JPS58130116A - 触媒活性アルミノ珪酸塩の製造法、ならびに脱水化法及び異性化法 - Google Patents

触媒活性アルミノ珪酸塩の製造法、ならびに脱水化法及び異性化法

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JPS58130116A
JPS58130116A JP58009476A JP947683A JPS58130116A JP S58130116 A JPS58130116 A JP S58130116A JP 58009476 A JP58009476 A JP 58009476A JP 947683 A JP947683 A JP 947683A JP S58130116 A JPS58130116 A JP S58130116A
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ヘルマン・グラ−ザ−
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、触媒活性アルミノ珪酸塩をガラスから熱水結
晶化によって製造する方法に関する。更に、本発明は、
この触媒活性アルミノ珪酸塩を使用して酸素含有有機化
合物を脱水化する方法及び炭化水素を異性化又はアルキ
ル化する方法に関する。
欧州特許出願公開第0017027号明細書の記載から
、触媒活性ゼオライトを熱水結晶化によってガラスから
ヘキサメチレンジアミンのようなアミンの存在下で製造
する方法は、公知であり、この場合この反応混合物中の
固体含量は、25重量%よりも大きい。こうして得られ
たゼオライトは、触媒として芳香族炭化水素又はオレフ
ィンへの低級アルコール又はジアルキルエーテルの反応
に好適である。
欧州特許出願公開第0002900号明細書の記載によ
れば、触媒又は担体として好適なアルミノ珪酸塩の製造
法の場合には、珪酸塩、酸化アルミニウム、アルカリ金
属化合物及び水の混合物を80℃〜210℃の温度及び
約5〜28パールの圧力で4時間未満の反応時間で1回
又はそれ以上置換された2級又は3級アミン、又は置換
されてない3級アミンの存在下で反応させる。
この公知方法の場合には、アルミノ珪酸塩の形成を達成
するために、ガラスに対してかないしは珪酸塩、酸化ア
ルミニウム及びアルカリ金属化合物からなる混合物に対
してアミンの著kkを作用させることができることが必
要である。
それによって、その製造は、高価なものとなり、廃棄物
の除去が問題となる。
ところで、意外なことに、ガラス、殊に硼珪酸塩型のガ
ラスを熱水処理する場合には、アミンの不在下であって
も触媒活性アルミノ珪酸塩が形成されることが見い出さ
れた。この場合、本発明によれば熱水結晶化は、アルカ
リ性反応を示す無機アルカリ金属化合物の水溶液の存在
下で実施される。
更に、本発明方法は、選択的になお、 a) 無機アルカリ金属化合物としてアルカリ金属炭酸
塩が使用され: b)無機アルカリ金属化合物として水ガラスが使用され
: C)無機アルカリ金属化合物としてアルカリ金属水酸化
物が使用され; d)無機アルカリ金属化合物としてアルカリ金属燐酸塩
が使用され; e)粒径1市未満を有するガラス粉末を無機アルカリ金
属化合物1〜40重量%を含有する水溶液で10〜50
0時間、特に50〜200時間120℃〜200℃の温
度でオートクレーブ中で処理することによっても示すこ
とができる本発明方法で得られたアルミノ珪酸塩は、N
a−形で存在する。その触媒的使用にH−形が望まれる
場合には、鉱酸のアンモニウム塩で洗浄することによっ
て第1にNH4−形を得ることができ、この場合とのN
H4−形は、300℃〜600℃で熱処理することによ
ってH−形に変換することができる。更に、アルミノ珪
酸塩のH−形は、常法でNa−形を鉱酸で処理すること
によって得ることもできる。
本発明方法により得られたアルミノ珪酸塩は、顕微鏡検
査の結果としてほぼ使用したガラスの粒径の主体含量及
び元来含有されていなかった数μの粒径の少ない微細含
量からなる。これら2つの含量は、例えばH−形への変
換後に触媒活性を示し、したがってこの触媒活性の少な
くとも一部は熱水処理前にガラスであった粒子の表面か
