JPS58123718A - プラズマcvd装置 - Google Patents
プラズマcvd装置Info
- Publication number
- JPS58123718A JPS58123718A JP626082A JP626082A JPS58123718A JP S58123718 A JPS58123718 A JP S58123718A JP 626082 A JP626082 A JP 626082A JP 626082 A JP626082 A JP 626082A JP S58123718 A JPS58123718 A JP S58123718A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- processed
- vacuous
- main body
- cvd
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/50—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、プラズーVCVD装置Kllする。
発明の技術的背景
近年、半導体装置の製造工程で鉱、薄膜形成の九めK
CVD (Ch@mi@u Vapor Deposi
tion )技術Kfツーfq反応管応用し九所謂デラ
ズvCVD法が採用されている・グッズマC’VD 法
によルト半導体装置にシリコンナイトライド膜e/f、
シペ−8/IIン膜として容易に形成することができる
。
CVD (Ch@mi@u Vapor Deposi
tion )技術Kfツーfq反応管応用し九所謂デラ
ズvCVD法が採用されている・グッズマC’VD 法
によルト半導体装置にシリコンナイトライド膜e/f、
シペ−8/IIン膜として容易に形成することができる
。
プラズマCVD装置としては、反応ガスの励起方式によ
〕誘導結合方式(コイル結合方式、imuetive
coupjing方式とも呼ばれる。)のものと、容量
結合方式(ダイオード方式、平行平板方式とも呼ばれる
・)のものが使用されている。
〕誘導結合方式(コイル結合方式、imuetive
coupjing方式とも呼ばれる。)のものと、容量
結合方式(ダイオード方式、平行平板方式とも呼ばれる
・)のものが使用されている。
前者は、石英製反応管の外部に高周波コイルを巻き、ζ
Oコイルによ)管内に導入した反応ガスに高周波電力管
与えてグッズマを発生させる方式のものである・この方
式によるものでは、大きな形状の被処理体の表面には、
CVDJ14’i均一な膜厚で形成することが困難であ
シ、量産に適さない欠点がある。
Oコイルによ)管内に導入した反応ガスに高周波電力管
与えてグッズマを発生させる方式のものである・この方
式によるものでは、大きな形状の被処理体の表面には、
CVDJ14’i均一な膜厚で形成することが困難であ
シ、量産に適さない欠点がある。
この欠点を解消するために、後者の容量結合方式07”
ッズw CVD装置が使用されている。#!1図は、そ
の1例である平行平板電極型のグラズマCVD装置の概
略構成管示す説明図である。
ッズw CVD装置が使用されている。#!1図は、そ
の1例である平行平板電極型のグラズマCVD装置の概
略構成管示す説明図である。
図中1は、陰極2と陽極1とを所定間隔管設けて内部に
対設し九真空容器である。陰極2上には、被処理体4で
ある半導体つ、八が載置されている。真空容器1内には
、陰極2の中央部に先端部が象付けられた反応ガス供給
管If介してガス源dからシランガス、アンモニアブス
、キャリアガス等のガスが供給されるようKなっている
。陽極IKは、陰陽極間に高周波電界を印加するための
高周波電源1が接続されている・真空容器1の底IIK
は、排気ダク)II−介して排気機構tが接続されてい
る。1九、陰極2の下部には、ヒータ10が内蔵されて
おり、温度調節器11にようて真空容器1内を所定の温
度に設定されるようにIk5ている。而して、高周波電
源IKよ)陽極1と陰極1閣に、所望の高周波電界を印
加してグルー放電管起こさせ、真空容器1内に導入され
た反応ガスをプラズマ化し、非平衡プラズマ反応によシ
陰極2上の被処理に4にシリコンナイトライr膜勢の■
膜を背景技術の問題点 第111に示すようなプラズマCVD装置1sでは、C
VD膜が被処理体40表面のみならず陽極IKも形成さ
れる。ヒのため、被処理体4t−設置し九)或は取シ外
す際中、真空容器1を移動して壷郁を開閉する際に、陽
極1上に形成され九〇VD @が雪状に被処理体4の表
面に降下し、欠陥を形成する問題があった。仁の問題を
解消する丸めに、真空容器1内に反応ガスに代えてCF
4とO1勢からなるエツチングガスを導入し、陽極1上
に生成するCVD @ 01會減少させる手段も採用さ
れているが十分な効果が得られず、生産性を低下させる
