JPS5813295A

JPS5813295A - スチ−ムトラツプの蒸気漏洩量測定装置

Info

Publication number: JPS5813295A
Application number: JP11265281A
Authority: JP
Inventors: 充雄伊藤; 理宮田; 長谷川　義彦
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 1981-07-18
Filing date: 1981-07-18
Publication date: 1983-01-25
Also published as: JPS6333600B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はスチームトラップの蒸気漏洩量を測定する装置
に関する。

スチームトラップの性能を判断する為にスチームトラッ
プの蒸気漏洩量を求めることが行われる様になった。第
２図この種の装置の一例を示す。

第２図に於いて、１は蒸気通路で、復水発生手段２に蒸
気を導く。復水発生手段２は蒸気を通す導管３、導管３
の回シに冷却水通路４を形成する容器５、冷却水の入口
６および出ロッから成り、蒸気を冷却水で冷却して復水
化する。８は復水通路で、復水発生手段２で発生した復
水をテストスチームトラップ９の入口側に導く。復水通
路８の途中から計量通路１０が分岐し、この通路１０は
計量槽１’ｌに連通する。１２と１３は弁、１４は流体
の流れ状態を検視する流体検視器である。スチームトラ
ップ９の出口側は復水槽１５に連通し、該トラップ９か
ら排出された復水等が溜まる。復水槽１５は冷却水を予
め導入して溜めて置く為の容器１６および冷却水の入口
１７、復水と冷却水を排出する出口１８、入口１７と出
口１８を開閉する弁１９・２０、およびかく　器２１を
設ける。

上記装置は測定前に弁１２を閉じ、弁１３を開いて復水
発生手段２で発生した復水を計量槽１１に溜め、復水発
生量を測定する。次に、弁１２を開き、弁１３を閉じて
復水をスチームトラップ９へ流す。スチームトラップ９
から排出された復水は復水槽１６で溜め、この槽１６の
増加液量を測定する。そして、復水増加量と復水発生量
の差を、スチームトラップ９から漏洩した蒸気が凝縮し
て生じた復水量と考え、この差を蒸気量に変換して蒸気
漏洩量を求めていた。゛上記装置では次の様な欠点がある。蒸気の流れは多少変
動し、計量槽１１で測った復水発生量とスチームトラッ
プ９に導入される復水量は同一にならず、測定誤差がで
きる。復水発生手段２に導入される蒸気が復水を含んだ
湿シ蒸気の場合、復水槽１６内の復水増加量と復水発生
手段２の復水発生量の差が漏洩蒸気の復水量にならない
。復水発生手段２の復水発生量は調節できず、測定範囲
は限定的になる。復水発生手段２とスチームトラップ９
０間は放熱損失を防止する為に最少の距離に設ける。テ
ストトラップがディスク型の如く復水を一時滞留させ間
欠的に作動するものでは、復水発生手段２の導管３内ま
で復水が滞留し、この手段２の復水発生量を変化させ、
計量槽１１で計量した復水発生量と実際の復水発生量に
大きな差を生ずる。また、このディス身型の様な間欠作
動−：・・のトラップでは測定時間によって作動状態が大きく異な
り、測定結果にバラツキを生ずる。更に、スチームトラ
ップの性能判断は、蒸気が仕事をして復水化する際の効
率を考慮する必要があるにも係らず、この装置はこの点
を無視しているので、測定結果はスチームトラップの性
能判断の資料としては不備がある。

本発明は上記事情に鑑みて、蒸気の流れの変動による測
定誤差を防止すること、蒸気中に含まれる復水を除去し
て正確な測定を行うこと、復水発生手段の復水発生量を
調節して測定範囲を広げること、スチームトラップの型
長に関係なに正しい測定を行うこと、および蒸気が復水
化する際の仕事量を考慮して測定し、スチームトラップ
の性能判断の空の適切な資料を提供できるスチームトラ
ップの蒸気漏洩量測定装置を得ることを目的とする。

