JPS5813730A - 仮撚装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成繊維光栄のＪ４＃擦式仮撚装置に関する　
史に畦しくは互いに反対方向に走行するエンドレスベル
トを接触交叉させ、この交叉部に糸条をはさみ糸条に加
熱力と込り“カを同時に作用させる仮撚装置の改良に関
する。

本発明の目的は高速仮撚下において施愁摩擦面での糸条
のスデックスリップ史には毛羽、断糸の発生の懸念のな
く、糸条を効率的に加儒し５る摩擦式仮撚装誓を提供す
ることにある。

従来、糸条に仮撚りを施す手段としてビンスピンドル式
、内接＊擦式外接岸係式といったものがある。しかしな
がらい・ずれの方式によっても加工速度の高速化に伴い
、各棟の開−があり、現在一般的Ｋ、高速での仮撚加工
が可能といわれている外接摩擦式仮撚装置でさえ加工速
度ｓ　ｏ　Ｏｍ／ｍｉｎ　　程度が限度である。この理
由の〜・つとしては、加工速度が上昇するに従って糸送
り力が急に低下することがあげられる。この糸送り力を
増大させる為の方策として、犀１１１１ｇ１転体の加熱
面における摩１％９ｆ、ａを大ぎくしたり、糸条の加熱
匈と解撚側の張力を増大させ、摩−回転体に押し付ける
力を増大させるといったことが考えられる。しかしなが
ら、前者においては１４１１１回転体の摩耗損傷という
問題が生じ、主として摩悔回転体の加ｆ５…７の単耗と
いう点から材質的に制限を受ける。従って、糸条と摩擦
回転体との摩擦力な大きくするのは技術的に極めて困難
である。一方後者においては糸条の加熱側及び解撚側の
張力が増大し、その結果、加工糸の強伸度の低下、毛羽
の発生、断糸の多発といった問題を惹起する欠点がある
。しかも加熱側の張力に抗して糸条を一定測度に維持す
る糸送り力は加工速度が上昇するに従って増大させる必
要があるが、一定限度の摩擦力しか作用させ得ない外接
摩擦式仮撚装置においては加工速度の上昇に伴って糸送
り力の急激な低下という装置固有の致命的な問題を惹起
するのである。

この糸送り力の急激な低下は糸条が摩擦（ロ）転体の加
熱面においてスリップするということを意味し、＾速で
回転する摩擦回転体の振動ある（・はベルト自体の振動
等による加工条件の値小な変動によってさえスナックス
リップを酵発し安定な仮撚加工を阻害し、同時に糸条に
対して毛羽の発生や断糸を起こさせる原因ともなる。い
ずれにしても、糸送り力の急激な低下は外接岸擦式仮撚
装ｋにとって致命的であり、生号機として実際に使用し
得る加工速度は８００　ｍ／ｍｉｎ程度が限度であり、
それ以上の高速域での仮撚加工は期待できない。これに
対して、θなる交叉角度を有し、互いに反対方向に走行
するエンドレスベルトを接触交叉させて形成されるベル
ト交叉部に糸条をはさみ糸条に加熱力と送り力を同時に
作用させる仮撚装置がある。このような方式の装置ｋに
あっては糸条を前後よりベルトで把持する事が可能な為
糸条とベルトとの間に大きな接触圧力を作用させる拳が
できる。この為、外接摩擦式仮撚装置のように糸条の張
力を上昇させてｊ［ｌｉ回転体に押しつけることにより
糸条と摩擦回転体との間の接触圧力を増大させる必要は
なく、低張力下での加工が司吐であるっ従ってこのベル
ト方式は、外接＃ｌ擦弐の如く糸条を高張力下で加工す
る結果、誘発される糸の□ 物性面からの欠点な力・バーすることが可能である。史
にはベルトで糸条をはさむことにより糸条とベルト間の
接触圧力を上げ祷るのでベルトの加鰍面の犀部係数をそ
れ杓大きくすることなく、糸とベルト間のＭ与力を増大
させることができ、従って加工速廖−が増大しても糸送
りフッを増大させることが可能となる。これらの理由に
よりベルト式仮撚装置Ｈは、特に高速加エート°におい
てすぐれていることは容易に坤解さｔしる次である。

