JPS58140248A - 共押出多層フイルム - Google Patents

共押出多層フイルム

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JPS58140248A
JPS58140248A JP2117882A JP2117882A JPS58140248A JP S58140248 A JPS58140248 A JP S58140248A JP 2117882 A JP2117882 A JP 2117882A JP 2117882 A JP2117882 A JP 2117882A JP S58140248 A JPS58140248 A JP S58140248A
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JP
Japan
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ethylene
density
film
multilayer film
melt flow
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JP2117882A
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重本 博美
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は共押出多層フィルムに関する。更に詳しくは、
ヒートシール性、低湿耐佛−撃性カ改善されたポリプロ
ピレン/ポリエチレン系共押出多層フィルムに関する。
結晶性ポリプロピレンフィルムは、引張強さ、剛性率、
表面硬度、衝撃強度などの機械的特性や光沢、透明性な
どの光学的特性、あるいは無毒性、無臭性なので食品衛
生性にも優れているために食品包装の分野に広く使用さ
れている。しかし、ポリプロピレンフィルムは単層では
ヒートシール可能な温度が高く、かつ適正温度範囲が狭
いため一ポリプロピレンフィルムを基材とし、それに低
融点を有する樹脂を積層させてヒートシール性を改良ス
ることが行われている。このヒートシール性の改良に用
いられる樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体等のエチレン系樹脂がポリプ
ロピレンフィルムの低湿耐衝撃性をも改善できるので、
一般に広く用いられている。
しかしながら、ポリプロピレンフィルムとエチレン系樹
脂フィルムとは層114j接着性が不足しているため、
使用時に層間剥離を起こすことがある。
ぞこで木発明者らは、かかる欠点を改良する目的で検討
した結果、ポリプロピレンフィルムとエチレン系樹脂フ
イルノ・との間に特定のエチレン・α−オレフィン共重
合体を介在させることにより、両フィルム間の層間接着
性が良好なヒー トシール性、低温耐衝撃性、簡易ボイ
ル性等に優れた多層フィルムが得られることが分かり本
発明に到達した。
すなわち、本発明はポリプロピレン(A)、中間層とし
てメルトフローレート: 0.5ないし20 g/ 1
0m1n。
密度: 0.910ないし[1,940g、/an3、
x、iによる結晶化度:40ないし7(]%、融点=1
15ないし130°Cのエチレンと炭素数4ないし20
のα−オレフィンとからとる共重合体(B)、次いでメ
ルトフローレー) : 0.5ないし30g/ 10m
j−n及び密度: n、95 Dないし0.97 Q 
(y、//7〃’の範囲の高密度ポリエチし・ン(D)
、メルトフローレー) : L]−5ないし40 g/
 1 [] m S、 n及び密度:0.910ないし
[]、930 Jtrn3の範IJI((7)高圧法低
密度ポリエチレン(t))及びメルトフローL・−I・
=0.5ないし30g/ 10m1n、、密度: []
、’7’ 2 Dないtノ0.970 g/an3及び
酢酸ビニル含有’+d 50 !1【f+t%B24下
のエチレン、酢酸ビニル共重合体(E)より選1ノ(さ
れたエチレン系樹脂を積層してなることを特徴とする共
押出多層フィルムを提供するものである。
本発明の多層フィルムに用いるポリプロピレン(A)と
はプロピレンの単独重合体もしくはプロピレンと15重
量%以下の1種以上の他のα−オレフィン、例えばエチ
レン、1−ブテン、1・−ヘキセン、4−メチル−1−
ペンテン等との共重合体およびプロピレンとエチレンと
5 FI ji1%以下のポリエン成分、例えば5−エ
