JPS58135101A - 水素貯蔵物質およびその製造方法 - Google Patents
水素貯蔵物質およびその製造方法Info
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- JPS58135101A JPS58135101A JP57013124A JP1312482A JPS58135101A JP S58135101 A JPS58135101 A JP S58135101A JP 57013124 A JP57013124 A JP 57013124A JP 1312482 A JP1312482 A JP 1312482A JP S58135101 A JPS58135101 A JP S58135101A
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- Japan
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- silicon
- metal
- particles
- alloy
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な水素貯蔵物質に関するものである。”
。
。
本出願人は特願昭５６−７０２００号明細書において四
配位Ｓｉ格子とこれを取り巻＜ ５ｉＨｘの殻とからな
る水素含有珪素物質に関する発明を開示したが、この物
質は高い水素吸菫能カ、取扱いの容易性、軽量であるこ
となどの点で非常に優れた水素貯蔵物質である。そして
この水素含有珪素物質は１０−２〜１００ Ｔｏｒｒの
水素圧下で珪素面にスノそタリングすることＫよって製
造されるものである。しかしながらこのような製法は工
業的製法としては装置の複雑なこと、あるいは操業条件
の制御の困難なことなどから満足なものではない。
配位Ｓｉ格子とこれを取り巻＜ ５ｉＨｘの殻とからな
る水素含有珪素物質に関する発明を開示したが、この物
質は高い水素吸菫能カ、取扱いの容易性、軽量であるこ
となどの点で非常に優れた水素貯蔵物質である。そして
この水素含有珪素物質は１０−２〜１００ Ｔｏｒｒの
水素圧下で珪素面にスノそタリングすることＫよって製
造されるものである。しかしながらこのような製法は工
業的製法としては装置の複雑なこと、あるいは操業条件
の制御の困難なことなどから満足なものではない。
また水素発生後に生ずる珪素法に水素を吸蔵させるため
Ｋは多大の電力を要するプラズマ条件を与えなければな
らない（％願昭５６−１１４４０４号）。
Ｋは多大の電力を要するプラズマ条件を与えなければな
らない（％願昭５６−１１４４０４号）。
本発明者等は上記水素貯蔵物質に代わる工業的に有利に
製造することのできる水素貯蔵物質を得るべく多くの研
究を重ねた結果、微細な珪素粒子表面を珪素と合金を作
りかつ水素原子を選択的に溶解透過することのできる金
属で被覆することにより工業的製造に適した水素貯蔵物
質の得られることを見出して本発明を完成した。
製造することのできる水素貯蔵物質を得るべく多くの研
究を重ねた結果、微細な珪素粒子表面を珪素と合金を作
りかつ水素原子を選択的に溶解透過することのできる金
属で被覆することにより工業的製造に適した水素貯蔵物
質の得られることを見出して本発明を完成した。
従って本発明の目的は工業的に有利に製造することので
きる水素貯蔵物質を提供する・ことである。
きる水素貯蔵物質を提供する・ことである。
また本発明の目的はこのような水素貯蔵物質の工業的製
造方法を提供することである。
造方法を提供することである。
一般にＰｔ、、Ｐａ等の金属またはこれらの金属を主体
とする合金が水素を容易に溶解透過することはよく知ら
れている。またこれらの金属またはその合金は空気中で
も酸化されず、この合金によって被覆された水素吸蔵粒
子中に酸素、窒素またはＣＯ郷が溶解することはない。
