JPS59159092A - 高速増殖炉の熱遮蔽装置 - Google Patents
高速増殖炉の熱遮蔽装置Info
- Publication number
- JPS59159092A JPS59159092A JP58032652A JP3265283A JPS59159092A JP S59159092 A JPS59159092 A JP S59159092A JP 58032652 A JP58032652 A JP 58032652A JP 3265283 A JP3265283 A JP 3265283A JP S59159092 A JPS59159092 A JP S59159092A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- cooling
- reactor vessel
- shielding layer
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は液体金属ナトリウムを冷却材とした高速増殖炉
において、特に、原子炉容器の熱応力を緩和した熱遮蔽
装置に関する。
において、特に、原子炉容器の熱応力を緩和した熱遮蔽
装置に関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
まず、一般的なタンク型の高速増殖炉を第１図により説
明する。
明する。
上部間口２を有する炉容器１内には、冷却材である液体
金属ナトリウム３が充填されており、多数本の燃料集合
体４．４の整列配置された炉心５が前記炉容器１の中央
部に位置するようにすＩ−リウム３内に浸漬配置されて
いる。前記炉容器１内は炉心５の外周に接続された仕切
壁６により上下方向に仕切られでおり、この仕切壁６に
設けられたポンプ７の駆動により、ナトリウム３が炉心
５の下方から上方へ流れるように炉容器１内を循環する
ようになっている。
金属ナトリウム３が充填されており、多数本の燃料集合
体４．４の整列配置された炉心５が前記炉容器１の中央
部に位置するようにすＩ−リウム３内に浸漬配置されて
いる。前記炉容器１内は炉心５の外周に接続された仕切
壁６により上下方向に仕切られでおり、この仕切壁６に
設けられたポンプ７の駆動により、ナトリウム３が炉心
５の下方から上方へ流れるように炉容器１内を循環する
ようになっている。
前記炉容器１の上部開口２はルーフスラブ８により閉塞
されており、このルーフスラブ８の中心部には前記炉心
５の直上位置に臨む炉上部機構９が垂設されている。ま
た、この′ルーフスラブ８には二次ナトリウム供給機構
１０が取付けられており、この二次ナトリウム供給ＩＭ
ｔｉ １０の下方の前記仕切壁６には中間熱交換器１
１が取付（プられている。
されており、このルーフスラブ８の中心部には前記炉心
５の直上位置に臨む炉上部機構９が垂設されている。ま
た、この′ルーフスラブ８には二次ナトリウム供給機構
１０が取付けられており、この二次ナトリウム供給ＩＭ
ｔｉ １０の下方の前記仕切壁６には中間熱交換器１
１が取付（プられている。
前述した構成によれば、炉心５で約５００〜６００℃に
加熱されたナトリウム３は、仕切壁６の上側の高温ナト
リウムプール１２から中間熱交換器１１に導入され′・
で、ここで二次す１〜リウム供給機構１０からの二次ナ
トリウムと熱交換して冷却され約３００〜４００℃とな
る。その後このナトリウム３は仕切壁６のＦ側の低温ナ
トリウム１３へ流下し、ポンプ７で加□圧された上で炉
心５に再循環される。
加熱されたナトリウム３は、仕切壁６の上側の高温ナト
リウムプール１２から中間熱交換器１１に導入され′・
で、ここで二次す１〜リウム供給機構１０からの二次ナ
トリウムと熱交換して冷却され約３００〜４００℃とな
る。その後このナトリウム３は仕切壁６のＦ側の低温ナ
トリウム１３へ流下し、ポンプ７で加□圧された上で炉
心５に再循環される。