しかしながら、このような方式の仮撚装置においても加
工速度が史に上昇するに従〜・、糸送り力が急叡に低下
することが本発明者らの実％において望められた。特に
加工速度力Ｚ１５００ｍ／ｍ１ｎ−以上の領域において
この傾向力１ｗＭ着に現われるのである。従って上述の
如きＴｈ逐下にあっては加工条件のわずかな変動にＹ−
ｊ　して糸条【１ベルトとの間にステックスリップを弓
１き起こし、外接摩擦式仮撚装置で述べた毛羽の発生や
断糸といった各種の問題が生じる。

そこで、本発明者等は上ｄｄの糸送り力の急激な低下と
・、・５間賄を＄消し、し力・も糸７条とベルトとの間
に安定且つ均一な嵌触圧力を作用させ得る仮撚装置を提
供すべく、槙々検討した結果、糸送り力低下の原因はベ
ルトのたわみ意とベルト振動増大に因ることを究きとめ
本発明に到達したのである。゛ かくして本発明によれば互いに反対方向に走行するエン
ドレスベルトを交叉させて形成さ！しる交叉部に糸条を
はさみ糸条に加熱力と移送力を同時に作用させる仮撚装
置にお（・て、該ベルト交叉部を挟んで、ベルトの糸把
持力を増加させる回転自在なベルト把持体を対向設置す
６と共に該回転把持体に連結し、該ベルト把持体のベル
ト押圧力を調整する押圧力６１！１贅部材を設ζするこ
とを％徴とする仮撚装置が提供される以下皺付図面によ
り、本発明を伐倒すると第１図は本発明の仮擦装口の１
例を示す斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ融に沿った断
面図である。第１〜２図において、矢印方向に走行する
ベル）１とベルト１′とを交叉させて形成されるベルト
交叉部２に糸条Ｙを導入し矢印の方向に走行させて、該
糸条に加熱力と送り力を同時に作用させる。尚、ベル）
　１　（１３は駆動源（図示せず）よりシャット４（４
１を介して駆動される駆動側プーリー５（５すと従動側
プーリー６（６］の関に懸′架されている。しかるＫ、
この状態では高速下においてはベルトのたわみ量が増大
し、ベルト振動を誘起するため、糸送り力の低下につな
がるので、本発明に−いてはベルト交叉部を挟んで回転
自在なベルト把持体３．３′を対向設置せしめ、且つ該
回転把持体による把持力を均等化するべく回転把持体３
．３′をベルト押圧力調整部材で連結したものである。

第１図（ａ）、第２図１ａｊは円柱状の回転把持体を糸
条把持部でベルト交叉角θに応じてｈご孔の位置に設置
したものである。また、第１図（ｂＪ及び第２図１ａｊ
はベルト交叉部２の糸条走行線に沿って平行（軸方向）
且つａｍ触する形で設置したものであるがこれらの態様
に限定されるもの□ではない。第３図は回転自在なベル
ト把持体め□’ｌ”ｆ形状、設置態様について示すもの
で（ａｌ　〜（ｅｌは第１図のＡ−Ａｉｌ［Ｋ沿った側
面図である。図において、（ａ）　（ｂ）は回転把持体
表面をスパイラル状の溝又は円形の溝で構成した例、（
（！Ｈ家回転把持体を共ＫＭ状体で構成した例を示す。

また第２図（ａ）は円柱体を互いにねじれの位置に＊ｔ
ｌした例であって、この場合把持体として第３図（ａ）
〜ｌｃ）に示す例を通用してもよいことは勿論である。

第４図（ａ）は同様に、第１〜２図における円柱体を左
右方向に偏心量１で以て偏心させた例。第１〜２図にお
いて回転把持体の力の作用点から距離ｍだけ霞して糸条
を走行させるように配置した例である。

一般的に言えば、回転把持体を構成する可動体表面の溝
形状はスパイラル状の溝、円形の溝あるいは自動車用タ
イヤのトレッド面の溝の如ｅｌｌ雑な形状をとってもよ
い。ｊ！に回転把持体の形状としては第３図（ｍｌ−（
ｅ）の例の他、第（４）図（ｃ）、（ｄ）の如きクラウ
ン形状（すなわち（ｅｌでは円形状クラウン、　（（１
）ではダ円形状クラウン）を持：１ つものを円柱状め形状を持つ回転把持体と置換してもよ
いことはいうまでもない。

尚、回転把持体の材質は金楓であっても良いし、ゴム、
セラミック、プラスチックある１１１１これらの複合材
料であっても良い 本発明において酸もＩｌ！なことは上述の如ぎ回転自在
なベルト把持体の把持力を利用して如何にベルトを介し
て均一な糸条把持力を得る力・にある。この点について
第５図により説明する。

