JPS58132551A - 積層体の製造方法 - Google Patents

積層体の製造方法

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JPS58132551A
JPS58132551A JP1457182A JP1457182A JPS58132551A JP S58132551 A JPS58132551 A JP S58132551A JP 1457182 A JP1457182 A JP 1457182A JP 1457182 A JP1457182 A JP 1457182A JP S58132551 A JPS58132551 A JP S58132551A
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JP
Japan
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polyolefin
layer
aluminum
modified
laminate
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JP1457182A
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English (en)
Inventor
博隆 土屋
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明はレトルトあるいはボイル殺i1甲包装材に適し
た積層体の製造方決に関する。 従来からアルミニウム箔とポリオレフィンとY積層した
積層体は高い遮光性、高いガス遮断性、及び良好なヒー
トシール性等の性質Y有していることから、食品包装材
として活用され、また特にアルミニウム箔を中間層にし
て、その両表面に、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ンのごと〜高軟化点Y有するポリオレフィンと耐熱性樹
脂とをそれぞれ積層した3@構成の積一体は、特にレト
ルト殺1食品の包装材として広く使用されている。しか
しながら、このアルミニウム箔と合成wI4脂との積層
体は、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、ポリウレタンポリオール等の末端に水酸基ケ有する
ボlIマーと低分子針のイソシアネート化金物と?酢酸
エチル、メチルエチルケトン、トルエン、イソプロピル
アルコール等の有機解剖に溶解させた溶液をアルミニウ
ム箔面あるいは合成樹脂フィルム面に塗布し、しかる後
食まれる有機溶剤ケ乾燥させてからアルミニウム箔と合
成樹脂フイルムン貼6)合わせることによって製造され
てお番)、得られた積層体の層間には接着剤に使用した
溶剤あるいは、接着剤中の低分子針化合物が残留し、こ
の残留物質が積層体の合成使脂鳩を滲透して内容物に移
行するため、特に食品の包装材として使用するととには
内容物への残留物質の臭気の移行が商品価値を大きく低
下させる原因となっている。 金属とポリオレフィン層間の接着層として変性ポリオレ
フィン?用い、金属とポリオレフィンを積層することが
既に知られている(特公昭42−10757号公報参照
)が、この技術?応用してアルミニウム面に溶剤を含む
接着剤?甲いすしてポリオレフィンを積層しようとして
も、アルミニウム層とポリオレフィンフィルム間に変性
ポリオレフィンフィルムケ挾み加熱加圧する方法や変性
ボ11オレフィンをアルミニウム層とポリオレフィンフ
ィルム間に単層で溶融押出し、押出しポリオレフィン樹
脂w4を介17てアルミニウムとポリオレフィンな積1
17る方決によるのでは変性ポリオレフィンの厚みヲ7
ノ1以下とすることが困雛である。 変性ポリオレフィンをアルミニウム層とポリオレフィン
層間の接着層として用いた積層体を食品包装材、とを)
わけ、レトルト殺菌用又はボイル殺菌用の食品包装材と
して用いる場合においては変性ポリオレフィンのコスト
が高いことと、高接着性でしかも耐衝撃性の大〜な変性
ポリオレフィンの得がたいことから変性ポリオレフィン
@を薄くする必要性があるが、上記した方決によったの
では変性ポリオレフィンr薄く形成して前記必要性ケ満
たすことは不可能である。 本発明者は、包装材として使用したときに、通常、内容
物に直接接触する側となるポリオレフィン層を溶剤を含
む接着剤ン使甲することなしに積層した内容物に残留物
質が移行する恐れがない積層体の製造方法につき研究の
結果、オフインにカルボニル基ケ有するエチレン系不飽
和単置体をグラフト、ランダム、ブロック等の共重合法
によ醤)共重合させた変性ポリオレフィン樹脂とボ11
オレフィン樹脂とを溶融共押出して変性ポリオレフィン
とポリオレフィンの二層フイルムケ形成し、次いで、そ
の変性ポリオレフィン面にアルミニウム層を有する基材
シートのアルミニウム面を密接させ、一方、ポリオレフ
ィン面にポリオレフィンフィルムを密接させ、変性ポリ
オレフィンの溶融温度以上に加熱することによ番)、薄
膜の変性ポリオレフィン層ヶ介してアルミニウムにポリ
オレフィン?積層し得ることケ見い出し、かかる知見に
もとづいて本発明ケ完成したものである。 即ち、本発明の要旨はオレフィンにカルボニル基Y有す