ところで、炉心５内の燃料集合体４を交換する際、液面
し近傍のナトリウム３の温度は約５００〜６００℃から
約３００〜４００℃へ降下し、また燃料交換後、再運転
すると逆に温度上昇する。この温度変動の際、ナトリウ
ム３の液面りが直接接触する炉容器１、炉上部機構１０
、ポンプ７、中間熱交換器１１などの厚肉板に大きな熱
応力が発生し、これらの部材の疲労を速めるおそれがあ
る。
し近傍のナトリウム３の温度は約５００〜６００℃から
約３００〜４００℃へ降下し、また燃料交換後、再運転
すると逆に温度上昇する。この温度変動の際、ナトリウ
ム３の液面りが直接接触する炉容器１、炉上部機構１０
、ポンプ７、中間熱交換器１１などの厚肉板に大きな熱
応力が発生し、これらの部材の疲労を速めるおそれがあ
る。
そこで従来燃料交換時における例えば炉容器１の温度変
動を小さくし、熱応力を減少させるために第２図および
第３図にその要部のみを部分的に示すような熱遮蔽装置
が設けられていた。
動を小さくし、熱応力を減少させるために第２図および
第３図にその要部のみを部分的に示すような熱遮蔽装置
が設けられていた。
このうち第２図に示すものは、炉容器１の上端部を、傾
斜壁１４を介して大径部１５に形成するとともに、この
大径部１５内に２つの環状壁１６．１７を同心状に立設
し、炉容器１内のナトリウム３から区画された２つの環
状空間１８．１９を形成したものであり、このうら内側
の環状空間１８はガス空間とされ、また外側の環状空間
１９には熱遮蔽板２０が配設されている。
斜壁１４を介して大径部１５に形成するとともに、この
大径部１５内に２つの環状壁１６．１７を同心状に立設
し、炉容器１内のナトリウム３から区画された２つの環
状空間１８．１９を形成したものであり、このうら内側
の環状空間１８はガス空間とされ、また外側の環状空間
１９には熱遮蔽板２０が配設されている。
このような構成によれば、炉容器１内のナトリウム３の
液面りは炉容器１に直接接触しないし、しかも環状空間
１９内に配設された熱遮蔽板２０により炉容器１の上端
部へはナトリウム３の熱も伝わりにくくなっているので
、炉容器１の上端部の温度変動は小さくなり、この結果
炉容器１の熱応力を減少させることができる。
液面りは炉容器１に直接接触しないし、しかも環状空間
１９内に配設された熱遮蔽板２０により炉容器１の上端
部へはナトリウム３の熱も伝わりにくくなっているので
、炉容器１の上端部の温度変動は小さくなり、この結果
炉容器１の熱応力を減少させることができる。
しかしなから、この第２図のものにｄ５い−Ｃは、環状
壁１６にナトリウム３の液面りが直接接触するため環状
壁１６の温度変動か人きくなる欠点がある。
壁１６にナトリウム３の液面りが直接接触するため環状
壁１６の温度変動か人きくなる欠点がある。
また、この環状壁１６に亀裂が入っＣナトリウム３かガ
ス空間１８内に漏洩すると、カス空間１８は環状をなし
ているため漏洩個所の検出が困難であるばかりか、熱遮
蔽効果が損なわれるという問題点がある。
ス空間１８内に漏洩すると、カス空間１８は環状をなし
ているため漏洩個所の検出が困難であるばかりか、熱遮
蔽効果が損なわれるという問題点がある。
一方、第３図のものは炉容器１内に周設した環状壁２１
によりナトリウム３から区画された環状空間２２を形成
し、この環状空間２２内に熱遮蔽板２３を配設したもの
で、前述した第２図のものを簡略化したものである。こ
のものにおいては第２図のものにおける欠点を除去でき
ないし、第２図のものを簡略化したことにより炉容器１
の上端部の温度変動を余り小さくできない。
によりナトリウム３から区画された環状空間２２を形成
し、この環状空間２２内に熱遮蔽板２３を配設したもの
で、前述した第２図のものを簡略化したものである。こ
のものにおいては第２図のものにおける欠点を除去でき
ないし、第２図のものを簡略化したことにより炉容器１
の上端部の温度変動を余り小さくできない。
このように、熱遮蔽体においては職能不足、健全性（破