ら出発する。従って、本発明により得られたアルミノ珪
酸塩は、相応して成形された出発物質を使用することに
よって直接に固定床触媒又は渦動法触媒として使用する
ことができる。
固定床触媒及び渦動法触媒は、アルミノ珪酸塩を本発明
によれば強化材料、例えばトーンノ■ ル(Tonsil  )と混合し、結合して成形体に変
えることにより得ることもできる。
本発明によるアルミノ珪酸塩は、そのX線図で公知の合
成法で得られたアルミノ珪酸塩とは10 異なり卓越した方法で12.5・10 〜13、10 5・10   mの範囲内で著しい強度の広幅の帯域を
示す。
次の例1〜例Φ中で本発明によるアルミノ珪酸塩から得
られた触媒は、メタノールを水の存在下で分解すること
によって炭化水素を製造する装置中で使用され、例えば
この装置は、添付図面に図示されている: メタノール及び水は、容量比1:1で入口管1.2を介
して蒸発器3中に圧送される。蒸発したメタノール−水
−混合物は、320℃の温度及び1.2パールの圧力で
、触媒が押出品の形で存在する固定床反応器Φ中に導入
される。固定床反応器4を去るガス混合物は、凝縮器5
中で約25℃に冷却され、分離器6中で油相、水相及び
ガス相に分解される。高級脂肪族化合物及び高級芳香族
化合物からなる油相は、導管7を介して装置から取出さ
れる。水相は、導管9を介して洗浄塔10の分離部上に
圧送され、ガス相は、導管8及び圧縮機11を介して吸
着部の下の洗浄塔10に20パールで供給される。
洗浄塔10の塔頂部は、固定床反応器Φ中で反応しなか
ったメタノール及び中間生成物として形成されたジメチ
ルエーテルをガス混合物から洗浄除去するために、導管
20を介して25℃の水が進行する。大体において、炭
化水素からなるガス混合物は、洗浄塔から導管12を介
して取出すことができる。
固定床反応′lS4を通過する際に反応しなかったメタ
ノール及び生成されたジメチルエーテルは、洗浄水と一
緒に洗浄塔10の塔脚部から導管14を介してストリツ
・ξ−15に供給される。ストリツ・ξ−15の塔頂部
から導管16を介してメタノールは、蒸発器3を介して
固定床反応器Φ中に戻され、ガス状ジメチルエーテルは
、(導管17を介し)蒸発器3を介して固定床反応器Φ
中に戻される。
例1 51の特殊鋼オートクレーブ中にドウラン(Duran
o)−粒径200μ未満のガラス粉末500I及び3%
の炭酸ナトリウム溶液21を充填する。このオートクレ
ーブを絶えず攪拌しながら5日間175℃に維持する。
冷却後にオートクレーブから取出した微粒状生成物を水
で洗浄し、引続きこれをアルカリを除去するために3回
lO%の硝酸アンモニウム溶液と一緒に煮沸する。濾別
した残滓を60℃〜110℃で乾燥し、最後にこれを5
00℃で2時間灼熱する。
更に、H−形で存在するアルミノ珪酸塩を結合剤として
のトーンジル(Tonsil)と重量凡手:1で混合し
、円筒型押出機に供給し、この押出機を用いて直径3 
mmの押出品を得る。
この押出品を前記装置の固定床反応器手中に装入し、こ
の場合触媒能力は、毎時触媒11当りエチレン92!i
、プロピレン118g及びブチレン31gである。
例2 例1を繰り返すが、3%の炭酸ナトリウム溶液の代りに
式:NA2(SiO2)2.8の7.3%の水ガラス溶
液を使用する。
前記装置の固定床反応器Φ中に装入された押出品は、毎
時触媒17当りプロピレン84&及びブチレン22gと
ともにエチレン651の触媒能力をもたらす。
例3 例1を繰り返すが、3%の炭酸ナトリウム溶液の代りに
2.3%の苛性ソーダ液を使用する。
前記装置の固定床反応器Φ中に装入された押出品は、毎
時触媒11当りプロピレン68&及びブチレン17gと
ともにエチレン36&の触媒能力をもたらす。
例牛 51の特殊鋼オートクレーブ中にドウラン(])ura
n[F])−粒径300μ未満のガラス粉末500.9
及びトリナトリウムホスフェート−m=水和物(Na3
PO4”12H20)の38%溶液21を充填する。こ
のオートクレーブを絶えず攪拌しながら6日間175℃
に維持する。冷却後にオートクレーブから取出した微粒
状生成物を水で洗浄し、引続きこれをアルカリを除去す
るだめに3回10%の硝酸アンモニウム溶液と一緒に煮
沸する。濾別した残滓を60℃〜110℃で乾燥し、最