るエチレン系不飽和単社体を共重合してなる変性ポリオ
レフィン樹脂とポリオレフィン樹脂とyrffj融共押
出して変性ポリオレフィンとポリオレフィンのニーフィ
ルムを形5’Q L、、次いでその変性ポリオレフィン
面にアルミニウム層を有する基材シートのアルミニウム
面を密接させ、一方、ポリオレフィン面にポリオレフィ
ンフィルムを密接させ、変性ポリオレフィンの溶融温度
以上に加熱する“ことを特徴とする積層体の製造方法で
ある。本発明の製造方法によれば変性ポリオレフィン層
を極めて薄く積層した積層体を得ることができ、変性ポ
リオレフィン層の厚さケ2μ以下とてることも可能であ
り、ボイル殺菌用、又はレトルト殺菌用の食品包装材と
して好適であ11、内容物への溶剤、低分子暖化金物に
よる臭気移行もなく、殺菌後において落下衝撃等Y加え
た場合にも破損することがない高い耐衝撃性を有Tる積
層体?得ることができる。 以下、本発明の製造方法につき、図面?参照しながら詳
細に説明する。 第1図は本発明の製造方法による製造過程を模式的にあ
られしたものである。 ダイス(1)から変性ポリオレフィン層(4)とポリオ
レフィン層(5)ヲ溶融共押出し成形し、得られた二層
フィルムの変性ポリオレフィン層(4)側にアルミニウ
ム層を外側に有する基材シート(2)のアルミニウム面
を、一方、ポリオレフィン@(5)側にポリオレフィン
フィルム(3)?チルロール(8)とニップロール(7
)によ曇)押圧することによI】密着させて積層物(6
)?得、さらに、この積層物(6)を変性ポリオレフィ
ンの溶融温度以上になるように加熱する。 而して、本発明の製造方決において用いる変性ポリオレ
フィンとは、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン
、ヘキセン、オクテン、ノネン、デャン、4−メチルペ
ンテン−1等のオレフィンの1種または2種以上にアク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水マレ
イン酸、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アク
リルアミド、マレイミド等のカルボニル基を有するエチ
レン系不飽和単歇体の1種あるいは2種以上を共重合さ
せたものである。 次に本発明の製造方法において変性ポリオレフィンと共
に押出すポリオレフィンとはエチレン、フロピレン、ブ
テン、ペンテン、ヘキセン、オクテン、ノネン、デセン
、t−メチルペンテン−1答のオレフィンの1種または
2種以上を重合させたものである。 また要件ポリオレフィン喘の厚さは05〜20μ好まし
くは1μ〜8μであ
【)、ポリオレフィン層の厚さは2
〜50μ好ましくけ3戸〜15μである。 次に本発明の製造方法において甲いるポリオレフィンフ
ィルムとは、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン
、ヘキセン、オクテン、ノネン、デセン、4−メチルペ
ンテン−1等のオレフィンの1種または2種以上ン重合
させたものからな6)厚さは20〜200μ好ましくは
30〜iooμである。 また本発明の製造方法に使用する押出17ラミネーター
としては、マルチマニホールドタイプ、フィードブロッ
クタイプ等の2層以上の′J゛ダイ?有するもの?適用
し得る。 また、押出しラミネーターのチルロールとニップロール
間で得られた積層物を加熱する過程は、押出しラミネー
ターのラインの内外いずれにおいて行なっても良い。こ
の際の加熱は熱ロール、オーブン、高周波誘導加熱装置
赤外線ヒーター等のどのような方法によってもかまわな
い。 次に本発明の製造方tpにおいて、催性ポリオレフィン
層面に積層するアルミニウム層ケ有T゛る基材シートと
は5〜100μの厚さのアルミニウム箔乃至シートと、
ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂の1種以上を
積層したもの、あるいはアルミニウム箔乃至シートにエ
ポキシ、フェノール樹脂、フェノール樹脂不飽和ポリエ
ステル樹脂等の熱硬化性病HV!w塗布したもの等、ア
ルミニウム層1片面に有するものであればどのようなも
のでも適用し得る。 本発明の製造法によって得られる積層体はボイル殺菌用
又はレトルト殺菌用の食品包装材として好適であるが、
この場合アルミニウムrm v有する基材として、ポリ
エステル、あるいはナイロンの2軸延伸フイルムとアル
ミニウムFRif積補したものケ甲い、変性ポリオレフ
ィンとして、変性高密摩ポリエチレン、あるいは電性ボ
11プ「ピレンを甲い、ポリオレフィンとして高密変ポ
リエチレン、あるいはポリプロピレンを甲い、ポリオレ
フィンフィルムとして、高密扉ポリエチレンフィルム、
あるいはポリプロピレンフィルムを甲いるのが好ましく
、又、各層の接着力?十分なものにするには、同一のポ
リオレフィンを使用するのが好ましい。また、エチレン
とブテン、オクテン、4−メチルペンテン−1等のa−
オレフィンとの低圧法による共重合体も、ボイル、ある
いは120℃以下の低温レトルト用途に使用できる。 本発明の製造法は、アルミニウム層にボ11オレフィン
を接着するに際して使用する変性ポリオレフィンの厚さ