損）、コス］〜等の面に、一方、冷却材の流動において
は機能、循環ポンプ停止時に対処できないなど問題点が
あった。
損）、コス］〜等の面に、一方、冷却材の流動において
は機能、循環ポンプ停止時に対処できないなど問題点が
あった。
従来の熱遮蔽装置では上記したように熱遮蔽効果が十分
でなく、しかも原子炉容器の構造が複雑となるなどの問
題点がある。
でなく、しかも原子炉容器の構造が複雑となるなどの問
題点がある。
［発明の目的コ
本発明は上記問題点を克服するためになされたもので、
その目的は冷用材から原子炉容器への熱流束を常に減少
し、冷却材の温度が変化した場合に生じる原子炉容器の
熱応力を常に軽減して原子炉容器の健全性を確保し、か
つ構造が簡単で信頼性の大きな高速増殖炉の熱遮蔽装置
を提供することにある。
その目的は冷用材から原子炉容器への熱流束を常に減少
し、冷却材の温度が変化した場合に生じる原子炉容器の
熱応力を常に軽減して原子炉容器の健全性を確保し、か
つ構造が簡単で信頼性の大きな高速増殖炉の熱遮蔽装置
を提供することにある。
［発明の概要］
本発明は原子炉容器の内壁に、かつ炉心上方向を囲繞す
るよう設けられた遮蔽層と、この遮蔽層内（こ挿入取付
（ブられた冷却管と、この冷却管内（こ冷却用冷媒を流
通させ、かつ、前記遮蔽層内の冷媒湿度を調整する制御
系を備えた冷却機構とを具備したちのぐある。
るよう設けられた遮蔽層と、この遮蔽層内（こ挿入取付
（ブられた冷却管と、この冷却管内（こ冷却用冷媒を流
通させ、かつ、前記遮蔽層内の冷媒湿度を調整する制御
系を備えた冷却機構とを具備したちのぐある。
したがって、遮蔽層内に、原子炉の冷却材温度と原子炉
容器壁面温度を調節づべく温度調整された媒体を流動さ
せることにより、容器壁面の温度勾配を緩和させ、常時
確実に熱応力を軽減でき、信頼性の高い高速増殖炉を得
ることができる。
容器壁面温度を調節づべく温度調整された媒体を流動さ
せることにより、容器壁面の温度勾配を緩和させ、常時
確実に熱応力を軽減でき、信頼性の高い高速増殖炉を得
ることができる。
［発明の実施例］
以下第４図および第５図を参照しながら本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
第４図において符号１０１は原子炉容器であって、この
原子炉容器１０１には、炉心１０２が設置されている。
原子炉容器１０１には、炉心１０２が設置されている。
この炉心１０２には多数の燃料集合体（図示せず）が装
荷されている。前記原子炉容器１０１には冷却材として
液体金属ナトリウム１０３が満されている。又、原子炉
容器１０１の上部開口はル−フスラブ１０４で遮蔽され
ている。このルーフスラブ１０４の下面と液体金属ナト
リウム１０３の液面との間には、アルゴンガスを成分と
するカバーガス１０５が封入されている。そして、ルー
フスラブ１０４を貫通して、炉上部機構１０６が設けら
れている。前記原子炉容器１０１の内面上部には、遮蔽
層１０７と冷却管１０８で示す２本の冷ｆｆＩ管１０８
ａ、１０８ｂが設けられている。この遮蔽層１０７は、
炉心１０２の上方を囲繞し、密閉された筒状をなすもの
であり、原子炉容器１０１の内面との間には、空間層が
形成されている。さらに、遮蔽層１０７の内部には仕切
Ｌ’１０９が設けられている。
荷されている。前記原子炉容器１０１には冷却材として
液体金属ナトリウム１０３が満されている。又、原子炉
容器１０１の上部開口はル−フスラブ１０４で遮蔽され
ている。このルーフスラブ１０４の下面と液体金属ナト
リウム１０３の液面との間には、アルゴンガスを成分と
するカバーガス１０５が封入されている。そして、ルー
フスラブ１０４を貫通して、炉上部機構１０６が設けら
れている。前記原子炉容器１０１の内面上部には、遮蔽
層１０７と冷却管１０８で示す２本の冷ｆｆＩ管１０８
ａ、１０８ｂが設けられている。この遮蔽層１０７は、
炉心１０２の上方を囲繞し、密閉された筒状をなすもの
