KR900007979B1 - 부착부재 (파아스너) 및 그 사용방법 및 제조방법 - Google Patents

부착부재 (파아스너) 및 그 사용방법 및 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

부착부재(파아스너) 및 그 사용방법 및 제조방법
본 발명의 여러가지 실시예는 다음의 도면과 더불어 몇가지 도시된 예를 살펴보면 명백하여진다.
제1도는 본 발명에 의하여 물품에 꼬리표를 부착함에 있어서, 부착부재의 적용을 나타내는 개략도.
제2도는 본 발명에 의한 부착부재 조합체의 부분 끝단면도.
제3a도는 제2도에 나타낸 부착부재 조합체의 부분평면도.
제3b도는 본 발명에 의한 연결부에 가로막대의 연결을 나타내는 부분 평면도.
제3c도는 제3b도의 부분 평면도 이다.
본 발명은 부착부재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 그 구조, 사용방법 및 제조방법에 관한 것이다.
의류에 꼬리표를 부착하는데 특히 유용하게 사용되는 부착부재의 주지의 형태로서는 미합중국 특허제 3,444,597호에 잘 나타나 있다.
각 부착부재는 가로막대에 머리부를 결합연결시키는 세장선부 또는 연결부의 형태로 되어 있다.
가로 막대는 전형적으로 홈이파인 동공바늘의 중심구멍을 통하여 공급되는데, 이때 연결부도 홈을 따라 바늘로 부터 외부로 길게 빠져 나오게 된다.
부착되어지는 목적물내로 바늘이 삽입될때, 예를들어 가격표가 의류에 삽입될때, 먼저 가격표는 바늘과 의류사이에 위치하게 되고, 그리고 가로 막대는 바늘을 통하여 의류의 반대편에 밀려 나아가게 된다.
이러한 추진 공정에 있어, 연결부는 가로막대에 대하여 접혀지게 된다.
일단 가로막대가 바늘로 부터 방출되면 가로막대는 그 원래 형태인 연결부에 대하여 대체로 수직 방향인 형태로 다시 회복되려는 경향을 가지게 된다. 전형적인 부착부재의 경우에는, 가로막대와 연결부의 사이에 완만한 굴곡부와 변이부를 갖추고 있다.
그러나 때때로 이 변이부는, 가로막대가 일단 의류를 통하여 밀려 나가 바늘로 부터 방출되어 나오게 되면, 가로막대가 연결부에 대하여 수직위치로 바람직 스럽게 되돌아 올수 없도록 방해하는 경우가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 부착부재의 사용과 제조를 용이하게 하고자 하는 것이다.
이와관련된 목적으로서는 확대된 머리부를 가로막대에 결합연결하는 연결부에 의하여 각각 형상화 되면서 가로막대는 그 대응하는 연결부에 대하여 수직으로 배열되는 부착부재의 사용과 제조를 용이하게 하고자하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 가로막대가 홈이파인 동공바늘의 구멍으로 부터 밀려나가 방출된 후에 그 원래의 평형상태로 회복되는 것을 증진 시키고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 의류등과 같은 목적물에 꼬리표를 부착함에 있어 신속하고 저렴하게 부착하는것을 용이하게 하고자 하는 것이다.
이와관련된 목적으로서는 부착부재 분배 장치에 사용되는 부착부재 조합체의 단위길이당 부착부재의 갯수를 증가시키는 것이다.
또한 이와관련된 목적으로서는, 각각의 부착부재가 부착부재 분배장치로 부터 방출된 후에 그 원래의 평형상태로 회복되는 능력에 손상을 입히지 않게 하면서 부착부재의 패키지를 증대시키고자하는 것이다.
발명의 개요
본 발명은 전술한 목적과 이에 관련된 목적을 달성하기 위하여, 각각이 가로 막대와 함께 독특한 변이부를 사용하고 있는 부착부재를 제공하게 된다.
연결부는 한 방향으로는 가로막대에 의하여 완만한 변이부의 형태이고, 다른 방향으로는 급격한 변이부로 형성되어 있다.
완만한 변이부와 더불어 급격한 변이부를 사용함으로서, 가로막대가 연결부에 대하여 접혀져서 목적물내로 밀어넣어진 후에 가로막대의 원래의 평형 상태로의 회복을 증진시키는 터글(Toggle)효과를 주게된다.
본 발명의 1실시예에 의하면, 연결부와의 연결점의 위치에서 가로막대에 대하여 수직인 평면들 사이에서 연결부는 가로막대에 점선을 이루게 된다.