を最小限にすることがでAるために、経済的に有利であ
l)、得られる積層体は、ボイル、レトルト殺菌食品包
装材として好適であ曇)、内容物への溶剤、低分子量化
合物による臭気移行もなく、殺菌後において落下衡撃等
を加えた場合にも破損することがない。 以下、本発明の実施例を記す。 実施例−1 厚さ12μの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートと、
19さ9μのアルミニウム箔?ウレタン系接着剤で積層
した。2層のマルチマニホールドタイプのダイスる・有
する押出しラミネーターを甲いて、変性ポリプロピレン
として、アト?−QE305 (三井石油化学)ト、M
I=2rld=n、9DのポリプロピレンYそれぞれ、
2μと7μの厚さで溶融共押出しし、変性ポリプロピレ
ン層側に前記の2軸延伸ポリエチレンテレフタレートと
アルミニウム箔とのms体のアルミニウム層とを、また
、ポリプロピレン層側と厚さ60μのポリプロピレンフ
ィルムとを積層し、200℃に加熱したロールに圧着す
ることにより加熱した。 得られた積層体のアルミニウム層と変性ポリプロピレン
層との接着強度は950 Vl 5iuであった、 実施例−2 坤さ12μの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートと、
即さ9μのアルミニウムmVウレタン系接jil剤で積
層した。2 +Iiのマルチマンボールドタイプのダイ
スを有する押出しラミネーター?用いて、変性高密塵ポ
リエチレンとしてショウレックスER450(昭和電工
)とMI=6cl = 0.95と高密度ポリエチレン
をそ11ぞれ2μと5μの厚さで溶融共押出15シ、変
性高密闇ポリエチレン層側と前記の2軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートとアルミニウム箔との稙1輌体のアル
ミニウム層とYlまた、高密度ポリエチレン層側と厚さ
60μの高密度ポリエチレンフィルムと?積層し、18
0℃に加熱したロールに圧着TることによI】加熱した
。 得られた積層体のアルミニウム層と、変性高密間ポリて
チレン層との接着強度は800 P/1511凰であっ
た。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の製造方法?示す模式図である。 (1)・・・・・・・・・・・・ダイス(2)・・・・
・・・・・・・・アルミニウム層ン有する基材(3)・
・・・・・・・・・・・ポリオレフィンフィルム(4)
・・・・・・・・・・・・変性ポリオレフィン層(5)
・・・・・・・・・・・・ポリオレフィン層(6)・・
・・・・・・・・・・積層物(7)・・・・・・・・・
・・・ニラフロール(8)・・・・・・…・・・チルロ
ール特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士  小 西 淳 美

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. オレフィンにカルボニル基Y有するエチレン系不飽和皐
    量体ケ共重合してなる変性ポリオレフィン樹脂とポリオ
    レフィン樹脂とv溶融共押出して変性ポリオレフィンと
    ボ“リオレフインの二層フィルムを形成し、次いでその
    変性ポリオレフィン面にアルミニウム層ン有する基材シ
    ートのアルミニウム面を密接させ、一方、ボI+オレフ
    ィン面にポリオレフィンフィルムw密mさせ、変性ポリ
    オレフィンの溶融温度以上に加熱することを特徴とする
    積層体の製造方決。
JP1457182A 1982-02-01 1982-02-01 積層体の製造方法 Pending JPS58132551A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0822581B2 (ja) * 1987-10-15 1996-03-06 カヌードメタルボックス パブリックリミテド カンパニー ポリオレフィンを主にしたフィルムと金属との積層体と、その積層体の製法
WO1999048686A1 (de) * 1998-03-20 1999-09-30 Alcan International Limited Metallverbundmaterial und verfahren zu dessen herstellung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS559804A (en) * 1978-07-05 1980-01-24 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method of making stratified aluminium body
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JPS57174243A (en) * 1981-04-20 1982-10-26 Kishimoto Akira Laminate and its manufacture

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