であり、原子炉容器１０１の内面との間には、空間層が
形成されている。さらに、遮蔽層１０７の内部には仕切
Ｌ’１０９が設けられている。
冷却管１０８は、原子炉容器１０１の内面に沿って配置
されており、下方を遮蔽層１０γ内に挿入されている。
されており、下方を遮蔽層１０γ内に挿入されている。
なお、この冷却管１０８の上端は冷却機１１１０に接続
されており、この冷却機構１１０からは、各々の冷ん１
管１０８ （１０８ａ 、１０８ｂ ）に温度調節され
た冷却媒体が遮蔽層１０７内に供給され、原子炉容器１
０１の応力の緩和作用を行なうよう構成されている。
されており、この冷却機構１１０からは、各々の冷ん１
管１０８ （１０８ａ 、１０８ｂ ）に温度調節され
た冷却媒体が遮蔽層１０７内に供給され、原子炉容器１
０１の応力の緩和作用を行なうよう構成されている。
前記冷却機構１１０は第５図に拡大し−Ｃ示ずように構
成されている。すなわち、ポンプ１１１によって空気冷
却器１１２を介して、冷却媒体が冷却管１０８ａを通り
、遮蔽層１０７内に導びかれる。遮蔽層１０７内の原子
炉容器１０１の壁側’ｆｆ１１０７ａに流入した冷却媒
体は容器１０１の壁面をゆっくり冷却し、やや温度上昇
した冷却媒体は遮蔽Ｍ１０７の炉心側室１０７ｂに流入
し、その後冷却管１０８ｂを通り、空気冷却器１１２で
除熱、温度調節され再び冷却管１０８ｂに送られるよう
に４Ｍ成されている。
成されている。すなわち、ポンプ１１１によって空気冷
却器１１２を介して、冷却媒体が冷却管１０８ａを通り
、遮蔽層１０７内に導びかれる。遮蔽層１０７内の原子
炉容器１０１の壁側’ｆｆ１１０７ａに流入した冷却媒
体は容器１０１の壁面をゆっくり冷却し、やや温度上昇
した冷却媒体は遮蔽Ｍ１０７の炉心側室１０７ｂに流入
し、その後冷却管１０８ｂを通り、空気冷却器１１２で
除熱、温度調節され再び冷却管１０８ｂに送られるよう
に４Ｍ成されている。
符号１１３は空気冷却器１１２に冷却風を供給するブロ
アを示している。このブロア１１３は原子炉容器１０１
壁而と液体金属ナトリウム１０３の各々の温度を検出し
、かつ、各々の温度差、壁面の熱応力を軽減すべく冷却
媒体温度を調節する演粋制御機能を備えたものである。
アを示している。このブロア１１３は原子炉容器１０１
壁而と液体金属ナトリウム１０３の各々の温度を検出し
、かつ、各々の温度差、壁面の熱応力を軽減すべく冷却
媒体温度を調節する演粋制御機能を備えたものである。
そして、冷却機構１１０には、切換用開閉弁１１５．１
１６．１１７．１１８．１１９．１２０．１２１、フィ
ルタ１１４をも備えている。また、符号１２２は冷却媒
体供給系である。
１６．１１７．１１８．１１９．１２０．１２１、フィ
ルタ１１４をも備えている。また、符号１２２は冷却媒
体供給系である。
以上の如く構成された本発明に係る熱遮蔽装置は、原子
炉運転中には第５図に示すごとく冷却機構１１０の切換
用開閉弁のうち、切換用開閉弁１１５．１１７．１２０
．１２１を閉弁するとともに、残りの切換用開閉弁１１
６．１１８．１１９を閉弁じて、冷却媒体を冷却管１０
８ａ、遮蔽層１０７の壁側室１０７ａ、および炉心側室
１０７ｂ、ならびに冷却管１０８’ｂの順で流動させる
。すなわち、冷却媒体は遮蔽層１０７の壁側室１０７ａ
に最初に流入されるのＣ１原子炉容器１０１の内壁面が
降温され、温度上昇した冷却媒体はついで炉心側室１０
７ｂに流入され、炉内冷却材により熱交換される。しか
し遮蔽層１０７の炉心側室１０７ｂにはある程度温度上
昇した冷却媒体が流されるので原子炉容器１０１内の冷
却材を不必要に冷却することがなく、原子炉の熱効率低
下はほとんど生じない。従って、原子炉容器１０１の壁
面は十分に低温に維持され、熱応力を大幅に低減するこ
とができる。
炉運転中には第５図に示すごとく冷却機構１１０の切換
用開閉弁のうち、切換用開閉弁１１５．１１７．１２０
．１２１を閉弁するとともに、残りの切換用開閉弁１１
