JPS58139098A - タンク型液体金属冷却高速増殖炉 - Google Patents
タンク型液体金属冷却高速増殖炉Info
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- JPS58139098A JPS58139098A JP57020967A JP2096782A JPS58139098A JP S58139098 A JPS58139098 A JP S58139098A JP 57020967 A JP57020967 A JP 57020967A JP 2096782 A JP2096782 A JP 2096782A JP S58139098 A JPS58139098 A JP S58139098A
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- Japan
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- tank
- vessel
- reactor
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/28—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core
- G21C19/30—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps
- G21C19/307—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps specially adapted for liquids
- G21C19/31—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps specially adapted for liquids for molten metals
- G21C19/313—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps specially adapted for liquids for molten metals using cold traps
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/02—Fast fission reactors, i.e. reactors not using a moderator ; Metal cooled reactors; Fast breeders
- G21C1/03—Fast fission reactors, i.e. reactors not using a moderator ; Metal cooled reactors; Fast breeders cooled by a coolant not essentially pressurised, e.g. pool-type reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タンク型の液体金属冷却＾速増殖炉において
、−次冷却系液体金属の純化のためか容器内に設置され
、ポンプを必要とせず且つフィルタ・Ｌレメントの交換
が容易な形式の液体金属純化装置に関するものである。
、−次冷却系液体金属の純化のためか容器内に設置され
、ポンプを必要とせず且つフィルタ・Ｌレメントの交換
が容易な形式の液体金属純化装置に関するものである。
タンク型液体金属冷却高速増殖炉の一次冷却系液体金属
の純化は、従来、炉容器の外部に引出された純化ループ
に取付けられたコールドトラップにより行なわれる方式
が一般的であった。
の純化は、従来、炉容器の外部に引出された純化ループ
に取付けられたコールドトラップにより行なわれる方式
が一般的であった。
しかし、この方式では一次冷却系液体金属を炉容器外へ
引出さねばならないため、純化ループの配管破断により
放射化された液体金属が漏洩する危険性があり、また原
子炉設備の簡略化および物量削減の観点からも好ましい
ものとは言えなかった。またコールドトラップは一般に
原子炉の寿命期間゛（約３０年）中に数回は交換する必
要があるが、この形式の場合、本体一式を交換せねばな
らないため費用が＾くなるし、また本体交換時には配管
切断作業を伴うが、この作業は原子炉停止後、２４Ｎａ
が誠実してからでないと実施できず、更に作業自体にも
かなりの時間を要するため、燃料交換期間中にこれをｂ