第５図（、）は案内軸７．７／　Ｋ習動体８．８′を嵌
合し、圧縮バネ９、ゲにより、（ロ）転把持体３．３を
ベル）Ｋ抑圧させるようＫしたもの゛であり、（ｂｌは
回転把持体３′を固定し圧縮）くネ９を用（・て回転把
持体３をベル）Ｋ抑圧させる例、（ｅ）はエアーシリン
ダー１１とストツノ＜−１２を使用して回転把持体３．
３′間の間隙を調整することによりベルト接圧を調整す
る例である。

以上の例において、ベルト把持体３．３′は何れもベル
ト１．１′を介して糸条Ｙを把持することによ・り糸条
Ｙとベルト１．１′間に接触圧力を付与でとるように構
成されている。第５図（ａ）、（ｂｌはベル）　ｌ、　
ｔ／がＩ−Ｉ方向に振動した場合におい【も回転把持体
３．３′がベル）　１、’ｓＩの振動を十分に吸収でき
る範囲の振動であれｉ！回転把持体３．３′のＩ−Ｉ方
向の微少な移動によりベルト１．１′が糸条Ｙを把持す
る力を一定に保ったままベルト振動を吸収することがで
きるのである。第５図の（ａ）　（ｂ）において、把持
体を連結したベルト押圧力調整部材（圧縮）；ネ）は、
ベルト１．１′が振動しても回転把持体が常Ｋｉｔぼ一
定の把持力をベルトに作用させる働きをする。なお第５
図の（ｅ）においては回転把持体３．３′の間にはベル
ト押圧力調整部材としてエアーシリンダー１１が回転把
持体と連結されており、回転把持体３．３′をＩ−１方
向に移動可能としており、ストッパー１２の位置を任意
に変えるととＫよりベル）１．１′間の糸条把持力の調
整を可能としている。

また、第５図のｔａ＋　（ｂ）　において、ベルトｌ、
１′が糸条Ｙを把持する力を変えるために・家、回転把
持体と連結する弾性具の弾性係数すなわち本例ではバネ
定数を変えるかあるいはノ（ネの変位量を変えればよい
。なお、ベル）　ｌ、　１Ｆと糸条Ｙとの接触圧力を一
定に維持するための、回転自在なベルト把持体３．３′
を連結するベルト押圧力調整部材とＫは第５図の（＆）
、（ｂ）のバネを引張バネ、エアシリンダ、空気を封入
したベロー、ゴム板バネあるいはこれらの組合せ等によ
り構成したベルト押圧力調整部材で置換してよいことは
いうまでもない。更には回転把持体を■−１方向に移動
させる機構としては第５図の実施例（ａ）、（ｂ）　Ｋ
　＠定されるものではなく、リンク機構、送りネジ等に
よってベル）１．１’に対してはぼ喬直方向（Ｉ−Ｉ方
向）Ｋ移動可能な機構であればよい。

次に、糸送り力低下防止のために上述の構成を採る本発
明の意義について述べる。

ベルト仮撚における糸送り力の不足の原因は糸条への接
触圧力付与手段がベルト同士を押し付けるととＫよりベ
ルト相互のたわみ量が増大し、ベルトが振動現象を起：
こし、糸条とベルト間の接触圧力の変動な１起するとと
に因ることは前述の通りである。従ってベルトの振動を
軽。

滅する方策が必要であり、その為の手段としてベルト張
力を大きくしベルトに大ぎな接触圧力がかかつても、ベ
ルトのたわみ量を小さく押えること及びプーリー間の軸
間距離をなるべく短縮し、ベルト振動を抑制することが
考えられる。

しかしこのような手段によってもベルトの張力によって
のみ糸条に付与する接触圧力を支持しようとする限り、
ベルトのたわみという問題を避けることが′できない。

しかもベルト張力は糸条に付与する圧力の数倍から数十
倍の値をとる必要があり、この面からベルトの伸び等に
よるベル）Ｉｌｌ命の低下、ベルト駆動用動力の上昇、
ベルト駆動側プーリーのベアリング寿命の低下といった
問題を誘起する。また一般にベルトの加熱面は、ゴム等
の比較的摩耗しゃすい材質により形成される為、ベル）
Ｋかかる高い接触圧力等により、ベルｉトが糸条をはさ
み付けるカが１： 変化しやすく、長吟間にわたって安定した仮撚加工を施
すことｋは問題がある。４ＩＫ加工速度が上昇するに従
って、この楓の間ａｌｌより、加工調子の安定性を着し
く悪化させるという致命的な欠点な＊呈するのである。