本発明は上記目的を、蒸気を任意の測定圧力に１、（調圧する調圧手段−１，蒸気を気水分離し復水を取り除
く復水除去手段、冷却水を溜めた容器および冷水を除去
した蒸気を通して復水化する復水発生手段であって冷却
水量を加減して復水発生量を変更するもの、復水発生手
段で発生した復水をテス）スチームトラップの入口側に
導入する復水導入通路、テストスチームトラップの出口
側から排出された復水等を復水排出通路を通して溜める
復水溜手段であって予め所定量の冷却水を貯留したもの
、復水発生手段に導入される禰気の熱量を求める為にこ
の蒸気の温度・圧力等を検出する蒸気側検出手段、上記
蒸気が復水化する時の仕事量を求める為に復水発生手段
の冷却水等の温度・冷却水量等を検出する復水発生側検
出手段、テストスチームトラップから排出された復水等
の熱量を求める為に復水溜手段内の水の温度・水量等を
検出する復水溜側検出手段、および上記検出手段からの
信号を受信して蒸気の熱量と仕事量・復水発生量・復水
の熱量・復水溜・側の得た熱量等を計算しテストスチー
ムトラップからの蒸気漏洩量を算出する計算手段を備え
たスチームトラップの蒸気漏洩量測定装置によって達成
する。

次に、本発明を第１図に示す実施例に基づいて説明する
。蒸気供給通路３１の途中には調圧手段３２を設ける。

この手段３２は４段階の圧力調節を可能にする為、各調
節圧力毎に設けた減圧弁３３〜３６、減圧弁３３〜３６
へ選択的に蒸気を流す為の弁３７〜４０、および並列通
路４１〜４４を有する。この手段３２の下流側は復水除
去手段４５を設ける。この手段４５は気水分離する為の
容器４６、容器４６の下部から垂下した復水除去通路４
７、および除去通路４′７の途中に取り付けたスチーム
トラップ４８から形成する。この手段４５の下流側は復
水発生手段４９を設ける。この手段４９は冷却水を溜め
る容器５０．容器５０の冷却水内を通る導管５１・５１
１、冷却水の導入通路５２、冷却水の排出通路５３、お
よびモータ５４によって駆動されるかくキキ□器５５を
有する。

尚、導入通路５２と排出通路５３は一つの通路に合流し
て容器５０内に連通ずる。また、両通路５２・５３には
弁５６・５７を配す。容器５０の上部は大気に連通ずる
。導管５１・５１１の出口は復水導入通路５８に連通ず
る。この合流部の上流側には各々弁５９・６０を配す。

この通路５日は途中から通過面積を大きくした容器６１
を設けた通路ｊ８１とこの容器がない通路５８〃に分岐
する。内通路５８１・５８１には弁６２〜６５を配す。

この通路５８１・５８Ｉは再び合流してテストスチーム
トラップ６６０入口へ復水を導く。このトラップ６６の
下流側は復水排出通路６′７が連通し、トラップ６６か
ら排出された復水を復水溜６８へ導く。復水溜６８は冷
却水を溜める容器６９、容器６９内に冷却水を導入する
第２導入通路７０、容器６９内の冷却液および復水を排
出する第２排出通路７１．およびモータ７２で駆動され
るかく性器マ３を有す”る。“上記通路６７・７ｏ・７
□、７４〜７６□♀′・・’：！ｊ８５Ｂ”よ５８゜の
合流部、および通路６７にはブロー通路フ７・７８と弁
７９・８０を設ける。上記復水除去手段４５の容器４６
は蒸気の保有熱量を求める為に温度センサ８１、圧力セ
ンサ８２を取り付ける。復水発生手段４９の容器５ｏは
冷却水等が蒸気の凝縮によシ得た熱量を求める為に温度
センサ８３、レベルセンサ８４を取り付ける。復水導入
通路５８はスチームトラップ６６に導入される復水の保
有熱量を求める為に温度センサ８５、圧力センサ８６を
取り付ける。復水溜６８はスチームトラップ６６から排
出された復水等の熱量を求める為に温度センサ８７、レ
ベルセンサ８８を取り付ける。