後にこれを5oo℃で2時間灼熱する。更に、H−形で
存在するアルミノ珪酸塩を結合剤としてのトーンノー(
T・・・11、■)と重量比4:1で混合し、円筒型押
出機に供給し、この押出機を用いて直径3朋の押出品を
得る。
この押出品を前記装置の固定床反応器Φ中に装入し、こ
の場合触媒能力は、毎時触媒11当りプロピレン100
g及びブチレン26gとともにエチレン60.9である
例5 例1により得られた、H−形で存在するアルミノ珪酸塩
50−を石英反応器中に充填した。
このアルミノ珪酸塩を330℃に加熱した後、モル比2
:1のペンゾールとメタノールとの蒸気状混合物を1の
WH8V(= weight hourlyspace
 ve1ocity重量空間速度)でアルミノ珪酸塩を
介して導き、この場合には、365℃への温度上昇が生
じた。生じる凝縮物を40分間で捕集し、有機相及び水
相への分離後に分析した。メタノールの変換率は、95
%を越え、ペンゾールの変換率は、約25%に達した。
この場合、装入されたペンゾールの15%は、ドルオー
ルに変換され、その残分は、高級アルギル化芳香族化合
物に変換された。
例6 例1により得られた、H−形で存在するアルミノ珪酸塩
50m1を石英反応器中に充填した。
このアルミノ珪酸塩を340℃又は360℃又は380
℃に加熱した後、蒸気状。−キジロールを1のWH3V
(= weight hourly 5pace ve
locity重社空間速度)重子空間速度酸塩を介して
導いた。生じる凝縮9易を40分毎に捕集し、分析した
異性化度は、次表から明らかである:
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明の方法を実施する装置の1実施例を示す
系統図である。 1.2・・・入口管、3・・・蒸発器、Φ・・・固定床
反応器、5・・・凝縮器、6・・・分離器、7.8. 
CIt。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 触媒活性アルミノ珪酸塩をガラスから熱水結晶化に
    よって製造する方法において、熱水結晶化をアルカリ性
    反応を示す無機アルカリ金属化合物の水溶液の存在下で
    実施することを特徴とする、触媒活性アルミノ珪酸塩の
    製造法。 2 無機アルカリ金属化合物としてアルカリ金属炭酸塩
    が使用される、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、無機アルカリ金属化合物として水ガラスが使用され
    る、特許請求の範囲第1項記載の方法。 4、無機アルカリ金属化合物としてアルカリ金属水酸化
    物が使用される、特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、無機アルカリ金属化合物としてアルカリ金属燐酸塩
    が使用される、特許請求の範囲第1項記載の方法。 6、粒径1 mm未満を有するガラス粉末を無機アルカ
    リ金属化合物1〜40重量%を含有する水溶液で10〜
    500時間、特に50〜200時間120℃〜200℃
    の温度でオートクレーブ中で処理する、特許請求の範囲
    第1項〜第5項のいずれか1項に記載の方法。 7 アルコール、エーテル及び別の酸素含有有機化合物
    を炭化水素の形成下に脱水化する方法において、熱水結
    晶化をアルカリ性反応を示す無機アルカリ金属化合物の
    水溶液の存在下で実施することによりガラスから得られ
    た触媒活性アルミノ珪酸塩を使用することを特徴とする
    、脱水化法。 8゜炭化水素を異性化及び/又はアルキル化する方法に
    おいて、熱水結晶化をアルカリ性反応を示す無機アルカ
    リ金属化合物の水溶液の存在下で実施することによりガ
    ラスから得られた触媒活性アルミノ珪酸塩を使用するこ
    とを特徴とする、異性化法。
JP58009476A 1982-01-28 1983-01-25 触媒活性アルミノ珪酸塩の製造法、ならびに脱水化法及び異性化法 Pending JPS58130116A (ja)

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