６．１１８．１１９を閉弁じて、冷却媒体を冷却管１０
８ａ、遮蔽層１０７の壁側室１０７ａ、および炉心側室
１０７ｂ、ならびに冷却管１０８’ｂの順で流動させる
。すなわち、冷却媒体は遮蔽層１０７の壁側室１０７ａ
に最初に流入されるのＣ１原子炉容器１０１の内壁面が
降温され、温度上昇した冷却媒体はついで炉心側室１０
７ｂに流入され、炉内冷却材により熱交換される。しか
し遮蔽層１０７の炉心側室１０７ｂにはある程度温度上
昇した冷却媒体が流されるので原子炉容器１０１内の冷
却材を不必要に冷却することがなく、原子炉の熱効率低
下はほとんど生じない。従って、原子炉容器１０１の壁
面は十分に低温に維持され、熱応力を大幅に低減するこ
とができる。
なお、本発明は、上記の一実施例には限定されない。
Ｊことえば、冷却機構１１０は原子炉に常時用意されて
いる補助冷却系に接続し、その機能をもたせるよう配設
する。
いる補助冷却系に接続し、その機能をもたせるよう配設
する。
また、遮Ｍ層１０７は仕切壁１０９により２分割されて
いるが、仕切壁を増し、冷却媒体の蛇行流路至を増設さ
れてもよい。
いるが、仕切壁を増し、冷却媒体の蛇行流路至を増設さ
れてもよい。
ざらに、遮蔽層１０７内に挿入される冷却管１０８は、
直管、らせん状、蛇行状その他の形状で、遮蔽層内Ｃ′
効率よく流動、機能するよう配し遮蔽層内の一挙におい
て原子炉容器の内面又は仕切壁に沿って配設されていれ
ばよい。
直管、らせん状、蛇行状その他の形状で、遮蔽層内Ｃ′
効率よく流動、機能するよう配し遮蔽層内の一挙におい
て原子炉容器の内面又は仕切壁に沿って配設されていれ
ばよい。
また、Ｍ数層１０７を原子炉容器１０１内面の円周方向
を分割して配設されてもよい。
を分割して配設されてもよい。
［Ｒ明の効果コ
以上説明した如く、本発明は原子炉容器の内壁に、炉心
上方向を囲繞するよう遮蔽層を設け、また原子炉容器内
面に沿って遮蔽層まで延在する冷却管を配置し、冷却機
構〈補助冷却系も可）から冷却管内を冷却媒体を流通さ
せ遮蔽層まで導ひき、原子炉容器内壁面の温度を調節な
いしは温度勾配を緩和するようにした熱遮蔽装置である
。
上方向を囲繞するよう遮蔽層を設け、また原子炉容器内
面に沿って遮蔽層まで延在する冷却管を配置し、冷却機
構〈補助冷却系も可）から冷却管内を冷却媒体を流通さ
せ遮蔽層まで導ひき、原子炉容器内壁面の温度を調節な
いしは温度勾配を緩和するようにした熱遮蔽装置である
。
したがって、原子炉運転中において、原子炉容器の内面
近傍を冷却して、原子炉容器を低温に維持し、原子炉停
止時や原子炉内の循環ポンプ停止時においても、熱的応
力の影響を受けずに常に安定して確実に熱応力を軽減で
・き、信頼性の高い高速増殖炉を提供することができる
。
近傍を冷却して、原子炉容器を低温に維持し、原子炉停
止時や原子炉内の循環ポンプ停止時においても、熱的応
力の影響を受けずに常に安定して確実に熱応力を軽減で
・き、信頼性の高い高速増殖炉を提供することができる
。
第１図は一般的な高速増殖炉の概略を示す゛縦断面図、
第２図および第３図はそれぞれ従来の熱遮蔽装置を示す
縦断面図、第４図は本発明に係る熱遮蔽装置の実施例を
一部ブロックで示す縦断面図、第５図は第４図の本体の
一部を拡大しかつ系統図的に示す装置配置図である。 １０１・・・・・・・・・・・・原子炉容器１０２・・
・・・・・・・・・・炉心 １０３・・・・・・・・・・・・液体金属ナトリウム１
０４・・・・・・・・・・・・ルーフスラブ１０５・・
・・・・・・・・・・カバーガス１’０６・・・・・・
・・・・・・炉上部機構１０７・・・・・・・・・・・
・遮蔽層１０８・・・・・・・・・・・・冷却管１０９
・・・・・・・・・・・・仕切型１１０・・・・・・・
・・・・・冷却機構１１１・・・・・・・・・・・・ポ
ンプ１１２・・・・・・・・・・・・空気冷却器１１３
・・・・・・・・・・・・ブロア１１４・・・・・・・