연결부는 그 횡만 이등분선에서 가로막대에 접선인 것이 바람직하다. 가로막대는 연결부와 동축인 목부에 연결되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 연결부와 가로막대 사이의 급격한 변이는 각이져 있고 대체로 직작을 이룬다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 가로막대는 목부보다 반경이 작은 중간부에 의하여 목부와 연결되어 있으면서, 목부는 중간부에 대하여 테이퍼진 변이부를 가지고 있다.
발명의 최선 실시형태
첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명하면, 제1도는, 부착부재 분배장치(30)를 사용하여 상품의 예시물(20)에 꼬리표 등을 부착하는데 사용되는 개개의 부착부재(10)의 조합체(100)를 나타내고 있다.
제1도에, 한 조각의 천으로서 예시적으로 나타낸 바와같은 상품(20)에, 상기 조합체(100)의 부착부재(10-1)의 하나에 의하여 표딱지(40)가 부착되어 진다.
이러한 목적하에, 상기 조합체가 상기 분배장치(30)의 수취 구멍안에 끼워 넣어지고, 상기 부착부재(10)의 개개의 연결부(11)는 홈(31)을 통하여 바깥쪽으로 연장되어 진다.
연결부재(11)는 그 단면이 긴 타원형으로 형성되어 있다.
예시된 분배장치(30)는, 1983.11.22. 자 아놀드 알. 본씨의 미합중국 특허 4,416,407호에 나타내어진 종류의 것이다.
이 분배장치(30)는, 이 분배장치(30)의 전단부위(33)에 마련된, 홈이 파인 동공바늘(32)의 중심구멍을 통하여 개개의 부착부재(10)의 가로막대(12)를 밀어내기 위하여 사용되는 내부 플런저(Plunger) (제1도에는 도시되지 않았음)를 포함한다.
꼬리표등을 부착함에 있어서는, 꼬리표 또는 라벨(40)을, 이들의 표면(41)이 분배장치의 표면(33)에 맞닿을때까지, 바늘(32)상에 끼워 넣는다.
이어서, 바늘(32)이 상품(20)을 관통하여 반대쪽으로 돌출되어 나오도록, 분배장치(30)와 꼬리표(40)를 상품(20)에 꽂아 넣는다.
부착부재(10-1)의 가로막대(12-1)가 상품(20)을 관통하여 밀려 나오도록 분배장치(30)의 방아쇠(35)를 가압한다.
이 조작은 연결부(11-1)에 접합되어 있는 머리부(13-1)를 남아있게하여, 바늘(32)이 제거되었을 때에, 이 부착부재(10-1)의 머리부(13-1)에 의하여, 꼬리표(40)가 상품(20)에 붙어 있도록 한다.
제1도에 나타낸 바와같은 조작을 여러번 되풀이 함에 있어서, 가로막대(12)가 상품을 관통하여 밀려 나갈때에, 연결부(11-1)에 대하여 접혀진 상태로 있게되는 가로막대(12-1)는, 연결부(11-1)에 수직인 가로막대(12-1)의 원래의 평행상태로 즉시 되돌아 오게된다.
그러나, 경우에 따라서는, 이 평형상태로의 회복이 너무 느려서 부착부재(10)가 인위적으로 또는 우연히 상품으로 부터 빠질수 있게 되어 상기 꼬리표 부착조작을 무위로 만들어 버린다.
본 발명은, 연결부와 여기에 연결된 가로막대의 연결부에 터글 구조를 도입함으로써, 상품을 관통한 후에, 가로막대가 소망하는 평형상태로 회복함에 있어서 자주 접하게 되는 회복지연 문제를 극복할수 있다.
상기 터글 구조는, 제3a도 내지 제3c도에 자세히 도시되어 있다.
또한, 제2도에 나타낸 바와같이, 개개의 부착부재(10)는, 소망하는 터글 효과를 방해함이 없이, 주행부(14)상에 좁은 간격으로 마련되어 진다.
이렇게 함으로써, 많은 갯수의 부착부재(10)가 비교적 짧은 길이의 주행부상에 마련되어 질수 있게 되어, 소정의 길이를 갖는 주행부(14)를 갖는 개개의 조합체로서 사용되는 부착부재의 갯수를 증가시킬수 있게된다.
