JPS5813909B2 - 係止片群 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、値札その他の表示札を商品へ取シ付ける場合
、あるいは、複数の物品を連結する場合等に主に使用す
る係止片群に関し、詳しくは、係止片１本当シの製造コ
ストを大巾に下げた上で、更に、取シ扱い易くした係止
片群に関するものである。

合成樹脂、例えばナイロンを使用して第１図に示すよう
に頭部１と横棒２とをフィラメント部分３で連結して全
体として略Ｈ形状にした係止片Ｔはすでに公知である。

との係止片Ｔは、前述したように主に商品に値札等を取
シ付ける際の連結片として使用されることが多い。

前記係止片Ｔを商品に取り付けるには、断面Ｃ形の針を
有する取付具に、係止片Ｔを厚み方向に多数連結した係
止片群を差し込んだ後、前記針に値札等を通してこの針
を商品に貫通させる。

そして、前記係止片群から１個の係止片を切り離すとと
もに、との係止片の横棒２を針の中に押し込みフィラメ
ント部分３を横棒２と平行になるように曲げた状態のま
ま横棒２を商品の裏側まで誘導し、この横棒２が針から
抜け出たところで針を商品及び値札等から抜けば、平行
状態になっていた横棒２とフィラメント部分３がＴ字状
に復帰して商品と値札等を連結することができる。

このようにして取り付けられる係止片Ｔは古くから行な
われていた糸による商品と値札等の連結作業を簡素化し
た点で注目され、大量の洋服等に値札等を付ける際に大
量に使用されている。

従って作業性が良いこと及び係止片の単価が低コストで
あることが極めて強く要求されることから、多数の係止
片を１つの連結部材に連結して係止片群を形成すること
により、成形ショット数を下げるとともに係止片の取り
扱いを便利にしている。

しかし、従来の係止片は、その厚み方向に多数林立させ
た状態で連結して係止片群を形成するに際し、成型上の
問題から各係止片間のピッチを広くする必要があった。

即ち、前記係止片群は金型で成型するが、金型に成型さ
れる各係止片のキャビテイとキャビテイの間に隔壁を設
けなければ、それぞれ独立した係止片を成型することが
できない。

従って、この隔壁分だけはどうしても確保しなければな
らないので、成型後の各係止片間のピッチは、一般に、
肉厚のある頭部あるいは横棒の厚みに前記隔壁の厚みを
加えた長さになる。

このようにして係止片群の各係止片間のピッチを定める
と次のような問題点が生じる。

（１）１つの係止片群で５０〜６０本程度の係止片しか
得ることができないので、取付具に係止片群を差し込む
回数が増え作業性が良くない。

（２）係止片群は、多数箱に入れて保管されているので
各係止片間のピッチが広いと係止片群同士が絡み合うこ
とになシ、これを解きほぐさなければならず作業時間が
かかることになる。

（３）係止片群の成型ショット数が増えるので係止片１
本当シの単価が高くなる。

これは、係止片の単価が銭単位であることから考えれば
、ショット数が増えることによる単価への影響はけかシ
知れないものがある。

そこで本発明は、前記各問題点を解決すべく成型上の問
題を主に研究した結果、係止片群の各係止片の頭部や横
棒同士の隙間がほとんどない程狭いピンチでも係止片群
を成型することができるようにした上で成された発明で
あって、係止片群間の絡みを防止し更に係止片群の取付
具への差し込み回数を減することによって係止片の取シ
付け作業効率を向上させるとともに、各係止片の単価を
下げることができる係止片群を提供することを目的とす
る。

この目的を達成するだめの本発明は、頭部とこれに対応
して離れた位置に配置した横棒とをフイラメ／ト部分で
連結した係止片を、その厚み方向に多数配列し、これら
各係止片の前記各横棒を１つの連結部材に連結片により
それぞれ連結して、これらをプラスチックで１本成型し
た係止片群であって、前記各係止片間のピッチを、前記
連結部材に各係止片を連結して１体成形した状態で、前
記頭部又は横棒のうちいずれか大きい方の厚みとほぼ同
一に形成した係止片群を特徴とするものである。

次に図面によ勺本発明の実施例を説明するが、各符号は
、前述した符号をそのま＼使用して説明する。

第１図のように合成樹脂、例えばナイロンによシ頭部１
と横棒２とをフィラメント部分３で連結して成型される
係止片Ｔは、最終的には、第４図に示す係止片群Ｔｎと
して成型されるが、先ず、第２図に示す状態に例えばイ
ンジエクション成型等によ桓未延伸のまま成型される。

即ち、第２図に於いて、１本の連結部材４には、多数の
係止片Ｔの横棒２が連結片５ａ，５ｂによ？１体的に連
結されている。

この際、各係止片Ｔの配置は、フィラメント部分３の長
さｌをすべて同一長さにするとともに頭部１及び横棒２
の寸法も同一寸法にした上で、連結片５ａと５ｂの長さ
のみを１本おきに長いものと短かいものにすることによ
り、各係止片Ｔの頭部１及び横棒２の高さを交互に高い
ものと低いものにしている。

