JPS58136843A - 紡機における自動作業機への圧縮空気あるいは負圧空気の供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は紡機における自動糸継機、自動玉揚機等の自
動作業機−＼の圧縮空気あるいは負圧空気の供給方法に
関するものである。

従来技術 一般に、精紡機、撚糸機等の紡機においては、省力化の
ため糸継ぎ、玉揚げ、清掃等の作業の自動化が進んでい
る。そして、これらの作業を行なう自動作業機は作業の
動力源として圧縮空気あるいは負圧空気等を使Ｊ（１シ
ている。この種の自動作業機には圧縮空気あるいは負圧
空気等の流体源としてのコンプレッサあるいはブロワ等
を装備して必要な時期に作動させるようにしたものや、
紡機機台の一部に設けた流体源と常にホース等により連
結された状態で、機台に沿って巡回もしくは往復するも
のがあった。しかし、前者の装置は自動作業機自体に流
体源を備えているため、市隈が屯くなりメ［行に要する
動力消費が屯むげかりでなく、（′１・体も友きくなる
という欠点がある　又、後者の伎ｉｉｌ＋′の場合は自
動作業機が常にホースを連結した状態で走行するため、
ホースが自動作業機の走行の妨げとなったり、ホースが
傷み易いという欠点があった。

前記のような欠点を解消するため、従来、流体源に連結
された夕／りを紡機機台に沿って配設し、該タンクに多
数の連結部を設け、自動作業機が作業位置に停止した際
に前記連結部と自動作業機の連結部とを連結し、前記タ
ンクから自動作業機に圧縮空気あるいは負圧空気等を供
給する方法が採用されている。しかし、この方法では容
量の大きなタンク全体を加圧あるいは減圧する必要があ
るため、流体源として容量の大きなコンプレッサあるい
はブロワを必要とする。又、タンクの一部に漏れがあっ
ても全体に影響を及ぼし、漏洩箇所の発（ｌも面倒であ
り、圧縮空気あるいは負圧空気等目的 この発明は前記従来の欠陥を解消するためになされたも
のであって、その目的は自動作業機に供給する圧縮空気
あるいは負圧空気のロスを低減し、流体源とし−てのコ
ンプレッサあるいはブロワの容量を小さくすることがで
きる、紡機における自動作業機−＼の圧縮空気あるいは
負圧空気の供給方法を提供することにある。

実施例 μ下この発明を旦体化した一実施例を図面に従って説明
する。捷ずこの発明の方法を実施するための装置の構成
を説明すると、第１図に示すように紡機ユニット１の周
囲には自動作業機２の走行レール３が配設されている。

自動作業機２は第２図に示すように前記走行レール３に
対して駆動ローラ４及びカイトローラ５を介して懸垂状
態で支承され同走行レール３に沿って巡回走行するよう
Ｖ（′なっている、 前記↓行し−ル３には複数の小タンク６ａＫ分割された
タンク６が取り付けられ、各小タンク６＋１ｔ１配管７
により圧縮空気あるいは負圧空気の流体源８に連結され
ている。圧縮空気を使用する場合には流体源８としてコ
ンプレッサを用い、負圧′ど気を使用する場合にはブロ
ワが用いられる。前記配管７には各小タンク６ａの入口
部において割面バルブ９がそれぞれ設けられ、各小タン
ク６ａ毎に前記流体源８への連通路の開閉を制御できる
ようになっている。

父、タンク６には自動作業機２に設けられた流体取入装
置１０と結合してタンク６内の圧縮空気あるいは負圧空
気を自動作業機２・＼供給するカッグラ１１が多数配設
されている。自動作業機２に流体取入装置１０が１個設
けられた場合には、第３図に示すように前記カップラ１
１はボビン、ピッチＰの間隔で配設される。又、流体取
入装置１゜が第４図に示すようにボビンピッチＰの間ｚ
で１鳥個（第４図では２個）並設された場合には、力／
グラ１１はボビンピッチの１１倍の間隔で配設される。

カッグラ１１は連結管１２によりタンク６に連結され、
内部に形成された流路１３にはスプリング１４により前
記流路１３の小径部を塞ぐように押圧付勢されたストッ
プボール１５が設けられ、前端面にはシールリング１６
が配設されている。