제3a도에 나타낸 바와같이, 예시한 연결부(11-1)는, 여기에 연결된 가로막대(12-1)와 약 90°의 각을 이루며, 비교적 급격한 변이부(T1)에 의하여 가로막대(12-1)에 연결되어 진다. 연결부와 가로막대의 실질적인 연결부는, 90°의 각을 이루거나, 또는 직경이 서서히 감소되는 세장선(Fillet)형상으로 되어질 수도 있다.
제3b도와 대조하여 볼때 동일한 연결부(11-1)는 가로막대(12-1)에 대하여 90°보다 큰 각을 이루며 비교적 완만한 변이부를 형성한다.
제2변이부(T2)는, 다른 변이부(T1)보다 휠씬 완만하여, 곡부상의 보다 많은 부위와 접합되어 질수 있다.
제3b도의 변이부의 평면도가 제3c도에 나타내어 진다.
변이부(T1)과 (T2)의 정도의 차이의 결과로, 제1도에 나타낸 방법으로 목적물을 관통하여 부착부재를 밀어 넣기 위하여 사용되는 홈이파인 동공구멍의 중심구멍으로 부터 빠져 나옴에 있어서, 연결부(11-1)에 대하여 접혀져 있는 상태로 부터 이완되어 진후에, 가로막대(12-1)는 자동 터글 효과를 발생한다.
상기한 조합체(100)와 개개의 부착부재(10)의 대표적인 실시예는 다음과 같다.
가로막대(12-1)는 직경이 약 30mils이며, 끝에서 부터 끝까지의 길이가 약 30mils이다.
주행부는 60mils의 예시적인 직경을 가지며, 직경 약 25mils이며 약 30°내지 45°경사진 테이퍼부(15-2)에 연장되어지는 목부(15-1)와 변이 목부(15-3)를 통하여 가로막대(12-1)에 연결되어 진다.
변이부(T2)가 연결부(11-1)로 부터 가로막대(12-1)로 부드럽게 이어져 있음에 반하여 변이부(T1)는 예시적인 반경 2mils를 갖는다.
개개의 부착부재(10-1)는 서로 약 45mils의 피치를 갖고 떨어져 있으며, 개개의 부착부재는 30mils의 직경으로 성형되어 진다.
개개의 부착부재 1.4인치의 길이로 성형되어 진다.
성형후에, 부착부재(10)는, 성형된 상태의 약 3배의 길이로 늘어나도록 감아당겨 진다.
이때에, 가로막대의 위치에서 연결부의 직경이 약 28mils로 부터 약 15mils로 감소하는 정도에 상응하는 감소가 발생한다.
본 발명에 의한 부착부재는 다음 (가),(나)의 공정으로 이루어지는 방법에 의하여 제조되어 질수 있다.
(가) 머리부(13)를 위한 요부, 가로막대(12)를 위한 요부, 및 상기 머리부(13)를 상기 가로막대(12)에 연결하기 위한 연결부(11)를 위한 요부를 갖는 공동내에, 상기 부착부재(10)를 제조하기 위하여, 열가소성 플라스틱 소재를 형틀 내로 주입하는 공정.
(나) 상기 가로막대(12)의 한쪽 부위에 제1변이부(T1)를 갖고 상기 가로막대(12)의 다른쪽 부위에 상기 제1변이부(T1)와 상이한 제2변이부(T2)를 갖도록 상기 연결부(11)를 형성하는 공정.
한편, 본 발명에 의한 부착부재는 다음과 같은 단계에 따라 사용되어 질수 있다.
(가) 가로막대(12)로 부터 연결부(11)를 홈 밖으로 뻗어낸 상태에서, 부착부재(10)의 가로막대(12)를 홈이파인 동공바늘(32)로 공급하는 단계.
(나) 상기 가로막대(12)를 상기 바늘(32)로 부터, 목적물(상품) (20)을 관통하여 밀어내어, 상기 연결부(11)가 상기한 밀어내는 과정, 도중에, 상기 가로막대(12)에 대하여 접혀지도록 하는 단계 및,
(다) 상기 가로막대(12)가 상기 목적물(상품)(20)을 관통완료한 후에, 가로막대(12)가 연결부(11)에 굴곡된 세장선에 의하여 연결 되어진 경우 보다 휠씬 신속하게, 상기 가로막대(12)를 그의 평형 상태로 터글 하도록 하는 단계.
본 발명이 속하는 기술분야의 전문가에 있어서는, 본 발명의 또 다른 형태의 변형이 행하여 질수 있음은 자명한 일이다.