即ち、背の高い係止片Ｔのフィラメント部分３間に背の
低い係止片Ｔの頭部１を位置させ、この頭部１の最項部
１ａが背の高い係止片Ｔの頭部の最下部１ｂよシも低く
なるようにすることによりこれらの間に隙間を形成し、
また、相隣れる横棒２の位置を第２図上下方向にずらす
ことによシ横棒２同士の間にも隙間を形成している。

このように、各係止片Ｔを配置することによシ、各係止
片Ｔ間のピツチＰが頭部１の厚みｔと同じ寸法であって
も第２図の状態にあっては、各係止片Ｔ間の特に頭部１
同士，横棒２同士間に隙間を形成することができる。

従って、これらの各隙間を金型の各キャビテイ間の隔壁
にすることができる。

前述したようにして、先ず金型により係止片群Ｔｎを未
延伸のまま成型した後、との係止片群Ｔｎを延伸機６に
よシ延伸するのであるが、第２図に示すように、フィラ
メント部分３の頭部１寄りに延伸機６の第２移動バー６
ｂを、また、フィラメント部分３の高い位置にある横棒
２に接触するように固定バー６ｃを、更に、低い位置に
ある横棒２と連結部材４の間に第１移動バー６ａをそれ
ぞれ配置するとともに、連結部材４を図示しない固定装
置によシ固定する。

次に、第１移動バー６ａを第２図矢印方向へ移動させる
と、低い位置にある横棒２が第２図上方へ移動すること
になるので連結片５ａが延伸される。

この延伸によシ低い位置にあった横棒２は、高い位置に
ある横棒２と揃う位置、即ち、固定バー６ｃに接触する
位置まで移動する。

従って、第３図に示すように各係止片Ｔの頭部１も揃う
とともに、各頭部１同士と横棒２同士はほぼ接触した状
態に整列される。

この状態からこんどは、第３図に示すように第２移動バ
ー６ｂを矢印方向へ移動させて、これによシ頭部１の下
面を引掛けて更に矢印方向へ移動させれば、この移動バ
ー６ｂと固定バー６ｃによシフィラメント部分３が延伸
されて高分子化し、第４図に示すように、１本の連結部
材４に連結片５ａ，５ｂで１体的に連結した状態で各頭
部１及び横棒２がほぼ接触する程係止片Ｔ間のビツチＰ
が狭い係止片群Ｔｎが形成される。

なお、第４図に示すように係止片群Ｔｎを形成した状態
で取付具によシ係止片Ｔを１本づつ切り離して使用して
もよいが、この状態に於いて各係止片Ｔの頭部１及び横
棒２の端面接触部分を接着材又はビーム溶着又はヒート
ロールによる溶着等によシ切シ離し可能に接着した後、
各横棒２から連結片５ａ，５ｂを切シ落して、係止片群
Ｔｎを第５図に示す状態にして使用するようにしてもよ
い。

このようにすれば、連結部材４と連結片５ａ，５ｂの材
料を再利用できるので、材料を無駄にすることがない。

以上のように本発明によれば、連結部材に各連結片を介
して係止片を１体的に連結した状態で各係止片間のピッ
チを、との係止片の頭部又は横棒のうちいずれか大きい
方の厚みとほぼ同一に形成したので、係止片群間の絡み
を防止できるとともに、１つの係止片群に多数の係止片
を林立することができるので係止片群の取付具への差し
込み回数を減らすことができる。

従って、係止片の取シ付け作業効率を顕著に向上できる
。

また、係止片群に多数の係止片を林立できることによシ
成型ショット数を減少できるので、係止片の単価を下げ
ることができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例であシ、第１図は係止片の正面図
、第２図は金型成型時の係止片群を示す側面図、第３図
は延伸途中の係止片群を示す側面図、第４図は、延伸を
完了した係止片群を示す側面図、第５図は、係止片群か
ら連結部材等を取り払った状態を示す側面図である。 １・・・頭部、２・・・横棒、３・・・フィラメント部
分、４・・・連結部材、５ａ，５ｂ・・・連結片、Ｔ・
・・係止片、Ｔｎ・・・係止片群、Ｐ・・・係止片間の
ピッチ、ｔ・・・頭部の厚み。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 頭部とこれに対応して離れた位置に配置した横棒と
   をフィラメント部分で連結した係止片を、その厚み方向
   に多数配列し、これら各係止片の前記各横棒を１つの連
   結部材に連結片によシそれぞれ連結して、これらをプラ
   スチックで１体成形した係止片群であって、前記各係止
   片間のピッチを、前記連結部材に各係止片を連結して１
   体成形した状態で、前記頭部又は横棒のうちいずれか大
   きい方の厚みとほぼ同一に形成したととを特徴とする係
   止片群。