JPS58133327A - 低硫黄含有量の焙焼鉱物の製造方法 - Google Patents
低硫黄含有量の焙焼鉱物の製造方法Info
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- JPS58133327A JPS58133327A JP1046483A JP1046483A JPS58133327A JP S58133327 A JPS58133327 A JP S58133327A JP 1046483 A JP1046483 A JP 1046483A JP 1046483 A JP1046483 A JP 1046483A JP S58133327 A JPS58133327 A JP S58133327A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/02—Roasting processes
- C22B1/10—Roasting processes in fluidised form
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
革発−は硫化鉱物の焙焼方法における改良に関し、４１
Ｋｉｌ化鉱物、４ＩＫ鍛鋼鉱及び閃！鉛鉱の精鉱０１！
＃ｊｌＫよる完全焙焼に関する４０ｅある。
Ｋｉｌ化鉱物、４ＩＫ鍛鋼鉱及び閃！鉛鉱の精鉱０１！
＃ｊｌＫよる完全焙焼に関する４０ｅある。
硫化精鉱、例えば閃亜鉛鉱又は黄銅鉱Ｏ精鉱Ｏ流動床＊
一方法における完全ＩＩ焼（ｄ＠５ｄｒｏ・Ｉｔｌｎｇ
） は比砿的低會有量の硫黄例えば＃１−以下Ｏ硫黄
を含有する焙焼物を製造する可能性を提供する。然しな
がら、経験では流動床の焙焼物における夷＠０硫黄のレ
ベルは典型的に２〜Ｓ−のオーダーであることを示して
いる。流動床ＯＩＩ鴫物で測定された尚レベルの硫黄は
主として加温ｔａｔｌｌａＰｆヌに連行され石塔焼物Ｏ
硫酸化に依存し粒子回収系例えばナイタロン及び（又は
）静電酸沈−１１に持ち越される。この硫酸化は廃熱が
イツー又は粒子ａ部系に存在する低温度で焙焼物におけ
る金属鹸化物とガスにおける二酸化硫黄との反応、例え
ば酸化鋼に関連する下記０式（１）Ｋ示すような反応に
よって起る。
一方法における完全ＩＩ焼（ｄ＠５ｄｒｏ・Ｉｔｌｎｇ
） は比砿的低會有量の硫黄例えば＃１−以下Ｏ硫黄
を含有する焙焼物を製造する可能性を提供する。然しな
がら、経験では流動床の焙焼物における夷＠０硫黄のレ
ベルは典型的に２〜Ｓ−のオーダーであることを示して
いる。流動床ＯＩＩ鴫物で測定された尚レベルの硫黄は
主として加温ｔａｔｌｌａＰｆヌに連行され石塔焼物Ｏ
硫酸化に依存し粒子回収系例えばナイタロン及び（又は
）静電酸沈−１１に持ち越される。この硫酸化は廃熱が
イツー又は粒子ａ部系に存在する低温度で焙焼物におけ
る金属鹸化物とガスにおける二酸化硫黄との反応、例え
ば酸化鋼に関連する下記０式（１）Ｋ示すような反応に
よって起る。
ＣｕＯ＋ＢＯＪＳ→Ｃｕｌ＄０４ ０）
三酸化硫黄は焙焼炉ガスに存在する過剰の＃卓との焙焼
の関に生成される二酸化硫黄の反応によって生成される
（式（匈参雇）。
三酸化硫黄は焙焼炉ガスに存在する過剰の＃卓との焙焼
の関に生成される二酸化硫黄の反応によって生成される
（式（匈参雇）。
ｓｏ、 ＋１／２ ｏ２−ン１０．（４斯くして、過剰
ｏｓ：ａは精鉱から０＊＊の完全除去を確実とするには
ｍＩＩＩ中は望ましいけれども、回収系Ｋｓ？ける過剰
酸素Ｏ存在は頓ぐ■１焼物の硫黄含有量を増加する三酸
化硫黄を生成する結果となるので望ましくない。
ｏｓ：ａは精鉱から０＊＊の完全除去を確実とするには
ｍＩＩＩ中は望ましいけれども、回収系Ｋｓ？ける過剰
酸素Ｏ存在は頓ぐ■１焼物の硫黄含有量を増加する三酸
化硫黄を生成する結果となるので望ましくない。
本発ＩｊＩＫよれば、比較的低い硫黄含有量、例えば約