チリデン−2−ノルボルネンまたは5−メチレン−2−
ノルボルネンまたは1.4−へキザジエンとの多元共重
合体を含め2通常融点が130℃以It、メルトフロー
レートカ0.5すいし30g/10m1.n (AST
M D 1238 L)のものである。
本発明の多層フィルムの中間層に用いるエチレン、(x
−オレフィン共重合体(B)とは、メルトフローレート
がo、5trいし20 g/ 10 min、  好ま
しくは1ないし5g/1010m1n(AST 123
8 K)、密度が0.910ないし0.940g/i 
[]min、好ましくは0.915ないし0.935 
に、/C1n3、X線による結晶化度が40ないし70
%、好ましくは50ないし60%、融点が115ないし
130°C1好ましくは115ないし125℃の範囲の
エチレンと炭素数4ないし20.好ましくは乙ないし1
8のα−オレフィンとの共重合体である。メルトフロー
レートが’5 g/ 10mxn未滴のものは溶融粘度
が大きく成形時に肌荒れを生じ易く、ボリブ「Iピレン
(A)フィルムと後述のエチレン系樹脂(C)フィルム
との界面を荒らし、20g/lominを越えるものは
剥離強度が弱く、多層フィルムの強度低下を来たす。密
度が0.910し4m5未満のものはポリプロピレン(
A)フィルム及びエチレン系樹脂フィルムとの層間接着
力は強くなるが、耐熱性に劣り、ボイル時に層間剥離を
起こす虞れがある。密度が0.940 F!、i全I+
”を越えるものは層間接着力の改善効果が小さく、本発
明の目的に合致しない。本発明に用いるエチレン・α−
オレフィン共重合体の密度とX線による結晶化度とは相
関があり、結晶化度が40%未満のものは、耐熱性に劣
り、70%を越えるものは層間接着力の改善効果が小さ
い。又融点が115℃未満のものは層間接着力には優れ
るが耐熱性に劣り、125℃以上のものは層間接着力の
改善効果が小さい。
前記エチレンと共重合される炭素数4〜20のα−オレ
フィンとは具体的には、例えば、1−ブテン、1−ペン
テン、1−ヘキセン、1−オクテン、4−メチル−1−
ペンテン、1−デセン、1−テトラデセン、1−オクタ
デセン等であり、1種あるいは2種以上の混合物として
用いてもよい。エチレンとプロピレンとの共重合体は層
間接着力に劣り、本発明の目的に合致しない。また1−
ブテンとの共□重合体でも充分実用に耐える層間接着力
を有するが、とくに炭素数6以上のα−オレフィンとの
共重合体は、多層フィルムの機械的強度、層間接着力が
増すので好ましい。
本発明の多層フイルノ、に用いるエチレン系樹脂とは、
メル)・フローレ−1−(ASTM n 1238:K
)が0.5ないし30 g/ 10 min、、  好
ましくは1ないし10g/ 10mtr+及び密度が0
.950ないし0.970g/cm3、好ましくは0.
953ないし0.965 g、/Cnl’ (7)範囲
の高密度ポリエチレン(C)、メルトフローレート(A
STM 1) 12ろ8:E)が0.5ないし4011
.0m1n。
好ましくは1ないし20g/ 10m1.n及び密度が
0.910ないし0.930 g/Cン〃3、好ましく
は0.915ないし[L925g、4m3の範囲の高圧
法低密度ポリエチレン(1〕)、もしくはメルトフロー
レ−1−(ASTM D1238:E)が0.5ないし
50 g/ 10 min、好ましくは1ないし2 [
]g/ 10 ml、n、密度が0.92[]ないし0
.970 g10tt’、好ましく ?j: o、92
6ないし0.950g10)l′5及び酢酸ビニル含有
量が30重量%以下、好ましくは20 tu hk%以
下のエチレン、酢酸ビニル共重合体(IIC)より選択
されたものである。中でも高圧法低密度ポリエチレン(
1))及びエチレン・ll11酸ビニル共重合体(K)
がフィルムの透明性、低温ヒートシール性に優れ、しが
も前記ポリプロピレン(A)フィルムとエチレン・α−
オレフィン共m 合体(o)フィルムを介して積層した
多層フィルムの透明性も優れるので好ましい。
本発明のポリプロピレン(A)、エチレン・0゛−オレ
フィン共重合体CB)及びエチレン系樹脂からなる多層
フィルムは共押出成形法により得られるものである。複
合フィルムの製放方法としては共押出成形法以外に押出
しラミネート法、サンドイッチラミネート法等が例示さ
れるが、ポリプロピレンフィルムにエチレン・α、−オ
レフィン共iff 合K 及びエチレン系樹脂を押出し