なうことは不可能である。その上、この作業では作業員
の被嘩が高くなることも欠点であった。
引出さねばならないため、純化ループの配管破断により
放射化された液体金属が漏洩する危険性があり、また原
子炉設備の簡略化および物量削減の観点からも好ましい
ものとは言えなかった。またコールドトラップは一般に
原子炉の寿命期間゛（約３０年）中に数回は交換する必
要があるが、この形式の場合、本体一式を交換せねばな
らないため費用が＾くなるし、また本体交換時には配管
切断作業を伴うが、この作業は原子炉停止後、２４Ｎａ
が誠実してからでないと実施できず、更に作業自体にも
かなりの時間を要するため、燃料交換期間中にこれをｂ
なうことは不可能である。その上、この作業では作業員
の被嘩が高くなることも欠点であった。
そこで上記の欠点を克服するため、炉容器の遮蔽プラグ
から炉容器内の液体金属中に挿入する形式のコールドト
ラップが案出されるに至った。この形式ならば純化ルー
プが不豐で、タンク型液体金属冷却＾速増殖炉の一体性
の概念を徹底させることができるし、またフィルタ・エ
レメントのみを交換すればよいため、交換の費用は安く
、交換作業はほとんど°遠隔操作により短時間で実施で
きるため、作業員の被畷が少なく、燃料交換ｗ４１Ｉｌ
中に実施することが可能である。
から炉容器内の液体金属中に挿入する形式のコールドト
ラップが案出されるに至った。この形式ならば純化ルー
プが不豐で、タンク型液体金属冷却＾速増殖炉の一体性
の概念を徹底させることができるし、またフィルタ・エ
レメントのみを交換すればよいため、交換の費用は安く
、交換作業はほとんど°遠隔操作により短時間で実施で
きるため、作業員の被畷が少なく、燃料交換ｗ４１Ｉｌ
中に実施することが可能である。
しかしながら、この型式のものは、液体金属を強制循環
させるためにコールドトラップ内に電磁ポンプを組込む
必要があり、このため前当の型式（純化ループ内設置型
）よりも構造が複雑になるばかりでなり１．・、、更に
、＾温のガス雰囲気中で使用される電磁ポンプの信頼性
および耐久性が確立されていない現状では、システム全
体の信頼性並びに耐久性の点で大きな問題が残されてい
る。
させるためにコールドトラップ内に電磁ポンプを組込む
必要があり、このため前当の型式（純化ループ内設置型
）よりも構造が複雑になるばかりでなり１．・、、更に
、＾温のガス雰囲気中で使用される電磁ポンプの信頼性
および耐久性が確立されていない現状では、システム全
体の信頼性並びに耐久性の点で大きな問題が残されてい
る。
本発明は、上記のような従来技術の実情に鑑みなされた
もので、その目的は、タンク内設置型が具右する様々な
利点を充分に生かし、しかも構造が筒略化され、電磁ポ
ンプを使用せずに液体金属を循環でき、それらによって
信頼性並びに耐久性を格段と向上させることができるよ
うなタンク内設置型コールドトラップを提供することに
ある− かかる目的を達成すべく案出された本発明は、タンク内
設置型コールドトラップにおいて、液体金属の人口を中
間容器内に開口させ、出口を中間容器外に開口させて、
−法主循環ポンプの財田圧によって生じる中間容器内外
の圧力差を利用して、液体金属を強制循環させるように
構成されている。
もので、その目的は、タンク内設置型が具右する様々な
利点を充分に生かし、しかも構造が筒略化され、電磁ポ
ンプを使用せずに液体金属を循環でき、それらによって
信頼性並びに耐久性を格段と向上させることができるよ
うなタンク内設置型コールドトラップを提供することに
ある− かかる目的を達成すべく案出された本発明は、タンク内
設置型コールドトラップにおいて、液体金属の人口を中
間容器内に開口させ、出口を中間容器外に開口させて、
−法主循環ポンプの財田圧によって生じる中間容器内外
の圧力差を利用して、液体金属を強制循環させるように
構成されている。
以下、図面に基づき本発明について更に詳しく説明する
。第１図及び第２図は、本発明に係るコールドトラップ
の設置状況の一例を示すものである。タンク型液体金属
冷却＾速増殖炉の炉容１１の内部は、中間容器２によっ
て区分された構造をなし、中心の炉心３は炉心下部構造
４によって支承され、また炉心３の上方には炉心上部機
構５が位置し、炉容器遮蔽プラグ６で響われる構成であ
る。本例は３系統の冷却系をもつもので、炉容器１の内
部には各３１の一次主循環ボンプ７及び本発明に係るコ
ールドトラップ８と、６基の中間熱交換器９とが組込ま
れている。なお、符号１０は炉心入口配管を示す。
。第１図及び第２図は、本発明に係るコールドトラップ