とする合金が水素を容易に溶解透過することはよく知ら
れている。またこれらの金属またはその合金は空気中で
も酸化されず、この合金によって被覆された水素吸蔵粒
子中に酸素、窒素またはＣＯ郷が溶解することはない。
しかしながらこれらの金属は非常に高価であるので工業
的にはできる１壊り使用量を少なくしてしかも水素吸蔵
の効率を高めることが必要である。そこで本発明者等は
種々研究を行い、微細な珪素粒子表面をＰｔ、・Ｐｄ等
の金属で被覆し珪素粒子表面でこれらの金属と珪素との
合金層を形成させることｋより工業的製造に遺しかつ水
素吸蔵能力の高い水素貯蔵物質を得て本発明を完成した
。
的にはできる１壊り使用量を少なくしてしかも水素吸蔵
の効率を高めることが必要である。そこで本発明者等は
種々研究を行い、微細な珪素粒子表面をＰｔ、・Ｐｄ等
の金属で被覆し珪素粒子表面でこれらの金属と珪素との
合金層を形成させることｋより工業的製造に遺しかつ水
素吸蔵能力の高い水素貯蔵物質を得て本発明を完成した
。
すなわち、本発明による水素貯蔵物質は本質的に３００
メツシユ以下の粒径を有する珪素粒子を核として、その
表面ｇＰｔ、Ｐｄ等の酸化に対して抵抗性があり水素を
溶解透過し珪素と合金を作ることのできる金属の水溶性
化合物を被覆し、次いで窒素ガスまたは水素ガス気流中
で加熱して珪素粒子面に厚さ数ｎｔｎ−数１０ｎｍの該
金属と珪素との原子比が１以とである 合金層を形成さ
せズなるもめである。本発明による水素貯蔵物質の粒子
の構造は第１図に示す通りである。１は内部に５ｘ−８
ｔの三次元網目構造を持った例えば径約１μの珪素粒子
であり、２はこの珪素粒子を被覆しているＰｉ等の金属
に富む該金属と珪素との合金層１例えばＰｉ ２ｓｉま
たはＰｔ２Ｓｉ層である。第２図はこの粒子の一部分を
拡大して示したもので、水素分子は分子径が小さくかつ
ｐｔ等の金属により原子化されるので合金層２を容易に
通過するが。
メツシユ以下の粒径を有する珪素粒子を核として、その
表面ｇＰｔ、Ｐｄ等の酸化に対して抵抗性があり水素を
溶解透過し珪素と合金を作ることのできる金属の水溶性
化合物を被覆し、次いで窒素ガスまたは水素ガス気流中
で加熱して珪素粒子面に厚さ数ｎｔｎ−数１０ｎｍの該
金属と珪素との原子比が１以とである 合金層を形成さ
せズなるもめである。本発明による水素貯蔵物質の粒子
の構造は第１図に示す通りである。１は内部に５ｘ−８
ｔの三次元網目構造を持った例えば径約１μの珪素粒子
であり、２はこの珪素粒子を被覆しているＰｉ等の金属
に富む該金属と珪素との合金層１例えばＰｉ ２ｓｉま
たはＰｔ２Ｓｉ層である。第２図はこの粒子の一部分を
拡大して示したもので、水素分子は分子径が小さくかつ
ｐｔ等の金属により原子化されるので合金層２を容易に
通過するが。
酸素分子または一酸化炭素分子は分子径が大きくかつ原
子化されないので合金＠２を通過することができないた
めに、珪素粒子１には水素だけが拡散透過してＳｉ：Ｈ
ｘの形で粒子内部に吸蔵される。
子化されないので合金＠２を通過することができないた
めに、珪素粒子１には水素だけが拡散透過してＳｉ：Ｈ
ｘの形で粒子内部に吸蔵される。
例えば温度２００Ｃ以下、水素圧１５０気圧以下で水素
を吸蔵させる場合には、先づ粒子表面の合金層の触媒的
作用により水素分子が原子化される。
を吸蔵させる場合には、先づ粒子表面の合金層の触媒的
作用により水素分子が原子化される。
こうして生成された水素原子は粉子の合金層を拡散通過
して内部の５ｉ−８１網目構造の空隙内に入りＳｉ：Ｈ
ｘ の形で＠蔵される。このことかられかるよう−１合
金層は水素を選択的に通過させるので例えばＧｏ ２
＋Ｈ２の演合ガス（水性ガス）から水素だけを選択的に
吸蔵させることができる◎従って従来の金属水素化合物
による水素吸蔵の場合に高純度の水素ガスを必要として
いたのと比較して、本発明によれば水素純度に制限が無