１−以下Ｏ硫黄含有量を有する金属焙焼物な生成する方
法が提供される。簡単に述べると、本発明は精鉱、特に
鋼、亜鉛及びニッケルより遁ばれる金属を含有する鉱−
〇精鉱を、前記精鉱を確実に殆んど完全に鹸化せしめる
のに充分な１１票又は他０＠化剤を含有する処の上昇す
る酸化ガスで流動化せしめ、一方存在するＢｏｇＯ全量
を有効に還元し、それＫよって硫黄と＊＊稽鉱との再結
合を防止するように流動床の上に還元性雰囲気を提供し
ようとするもＯでＴｏＪｌ・ 本発明の一例では、還元ガスは炭素質還元削例えば徽粉
石炭、天然ガス、メタン、ｆ口・々ン、油、水素及びそ
の間動物を流動床反応装置において流動精鉱０＠０上に
導入することによって流動床の一付図１は本発明を実施
するに一す、流動床反応装置を使用した例を説明する概
要図であ抄、銅、蓋鉛、′ニッケルの精鉱Ｏ＃ｏ龜鉱物
精鉱を流動化し、矯−するＯＫ使用する層成の―直反応
装置１０が示されている１反応装置１（ｌ鉱物精鉱を反
応装置に導入する導管１１を備えている。又導管１２−
） が鉱物精鉱を流動、＊ｍする酸化ガスを導入゛する丸め
に毅けられている０反応装置１０は上昇する鹸化ガスを
分散する格子１４を備え、これは格子上で黴肴状鉱物稽
鉱Ｏ固体を流−□化するの′Ｋ”使用場れる。ｇ面にを
いて、鉱物精鉱の固体あ流動床は符号１Ｂで示されてい
る１図示するように、反応装置は又ＩＩｍ製品を除去す
る導管１６と反応装置１０ＫＴｈ−て流動床１５上ＫＪ
Ｉ元ガスを与える丸めの４管１７を備えている。
１−以下Ｏ硫黄含有量を有する金属焙焼物な生成する方
法が提供される。簡単に述べると、本発明は精鉱、特に
鋼、亜鉛及びニッケルより遁ばれる金属を含有する鉱−
〇精鉱を、前記精鉱を確実に殆んど完全に鹸化せしめる
のに充分な１１票又は他０＠化剤を含有する処の上昇す
る酸化ガスで流動化せしめ、一方存在するＢｏｇＯ全量
を有効に還元し、それＫよって硫黄と＊＊稽鉱との再結
合を防止するように流動床の上に還元性雰囲気を提供し
ようとするもＯでＴｏＪｌ・ 本発明の一例では、還元ガスは炭素質還元削例えば徽粉
石炭、天然ガス、メタン、ｆ口・々ン、油、水素及びそ
の間動物を流動床反応装置において流動精鉱０＠０上に
導入することによって流動床の一付図１は本発明を実施
するに一す、流動床反応装置を使用した例を説明する概
要図であ抄、銅、蓋鉛、′ニッケルの精鉱Ｏ＃ｏ龜鉱物
精鉱を流動化し、矯−するＯＫ使用する層成の―直反応
装置１０が示されている１反応装置１（ｌ鉱物精鉱を反
応装置に導入する導管１１を備えている。又導管１２−
） が鉱物精鉱を流動、＊ｍする酸化ガスを導入゛する丸め
に毅けられている０反応装置１０は上昇する鹸化ガスを
分散する格子１４を備え、これは格子上で黴肴状鉱物稽
鉱Ｏ固体を流−□化するの′Ｋ”使用場れる。ｇ面にを
いて、鉱物精鉱の固体あ流動床は符号１Ｂで示されてい
る１図示するように、反応装置は又ＩＩｍ製品を除去す
る導管１６と反応装置１０ＫＴｈ−て流動床１５上ＫＪ
Ｉ元ガスを与える丸めの４管１７を備えている。
反応装置ｌＯからの流出物は導管１８を通ってサイクロ
ン１９の如き気体一固体分離器に送られ、そこで連行せ
る固体は分離され、排ガスより除去される。固体は管路
２０を経てサイクロンから除去され、排ガスはサイクロ
ンの頂端から排出され、管路２１を経てＳＯ２回収装置
に送られる。時には、反応装置１０よりの流出物は気体
−同体分離器１９に送られる前に廃熱ｌイラー（図示し
ない）を通過させるのが好ましい。
ン１９の如き気体一固体分離器に送られ、そこで連行せ
る固体は分離され、排ガスより除去される。固体は管路
２０を経てサイクロンから除去され、排ガスはサイクロ
ンの頂端から排出され、管路２１を経てＳＯ２回収装置
に送られる。時には、反応装置１０よりの流出物は気体
−同体分離器１９に送られる前に廃熱ｌイラー（図示し
ない）を通過させるのが好ましい。
本発明の実施にあたっては、硫化物含有鉱物の精鉱が鋼