の設置状況の一例を示すものである。タンク型液体金属
冷却＾速増殖炉の炉容１１の内部は、中間容器２によっ
て区分された構造をなし、中心の炉心３は炉心下部構造
４によって支承され、また炉心３の上方には炉心上部機
構５が位置し、炉容器遮蔽プラグ６で響われる構成であ
る。本例は３系統の冷却系をもつもので、炉容器１の内
部には各３１の一次主循環ボンプ７及び本発明に係るコ
ールドトラップ８と、６基の中間熱交換器９とが組込ま
れている。なお、符号１０は炉心入口配管を示す。
第２図から明らかなように、本発明に係るコールドトラ
ップ８は、炉容器遮蔽プラグ６から炉容１１内へ吊設さ
れ、中間容器２内（ホットプレナム１１）に関口してい
る液体金属人口１２と、中閤容１１２外（コールドトラ
ップ１３）に開【コしている液体金属出口１４とを備え
ており、−法主循環ポンプ７の吐出圧による中間容器２
の内外の圧力差を利用して液体金属を強゛制循環させる
よう構成されている。
ップ８は、炉容器遮蔽プラグ６から炉容１１内へ吊設さ
れ、中間容器２内（ホットプレナム１１）に関口してい
る液体金属人口１２と、中閤容１１２外（コールドトラ
ップ１３）に開【コしている液体金属出口１４とを備え
ており、−法主循環ポンプ７の吐出圧による中間容器２
の内外の圧力差を利用して液体金属を強゛制循環させる
よう構成されている。
第３図は本発明に係るコールドトラップの一実施例を示
す説明図、第４図はその組立て説明図である。特に第４
図から判るように、本実施例のコールドトラップは、外
ケーシング２０と、内ケーシング２１と、フィルタ・ユ
ニット２２とからなり、この順序で炉容器遮蔽プラグ６
から挿入されることによって組立てられる。外ケーシン
グ２０は路内四状の容器であり、上端に前記炉容器遮蔽
プラグ６に吊設するための外ケーシング・７ランジ２３
を有する。そして、周側壁にはプレナム仕切スカート２
４が突設され、その上方に液体金属人口１２が、また下
方に液体金属出口１４がそれぞれ開口する構造であり、
また、内壁下半分は二重構造をなし、純化された液体金
属の流゛出路を形成する１、なお、この流出ｍは慢述り
るよ）に１」ノ／（プとしｃａｍする。内ケーシング２
１は略二重円筒構造をなし、上端には前記外ケーシング
・７ランジ２３から吊設するための内ケーシング・７ラ
ンジ２５を有するとともに、内側円筒部を構成するｗＡ
！２６の内側にはコイル状の冷却配！２７が取付けられ
た構造であり、この冷却配管２７の両端は、内ケーシン
グ・フランジ２５を真通し〜 てト部へ引出される。フィルタ・ユニット２２は、上部
のフィルタ・ユニット・フランジ２８と下部のステンレ
ス鋼メツシュ等からなるフィルタ・エレメント２９とを
虫持棒３０で連結した構造である。なお、前記内ケーシ
ング・フランジ２５とフィルタ・ユニット・７ランジ２
８の１；面には生体遮蔽３１が取付けられる。
す説明図、第４図はその組立て説明図である。特に第４
図から判るように、本実施例のコールドトラップは、外
ケーシング２０と、内ケーシング２１と、フィルタ・ユ
ニット２２とからなり、この順序で炉容器遮蔽プラグ６
から挿入されることによって組立てられる。外ケーシン
グ２０は路内四状の容器であり、上端に前記炉容器遮蔽
プラグ６に吊設するための外ケーシング・７ランジ２３
を有する。そして、周側壁にはプレナム仕切スカート２
４が突設され、その上方に液体金属人口１２が、また下
方に液体金属出口１４がそれぞれ開口する構造であり、
また、内壁下半分は二重構造をなし、純化された液体金
属の流゛出路を形成する１、なお、この流出ｍは慢述り
るよ）に１」ノ／（プとしｃａｍする。内ケーシング２
１は略二重円筒構造をなし、上端には前記外ケーシング
・７ランジ２３から吊設するための内ケーシング・７ラ
ンジ２５を有するとともに、内側円筒部を構成するｗＡ
！２６の内側にはコイル状の冷却配！２７が取付けられ
た構造であり、この冷却配管２７の両端は、内ケーシン
グ・フランジ２５を真通し〜 てト部へ引出される。フィルタ・ユニット２２は、上部
のフィルタ・ユニット・フランジ２８と下部のステンレ
ス鋼メツシュ等からなるフィルタ・エレメント２９とを
虫持棒３０で連結した構造である。なお、前記内ケーシ
ング・フランジ２５とフィルタ・ユニット・７ランジ２
８の１；面には生体遮蔽３１が取付けられる。
イの他の細かい構成については、以下に述べる本装置の
作用についての説明から明らかになるであろう。液体金
属の流れは図中に矢印で示されている。すなわら外ケー
シング２０の上方の液体金属人【］１２から入った液体
