JPS58125533A - サイロの詰まり解消方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサイロの詰まり解消方式に関するものである。

鉱物や穀物等の粉粒体を貯蔵するサイロにおいては、貯
ｉＩＬ物の詰まり（架橋現象、以下、「アーチ」という
。）が運用上のネックとなっている。

従来、８ｉＩ記アーチを解消する方式としては高圧空気
噴射方式と高圧水噴射方式とが知られて（・る。

高圧空気噴射方式は第１図に示す如（、コンプレッサ１
により発生させた高圧空気を〕くルブスタンド２を介し
てノズル３からサイロ内に瞬間的に放出する装置である
。この装置においては、放出された空気流の到達距離が
短かく、ノズル３の近傍のアーチにしか作用が及ばず、
このため、大型のサイロではアーチの一部を崩すことは
できても。

全体を崩すことは困難であるという問題があった。

また、高圧水噴射方式は、石炭サイロに用（・られてい
る方式であり、高圧水流によりアーチを崩すとともに、
サイロの壁面を濡らして貯蔵物と壁面との摩擦係数を減
少させてアーチを解消するものである。しかしながら、
この方式でをｉアーチ全体を崩すことが可能ではあるも
のの、その所要時間が長いことおよび石炭を濡らしてし
まうので燃焼効率が低下するという問題があった。

本発明は上記事情に鑑みてたさｒたもので、その目的と
するところは、従来のサイロの結まり解消方式における
上述の如き間組を解決し、アーチの発生を検知し、これ
を効率よく、しかも貯蔵物を濡らしたすせずに解消する
ことを可能とするサイロの詰まり解消方式を提供するこ
とにある。

本発明の要点の第１はアーチの発生状況を推定可能とし
た点にある。これは、本発明者等が実験用石炭サイロを
用いて石炭払出し実験を行っている過程で見出したもの
で、粉体圧の連続測定によって可能となるものである。

ここで、粉体圧とは、サイロ壁面垂直方向に作用する石
炭の圧力であり。

例えば土圧計により測定することができる。例えば、サ
イロ内のある一点における前記粉体圧の時間的変化を測
定すると１石炭の払出しが順調に進んでいる場合には、
第２図（４）に示す如く、粉体圧には小さな脈動が観察
されるのに対して、払出しが滞ると第２図（Ｂ）のＡ点
からＢ点にかけて見られる如く、前述の如き脈動・が認
められなくなる。この脈動が観察されなくなったときに
、複数の点の粉体圧の分布を調べるとアーチの発生個所
を推定することがロエ龍である。

本発明の資点の第２は、アーチを解消する手段として、
サイロ内に予めワイヤロープ、チェーン等の操作手段を
設けておく点にある。サイロ内の石炭中に前述の如き操
作手段を埋設しても、石炭の払出しに何等悪影替を与え
ることはなく、アーチ発生時にこれを操作することによ
り効果的にアーチを解消することができるというもので
ある。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第５図は本発明の一実施例である詰まり解消装置を備え
たサイロの構成を示す図である。サイロ１０は筒体部１
０Ａ、ホッパ部１０Ｂおよびコーン部１０Ｃから成って
おり、貯蔵物である石炭はホッパ部１０Ｂとコーン部１
０Ｃとの間隙から流出する。サイロ１０には、高圧空気
噴射装置の噴射ノズル１３゜粉体圧センサ１４およびワ
イヤロープ駆動装置１１がそれぞれ複数個ずつ、配設さ
れている。また、ワイヤロープ駆動装置１１にはワイヤ
ロープ１２が接続されており、該ワイヤロープ１２は最
初は第３図に示される如く弛んだ状態になっている。

粉体圧センサ１４は複数個が納会図に不す如（、サイロ
ｌＯの母線上に配列されている。また、高圧空気噴射用
の噴射ノズル１３、同パルプスタンド１９および同コン
プレッ？２０（以下、単Ｋ（射ノズル１３」等という。

）はエア供給パイプ２１により接続されている。

粉体圧センサ１４の出力信号はＡ／Ｄ変換器１５を介し
てマイコン１６に接続されており、該マイコン１６には
ＣＲＴディスプレイ１７が接続されている。マイコン１
６は前記粉体圧センサ１４からの信号の取込み制御、粉
体圧の分布状況の図形化処理、ＣＲＴディスプレイ１７
の表示制御等の機能を有するものである。粉体圧センサ
１４の出力信号はＡ／Ｄ変換器１５により数値化され、
マイコン１６により図形化処理されてＣＲＴディスプレ
イ１７上に表示される。