、亜鉛、ニッケルより選択された金属を含有して使用さ
れる。代表的には、これらの鉱物の精鉱は硫化物鉱石を
破砕および粉砕して得られ、次いで主として金属硫化物
と鉄−化物とより成る濃縮せる、微粉砕材料を生成する
ために選鉱きルで処理される。事実、本発明の実施に当
っては黄銅鉱、斑銅鉱の精鉱のような鋼稽鉱が籍に好ま
しい、鋼稽鉱の処理について特に参考として述べたけれ
ども、他の鉱物の精鉱、例えば亜鉛、ニッケルの椙鉱が
本発明の実施に当夛使用できることを珊解すぺ龜である
０例えば、亜鉛精鉱、閃亜鉛鉱が本発一方法に使用でき
る。
、亜鉛、ニッケルより選択された金属を含有して使用さ
れる。代表的には、これらの鉱物の精鉱は硫化物鉱石を
破砕および粉砕して得られ、次いで主として金属硫化物
と鉄−化物とより成る濃縮せる、微粉砕材料を生成する
ために選鉱きルで処理される。事実、本発明の実施に当
っては黄銅鉱、斑銅鉱の精鉱のような鋼稽鉱が籍に好ま
しい、鋼稽鉱の処理について特に参考として述べたけれ
ども、他の鉱物の精鉱、例えば亜鉛、ニッケルの椙鉱が
本発明の実施に当夛使用できることを珊解すぺ龜である
０例えば、亜鉛精鉱、閃亜鉛鉱が本発一方法に使用でき
る。
本発明の５Ａ糟Ｋｓって、一般にここで有用な銅精鉱は
約２０〜５２−の鋼を含青し、直径約１０〜２５０Ｐｎ
の範５ｏｊ１−化できる粒度を有する。
約２０〜５２−の鋼を含青し、直径約１０〜２５０Ｐｎ
の範５ｏｊ１−化できる粒度を有する。
前述のように、銅精鉱は導管１１を経て反応装置１０に
供給され、そこで導管１２を経て反応装置１０に供給さ
れる上昇せる酸化ガスによって流動化される。斯くて、
鉱物精鉱はｉＩ＆初に存在する硫黄、蛎、鉄を酸化する
ためＫ１１ｌ化条件で焙焼され％鋼は好象しくけ酸化第
二ｉ１４ （ＣｕＯ） Ｋ ｓ鉄は＃鉄鉱（Ｆ・２０３
）Ｋ鹸化される。一般に、Ｉ！鴫は流動床の焼付き中粘
着（ｂｏｇｇｌｎｇ ）を防止するために鉱物ｏｓｉ一
点以下０ＩＩｌ直で行なうが、温度は鉱石に存在する鋼
硫化物及び鉄硫化物が夫々の鋼、＃Ｏ＃化吻ＫＥｉＪ成
９有効な方法で転換するのを促進するのに充分な＾さで
なければならない、斯くて、一般に＃８５０〜１０５Ｇ
ＩＣの範囲の温度でｆ／ｍ−するようにするが、約９０
０〜１０００℃の範５ｏｉｉ度が轡に好ましい。
供給され、そこで導管１２を経て反応装置１０に供給さ
れる上昇せる酸化ガスによって流動化される。斯くて、
鉱物精鉱はｉＩ＆初に存在する硫黄、蛎、鉄を酸化する
ためＫ１１ｌ化条件で焙焼され％鋼は好象しくけ酸化第
二ｉ１４ （ＣｕＯ） Ｋ ｓ鉄は＃鉄鉱（Ｆ・２０３
）Ｋ鹸化される。一般に、Ｉ！鴫は流動床の焼付き中粘
着（ｂｏｇｇｌｎｇ ）を防止するために鉱物ｏｓｉ一
点以下０ＩＩｌ直で行なうが、温度は鉱石に存在する鋼
硫化物及び鉄硫化物が夫々の鋼、＃Ｏ＃化吻ＫＥｉＪ成
９有効な方法で転換するのを促進するのに充分な＾さで
なければならない、斯くて、一般に＃８５０〜１０５Ｇ
ＩＣの範囲の温度でｆ／ｍ−するようにするが、約９０
０〜１０００℃の範５ｏｉｉ度が轡に好ましい。
容易に諒解し得るように１鉱石を流動化するために反応
装置に導入される酸化ガスは酸素又は空気であるが、空
気は経済的であるため、精鉱を流動化、焙焼するには好
ましい物質であるＧ使用される空気の量は鉱石に存在す
る鋼及び鉄の硫化物を夫々の酸化物に転換するのに必要
な過剰の酸素を付与するのに充分なものである０代表的
には、使用量は硫化物の酸化物への酸化Ｋｌ！する化学
当−１０約１．１倍を付与するような量である。
装置に導入される酸化ガスは酸素又は空気であるが、空
気は経済的であるため、精鉱を流動化、焙焼するには好
ましい物質であるＧ使用される空気の量は鉱石に存在す
る鋼及び鉄の硫化物を夫々の酸化物に転換するのに必要
な過剰の酸素を付与するのに充分なものである０代表的
には、使用量は硫化物の酸化物への酸化Ｋｌ！する化学