ラミネートあるいはサンドイッチラミネートしてもフィ
ルム間の接着力が弱く、使用時に界面剥離を起こす虞れ
があり、性能の良い複合フィルムは得られない。共押出
し成形法としてはフラット・ダイを用いるT−ダイ法と
サーキュラ−・ダイを用いるインフレーション法とがあ
る。フラット、ダイはマルチ・マ;ノオールド形式ある
いはブラックボックスを使用したシングル・マニフォー
ルド形式のいずれを用いてもよい。インフレーション法
に用いるダイについても公知のダイを用いることができ
る。
本発明の多層フィルムの各層の厚みはとくに限定されな
いが、通常ポリプロピレンフィルム層が100ないし1
/’%好ましくは5oないし10μ、中間層であるエチ
l/ン・α−オレフィン共重合体層が50ないし0.5
〆11好ましくは30ないし2μ、エチレン系樹脂フィ
ルム100ないし1μ、好ましくは50ないし10μの
範囲の厚みである。
本発明の多層フィルムにはポリプロピレン仏)、エチレ
ン・α−オレフィン1合体(B)及びエチレン系樹脂の
いずれかあるいは両方に耐候安定剤、耐熱安定剤、帯電
防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤、
滑剤、顔料、染料、流滴剤等の通常ポリオレフィンに添
加して使用される各種配合剤を本発明の目的を損わない
範囲で添加してもよい。
従来のポリプロピレン/エチレン系樹脂からなる多層フ
ィルムで層間接着力の強いフィルノ、をイ(Jるには、
予め成形したポリプロピレンフィルムに接着剤等をアン
カーコートした後、エチレン系樹脂をラミネートする必
要があり、工程が複雑であるのに対して、本発明の多層
フィルムは三11′lダイより、ポリプロピレン、エチ
レン・α−オレフィン共重合体、エチレン系樹脂を同時
に押出すことにより簡単に層間接着力に優れたフィルム
を得られると6いう利点がある。又本発明の多層フィル
ムは従来のポリプロピレン/エチレン系樹脂の二層フィ
ルムと同様に各種用途、例えば、耐寒性あるいは柔軟性
を必要とする冷菓、パン類、水産物、ラーメン、ピーマ
ン等の野菜類の包装を初め4f子類の角袋、ツイスト袋
や一般食品包装等に好適である。
次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく1悦明するが、
本発明はその要旨を越えない限り、1−れらの例に何ら
制約されるものではない。
実施例1 メルトフローレート7−0g710m1n (AS T
M D1268、L)のポリプロピレン(pp−工)、
メルトフローレー ト2.358/10mj、n(AS
TMD 1238 E)、密度0.977 t=/cm
’、X線による結晶化度51%および融点12ろ″に(
118℃、105℃にもピーク有り)のエチレン・4・
−メチル−1−ペンテン共重合体(■eMc°−1)お
よびメルト7o−レート2.5 g/ 110m1n(
AST 1〕1238ic)、密度0−9401g/C
ノII3及び酢酸ビニ/l/ 含(ij19重量%のエ
チレン・酢酸ビニル共重合体(EVA、−I)をEMO
−1を中間層として各々65mmφ押出機(シリンダ一
温度240’C)、40mmφ押出機(シリンダー温/
W 220°C)および65mmφ押出機(シリンダ一
温度220℃)で溶融後、マルチ・マニフォールド形式
の三IIT−ダイ(ダイ温度22喧〕)にイ1!′給し
7て、l?P−I層207ノ、 [MO−I層5/7及
びIl:VA−1層15//の共押出多層フィルムを得
た。次いで以−ドの方法により物性の評価を行った。
震度(%) : ASTM D 1[11]3引張試験
: ASTM D 638 衝撃強度(kg、Cm/C1n) : AS TM D
 3420ヒ一トシール部剥離強度(g/ 15 m 
m戸フィルム面を重ね合せ、90“”C、10r)’C
111[]’C112〔1℃、160℃、140℃(1
) 1m度、2kg/cm2の圧ノJで1秒間、幅5 
+n mのシールバー、でヒートシールした後放冷した
。これから15mm幅の試験J1を明り取り、クロスヘ
ッド速度200 mm/m 1.nでヒートシール部を
剥離した際の強ノψで示した。
耐屈曲性(ピンホール数二個) : 2 B 2−6 
mmX220mmの試料を径が90mmφ、間隔18F
]mmの+jJ動円板と固定円板に円筒上に取り付け、
速度50回/m 1nで1500回、−10℃の雰囲気
下で往復捩り運動を与えた後、試料に発生したピンホー
ルの数を測定した。尚可動円板のストロークは152.
