、 ４ （２Ｌ ４ （３１，４他）及び４（
βと訂正し、且つ、第゛４図と３文字加入する。
部分を底面視した組守斜視図、第２図は第１図のＸ−Ｘ
線部分でのタフテッド機のルーパー取付部分の一部断面
図、第３図は第２図の断面よりルーパーゲージが３ゲー
ジ隔れ九位曾でのタフテッド機のルーパー取付部分の一
部断面図、Ｍ ４ （１）図、１Ｍ４（２）図及び第４
（（至）図はそれぞれニードル、ルーパー及びシリンダ
ーの変位曲線図、第４（α）図と１Ｒ４（β）図はそれ
ぞれニードルとル′−パーとの協１１１１ 働関係をそれぞれ（１）から（６）まで連続・・１的に
示す一部−ｔｈＩ図、職５Ｃα）図と第５Ｃβ）図とは
ニードルとルーパーとの協働関係を示す一部１１１面図
、第６図は従来のルーパーの一面図、職７図及びａＲ８
図は本発明に係るルーパーの一面図である。 １−ルーパー ２轡・・ルーパーブロック ４・・・ルーパーバー ５・・・シリンダーブロック ６１・・・ニードル ６２・・・ナイフ ７１・・・タフテッドカーペット ７２・・・基布 ８０・・・パイルループ ８１・・・カットパイル ８２・・・ループパイル 特許出願人 ハニースチール株式会社代理人
弁理士（８１８９）千葉茂雄手続補正書く方式） ｌ 事件の表示 昭和５７年特許ｍ謝２１９０１号
２ Ｒ明の名称 タフティング方法、ルーパーの取
付構造。 及びルーパー ３ 補正をする者 重性との関係 特許出願人 住 所 大阪市平野区長吉出戸５丁目４番２０号
名称 ハニースチール株式会社代表者事津俊昭 ４ 代理人 〒５３０ 住所 大阪市北区末広町３番２１号星和地所扇
町ピル（２）−面 ７、補正の内容 （］） 明細書の図面の簡単な説明の欄の補正明細書
１１１ｓ）［纂１２行から謝１７行までを次の僚に訂正
する。 ［ラド機のルーパー取付部分の一部断面図、１１１４１
１４図ミニ−ドルパー及びシリンダーの質位関係図、第
５（４図と銅５β）図とはニードルとルー」 （２１図面の補正 別紙の通り図番を訂正する。即ちＩＲ４（＋）図。 ＩＩＩ ４ （２）図 Ｍ ４ （３）図、 ＩＩＩ
４ （ａ）図及びＩＲ４Ｑ？１図とあるのをそれぞれ４
（１）、 ４ （２Ｌ ４ （３１，４他）及び４（
βと訂正し、且つ、第゛４図と３文字加入する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｉ Ｉｌ数のニードルに対する周期的進退運動において
、パイル形成のために協働作用する複数のルーパーの一
部及び／又は全部のルーパーのニードルとの交叉深さを
質化させることを特徴とするタフティング方法。 ２ ニードルに向けて進退運動するルーパーを、ルーパ
ーバーに対しても出没して進退運動する関係をもって、
ルーパーバーに担持させることを特徴とするルーパーの
取付構造。 ３ パイル係止桿部の下側稜に切刃部を有し、七〇係止
桿部の先端の下側に向けて顎部を突出したルーパーにお
いて、顎部の先−が切刃部の下方に位置していると共に
、顎部の底面が先端から切刃部に向うにつれて先端から
順次−に下方に突き下っていることを特徴とするルーパ
ー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2190182A JPS58144162A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | タフテイング方法、ル−パ−の取付構造、及びル−パ− |
| DE3303206A DE3303206C2 (de) | 1982-02-12 | 1983-02-01 | Tuftingmaschine |
| GB08303821A GB2115025B (en) | 1982-02-12 | 1983-02-11 | A method of tufting cut pile and loop pile in the same row of stitching |
| US06/465,795 US4466366A (en) | 1982-02-12 | 1983-02-11 | Method of tufting cut pile and loop pile in the same row of stitching |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2190182A JPS58144162A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | タフテイング方法、ル−パ−の取付構造、及びル−パ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144162A true JPS58144162A (ja) | 1983-08-27 |
| JPS6135303B2 JPS6135303B2 (ja) | 1986-08-12 |
Family
ID=12068005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2190182A Granted JPS58144162A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | タフテイング方法、ル−パ−の取付構造、及びル−パ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144162A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6060496U (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-26 | 住江織物株式会社 | ル−パ−ブロツク装置 |
| JPH01280062A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-10 | Tamotsu Hakui | タフティング機のルーパー |
| WO2001020069A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Spencer Wright Industries, Inc. | A tufting machine |
| EP1826307A1 (de) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | Groz-Beckert KG | Greifeinrichtung für Tuftingmaschine |
| WO2015132211A1 (de) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | Groz-Beckert Kg | Profilierter schlingengreifer |
| JP2019512614A (ja) * | 2016-03-17 | 2019-05-16 | カード−モンロー コーポレイション | タフティング機およびタフティングの方法 |
| JP2019157332A (ja) * | 2018-03-15 | 2019-09-19 | グロツ・ベッケルト コマンディートゲゼルシャフト | ループグリッパ取扱器具、取扱装置、及びループグリッパモジュールを取り扱うための方法 |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP2190182A patent/JPS58144162A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6060496U (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-26 | 住江織物株式会社 | ル−パ−ブロツク装置 |
| JPH01280062A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-10 | Tamotsu Hakui | タフティング機のルーパー |
| WO2001020069A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Spencer Wright Industries, Inc. | A tufting machine |
| EP1826307A1 (de) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | Groz-Beckert KG | Greifeinrichtung für Tuftingmaschine |
| US7707953B2 (en) | 2006-02-24 | 2010-05-04 | Groz-Beckert Kg | Gripper device for tufting machine |
| KR101345570B1 (ko) * | 2006-02-24 | 2013-12-30 | 그로츠-베케르트 카게 | 터프팅 기계용 그리퍼 도구 |
| WO2015132211A1 (de) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | Groz-Beckert Kg | Profilierter schlingengreifer |
| KR20160127745A (ko) * | 2014-03-03 | 2016-11-04 | 그로츠-베케르트 카게 | 프로파일형 파일 커터 |
| JP2017511845A (ja) * | 2014-03-03 | 2017-04-27 | グローツ−ベッカート コマンディトゲゼルシャフト | プロファイルされたパイルカッター |
| JP2019512614A (ja) * | 2016-03-17 | 2019-05-16 | カード−モンロー コーポレイション | タフティング機およびタフティングの方法 |
| JP2019157332A (ja) * | 2018-03-15 | 2019-09-19 | グロツ・ベッケルト コマンディートゲゼルシャフト | ループグリッパ取扱器具、取扱装置、及びループグリッパモジュールを取り扱うための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6135303B2 (ja) | 1986-08-12 |
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