当−１０約１．１倍を付与するような量である。
容５ＫＩＩｌ［＊Ｌ４るｊ５Ｋ、−ｆｆＫ１！＠反応＆
行なうＫは熱を加える必要はない、然ながら、もし精鉱
の燃焼熱が所望の温度で自生焙焼反応（ｓｕｔｏｇ＊ｎ
ｏｕｓ ｒｏ＠ｓｔｌｎｇ ｒｅａｃｔｉｏｎ ）
を支えるのに不充分であるならば、燃焼空気は約１００
〜５００℃の範囲の温度に予熱するのがよい、斯くて、
供給材料、特に黄銅鉱の精鉱は反応装置１０で過剰の上
昇する酸化ガスによって流動化、焙焼され、それＫよっ
て三酸化硫黄と酸素流出ガス流の存在を生ずる。然しな
かも、本発明によれば、メタンＯような還元ガスが反応
装置１０において流動床ＩＳＯ上に、存在する遊離＃索
のすべてを消費するのに充分な量で導入され、それＫよ
って式（３）Ｋ示す反応を系における酸素及びＳ０３の
両者がなくなる壕で右方に連続的に進める。
行なうＫは熱を加える必要はない、然ながら、もし精鉱
の燃焼熱が所望の温度で自生焙焼反応（ｓｕｔｏｇ＊ｎ
ｏｕｓ ｒｏ＠ｓｔｌｎｇ ｒｅａｃｔｉｏｎ ）
を支えるのに不充分であるならば、燃焼空気は約１００
〜５００℃の範囲の温度に予熱するのがよい、斯くて、
供給材料、特に黄銅鉱の精鉱は反応装置１０で過剰の上
昇する酸化ガスによって流動化、焙焼され、それＫよっ
て三酸化硫黄と酸素流出ガス流の存在を生ずる。然しな
かも、本発明によれば、メタンＯような還元ガスが反応
装置１０において流動床ＩＳＯ上に、存在する遊離＃索
のすべてを消費するのに充分な量で導入され、それＫよ
って式（３）Ｋ示す反応を系における酸素及びＳ０３の
両者がなくなる壕で右方に連続的に進める。
Ｓ０３−Ｓ０２ ＋１／２０２ （８）―述
Ｏように１週元ガスはこれに限らないがメタンがよい、
斯くて、例えば反応装置へ管１ｉ１７を経て流動床１５
０上に石炭又は油を導入するとＭａｌＯ結果が得られる
。必要な還元剤の最低音は看＾及び８０合針であり、 ここにおいて、＾は下式ｔ４１．１５１に示す反応によ
って代表されるような遊Ｓ＊嵩のすべてと結合するＯＫ
必畳な一酸化炭素、メタン又は同効物の如龜炭皐の１で
め９： ０２ ＋ ２ Ｃｏ −一→２ ＣＯ２１４）２０２
＋Ｃ；Ｈａ −一→ＣＯ２＋ ２Ｈ２０ｔ５）又藤は式
＋６） Ｋ示すようなＳｏ、の直接遺兄に必要な量と等
しい還元ガスの量である。
Ｏように１週元ガスはこれに限らないがメタンがよい、
斯くて、例えば反応装置へ管１ｉ１７を経て流動床１５
０上に石炭又は油を導入するとＭａｌＯ結果が得られる
。必要な還元剤の最低音は看＾及び８０合針であり、 ここにおいて、＾は下式ｔ４１．１５１に示す反応によ
って代表されるような遊Ｓ＊嵩のすべてと結合するＯＫ
必畳な一酸化炭素、メタン又は同効物の如龜炭皐の１で
め９： ０２ ＋ ２ Ｃｏ −一→２ ＣＯ２１４）２０２
＋Ｃ；Ｈａ −一→ＣＯ２＋ ２Ｈ２０ｔ５）又藤は式
＋６） Ｋ示すようなＳｏ、の直接遺兄に必要な量と等
しい還元ガスの量である。
Ｓ０１ 十Ｃｏ −一→＄０２ ＋ ＣＯ２１６）還元
前のガス流の５０５０ａ’ｌｌは劃［，５０２及び０２
のａ度で費るが、実際はＳＯ５の全部はＳＯ２に変
化す石。
前のガス流の５０５０ａ’ｌｌは劃［，５０２及び０２
のａ度で費るが、実際はＳＯ５の全部はＳＯ２に変
化す石。
流出ガスに存在する一酸化炭素又は水素の如き過剰の還
元剤は下記の式（７）Ｋよａｍ出物に存在する鋼酸化物
を還元する。
元剤は下記の式（７）Ｋよａｍ出物に存在する鋼酸化物
を還元する。
ＣｕＯ＋ Ｇｏ −ツＣｕ 十Ｃｏ、 ＋７）
斯くて、いくらかの鋼がガスー粒子分１１１１１１１９
より回収される肴末状物實内に金属鋼の杉で報せ□゛ら
れる。
斯くて、いくらかの鋼がガスー粒子分１１１１１１１９
より回収される肴末状物實内に金属鋼の杉で報せ□゛ら
れる。
分ｙｉｇｔｈｘｅで回収される固体は管路２０を経て除
かれ、もし望むならば、管路１６を経て反応装置ｌＯよ
勧除かれる焙焼物と結合される。その後、焙焼物は、そ