・・・・・フィルター１１５．１１６．１１７．１１８
．１１９．１２０．１２１・・・・・・・・・・・・弁
１２２・・・・・・・・・・・・冷却媒体供給系代理人
弁理士 須 山 佐 − 第１図 第２図 第３図 ５４１ 第４図
第２図および第３図はそれぞれ従来の熱遮蔽装置を示す
縦断面図、第４図は本発明に係る熱遮蔽装置の実施例を
一部ブロックで示す縦断面図、第５図は第４図の本体の
一部を拡大しかつ系統図的に示す装置配置図である。 １０１・・・・・・・・・・・・原子炉容器１０２・・
・・・・・・・・・・炉心 １０３・・・・・・・・・・・・液体金属ナトリウム１
０４・・・・・・・・・・・・ルーフスラブ１０５・・
・・・・・・・・・・カバーガス１’０６・・・・・・
・・・・・・炉上部機構１０７・・・・・・・・・・・
・遮蔽層１０８・・・・・・・・・・・・冷却管１０９
・・・・・・・・・・・・仕切型１１０・・・・・・・
・・・・・冷却機構１１１・・・・・・・・・・・・ポ
ンプ１１２・・・・・・・・・・・・空気冷却器１１３
・・・・・・・・・・・・ブロア１１４・・・・・・・
・・・・・フィルター１１５．１１６．１１７．１１８
．１１９．１２０．１２１・・・・・・・・・・・・弁
１２２・・・・・・・・・・・・冷却媒体供給系代理人
弁理士 須 山 佐 − 第１図 第２図 第３図 ５４１ 第４図
Claims (1)
- （１）原子炉容器の内壁にかつ炉心上方向を囲繞するよ
う設けられた遮蔽層と、この遮蔽層内に挿入し取付けら
れた冷却管と、この冷却管内に冷却用媒体を流通させ、
かつ、前記遮蔽層内の冷媒温度を調整する制御系を備え
た冷却機構とを具備したことを特徴とする高速増殖炉の
熱遮蔽装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58032652A JPS59159092A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 高速増殖炉の熱遮蔽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58032652A JPS59159092A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 高速増殖炉の熱遮蔽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159092A true JPS59159092A (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=12364790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58032652A Pending JPS59159092A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 高速増殖炉の熱遮蔽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159092A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004506910A (ja) * | 2000-08-16 | 2004-03-04 | エスコム | 原子炉プラント |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58032652A patent/JPS59159092A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004506910A (ja) * | 2000-08-16 | 2004-03-04 | エスコム | 原子炉プラント |
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