スチームトラップ６６の出口直後はスチームトラップ６
６の作動確認の為に温度センサ８９を取り付ける。９０
は大気温度を検出する温度セ／す、９１は復水発生手段
４９から蒸発した蒸気温度を検出する温度センサである
。計算手段９２はマイクロコンピュτり等を用い、上記
温度、圧力、し、６，７□、４：あ。。□。、１ヶ、。

また、この手段９２はテスト条件の入力によって、装置
の弁の開閉の制御、復水発生手段４９と復水溜６８の冷
却水量の自動決定、調圧手段３２の自動調圧を行う。本
装置に於いて、調圧手段３２から復水溜６８までの間の
部分を保温し、大気放熱を最少にして正確な測定を行え
る様にする。

次に、本実施例の動作を説明する。計算手段９２にテス
ト条件を入力する。この手段９２は上記条件に応じて、
復水発生手段４９と復水溜６８の冷却水の貯溜量を計算
する。弁５６・７５は開き、弁５７・７６は閉じて容器
５０・６９内に所定量の冷却水を導入し、所定量溜った
ことをレベルセンサ８４６８８で検出し、弁５６・７５
を閉じて冷却水の導入を止める。上記手段９２は調圧手
段３２の弁３７〜４０の内、ススト条件に合った減圧弁
に対応する弁のみを開く。所定圧力に減圧された蒸気は
復水除去手段４５の容器４６内で気水分離され、この蒸
気中に含まれた復水は容器４６の下部に落下し、除去通
路４７およびスチームトラップ４８を通して外部に排出
される。気水分離された蒸気は、復水発生手段４９の導
管５１・５１１へ導入される。標準の測定の場合、上記
手段９２は弁６０．６２，６３．７９を閉じ、弁５９６
４．６５を開く。蒸気は導管５１を通る間に冷却され復
水化する。復水は復水導入通路５日・５８〃を通ってテ
ストトラップ６６の入口側に導入、される。上記手段９
２は始め弁７４を閉じ、弁８０を開く。トラップ６６か
ら排出された復水は復水排出通路６７、ブロー通路７８
を通して外部に排出される。この様にして、測定前にテ
ストトラップ６６を動作させて、動作が安定した状態で
本測定に入る。

計算制御手段９２は弁′７４を開き、弁８０を閉じる。

この手段９２はセンサ８１拳８２からの信号を受信し、
蒸気の熱量を求める。また、センサ８３・８４・９０・
９１からの信号を受信し、蒸気が復水化した場合の仕事
量を、冷却水や容器５０が得た熱量から計算して求める
。上記手段９２は仕事量÷（蒸気熱量−飽和復水熱量）
の計算より、復水発生手段４９内の復水発生量を計算す
る。

また、センサ８５・８６からの信号を受信し、テストト
ラップ６６内に導入される復水の熱量を求める。更に、
上記手段９２はテストトラップ６６、復水排出通路６７
を通して復水溜６８に導入された復水等の熱量を、セン
サ８’／、８８からの信号を受信して求める。そして、
この手段９２は復水溜６８の得た熱量とテストトラップ
６６に導入された復水の熱量の差を求め、この熱量差を
蒸気量。

に換算（熱量差÷蒸気熱量）してテストトラップ６６の
漏洩蒸気量を算出する。上記手段９２はこの計算を一定
時間毎に複数回行い、その平均の蒸気漏洩量を計算する
。また、復水発生手段４９の冷却水温度が１００℃を超
えると自動的に上記測定を中止する。

また、上記計算手゛段９２は復水発生手段４９の容器５
０から大気中へ蒸発した蒸気の温度、蒸発した冷却水量
をセンサ８４・９１．１からの信号を受信して求め、蒸
気が復水化する場合の仕事量を計算する様にしてもよい
。更に、復水発生手段４９で発生した復水量と、復水溜
６８に溜った復水量の差から漏洩した蒸気量を計算する
様にしてもよい。また、上記手段９２は装置から大気中
への放熱、復水から装置への熱伝導による損失を考慮し
てこれを補正するプログラムを組み込んで置くとよい。