4 mmで88.9 mm進む間に4400捩りを与え
た後63.5mwを直進し試料を屈曲させた。
耐沸水性:フィルム面を重ね合せ、110℃、120℃
、130℃、140℃の温度、2kq/atノ2の圧力
で1秒間、幅5+nmのシールバーでヒートシールをし
た0この試料を100’Cの非水の中Gこ、30分間放
1i″tシた後取り出し放冷した。これから15mm幅
の試験片を切り取り、クロスヘッド速度2 (] D 
m m/!!1 ”+、 nでヒートシール部を剥離し
た際の強度で示した。
結果を第1表に示す。
実施例2 実施例1で用いた12 V A−工の代わりにメルトフ
ローレー) 4.7 g/l Dml、n (ASTM
 D 1238:E)密度0.921し仝n3の高圧法
低密度ポリエチレン(LDPE−工)を用いる以外は実
施例1と同様に行った。結果を第1表に示す。
実施例ろ 実施例1で用いたEMO−■の代わりにメルトフローレ
ーI・2.4 E/ I Dml、n、、密度0.92
1 g、/1yrt’、X線による結晶化度50%およ
び融点124°G(11B℃、105°Cにもピーク有
り)のエチレン・1−オクテン共重合体(go−工)を
用いる以外は実施例1と同様に行った。結果を第1表に
示す。
比較例1 実施例1で用いたEMO−工の代わりに、メルトフロー
レ−1”6 g710 m i、n、密度0.890 
Jan3、X線による結晶化度17%および融点72°
Cのエチレン、1−ブテン共重合体(EB−工)を用い
る以外は実施例1と同様に行った。結果を第1表に示す
比較例2 実施例2で用いたT、DPE−1及びPp−Jを用い、
LDPK−■/PP−Iからなる二層フィルムラ実施例
1と同様な方法で成形した。但し実施例1で用いた中間
層用の40rnmφ押出機は使用せず。結果を第1表に
示す。
参考例 予め成形したp、p−工からなるフィルムにイソシアネ
ート系接着剤(日本l、11達製商品名ナタボンド6n
O)を塗布した後、LDPE−工を押出ラミネートする
ことにより、PP−、I / L D P E −xか
らなる二層フィルムを得た。次いで実施例1に記載の方
法で該二層フィルムの評価を行った。結果を第1表に示
す。                 /181−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ポリプロピレン(A)、 中間層としてメルトフローレー) : 0.5ないし2
    0g/l(’lm1n、密度:[1,910ないし0−
    940 g/rnr3、X線による結晶化度:40ない
    し70%及び融点:115ないし130℃のエチレンと
    炭素数4ないし20のα−オレフィンとからなる共重合
    体CB)、 次いでメルトフローレー) : 0.5ないし30g/
    10mxn及び密度: 0.950ないし0.970計
    々lll3のf[[の高密度ポリエチレン(C)、メル
    トフローレート:0.5ないし40 g/cyn3及び
    密度:0.910ないし0.930 gA11+3の範
    囲の高圧法低密度ポリエチレン(D)及びメルトフロー
    レート二0.5ないし30g乃〃6、密度:0.920
    ないし0.970 g/cm2及び酢酸ビニル含有量3
    0重量%以下のエチレン・酢酸ビニル共重合体(IIc
    )より選択されたエチレン系樹脂を積層してなることを
    特徴とする共押出多層フイルノ、。
JP2117882A 1982-02-15 1982-02-15 共押出多層フイルム Granted JPS58140248A (ja)

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