い点で極めて有利である６また高い水素吸蔵効率を得る
ためＫは３００メツシユ以下の珪素粒子でよいができる
だけ粒径の小さいことが好ましく、％に１μ以下の粒子
が好ましい。
して内部の５ｉ−８１網目構造の空隙内に入りＳｉ：Ｈ
ｘ の形で＠蔵される。このことかられかるよう−１合
金層は水素を選択的に通過させるので例えばＧｏ ２
＋Ｈ２の演合ガス（水性ガス）から水素だけを選択的に
吸蔵させることができる◎従って従来の金属水素化合物
による水素吸蔵の場合に高純度の水素ガスを必要として
いたのと比較して、本発明によれば水素純度に制限が無
い点で極めて有利である６また高い水素吸蔵効率を得る
ためＫは３００メツシユ以下の珪素粒子でよいができる
だけ粒径の小さいことが好ましく、％に１μ以下の粒子
が好ましい。
本発明による水素貯蔵物質は次のよ５Ｋして製造される
：ＰｔまたはＰａ 等の珪素合金形成金属を０．１〜
１重量慢となるよ５Ｋした濃度のｐｔまたはＰｄ等の水
溶性化合物１例えばＨ２ｐｔｃｊ６の水溶液に湿潤性改
良のためのフッ化水素酸を少量添加した水溶液に、３０
０メツシュ全通の珪素粉末を充分に分散させる。得られ
るスラリーの固形分は約５０〜７０重１饅である。よく
分散させた後に、１２０１：’で充分な水分を除去し、
次いで窒素、水素または窒素＋水素混合気線中で脱水物
を２００ ｔｌｌ’に加熱して完全に乾燥する。次に同
じ雰囲気中で４００〜９００Ｃに約１０分間加熱して粒
子の表面に合金層を形成させる。このときに合金層の組
成は該金属と珪素の原子比が１よりも小さい合金が生成
しないように加熱温度および加熱時間を制御することが
必要である。合金層の形成が完了した後、同じ雰囲気下
で室温に冷却し、貯蔵する。こうして得られた粉末を圧
力容器に入れ。
：ＰｔまたはＰａ 等の珪素合金形成金属を０．１〜
１重量慢となるよ５Ｋした濃度のｐｔまたはＰｄ等の水
溶性化合物１例えばＨ２ｐｔｃｊ６の水溶液に湿潤性改
良のためのフッ化水素酸を少量添加した水溶液に、３０
０メツシュ全通の珪素粉末を充分に分散させる。得られ
るスラリーの固形分は約５０〜７０重１饅である。よく
分散させた後に、１２０１：’で充分な水分を除去し、
次いで窒素、水素または窒素＋水素混合気線中で脱水物
を２００ ｔｌｌ’に加熱して完全に乾燥する。次に同
じ雰囲気中で４００〜９００Ｃに約１０分間加熱して粒
子の表面に合金層を形成させる。このときに合金層の組
成は該金属と珪素の原子比が１よりも小さい合金が生成
しないように加熱温度および加熱時間を制御することが
必要である。合金層の形成が完了した後、同じ雰囲気下
で室温に冷却し、貯蔵する。こうして得られた粉末を圧
力容器に入れ。
温度２００Ｃ以下、水素圧１５０気圧以下で水素を吸蔵
させる。このためには例えば特願１８５６−１１４４０
４号の装置を使用することができる６本発明による水素
貯蔵物質を製造するための装置の一例を第３図に示す。
させる。このためには例えば特願１８５６−１１４４０
４号の装置を使用することができる６本発明による水素
貯蔵物質を製造するための装置の一例を第３図に示す。
同図において電気炉３に収容したインコネル製反応釜４
（１００φ龍）内に珪素粉末と堪化白金酸水溶液とから
なるスラリー５を装入し、攪拌器６でかきまぜなから窒
素雰囲気中で１２０ｔｌ’に加熱する。反応釜にはノ２
ルプ７および８を介してそれぞれＮ２ガスおよびＮ２ガ
スを導入し、温度を２００ｃに上げてスラリーを完全に
脱水乾燥する。このスラリー乾燥中は・Ｚルプ１０を閉
ぢ、パルプ９を開放して排気する。
（１００φ龍）内に珪素粉末と堪化白金酸水溶液とから
なるスラリー５を装入し、攪拌器６でかきまぜなから窒
素雰囲気中で１２０ｔｌ’に加熱する。反応釜にはノ２
ルプ７および８を介してそれぞれＮ２ガスおよびＮ２ガ
スを導入し、温度を２００ｃに上げてスラリーを完全に
脱水乾燥する。このスラリー乾燥中は・Ｚルプ１０を閉
ぢ、パルプ９を開放して排気する。