金ｍ（約５４０℃）は、内ケーシング２１の外側に沿っ
て降−トし、内ケーシング上端の穴３５から内ケーシン
グ２１の内側に入る。そして隔壁２６に沿って上昇し、
次に隔！！！２６の内側を降下してフィルタ・ユニット
２２に−する。内ケーシング２１の接液部全体および隔
４！２６の下半分の領域には断熱材３６がコーティング
されている。
作用についての説明から明らかになるであろう。液体金
属の流れは図中に矢印で示されている。すなわら外ケー
シング２０の上方の液体金属人【］１２から入った液体
金ｍ（約５４０℃）は、内ケーシング２１の外側に沿っ
て降−トし、内ケーシング上端の穴３５から内ケーシン
グ２１の内側に入る。そして隔壁２６に沿って上昇し、
次に隔！！！２６の内側を降下してフィルタ・ユニット
２２に−する。内ケーシング２１の接液部全体および隔
４！２６の下半分の領域には断熱材３６がコーティング
されている。
−ｈ、前述のように、隔Ｗ２６の内側には冷却配管２７
がコイル状に巻かれていて、冷却媒体は炉容器遮蔽フラ
グ６の上部から連続的に供給される。この方式によりフ
ィルタ・ユニット２２の上部に達した液体金属は約１８
０℃まで冷却される。冷却媒体としては、通常、１５ｋ
Ｑ／ｃｌ’程陵の液体窒素が用いられるが、これに限定
されるものではない。冷却媒体の条件としては、冷却性
能の観点より液化ガスが好ましく、また配管が破損して
万−液体金属中に冷却媒体が漏洩した場合、液体金属を
汚染させない不活性ガスでなくてはならない。これらの
ことから液体窒素、液体アルゴン、液体ヘリウムなどが
適するが、液体窒素が最も安価であるので好ましいと言
える。
がコイル状に巻かれていて、冷却媒体は炉容器遮蔽フラ
グ６の上部から連続的に供給される。この方式によりフ
ィルタ・ユニット２２の上部に達した液体金属は約１８
０℃まで冷却される。冷却媒体としては、通常、１５ｋ
Ｑ／ｃｌ’程陵の液体窒素が用いられるが、これに限定
されるものではない。冷却媒体の条件としては、冷却性
能の観点より液化ガスが好ましく、また配管が破損して
万−液体金属中に冷却媒体が漏洩した場合、液体金属を
汚染させない不活性ガスでなくてはならない。これらの
ことから液体窒素、液体アルゴン、液体ヘリウムなどが
適するが、液体窒素が最も安価であるので好ましいと言
える。
さて、フィルタ・ユニット２２の外側からフィルタ・エ
レメント２９に入った液体金属は、−，１１、− さらに冷却されなから内部に含まれている不純物が捕獲
され、フィルタ・エレメント２９の内側の管内に出る際
には約１１０℃まで冷却される。
レメント２９に入った液体金属は、−，１１、− さらに冷却されなから内部に含まれている不純物が捕獲
され、フィルタ・エレメント２９の内側の管内に出る際
には約１１０℃まで冷却される。
純化された液体金属は一ト降してべ０−ズ４０、流■計
４１およびノズル４２を通った後、外ケーシング２０の
内側の１コノマイザ４３を上昇し、液体金属出口１４よ
リコールドプレナム１３に入る。この■コノマイザ４３
の内側はポットプレナム１１がら流入したばかりの液体
金属（約５４０℃）が不時し、外側は」−ルド１しｔム
コ３の液体金属（約３９０’Ｃ）が存在する。
４１およびノズル４２を通った後、外ケーシング２０の
内側の１コノマイザ４３を上昇し、液体金属出口１４よ
リコールドプレナム１３に入る。この■コノマイザ４３
の内側はポットプレナム１１がら流入したばかりの液体
金属（約５４０℃）が不時し、外側は」−ルド１しｔム
コ３の液体金属（約３９０’Ｃ）が存在する。
従って純化・冷却された液体金属はこの１−コノマイザ
４３を上昇しながら□再加熱されてコールド１しＪムコ
３に出る。
４３を上昇しながら□再加熱されてコールド１しＪムコ
３に出る。
フィルタ・ユニット２２の瀧麿制御は前述の如く、液体
窒素冷却配！！２７により行なわれるが、液体窒素の供
給が伺らがの理由により停止した場合には、フィルタ・
ユニット２２はコールドＩレナム１３の１１度〈約３９
０’Ｃ）まぐ上昇するこ・とになる。この場合、フィル
タ・エレメント２９に捕獲され（いる不純物の一部は流
動状態となり不純物沈澱受は皿４４に溜るため、炉内に
流出することはない。むしろ意図的に液体窒素の供給を
停止して、フィルタ・エレメント２９の再生を行なうこ
とも可能である。
窒素冷却配！！２７により行なわれるが、液体窒素の供
給が伺らがの理由により停止した場合には、フィルタ・
ユニット２２はコールドＩレナム１３の１１度〈約３９
０’Ｃ）まぐ上昇するこ・とになる。この場合、フィル
タ・エレメント２９に捕獲され（いる不純物の一部は流