センサ９０はこの為に大気温度を検出する。

測定終了後、弁５７・７６を開いて復水発生量、段４９
内の冷却水、復水溜６８内の復水と冷却水等を外部に排
出する。同時に、調圧手段３２の弁を閉じて蒸気の供給
を停止し、弁７９ｏ８０を開いて復水導入通路５８、復
水排出通路６７内の復水を外部に排出する。

本実施例は減圧弁３３〜３６、弁３７〜４０、および通
路４１〜４４を並列に設けた調圧手段３２の構成を有し
、４段階の圧力で測定できる。また、上記構成を増せば
更に多くの圧力で測定で一′、・１１１１１１：　　　
　　　　　・・：る。　　　　　　　　、、復水除去手段４５は蒸気中の復水を除去するので、復水
発生手段４９側には乾き蒸気のみを送ることができ、復
水を含む蒸気の使用による測定の不信頼性の問題はなく
なる。この手段４５は容器４６内で一時蒸気を貯溜する
ので、蒸気の流れの変動は緩和され、この変動による測
定誤差は防止できる。

復水発生手段４９は容器５０内の冷却水量を加減して復
水発生量を変更できる。また、蒸気を通す導管５１・５
１１の数を出口側の弁５９・６０の開閉で制御し、復水
発生量を変更できる。かくして、テスト条件に応じて復
水発生量を変化できるので、測定範囲が広くなる。この
手段４９はかく稗器５５で冷却水の温度を均一化するの
で、温度センサ８３は正確な冷却水温度を検出し、熱量
を求めることができる。

復水導入通路５８は二つの通路５８１・５８Ｉを有する
。テストトラップ６６がフロート型の如く復水を入口側
に滞留させない場合、通路５８Ｉを、用いる。テストト
ラップ６６がディスク型の如く復水を入口側に滞留させ
る場合、通路５８雪を用いる。後記の場合、滞留した復
水は容器６１内に溜るので、この滞留が復水発生手段４
９の導管５１・５１１内まで及び、−復水発生量を変化
させることがない。

復水排出通路６７はテストトラップ６６の出口直後の復
水等の温度を検出する温度センサ８９を有する。このセ
ンサ８９はテストトラップ６６がディスク型の如く間欠
作動する場合、開閉作動の状態を温度変化で検出し、自
動的な測定を行う場合の指針になる。

復水溜６８は内部の冷却水、復水等をかく拝して温度を
均一化するかく稗器７３を有し、水温のバラツキをなく
して温度センサ８７が正確な温度測定を行える様にする
。

本発明は復水除去手段が蒸気中の復水を除去するので、
復水発生手段側に導入される蒸気は乾き蒸気になシ、正
確な蒸気漏洩量の測定が行える。

また、この手段は蒸気の流れの変動を緩和するので、測
定誤差が小さくなる。復水発生手段は冷却水量の加減、
蒸気を通す通路の加減によって復水発生量を変化させ、
テスト条件に応じて広い範囲の復水量を発生できる。復
水導入通路はテストトラップの作動形態に応じて復水を
溜め復水発生手段の通路内に復水の滞留が及ばない様に
できるので、全ての型式のトラップを同じ様な状態でテ
ストできる。また、計算手段は蒸気が復水化する場合の
仕事量を考慮して蒸気漏洩量を算出するので、正確かつ
スチームトラップの性能判断に適切な測定結果を出せる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のスチームトラップの蒸気漏
洩量測定装置の概略図、第２図は従来の装置の概略図。３１：蒸気供給通路、３２’：調圧手段、３３〜３６：
減圧弁、４５：復水量″“去手段、４６：容器、４７＝
垂下通路、４日ニスチームトラップ、４９：復水発生手
段、５０：容器、５１・５１″＝導管、５５＊７３：か
く＄キ器、５８＊５Ｂ’　６５８＃：復水導入通路、６
１：容器、６６：テストスチームトラップ、６７：復水
排出通路、６８：復水溜、３７〜４０・５６・５フ・６
２〜６５・Ｉ７４〜＋７６・マ９・８０：自動的に開閉
する弁、８１・８３・８５・８７・８９・９０：温度セ
ンサ、８２・８６：圧力センサ、８４・８８ニレベルセ
ンサ、９２：計算手段。特許出願人