れから鋼を回収するために標準の製練１椙又は湿式製錬
法によって処塩されろ。
かれ、もし望むならば、管路１６を経て反応装置ｌＯよ
勧除かれる焙焼物と結合される。その後、焙焼物は、そ
れから鋼を回収するために標準の製練１椙又は湿式製錬
法によって処塩されろ。
本発明は銅精鉱につｉて特Ｋｐｍに述べたけれども、他
の鉱物精鉱例えば主として亜鉛又はニッケルを含有する
ものにも使用される。
の鉱物精鉱例えば主として亜鉛又はニッケルを含有する
ものにも使用される。
又前述の説明から、本発明の槽神及び範囲を逸脱するこ
となく修正や改嵐をなすことができ、かつこＯような修
正及び変更は本発明の範ｉ１に入るものであることは明
らかである。
となく修正や改嵐をなすことができ、かつこＯような修
正及び変更は本発明の範ｉ１に入るものであることは明
らかである。
添付図面は本発明を実施する流動床反応装置の観畳図で
ある。 図中、１Ｇ・・・反応装置、１１・・・精鉱導入管、１
２・・・酸化ガス導入管、１５・・・流動床、１６・・
・焙焼物礒出管、１７・・・還元ガス導入管、１９・・
・気体−一体分一一
ある。 図中、１Ｇ・・・反応装置、１１・・・精鉱導入管、１
２・・・酸化ガス導入管、１５・・・流動床、１６・・
・焙焼物礒出管、１７・・・還元ガス導入管、１９・・
・気体−一体分一一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 滝―化可能な着ｌＩＯ精鉱を周章し；−記精鉱を流
動床反応装置ＫＴｈ−で、上昇す為酸化／ＸＫよって一
動化せしめて、＃配精鉱を金属酸化物Ｋｊｌｌ＊Ｌ：か
ク ーｌ！滝動槽鉱精鉱遺元性雰囲気を流動精鉱上Ｏ鋺記Ｉ
ヌに専有するｓｏ、 ｏ一部をｓｏ、に少くとも還元す
るＯＫ充分な量と一゛して約１−以下の硫黄含有量を有
する焙焼鉱物を得ゐ ｔとよ勤威る約１９１以下の硫黄含有量を査す４端傭鉱
物を生威すゐ方法。 ２ ―記精鉱を酸化ガスで流動化し、＃８５０〜１０８
（１’ｃｏ範■ｏｉｉ＊”ｅｓｔ−すゐ特許−求Ｏ輻■
嬉１項記載Ｏ方法。 島 −配温慮範一は約９００〜１０口ＯＣであゐ善許請
車の＠＠嬉２項記載〇方法。 ４−記量元性雰囲気は流動床反応装置において流動床の
上に炭素質還元削を添加するととによって得られ、４４
１１軒請求０１１１１１１Ｎ乃憂箇墨項各項記−〇方法
。 ５ 炭嵩質遺元削は黴肴石炭、天然ガス、メタン、デａ
Δン、油及び水嵩よ炒遥択宴れる特許−求０＠’１１８
４項記ｇｏ方法。 ４１２化ｌヌは一記槽菖中の硫化物をそＯ酸化−に酸化
す、＆ＯＫ必賛な化学轟量０＠１．１〜１．６倍０ＩＩ
−〇ｔＯ空気であり、又鋺記炭素質還元剤はメタンであ
る特許−求０Ｉ１１１１１５項記載Ｏ方法・ ７−記精鉱は鋼、ＪｌｆＩｋ及びニッケル精鉱よ抄成る
詳よ）遥ばれる轡杵鑵求の範ａ嬉１乃至６項各項記噴の
方法。 ８−記稽鉱は黄銅鉱及び斑鋼鉱０槽鉱より遥ばれｄ１Ｂ
轡許−求（ｌＩｉｌｌｌｌＡ項記−〇方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US34209382A | 1982-01-25 | 1982-01-25 | |
| US342093 | 1982-01-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133327A true JPS58133327A (ja) | 1983-08-09 |
Family
ID=23340299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1046483A Pending JPS58133327A (ja) | 1982-01-25 | 1983-01-25 | 低硫黄含有量の焙焼鉱物の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133327A (ja) |