動状態となり不純物沈澱受は皿４４に溜るため、炉内に
流出することはない。むしろ意図的に液体窒素の供給を
停止して、フィルタ・エレメント２９の再生を行なうこ
とも可能である。
流量の１１節は流ｍ調節スリーブ４５により行なわれる
。これは本体上部の７ランジ上から機械的にその開度を
調節することにより所定の流量を設定する方式である。
。これは本体上部の７ランジ上から機械的にその開度を
調節することにより所定の流量を設定する方式である。
設計流ｌは１２００ＭＷｅクラスのタンク型液体金属冷
却＾速増殖炉の場合、−次冷却系液体金属■を４０００
−とすれば、本発明品を３！Ｉ使用するとして１！１当
り１１３／ｓｉｎ程度である。
却＾速増殖炉の場合、−次冷却系液体金属■を４０００
−とすれば、本発明品を３！Ｉ使用するとして１！１当
り１１３／ｓｉｎ程度である。
前述のように、本装置はフィルタ・ユニット２２、内ケ
ーシング２１および外ケーシング２０より成り、・メン
テナンスの目的に応じて必要部分をか外に引抜くことが
可能である。すなわち、フィルタ・］レメント２９が不
純物で閉塞した場合には、フィルタ・ユニット２２のみ
引抜いて交換することができる。また、内ケーシング２
１を引抜けばベローズ４０．流量計４１および液体窒素
冷却配管２７の供用期間中検査および補修・交換が可能
である。更に、外ケーシング２０を引抜けば流量調節ス
リーブ４５の点検・修理が可能である。また、前述のよ
うに、外ケーシング２０が中間容器２を貫通する部分に
はプレナム仕切リスカート２４が酸６プられ、イの内側
に存在するガスによりホットプレナム１１と］−ルドプ
レ、プム１３が隔離される構過となっている。それ故、
この６式では機械的なシールが軍装のため、炉容器１に
液体金属が入った状態での外ケーシング２ｏの引抜きお
よび再取付けが容易である。また、内ケーシング２１お
よび外ケーシング２０にはガス連通穴４６が設けられて
いるため、いずれも引抜き時の液体金属のドレンおよび
再取付は時の充填が可能である。
ーシング２１および外ケーシング２０より成り、・メン
テナンスの目的に応じて必要部分をか外に引抜くことが
可能である。すなわち、フィルタ・］レメント２９が不
純物で閉塞した場合には、フィルタ・ユニット２２のみ
引抜いて交換することができる。また、内ケーシング２
１を引抜けばベローズ４０．流量計４１および液体窒素
冷却配管２７の供用期間中検査および補修・交換が可能
である。更に、外ケーシング２０を引抜けば流量調節ス
リーブ４５の点検・修理が可能である。また、前述のよ
うに、外ケーシング２０が中間容器２を貫通する部分に
はプレナム仕切リスカート２４が酸６プられ、イの内側
に存在するガスによりホットプレナム１１と］−ルドプ
レ、プム１３が隔離される構過となっている。それ故、
この６式では機械的なシールが軍装のため、炉容器１に
液体金属が入った状態での外ケーシング２ｏの引抜きお
よび再取付けが容易である。また、内ケーシング２１お
よび外ケーシング２０にはガス連通穴４６が設けられて
いるため、いずれも引抜き時の液体金属のドレンおよび
再取付は時の充填が可能である。
なおべ［」−ズ４０は、ノズル４２を外ケーシング２０
に密着させるためのものであり、またべ１−ズ４７は、
内ケーシング２１とフィルタ・」ニット支持棒３０左の
軸方向の熱膨張差を吸収し、かつカバーガスをシールす
るためのものぐある。
に密着させるためのものであり、またべ１−ズ４７は、
内ケーシング２１とフィルタ・」ニット支持棒３０左の
軸方向の熱膨張差を吸収し、かつカバーガスをシールす
るためのものぐある。
以上、本発明の好ましい一実施例について詳述したが、
本発明はかかる具体的構成のみに限定されるものでない
こと無論であり、特許請求の範囲に記載した事項の範囲
内で種々の変更が可能なことは言うまでもない。
本発明はかかる具体的構成のみに限定されるものでない
こと無論であり、特許請求の範囲に記載した事項の範囲
内で種々の変更が可能なことは言うまでもない。
本発明の効果を従来技輯（純化ループ内設蹟型、および
タンク内設置電磁ポンプ内蔵型）と対比した結果を第１
表に示す。同表において、０印は優れていることを、Δ
印は中程度であることを、またＸ印は劣っていることを
それぞれ示している。
タンク内設置電磁ポンプ内蔵型）と対比した結果を第１
表に示す。同表において、０印は優れていることを、Δ
印は中程度であることを、またＸ印は劣っていることを
それぞれ示している。
（以下余白）
１１；
第１表
＝５２６−
この第１表からも判るように、本発明は、基本的にタン