Claims

【特許請求の範囲】１、　蒸気を任意の測定圧力に調圧する調圧手段、蒸気
を気水分離し復水を取り除く復水除去手段、冷却水を溜
めた容器および冷却水中を通る通路を有し該通路内に調
圧および復水を除去した蒸気を通して復水化する復水発
生手段であって冷却水量を加減して復水発生量を変更す
るもの、復水発生手段で発生しだ復水をテストスチーム
トラップの入口側に導入する復水導入通路、テストスチ
ームトラップの出口側から排出された復水等を復水排出
通路を通して溜める復水溜手段であって予め所定量の冷
却水を貯留したもの、復水発生手段に導入される蒸気の
熱量を求める為にこの蒸気の温度・圧力等を検出する蒸
気側検出手段、上記蒸気が復水化する時の仕事量を求め
る為に復水発生手段の冷却水等の温度・冷却水量等を検
出する復水発生側検出手段、テストスチームトラップか
ら排出された復水等の熱量を求める為に復水溜手段内の
水の温度・水量等を検出する復水溜側検出手段、および
上記検出手段からの信号を受信して蒸気の熱量と仕事量
・復水発生量・復水の熱量・復水溜側の得た熱量等を計
算しテストスチームトラップからの蒸気漏洩量を算出す
る計算手段を備えたスチームトラップの蒸気漏洩測定装
置。？、　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、調圧
手段は所定圧力毎に組み合わせた減圧弁＆舞を有し、測
定圧力に応じて選択的に蒸気を通す様に形成したことを
特徴とするスチームトラップの蒸気漏洩量測定装置。３、　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、復水
除去手段は蒸気を導入する通過面積の大きい容器、容器
の下部から垂下した除去通路、および除去通路に設けた
スチームトラップを有し、蒸気中の復水を外部に排出す
ると共に蒸気の流れの変動を緩和することを特徴とする
スチームトラップの蒸気漏洩量測定装置。４、　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、復水
発生手段は容器内の冷却水をかく＄キして温度を均一化
するかく耕器を有することを特徴とするスチームトラッ
プの蒸気漏洩量測定装置。５、　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、復水
発生手段の通路は複数形成され、所望の復水発生量に応
じて蒸気を通す通路の数を変更できる様に設けたことを
特徴とするスチームトラップの蒸気漏洩量測定装置。６、　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、復水
発生手段の容器は大気開放で、内部が大気圧になって熱
量計算し易１く形成したことを特徴とするスチームトラ
ップめ）蒸気漏洩量測定装置。７、　特許請求の範囲第′１項記載のものに於いて、復
水導入通路は通過面積を大きくして復水滞留量が多くな
る様に形成した通路を有することを特徴とするスチーム
トラップの蒸気漏洩量測定装置。８、　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、復水
導入通路はテストスチームトラップに導入される復水の
熱量を求める為に温度・圧力等を検出する手段を有し、
復水発生手段からテストスチームトラップに導入される
復水の放熱を考慮できる様にしたことを特徴とするスチ
ームトラップの蒸気漏洩量測定装置。９、　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、復水
排出通路はテストスチームトラップの作動状態を観察す
る為に該トラップの出口直後の温度・圧力等を検出する
手段を有することを特徴とするスチームトラップの蒸気
漏洩量測定装置。１０、　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、復
水溜手段は溜まった水をかく耕するかく：１性器を有することを特徴とするスチームトラップの蒸気
漏洩量測定装置。１１１．　特許請求の範囲第１項記載のものに於いて、
計算手段はマイクロコンピュータであって、テスト条件
に応じて調圧手段、復水発生手段と復水溜の冷却水量等
を自動的に調節し、計算結果を表示することを特徴とす
るスチームトラップの蒸気漏洩量測定装置。