また攪拌機の軸受には水を循環させて過熱を防ぐ。
スラリーの乾燥を終了したときに、攪拌翼を引き上げ（
点で表わしである）、パルプ９を閉ぢ、ノζルプ１０を
開放し１反応釜の内容物を４８０ｃに加熱して珪素と白
金の合金化を行わせる。この反応中はコールドトラップ
１１を介しパルプ１２よりロータリーポンプで吸引しな
がら反応釜に（Ｈ２十Ｎ２）混合ガスが絶えず供給され
るようＶＣする。
点で表わしである）、パルプ９を閉ぢ、ノζルプ１０を
開放し１反応釜の内容物を４８０ｃに加熱して珪素と白
金の合金化を行わせる。この反応中はコールドトラップ
１１を介しパルプ１２よりロータリーポンプで吸引しな
がら反応釜に（Ｈ２十Ｎ２）混合ガスが絶えず供給され
るようＶＣする。
合金化反応終了後に反応釜を開放し製品を取り出す・第
３図νＣはノＺツチ式の装置を示したが連続的に製造す
る方式も採用できることはいうまでもない。
３図νＣはノＺツチ式の装置を示したが連続的に製造す
る方式も採用できることはいうまでもない。
本発明の水素貯蔵物質の製法において、珪素粒子を被覆
する合金層の組成は金属の稲類１反応温度、反応時間に
密接な関係があり、本発明者等の実験結果をまとめると
第１１Ｂ！および第２表の通りである。この実験におい
て珪素粉末表面において形成される合金１のうち大部分
を占める合金組成層を主合金層と呼び残りの小部分を占
める合金組成層を側合金層と呼ぶが、一般に反応温度が
低い場合には主合金層の方が側合金層よりもＰｔ、Ｐｄ
等に富む合金が得られるが１反応源度が高くなるにつれ
てＰｉ（またはＰｄ）：Ｓｉの原子比が小さくなり両会
金層の組成が等しくなることがわかった。
する合金層の組成は金属の稲類１反応温度、反応時間に
密接な関係があり、本発明者等の実験結果をまとめると
第１１Ｂ！および第２表の通りである。この実験におい
て珪素粉末表面において形成される合金１のうち大部分
を占める合金組成層を主合金層と呼び残りの小部分を占
める合金組成層を側合金層と呼ぶが、一般に反応温度が
低い場合には主合金層の方が側合金層よりもＰｔ、Ｐｄ
等に富む合金が得られるが１反応源度が高くなるにつれ
てＰｉ（またはＰｄ）：Ｓｉの原子比が小さくなり両会
金層の組成が等しくなることがわかった。
従ってできるだけＰｔやＰｄＫ富む合金層を得るためＫ
は反応温度はより低いことが望ましい。また反応時−を
長くするときにもｐｔ（またはＰａ）：Ｓｉの原子比の
低下がみとめられるので、反応時間は珪素粉末表面を充
分に被覆しかつできるだけＰｔ。
は反応温度はより低いことが望ましい。また反応時−を
長くするときにもｐｔ（またはＰａ）：Ｓｉの原子比の
低下がみとめられるので、反応時間は珪素粉末表面を充
分に被覆しかつできるだけＰｔ。
ｐａ＠＜富む合金層の得られるよ５に選択することが必
要である。この反応温度および反応時間の選択は第１表
および第２表のデータに基づいて行うことができる。
要である。この反応温度および反応時間の選択は第１表
および第２表のデータに基づいて行うことができる。
第１表
反応温度 反応時間 主合金層組成 副台金層組
成４００ ５ Ｐｔ５Ｓｘ
Ｐｔ２Ｓｉ００ １０ Ｐｔ２Ｓｉ
００ ７００ １ ９００ ５ ＃第２ｔ
！ 反応温度 反応時間 主合金層組成 側合金層組成
（Ｃ） （分） ４００ １０ Ｐ ｄ ３ Ｓ ｉ
Ｐ ｄ ２ Ｓ １６００
１７００
Ｐａ２Ｓｔ ＰｄＳｉ本発明によ
る水素貯蔵物質は粒子表面が耐酸化性合金層で被覆され
ているので特殊な貯蔵容器を必要とせずかつ耐候性に優
れており、この合金層は選択的に水素原子を通過させる
ので水素以外のガスを含むガス、例えば水性ガスまたは
粗製水素ガスを水素吸蔵に使用できるので工業的製造に
有利であり、また本発明による水素貯蔵物質は従来公知
の金属水素化合物よりも軽量でしかも水素吸蔵能が大き
いという利点がある。
成４００ ５ Ｐｔ５Ｓｘ
Ｐｔ２Ｓｉ００ １０ Ｐｔ２Ｓｉ