ク内設置型であるが故に、タンク内る。
ク内設置型であるが故に、タンク内る。
第１図は本発明に係る装置の設置状況を示す１面図、第
２図はその■−■断面図、第３図は本発明に係る装置の
一実施例を示１説明図、第４図はその組立説明図ぐある
。 １・・・炉容器、２・・・中間容器、３・・・炉心、６
・・・炉容器遮蔽プラグ、７・・・−法主循環ポンプ、
８・・・」−ルドトラッ７，９・・・中間熱交換器、１
２・・・液体金属入口、１４・・・液体金属出口、２０
・・・外ケーシング、２１・・・内ケーシング、２２・
・・フィルタ・ユニット。 特ｎ出願人 動力炉・核燃料開発事業団代 理
人 尾 股 行 雄同
茂 見、Ｉｍ ：、１ 四 荒 木 友之助 １■１「 曹ｌツ１１ 手続袖市Ｊト（自発） 昭和５８年３月１７０ １、事件の表示 昭和５７ 年 １！ｒ 、ｉ’＋ 願 オ ２０９
６７ ジノ２、発明の名称 ・ タ・り内設置型・−ｔｖ ト’ ）ラック
゛３、補正をする者 ・Ｉ） １’ｌとの関係 ’＋１１’＋ｉ’ｌ出願人（
１−所（！・勝１）東京都港区赤坂１丁目９番１３号氏
名（名称） 動力炉・核燃料開発事業団電話東京０３
（５４３）００３６番（代表）５、補正の対象 図面 第４図 ＝−′ −ｊ −−−−−−１
２図はその■−■断面図、第３図は本発明に係る装置の
一実施例を示１説明図、第４図はその組立説明図ぐある
。 １・・・炉容器、２・・・中間容器、３・・・炉心、６
・・・炉容器遮蔽プラグ、７・・・−法主循環ポンプ、
８・・・」−ルドトラッ７，９・・・中間熱交換器、１
２・・・液体金属入口、１４・・・液体金属出口、２０
・・・外ケーシング、２１・・・内ケーシング、２２・
・・フィルタ・ユニット。 特ｎ出願人 動力炉・核燃料開発事業団代 理
人 尾 股 行 雄同
茂 見、Ｉｍ ：、１ 四 荒 木 友之助 １■１「 曹ｌツ１１ 手続袖市Ｊト（自発） 昭和５８年３月１７０ １、事件の表示 昭和５７ 年 １！ｒ 、ｉ’＋ 願 オ ２０９
６７ ジノ２、発明の名称 ・ タ・り内設置型・−ｔｖ ト’ ）ラック
゛３、補正をする者 ・Ｉ） １’ｌとの関係 ’＋１１’＋ｉ’ｌ出願人（
１−所（！・勝１）東京都港区赤坂１丁目９番１３号氏
名（名称） 動力炉・核燃料開発事業団電話東京０３
（５４３）００３６番（代表）５、補正の対象 図面 第４図 ＝−′ −ｊ −−−−−−１
Claims (1)
- １、中間容器によって内部が区分されているタンク型液
体金属冷却高速増殖炉の炉容器内に設番ブられる」−ル
ドトラップであって、該コールドトラップは、炉容器遮
蔽プラグの開口部から吊設され、引抜き可能なフィルタ
エレメントを内蔵し、中間容器内に開口している液体金
属の入口と中間容器外に開口している純化した液体金属
の出口とをｈしていて、−法主循環ポンプの吐出Ｈによ
って生じる中間容器内外の圧力差が液体金属流通のため
の駆動力となっていることを特徴とするタンク内設置型
コールドトラップ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57020967A JPS58139098A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | タンク型液体金属冷却高速増殖炉 |
| FR8302201A FR2521762B1 (fr) | 1982-02-12 | 1983-02-11 | Piege froid installe dans le caisson d'un reacteur surregenerateur rapide du type a coeur ferme, refroidi par metal liquide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57020967A JPS58139098A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | タンク型液体金属冷却高速増殖炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58139098A true JPS58139098A (ja) | 1983-08-18 |