ｗ、６図はＣＲＴディスプレイ１７上の表示の一例を示
すもので、縦軸にサイロｌｏ内の位置偶さ）を横軸に粉
体圧をそれぞれとって、サイロ１０の一断Ｅ！０（納会
図に示した母線を含む面）における粉体圧の分布状況を
示している。なお、Ｘ印を結んだ一線はアーチ解消操作
−の状況を、また、０印を結んだ曲線はアーチ解消操作
後の状況をそれぞれ示している。各曲線の粉体圧が急激
に変化している点付近にアーチが発生していると推定す
ることができる。

操作盤１８は多数のスイッチを有しており、各スイッチ
はワイヤロープ駆動装置１１．パルプスタンド１９、コ
ンプレッサ２０と電気的に接続されている。オペレータ
は、ＣＲＴディスプレイ１７上に表示された前述の如き
粉体圧分布状況から、アーチの発生個所を推定し、該ア
ーチを崩すに適した前記噴射ノズルまたはワイヤロープ
を選択する。そして１選択した噴射ノズルまたはワイヤ
ロープに対応するパルプスタンド１９またはワイヤロー
プ駆動装置１１のスイッチをＯＮとすれば。

高圧空気またはワイヤロープが作用してアーチを崩すこ
とができる。第６図に示した例では、操作前コーン部の
高さ約１．５ｇ付近に存在した（ＡＩ）アーチが噴射ノ
ズルまたはワイヤロープの操作により、高さ約２５藁の
ところ（ム、）まで崩れたことを示している。なお、ワ
イヤロープ駆動装置１１が作動すると、弛んでいたワイ
ヤロープ１２が徐徐に引上げられ、これによりアーチを
崩す力が作用する。ワイヤロープ１２の張り方は、前記
第３図にも示したが、第５図にまとめて示した。第６図
において、ム、ＢはサイロｌＯの筒体部１０ＡＫ張られ
たもの、Ｃはコーン部１０Ｃの頂点とホッパ部１０Ｂと
の間に張られたもの、また、Ｄはコーン部１０ｃの中間
部とホッパ部１０Ｂの中間部との間に張られたものをそ
れぞれ示しており、これらはアーチの発生個所により使
い分けられる。なお、上記実施例に用いたワイヤロープ
の代りに、チェーン等地の操作手段を使用しても良いこ
とは言うまでもない。

また、サイロ１０の上部に工業用テレビカメラをセット
して、これにより撮影した画面と前記ＣＲＴディスプレ
イ１７上の粉体圧分布との両方を参照して、アーチ発生
個所の推定を行っても曳い。

なお、工業用テレビカメラの導入は、ラットホールの検
知に有効である。

以上述べた如く、本発明によれば、サイロ内の貯蔵物の
架橋現象に基づくアーチを解消する方式において、サイ
ロ内に貯蔵物の粉体圧を検出するセ／すおよび前記アー
チを崩すための操作手段を設けて、前記センサの出力信
号を図形化処理した情報によりサイロ内における前記ア
ーチの発生個所を推定し、該アーチ発生個所に対応する
前記操作手段を駆動することにより前記アーチを解消す
るようにしたので、アーチの発生個所を正確にタイミン
グ良く検出しアーチ解消手段を効果的に作動させること
ができ、サイロの貯蔵物の定常的な払出しを可能にする
という顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のサイロの詰まり解消方式の一例を示す図
、第２図（Ａ）　、　（Ｂ）はサイロ内における粉体圧
の時間的変化を示す図、第５図は本発明の一実施例を示
すサイロの構成図、Ｍ４図は粉体圧センサの配置を示す
図、第５図はワイヤロープの張り方を示す図、第６図は
粉体圧分布状況の表示の一例を示す図である。 １０：サイ”、ｌＯＡ：筒体部、ＩＯＢ：に？／パ部、
１０Ｃ：コーン部、１１：ワイヤロープ駆動装置、１２
：ワイヤロープ、１３：噴射ノズル。 １４：粉体圧センサ、１５　：　Ａ／Ｄ変換器、１６：
マイコン、１７：ＣＲＴディスプレイ、１８：操作盤、
１９：バルプスタンド、２０：コンプレッサ。 第１図 第２図１ 時間（分） １０　　　ｍ　　３０　　　如　　■）１侍１７ｔｊ　
（分） 第３図 第４図 第５図 Ａ、Ｂ 第６ Ｉｍ） 図 粉体ＩＥ　　（Ｋグク漬り

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. サイロ内の貯蔵物の架ｆｌ現象等に基づく詰まりを解消
   する方式において、サイロ内に貯蔵物の粉体圧を検出す
   るセンサおよび前記詰まりを崩すための操作手段を設け
   て、＃記センサの出力信号を図形化処理した情報により
   サイロ内における前記詰まりの発生個所を推定し、該詰
   まり発生個所に対応する前記操作手段を駆動することＫ
   よりサイロ内の詰まりを解消するようにしたことを特徴
   とするサイロの詰まり解消方式。