００ ７００ １ ９００ ５ ＃第２ｔ
！ 反応温度 反応時間 主合金層組成 側合金層組成
（Ｃ） （分） ４００ １０ Ｐ ｄ ３ Ｓ ｉ
Ｐ ｄ ２ Ｓ １６００
１７００
Ｐａ２Ｓｔ ＰｄＳｉ本発明によ
る水素貯蔵物質は粒子表面が耐酸化性合金層で被覆され
ているので特殊な貯蔵容器を必要とせずかつ耐候性に優
れており、この合金層は選択的に水素原子を通過させる
ので水素以外のガスを含むガス、例えば水性ガスまたは
粗製水素ガスを水素吸蔵に使用できるので工業的製造に
有利であり、また本発明による水素貯蔵物質は従来公知
の金属水素化合物よりも軽量でしかも水素吸蔵能が大き
いという利点がある。
以下の実施例によって本発明を更に具体的に説明する。
実施例１
粒度３００メツシユ以下の珪素粉末１００＃を。
α５％塩化白金酸水溶液とフッ酸（５６ｓ溶液）との混
合物（９０：１０）８２ｃｃＩＣ導入し、よくかきまぜ
てスラリーにする（固形分５３％）。こうして得たスラ
リーを第３図に示した装置の反応釜に入れ、窒素ガス雰
囲気中で攪拌機（１０ｒ、ｐ、ｍ・）により１２０Ｃで
２０時間以上かきまぜ珪素粉末への環化白金酸の被覆を
行う。次に反応釜の温度を２００ＣＫ上げ（Ｎ２＋Ｈ２
）混合ガス（７：３）を導入しかきまぜながら（５ｒ＊
ｐ−ｍ−） １０時間以上乾燥する。乾燥後、上記混
合ガスを導入しながら３００Ｃまでは１００Ｃ／ｈｒで
そして３００〜４５０Ｃまでは２５０ｔｌｌ’／ｈｒで
反応釜を加熱し、４５０Ｃに１０分間保つ。続いて上記
混合ガス雰囲気のままで１０Ｏｒ／ｈｒの冷却速度で室
温まで冷却し、 ＰｉｓＳｉ−ＰｔｚＳｘ合金層で被覆
された珪素粉末を得た。
合物（９０：１０）８２ｃｃＩＣ導入し、よくかきまぜ
てスラリーにする（固形分５３％）。こうして得たスラ
リーを第３図に示した装置の反応釜に入れ、窒素ガス雰
囲気中で攪拌機（１０ｒ、ｐ、ｍ・）により１２０Ｃで
２０時間以上かきまぜ珪素粉末への環化白金酸の被覆を
行う。次に反応釜の温度を２００ＣＫ上げ（Ｎ２＋Ｈ２
）混合ガス（７：３）を導入しかきまぜながら（５ｒ＊
ｐ−ｍ−） １０時間以上乾燥する。乾燥後、上記混
合ガスを導入しながら３００Ｃまでは１００Ｃ／ｈｒで
そして３００〜４５０Ｃまでは２５０ｔｌｌ’／ｈｒで
反応釜を加熱し、４５０Ｃに１０分間保つ。続いて上記
混合ガス雰囲気のままで１０Ｏｒ／ｈｒの冷却速度で室
温まで冷却し、 ＰｉｓＳｉ−ＰｔｚＳｘ合金層で被覆
された珪素粉末を得た。
こうして得られた珪素粉末は２００ｔｌ’、１５０気圧
の水素雰囲気中で水素を吸蔵することができるが、Ｔｉ
ＦｅやＭｇＮｉ等の従来公知の水素貯蔵物質と比較して
、第６表かられかるよ５に、水素貯蔵物質の単位重量当
りの水素吸蔵量は増大しており、輸送、保管等において
極めて有利である６第３表 Ｔｘｌｌ’ｅ ｔ ２００ ’４．０
２０実施例２〜５ 実施例１と同様にして第４表に示した量のＰｔ。
の水素雰囲気中で水素を吸蔵することができるが、Ｔｉ
ＦｅやＭｇＮｉ等の従来公知の水素貯蔵物質と比較して
、第６表かられかるよ５に、水素貯蔵物質の単位重量当
りの水素吸蔵量は増大しており、輸送、保管等において
極めて有利である６第３表 Ｔｘｌｌ’ｅ ｔ ２００ ’４．０
２０実施例２〜５ 実施例１と同様にして第４表に示した量のＰｔ。
（Ｈ２ＰｔＣｌ４の０．獅゛水溶液）およびＰｄ（Ｈ２
ＰｄＣ／４のα５％水溶液）を用いて珪素粉末に合金層
被覆を施こし、第４欄に示す水素貯蔵量を有する水素貯
蔵物質を得た・ 第４表 ２ ０．３ ４θｏ５４ ３０・８ ’ｌ ８２ ４ ０．５ ｉｏｏ ４８ ５ １４１ ＩＩ ７８
ＰｄＣ／４のα５％水溶液）を用いて珪素粉末に合金層
被覆を施こし、第４欄に示す水素貯蔵量を有する水素貯
蔵物質を得た・ 第４表 ２ ０．３ ４θｏ５４ ３０・８ ’ｌ ８２ ４ ０．５ ｉｏｏ ４８ ５ １４１ ＩＩ ７８
第１図は本発１１による水素貯蔵物質の粒子の構造を示