流体取入装置１０は自動作業機２内に固定されたシリン
ダ１７のピストンロンド１Ｂの先端に取り付けられ、フ
レキ／プルチューブ１９によりエアー機器（図示しない
）等に連結されるとともに、前端面には流体導入孔２０
１Ｌが形成されたジヨイントビン２０が連通路２１にお
いて螺着されている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。さ
て、前記配管７に設けられた制御バルブ９はｇには全て
閉じた状態に保持されている。そ（で、紡機ユニット１
の周囲を巡回走行中の自動１７１盾磯２が停止信号を検
知して停止の態勢に入ったとき、あるいは停止すると、
その停止位置における自動作業機２に接続される小タン
ク６ａに通じる制御バルブ９が作動して開状態に保持さ
れ、流体源８から圧縮空気あるいは負圧空気が配管７及
び制御バルブ９を通って小タンク６８に供給される。

一方、自動作業機２が所定位置に停止すると、／リンダ
１７が作動して流体取入装置１０がカップラ１１側へ移
動する。そして、第６図に示すようにジヨイントビン２
０がストップボール１５をスプリング１４０け勢力に抗
して流路１３の大径部に押し込み、流体取入装置１（ｌ
前端面が前記／−ルリング１６に圧接された状態でカッ
プラ１１に結合され、連結管１２、流路１３、流体導入
’ｆＬｚｏａ、連通路２１及びフレキンプルチューブ１
９を通って圧縮空気あるいは負圧空気が小タンク６ａか
ら供給され、糸継き、玉揚げ等の作業が行なわれる。作
業終了後、古び前記制御バルブ９を作動して閉状態とし
、前記小夕／り６社への圧縮空気あるいは負圧空気の供
給を止める。その後、自動作業機２はノリノダ１７を作
動して流体取入装置１０とカップラ１１との結合を解除
し、再ひ巡回走行を開始する。

なおこの発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例え・ば、流体源８を複数投けたり、自動作業機２を複
数個設けるなどこの発明の趣旨を逸脱しない範囲におい
て各部の構成を任意に変更することも可能である。

効果 以上詳述したようにこの発明は自動作業機の作業の動力
源となる圧縮空気あるいは負圧空気等を供給するタンク
を複数の独立した小タンクに分割し、前記小タンクとコ
ンプレッサあるいはプロワ゛１゛１の流体源とを連結す
る配管には、独立に作動する制御バルブをそれぞれ設け
、作業時には自動作袋機に接続された小タンクに通じる
制御バルブだけを開状態にし７、該小タンクだけを前記
流体源と連通させて圧縮空気あるいは負圧空気を供給す
るので、自動作業機に接続された小タンクのみを加圧あ
るいは減圧するたけでよく、又、小タンクに副れが生じ
ても他の小タンクには影響を及ぼさないので、タンクが
一体化された従来のものと比較し、てロスが大きく低減
されるばかりでなく、流体源としてのコンプレッサある
いはブロワ等の容量４ン］・さくすることができ、エネ
ルギーの省力化をはかることができる。さらに漏れが生
じ７己場合にもその小タンクのみを検査すればよく、漏
洩箇所の発見が容易となるなどの優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化するだめの装置を示す概略平
面図、第２図は同じく側面図、第３，４図はカップラの
配設状態を示す概略平面図、第５図はカップラ及び流体
取入装置の断面図、第６図は流体取入装置の作動状態を
示す断面図である。 紡機ユニット１、自動作業機２、走行レール３、小タン
ク６ａ１配管７、流体源８、制御１バルブ９．。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　紡機の周囲に配設された走行レール上を走行し７、
   所定位置に停止して糸継ぎ、玉揚げ、清掃等の作業を行
   なう自動作業機に、作業の動力源となる１に縮空気ある
   いは負圧空気等を供給するタンクを・、前記レールに沿
   って複数の独立し７こ小タンクに分’４１１　して設け
   、該小タンクとコンプレッサあるいＱ↓ゾ【Ｊワ等の流
   体源とを連結する配管には、独＼“ムに作動する制御バ
   ルブをそれぞれ設け、作業時には自動作業機に接続され
   た小タンクに通じる制σ中・・ルブたけを開状態にし、
   該小）ンクだけを前、己流体源と連通させて圧縮空気あ
   るいは負圧空気を供給することを特徴とする紡機におけ
   る自動作１−＼の圧縮空気あるいは負圧空気の供給方法
   。