このようなベルトの加熱面の摩耗によりベルトが糸条を
はさみ付ける力が変化ＬＪ４いという問題に対して、ベ
ルトの支持体にバネの如ぎ弾性体を連結し、ベルトが摩
耗しても、ある一定の力により一方のベルト支持体を他
方のベルト支持体に押し付″ける方法も考えられる。し
かしこれらの方法は前述した如く本質的にベルトの張力
により糸条に付与されるｉｉ＆触圧力を支持する方法で
ある為、相互に押し付は合うことによるベルトのたわみ
という問題を避けるわけにはいかない。この点、本発明
はベルト交叉部を挟んで、対向設置した一対または複数
対の回転把持体により交叉するベルトを介してベルトの
前後（両側）からベルトを把持すること罠よりベルトの
張力、たわみ量には、はとんど左右されることなく、加
熱しようとする糸条に所望の接触圧力をベルトを介して
与えることかでざる。また糸条に与えられる接触圧力を
変えようとすれば回転把持体がベルトな把持する力を変
化させれば良く、この為の手段として一対または複数対
の回転把持体をバネの如き押圧力調整部材を使用して該
把持体を相互に連結し、腋押圧力調整部材がバネであれ
ばバネに与える変位量あるいはバネ定数をを調整するこ
とにより、また他の押圧力ｗＩ４贅部材であれば適当な
手段で核押圧力調整部材の押圧力を調整する事により、
ペイレトが糸条を把持する力を容易に所望の力とするこ
とがでとるのである。

このよ５に本発明によればベルトの張力、たわみ量にほ
とんど左右されることなく加燃しようとする糸条に所望
の接触圧力をベルトを介して与えることかでき、従来の
装置に見られるベルトのたわみに起因するベルトの振動
を１収することかでと、糸条に安定した仮撚加工を施こ
すことができ、その奏する効果は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１１Ｍ（ａ）、（ｂ）は本発明による仮撚装置の例を
示す斜視図、第２図（ａ）、（ｂ）は、夫々第１図の（
ａ）、（ｂｌ　Ｋ　ｍ　ケ６　Ａ　−Ａ　＃　Ｂ、　ヒ
Ｂ　　Ｂ　ｉｌｌ　ＩＣ＃　ケルベルト部分の断面図、
第３図は把持体の各種の実施例を示すもので（、）、（
ｂ）、（ｅ）は第１図（ｂ）のＢ−Ｂ線から観たベルト
の断面を含む側面図、第４図（１）、（ｂ）は嬉１図（
ｂ）のｃ−ｃ線から観たベルトの断面を含む正面図、ｌ
ｅ）、（ｄ）はＢ−Ｂｌｉから観た側面図、第５図は回
転把持体がベルトを一定の把持力で把持する機構を示し
た実施態様の正面崗である。 １１１′・・・・・・ベルト、２・・・・・・ベルト交
叉部３．３′・・・・・・回転把持体、４．４′・・・
・・・シャフト５．５′・・・・・・駆動側プーリー、
６．６′・・・・・・従動側プーリー、７、τ・・・・
・・案内軸、８，８′・・・・・・摺動体９、Ｖ・・・
・・・圧縮バネ、　。 １０、、、１０’・・・・・・（把持体？、、；、、：
、、：）、支持体１１・・・・・・エフシリン１−１１
’２・・・・・・ストッパーＹ・・・・・・糸条 ンＰ４　ハＱ　　Ｃ（■ジ　　　　　　　　　　　　オ
／Ｅ　Ｔ？コ　（−〕第５８１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １１）互いに反対方向に走行するエンドレスベルトを交
   叉させて形成される交叉部に糸条をはさみ糸条に加熱力
   と移送カを同時に作用させる仮ｒａｒ１ｔにおいて、該
   ベルト交叉部を挾んで、ベルトの糸把持力を増加させる
   （口）転自在なベルト把持体を対向我社すると共に該回
   転把持体に連結し、該ベルト把持体のベルト押圧力をｗ
   ４整する押圧力ｄ１４ｍ部材を設けたことを＊＊とする
   仮！ｉｌｉ装置。