| AU (1) | AU553653B2 (ja) |
| BE (1) | BE895684A (ja) |
| CA (1) | CA1200074A (ja) |
| DE (1) | DE3300609A1 (ja) |
| FI (1) | FI71952C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109364735A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-22 | 江西理工大学 | 一种利用金属硫化物还原降低有色冶炼烟气中三氧化硫的方法 |
| CN109364734A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-22 | 江西理工大学 | 一种降低有色金属冶炼烟气处理过程中污酸产量的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015110772A1 (de) | 2015-07-03 | 2017-01-05 | Outotec (Finland) Oy | Verfahren und Anlage zum Rösten von trockenen Erzpartikeln in einer Wirbelschicht |
-
1982
- 1982-12-02 CA CA000416832A patent/CA1200074A/en not_active Expired
-
1983
- 1983-01-11 DE DE19833300609 patent/DE3300609A1/de not_active Withdrawn
- 1983-01-21 FI FI830216A patent/FI71952C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-01-24 AU AU10722/83A patent/AU553653B2/en not_active Ceased
- 1983-01-24 BE BE0/209952A patent/BE895684A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-01-25 JP JP1046483A patent/JPS58133327A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109364735A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-22 | 江西理工大学 | 一种利用金属硫化物还原降低有色冶炼烟气中三氧化硫的方法 |
| CN109364734A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-22 | 江西理工大学 | 一种降低有色金属冶炼烟气处理过程中污酸产量的方法 |
| CN109364735B (zh) * | 2018-11-07 | 2021-05-18 | 江西理工大学 | 一种利用金属硫化物还原降低有色冶炼烟气中三氧化硫的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1072283A (en) | 1983-08-04 |
| FI71952C (fi) | 1987-03-09 |
| FI830216L (fi) | 1983-07-26 |
| CA1200074A (en) | 1986-02-04 |
| AU553653B2 (en) | 1986-07-24 |
| BE895684A (fr) | 1983-07-25 |
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