| JPS645672B2 JPS645672B2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=12041935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57020967A Granted JPS58139098A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | タンク型液体金属冷却高速増殖炉 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58139098A (ja) |
| FR (1) | FR2521762B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103093842A (zh) * | 2013-01-13 | 2013-05-08 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种铅及铅基合金净化用冷阱 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2535510A1 (fr) * | 1982-10-29 | 1984-05-04 | Novatome | Dispositif de purification du metal liquide de refroidissement d'un reacteur nucleaire a neutrons rapides |
| FR2573563B1 (fr) * | 1984-11-16 | 1987-02-06 | Novatome | Dispositif de purification integre du metal liquide de refroidissement d'un reacteur nucleaire a neutrons rapides |
| JPH0360769A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Mita Ind Co Ltd | ドラムチャッキング装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB809584A (en) * | 1956-06-04 | 1959-02-25 | Babcock & Wilcox Co | Liquid metal purifier |
| FR2246942B1 (ja) * | 1973-10-03 | 1976-12-03 | Commissariat Energie Atomique | |
| FR2370344A2 (fr) * | 1975-11-26 | 1978-06-02 | Commissariat Energie Atomique | Reacteur nucleaire |
| FR2395570A1 (fr) * | 1977-06-22 | 1979-01-19 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de purification du metal liquide de refroidissement du coeur d'un reacteur nucleaire a neutrons rapides |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP57020967A patent/JPS58139098A/ja active Granted
-
1983
- 1983-02-11 FR FR8302201A patent/FR2521762B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103093842A (zh) * | 2013-01-13 | 2013-05-08 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种铅及铅基合金净化用冷阱 |
| CN103093842B (zh) * | 2013-01-13 | 2015-05-27 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种铅及铅基合金净化用冷阱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645672B2 (ja) | 1989-01-31 |
| FR2521762A1 (fr) | 1983-08-19 |
| FR2521762B1 (fr) | 1986-09-05 |
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