欠点がある。
対設し九真空容器である。陰極2上には、被処理体4で
ある半導体つ、八が載置されている。真空容器1内には
、陰極2の中央部に先端部が象付けられた反応ガス供給
管If介してガス源dからシランガス、アンモニアブス
、キャリアガス等のガスが供給されるようKなっている
。陽極IKは、陰陽極間に高周波電界を印加するための
高周波電源1が接続されている・真空容器1の底IIK
は、排気ダク)II−介して排気機構tが接続されてい
る。1九、陰極2の下部には、ヒータ10が内蔵されて
おり、温度調節器11にようて真空容器1内を所定の温
度に設定されるようにIk5ている。而して、高周波電
源IKよ)陽極1と陰極1閣に、所望の高周波電界を印
加してグルー放電管起こさせ、真空容器1内に導入され
た反応ガスをプラズマ化し、非平衡プラズマ反応によシ
陰極2上の被処理に4にシリコンナイトライr膜勢の■
膜を背景技術の問題点 第111に示すようなプラズマCVD装置1sでは、C
VD膜が被処理体40表面のみならず陽極IKも形成さ
れる。ヒのため、被処理体4t−設置し九)或は取シ外
す際中、真空容器1を移動して壷郁を開閉する際に、陽
極1上に形成され九〇VD @が雪状に被処理体4の表
面に降下し、欠陥を形成する問題があった。仁の問題を
解消する丸めに、真空容器1内に反応ガスに代えてCF
4とO1勢からなるエツチングガスを導入し、陽極1上
に生成するCVD @ 01會減少させる手段も採用さ
れているが十分な効果が得られず、生産性を低下させる
欠点がある。
発明OI的
本発明は、高い生産性の下に高品質のcvp躾會容易に
形成すると:・:、とができるプラズマCVD装置を提
供することをその目的とするものである。
形成すると:・:、とができるプラズマCVD装置を提
供することをその目的とするものである。
発明の概要
本発明は、真空容器本体にその内部とFM閉叡【介して
連通した真空予備室を隣接し、この真空予備室内に被処
理体搬送機□構を設けたことにより、高い生産性の下に
高品質OCVD膜を容易に形成できるようにしえプラズ
マCVD装置である・ 発明の実施例 第2図及びzxaは、本発明の一実施例の概略構成を示
す説Wi41gである0図中1811、真空容器本体で
ある。真空容器本体1#内には、1対の陽陰電極−zx
a、zJbが所定間隔を設けて対設されている・真!$
11本体10内O上方に設けられえ陽電極x J *K
Fi、図示しない高周波電源が接続されている。陰電極
11bの中央部には、図示しまい反応ガスIl[K通じ
る反応ガス供給管J2が取付けられている。1九、陰電
極11b上には、所定枚数の被処理体11である半導体
つ、ハが載置畜れるように1に5ている。真空容器本体
200側部には、−閉1[24を介して真空容器本体2
0の内部と自由に連通できるように真空予備型11がW
a接されている。
連通した真空予備室を隣接し、この真空予備室内に被処
理体搬送機□構を設けたことにより、高い生産性の下に
高品質OCVD膜を容易に形成できるようにしえプラズ
マCVD装置である・ 発明の実施例 第2図及びzxaは、本発明の一実施例の概略構成を示
す説Wi41gである0図中1811、真空容器本体で
ある。真空容器本体1#内には、1対の陽陰電極−zx
a、zJbが所定間隔を設けて対設されている・真!$
11本体10内O上方に設けられえ陽電極x J *K
Fi、図示しない高周波電源が接続されている。陰電極
11bの中央部には、図示しまい反応ガスIl[K通じ
る反応ガス供給管J2が取付けられている。1九、陰電
極11b上には、所定枚数の被処理体11である半導体
つ、ハが載置畜れるように1に5ている。真空容器本体
200側部には、−閉1[24を介して真空容器本体2
0の内部と自由に連通できるように真空予備型11がW
a接されている。
真空予備室la内には、被処理体11を多段に収容し九
カセット26と、このカセットz6と真空容器本体20
内の陰電極xxb間で被処理体jJl搬送せしめる被処
理体搬送機構21が設けられている働被他理体搬送機構
21社、被処理体XS(カセ、)2gから真空予備室2
60所定位置まで移送する第10ホーク111と、この
所定位置から陰電極zJb上まで被処理体j ’J t
−移送すみ第20ホータJFbとで構成されている・な
お、陰電極xsbの被処理体設置@j1@には、被処理
体210下面を突き上げて第20ホークJFbの先端部
が挿入される間隙部を形成するための突起体xxdが設
けられている。tた、真空容器本体2#には、その内電
極zJb上の被処理体jJKcVDlio形成が行われ
ている際には、真空容器本体SO(密閉するように閉じ
てお〕、被処理体23の出入れの際KOみ開放されて真
9容器本体20内と真空予備室25とを連通させるよう
Kなっている。
カセット26と、このカセットz6と真空容器本体20
内の陰電極xxb間で被処理体jJl搬送せしめる被処
