JPS58125759A - カ−ボンブラツクの表面処理方法 - Google Patents
カ−ボンブラツクの表面処理方法Info
- Publication number
- JPS58125759A JPS58125759A JP925382A JP925382A JPS58125759A JP S58125759 A JPS58125759 A JP S58125759A JP 925382 A JP925382 A JP 925382A JP 925382 A JP925382 A JP 925382A JP S58125759 A JPS58125759 A JP S58125759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon black
- water
- dispersion
- average particle
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ックを界面活性剤で処理する方法に係るもので、その目
的とするものは水及び水性媒体に対する再分散性の良好
なカーボンブラック粉体を得ることにある。
的とするものは水及び水性媒体に対する再分散性の良好
なカーボンブラック粉体を得ることにある。
従来、カーボンブラックを水性塗料、水性インキ等に使
う場合陰イオン系界面活性剤を添加したり処理する方法
がある。しかし原料として２０１ｎμ前後のカーボンブ
ラックを使うため、水系の分散液としてカーボンブラッ
ク濃度を上げようという場合には大きな分散効果が得ら
れなかった。即ち、吸水量（粉体に水を添加する時、流
れ出すのに必要な水量）の少ないカーボンブラック粉末
という希望には十分な処理方法ではなかった。
う場合陰イオン系界面活性剤を添加したり処理する方法
がある。しかし原料として２０１ｎμ前後のカーボンブ
ラックを使うため、水系の分散液としてカーボンブラッ
ク濃度を上げようという場合には大きな分散効果が得ら
れなかった。即ち、吸水量（粉体に水を添加する時、流
れ出すのに必要な水量）の少ないカーボンブラック粉末
という希望には十分な処理方法ではなかった。
そこで、本発明ではカーボンブラック原料に粒径の大き
なサーマルブラックもしくけ相当品（平均粒径２００ｍ
μ以上）を使用し、これを陰イオン性界面活往剤で処理
しさらに超微粉を除去するために分級した後乾燥して処
理粉末を得た。
なサーマルブラックもしくけ相当品（平均粒径２００ｍ
μ以上）を使用し、これを陰イオン性界面活往剤で処理
しさらに超微粉を除去するために分級した後乾燥して処
理粉末を得た。
本発明でカーボンブラックの平均粒径を２００ｍμ以上
に限定した理由は通常の顔料用、ゴム用等に使用される
３０ｍμ以下のカーボンブラックでは同様の処理を施し
ても、分散性は向上しても吸水量は顕著には変化しない
ためであり、添加水量が限定されたり、高濃度のカーボ
ンブラックサスペンジョンを粘性低下きせようとする場
合には十分な効果が得られないからである。
に限定した理由は通常の顔料用、ゴム用等に使用される
３０ｍμ以下のカーボンブラックでは同様の処理を施し
ても、分散性は向上しても吸水量は顕著には変化しない
ためであり、添加水量が限定されたり、高濃度のカーボ
ンブラックサスペンジョンを粘性低下きせようとする場
合には十分な効果が得られないからである。
本発明で使用される陰イオン界面活性剤はβ一ナフタレ
ンスルホン敞ソーダホルマリン縮合物、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ソーダ、ポリカルボン酸すグニンスルホン
酸塩などが使用できるが、発泡性を嫌う場合にはβ−ナ
フタレンスルホン酸塩系の界面活性剤が最も好ましい。
ンスルホン敞ソーダホルマリン縮合物、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ソーダ、ポリカルボン酸すグニンスルホン
酸塩などが使用できるが、発泡性を嫌う場合にはβ−ナ
フタレンスルホン酸塩系の界面活性剤が最も好ましい。
また発泡を伴う場合は各柚の消泡剤を併用してもよい。
つぎに表面処理方法はカーボンブラックと界面活性剤と
水とをサンドミル、アトランター、ボールミル、コロイ
ドミルなどの湿式微粒子分散機によって安全に分散させ
たものを遠心分離、ろ過、沈降分離などの方法で１００
ｍμ以下の超微粒カーボンブラックを除去し、スプレー
ドライヤー、バンドドライヤー、真空乾燥などの方法で
乾燥して粉末を得るものである〇 実施例１ 平均粒径２５０ｍμのカーボンブラック１００部とβ−
ナフタレンスルホン酸ソーダホルマリン縮縮合３部と水
２００部とをボールミルで１０時間分散処理した後、遠
心分ｉ機にかけて超微粉を除°去した後１００〜１８０
°Ｃにてスプレー乾燥をして処理粉末を得た。
水とをサンドミル、アトランター、ボールミル、コロイ
ドミルなどの湿式微粒子分散機によって安全に分散させ
たものを遠心分離、ろ過、沈降分離などの方法で１００
ｍμ以下の超微粒カーボンブラックを除去し、スプレー
ドライヤー、バンドドライヤー、真空乾燥などの方法で
乾燥して粉末を得るものである〇 実施例１ 平均粒径２５０ｍμのカーボンブラック１００部とβ−
ナフタレンスルホン酸ソーダホルマリン縮縮合３部と水
２００部とをボールミルで１０時間分散処理した後、遠
心分ｉ機にかけて超微粉を除°去した後１００〜１８０
°Ｃにてスプレー乾燥をして処理粉末を得た。
実施例２
平均粒径２５０ｆｆ１μのカーボンブラック１００部と
β−ナフタレンスルホン飯ソーダホルマリン縮合物３部
と水２００都と全コロイドミルにて３勤」分散処理した
のち、これ全ろ過し１００〜１３０°Ｃにて熱風乾燥を
行い処理粉末を侍た。
β−ナフタレンスルホン飯ソーダホルマリン縮合物３部
と水２００都と全コロイドミルにて３勤」分散処理した
のち、これ全ろ過し１００〜１３０°Ｃにて熱風乾燥を
行い処理粉末を侍た。
Ｊ＋、転倒
平均粒径２０ｍμのカーボンブラックを使用した以外は
実施例１と同じ条件で処理粉末を得た。
実施例１と同じ条件で処理粉末を得た。
参考例
実施例１と比較例で得られた粉末の再分散性を評価する
ために二重円筒遊回も、粘度引を使って粘度測定を行っ
た。その結果を第１表に示す。但し、固体濃度は実施例
１のものが１．４３２／水ＩＣＣ％比帳例のものか’０
．７４り／水Ｉ ＣＣとする。
ために二重円筒遊回も、粘度引を使って粘度測定を行っ
た。その結果を第１表に示す。但し、固体濃度は実施例
１のものが１．４３２／水ＩＣＣ％比帳例のものか’０
．７４り／水Ｉ ＣＣとする。
第１表 （ｐＯｉｓｅ）
以上のように、実施例１で得られた粉末は比較例で得ら
れた粉末に比べて固体濃度が倍近いにもかかわらずその
粘度は小さい。
れた粉末に比べて固体濃度が倍近いにもかかわらずその
粘度は小さい。
また、無処理のカーボンブラックは水えの分散が非常に
困難であり、粘度測定は不可能である。
困難であり、粘度測定は不可能である。
特許出願人
大光炉材株式会社
手続補正書（自発）
昭和５７年２月２２日
特許庁長官島田春樹殿
・遼
１事件の表示
昭和５７年特許願第９２５３号
２発明の名称
カーボンブラックの表面処理方法
３補正をする者
名称 大光炉材株式会社
４代理人