す図であり、第２図はその一部分の拡大図であり、第３
図は本発明による水素貯蔵物質の製（ほか３名）
す図であり、第２図はその一部分の拡大図であり、第３
図は本発明による水素貯蔵物質の製（ほか３名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水素を原子化し溶解透過することのできる全域と珪
素との合金よりなり、紋金属と珪素との原子比が１以上
である合金層を表面に有する珪素粉末よりなる水素貯蔵
物質・ ２、粒径３００メツシユ以下の珪素粒子表面を。 酸化抵抗性で水素を溶解透過しかつ珪素と合金を作るこ
とのできる金属の水溶性化合物で被覆し、次いで窒素ガ
スまたは水素ガス気流中で４００〜９００Ｃで５〜１０
分間加熱して珪素粒子表面に厚さ数ｎｒ ＝Ｆ １０
ｎｍの該金属と珪素との原子比が１以上である合金層を
形成することを特徴とする水素貯蔵物τ１の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57013124A JPS58135101A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 水素貯蔵物質およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57013124A JPS58135101A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 水素貯蔵物質およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58135101A true JPS58135101A (ja) | 1983-08-11 |
| JPS6124321B2 JPS6124321B2 (ja) | 1986-06-10 |
Family
ID=11824404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57013124A Granted JPS58135101A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 水素貯蔵物質およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58135101A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227301A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 水素吸蔵合金 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS649024A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Kubota Ltd | Body structure of farming vehicle |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP57013124A patent/JPS58135101A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227301A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 水素吸蔵合金 |
| JPH0224764B2 (ja) * | 1985-07-26 | 1990-05-30 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124321B2 (ja) | 1986-06-10 |
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