Claims (15)

  1. 가로막대(12), 머리부(13)와 상기 가로막대(12)를 상기 머리부(13)에 연결하는 연결부(11)로 이루어지며; 상기 연결부(11)가 상기 가로막대(12)와 제1방향에서 제1변이부(T1)를 형성하고, 또 다른 방향에서는 제1변이부(T2)와는 다른 제2변이부(T2)를 형성하며, 이로써, 상기 가로막대(12)가 목적물(상품)(20)내로 밀어 넣어 질때에 상기 연결부(11)에 대하여 접혀지도록 하여 상기 부착부재(10)가 사용되어진 후에, 이 가로막대(12)가 원래의 평형 상태로 되돌아 가는 이 가로막대(12)의 회복을 증진시키는 터글 효과를 제공하는 부착부재.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연결부(11)가, 상기 연결부(11)와 상기 가로막대(12)와의 연결점의 위치에서 상기 가로막대(12)에 대하여 수직인 평면들과, 상기 가로막대(12)에 점선을 이루며 상기 연결부(11)에 평행인 면과의 사이에서 상기 가로막대(12)에 접선을 이루는 부착부재.
  3. 제1항에 있어서, 상기 연결부(11)가 긴타원형의 단면을 갖는 부착부재.
  4. 제1항에 있어서, 상기 연결부(11)가 가로막대(12)의 횡단이동분선에서 상기 가로막대(12)에 접선을 이루는 부착부재.
  5. 제1항에 있어서, 상기 가로막대(12)가, 상기 연결부(11)와 동축인 목부(15)에 연결되는 부착부재.
  6. 제1항에 있어서, 상기 급격한 변이부(T1)가 각이져 있는 부착부재.
  7. 제6항에 있어서, 상기 각이진 변이부(T1)가 직각을 이루는 부착부재.
  8. 제5항에 있어서, 상기 목부(15)가, 상기 목부(15)보다 반경이 작은 중간부(15-1)에 의하여 상기 가로막대(12)에 연결되어지는 부착부재.
  9. 제1항 내지 제8항중의 어느한 항에 있어서, 상기 목부(15)가, 상기 중간부(15-1)에 대하여 테이퍼진 변이부(15-2)를 갖는 부착부재.
  10. 제1항 내지 제9항중의 어느한 항에 있어서, 상기 테이퍼진 변이부(15-2)가, 상기 목부(15)의 축에 대하여 45°인 각을 갖는 부착부재.
  11. 제1항에 있어서, 상기 가로막대(12)가, 이 가로막대(12)에 횡방향으로 연장되는 또 다른 막대(주행부)(14)에 연결되는 부착부재.
  12. 제9항에 있어서, 다수개의 부착부재(10)가 상기 횡방향 막대(주행부)(14)에 연결되는 부착부재.
  13. 제10항에 있어서, 인접한 가로막대(12)가, 각 가로막대(12)의 직경의 1.5배 만큼 서로 떨어져 있는 부착부재.
  14. 다음 (가),(나)의 공정으로 이루어지는 부착부재의 제조방법.
    (가) 머리부(13)를 위한 요부, 가로막대(12)를 위한 요부, 및 상기 머리부(13)를 상기 가로막대(12)에 연결하기 위한 연결부(11)를 위한 요부를 갖는 공동내에, 상기 부착부재(10)를 제조하기 위하여 열 가소성 플라스틱 소재를 형틀 내로 주입하는 공정.
    (나) 상기 가로막대(12)의 한쪽부위에 상기 제1변이부(T1)를 갖고, 상기 가로막대(12)의 다른쪽 부위에 상기 제1변이부(T1)와 상이한 제2변이부(T2)를 갖도록 상기 연결부(11)를 형성하는 공정.
  15. 다음 (가)∼(다)의 단계로 이루어지는 부착부재(10)의 사용방법.
    (가) 가로막대(12)로 부터 연결부(11)를 홈 밖으로 뻗어낸 상태에서, 부착부재(10)의 가로막대(12)를 홈이 파인 동공바늘(32)로 공급하는 단계.
    (나) 상기 가로막대(12)를 상기 바늘(32)로 부터, 목적물(상품)(20)을 관통하여 밀어내어, 상기 연결부(11)가 상기한 밀어내는 과정 도중에, 상기 가로막대(12)에 대하여 접혀지도록 하는 단계 및,
    (다) 상기 가로막대(12)가 상기 목적물(상품)(20)을 관통완료한 후에 가로막대(12)가 연결부(11)에 굴곡된 세장선에 의하여 연결되어진 경우보다 휠씬 신속하게, 상기 가로막대(12)를 그의 평행 상태로 터글 하도록 하는 단계.
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