〒８１０ ＩＦＩＬ （１９２−７４１−１１４８住
所 福岡市中央区大名２丁目４番２２号 新日本ビル
明細書の発明の詳細な説明の楠 ６補正の内容 （１）明細書第２頁第２０行目に「ン酸すグニンスルホ
ン＠塩」とあるを「ン酸、リグニンスルホン酷゛塩」と
補正致します。
所 福岡市中央区大名２丁目４番２２号 新日本ビル
明細書の発明の詳細な説明の楠 ６補正の内容 （１）明細書第２頁第２０行目に「ン酸すグニンスルホ
ン＠塩」とあるを「ン酸、リグニンスルホン酷゛塩」と
補正致します。
（２）同第３頁第７行目に「安全」とあるを「完全」と
補正致します。
補正致します。
（：（ｊ 同第５頁第４行目に「水えの」とあるを「水
への」と補正致します。
への」と補正致します。
Claims (1)
- （１）平均粒径２００ｒｎμ以上のカーボンブラック粒
子を界面活性剤と水とで分散処理した後、超微粒子を除
去し乾燥し得ることを特徴とするカーボンブラックの表
面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP925382A JPS58125759A (ja) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | カ−ボンブラツクの表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP925382A JPS58125759A (ja) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | カ−ボンブラツクの表面処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58125759A true JPS58125759A (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=11715249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP925382A Pending JPS58125759A (ja) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | カ−ボンブラツクの表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58125759A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3619363A1 (de) * | 1986-06-09 | 1987-12-10 | Brockhues Chem Werke Ag | Verfahren zum einfaerben von beton |
| JPH02166169A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-26 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 良分散性カーボンブラックとその製造方法 |
| US6596072B1 (en) | 2001-11-27 | 2003-07-22 | Hamburger Color Company | Product and method for coloring concrete |
| US6824821B1 (en) | 2000-07-21 | 2004-11-30 | Zachary Gillman | Process for preparing compacted pigment granules, process for preparing encapsulated pigment granules, and process for dyeing landscaping and/or construction materials |
-
1982
- 1982-01-21 JP JP925382A patent/JPS58125759A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3619363A1 (de) * | 1986-06-09 | 1987-12-10 | Brockhues Chem Werke Ag | Verfahren zum einfaerben von beton |
| US4946505A (en) * | 1986-06-09 | 1990-08-07 | Chemische Werke Brockhues Ag | Process for dyeing concrete |
| JPH02166169A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-26 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 良分散性カーボンブラックとその製造方法 |
| US6824821B1 (en) | 2000-07-21 | 2004-11-30 | Zachary Gillman | Process for preparing compacted pigment granules, process for preparing encapsulated pigment granules, and process for dyeing landscaping and/or construction materials |
| US8318246B2 (en) | 2000-07-21 | 2012-11-27 | Zachary Gillman | Process for preparing compacted pigment granules, process for preparing encapsulated pigment granules, and process for dyeing landscaping and/or construction materials |
| US8945672B2 (en) | 2000-07-21 | 2015-02-03 | Interstar Materials Inc. | Process for preparing compacted pigment granules, process for preparing encapsulated pigment granules, and process for dyeing landscaping and/or construction materials |
| US6596072B1 (en) | 2001-11-27 | 2003-07-22 | Hamburger Color Company | Product and method for coloring concrete |
| US6695990B1 (en) | 2001-11-27 | 2004-02-24 | Hamburger Color Company | Product and method for coloring concrete |
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