理体搬送機構21が設けられている働被他理体搬送機構
21社、被処理体XS(カセ、)2gから真空予備室2
60所定位置まで移送する第10ホーク111と、この
所定位置から陰電極zJb上まで被処理体j ’J t
−移送すみ第20ホータJFbとで構成されている・な
お、陰電極xsbの被処理体設置@j1@には、被処理
体210下面を突き上げて第20ホークJFbの先端部
が挿入される間隙部を形成するための突起体xxdが設
けられている。tた、真空容器本体2#には、その内電
極zJb上の被処理体jJKcVDlio形成が行われ
ている際には、真空容器本体SO(密閉するように閉じ
てお〕、被処理体23の出入れの際KOみ開放されて真
9容器本体20内と真空予備室25とを連通させるよう
Kなっている。
また、カセット11には、収納された被処理体23と被
処理体搬送機構21の搬送面とを同一の平面となるよう
に1力竜、ト2cを上下動させる昇降機構2#が堆付け
られている。を九、真空容器本体2#及び真空予備室2
tticは、これらの内部を所定の減圧状wAK設定す
る排気機構(図示せず)が接続されている。
処理体搬送機構21の搬送面とを同一の平面となるよう
に1力竜、ト2cを上下動させる昇降機構2#が堆付け
られている。を九、真空容器本体2#及び真空予備室2
tticは、これらの内部を所定の減圧状wAK設定す
る排気機構(図示せず)が接続されている。
而して、このように構成されたプラーIe−vCvD装
置土!によれば、昇降機構21によってカセ、トzi@
所定位置まで昇降動させてCVD [I!を形成せしめ
る被処理体X5t−1被処理体搬送機構21の搬送面の
高さに設定する0次いで、第1のホーク11aKよ)こ
の被処理体21會所定位置まで移送し先後、開閉板24
を開放して真空容器本体2#内と真空予備室xiとを連
通せしめ、第2のホークIflbFC・よ*彼処履体2
1を所定位置から陰電極JJI)上の被処理体設定部2
1cに移す、なお、被処理体設定部11eは、図示しな
い回転機構により予め陰電極21bを回転させて定位置
に設定しておく。
置土!によれば、昇降機構21によってカセ、トzi@
所定位置まで昇降動させてCVD [I!を形成せしめ
る被処理体X5t−1被処理体搬送機構21の搬送面の
高さに設定する0次いで、第1のホーク11aKよ)こ
の被処理体21會所定位置まで移送し先後、開閉板24
を開放して真空容器本体2#内と真空予備室xiとを連
通せしめ、第2のホークIflbFC・よ*彼処履体2
1を所定位置から陰電極JJI)上の被処理体設定部2
1cに移す、なお、被処理体設定部11eは、図示しな
い回転機構により予め陰電極21bを回転させて定位置
に設定しておく。
然る後、反応ガス供給管11から所望の反応ガスを真空
容器本体20内に導入し、排気機構にようて所定の減圧
状態に設定する。次いで、高周波電@によp陰陽電極2
Jb、11%間に所定の電圧を印加し、反応ガスffラ
ズム化して所望のCVD II を被処理体21上に形
成する。
容器本体20内に導入し、排気機構にようて所定の減圧
状態に設定する。次いで、高周波電@によp陰陽電極2
Jb、11%間に所定の電圧を印加し、反応ガスffラ
ズム化して所望のCVD II を被処理体21上に形
成する。
CVD1[0形成後、再び開閉板14f開放して真空容
器本体2#内と真空予備室2jとを連通させると共に、
央起体jJdKよl CVD膜の形成された被処理体2
1をその下面よ〕突き上げ、第20ホークxyb@被旭
履体21の下部に挿入して、真空予備室xio所定位置
まで引き出す4.然る彼、第2のホークJFbによ〕こ
の被処理体21をカセット2σO所定段のところに戻し
、操作を完了する・ このようにこのf1ラズマCYD装置x o o cv
D膜形成操作では、真空容器本体zo内は常に所定の高
真空状11に保えれている。また、被処理体21の真空
容器本体1−内からの出入れ操作は、排気装置によりて
真空予備室2J内を大気圧状態または真空容器本体2−
と同じ高真空状態に設定して行われる。その結果、真空
容器本体20内の温度変化は糎とんど攻くなプ、陽電極
21aK形成されえCVD膜の温度差による応力に依る
陽極からの脱落がなくなるために陽電&21a上C)
CVD膜が被処理体21上に落下するのを防止し、高品
質0CVD膜を被処理体2S上に容易に形成することが
できる。このため、陽電極21%の洗浄回数が減り、実
稼動時間を大幅に増大して生産性を高めることができる
。
器本体2#内と真空予備室2jとを連通させると共に、
央起体jJdKよl CVD膜の形成された被処理体2
1をその下面よ〕突き上げ、第20ホークxyb@被旭
履体21の下部に挿入して、真空予備室xio所定位置
まで引き出す4.然る彼、第2のホークJFbによ〕こ
の被処理体21をカセット2σO所定段のところに戻し
、操作を完了する・ このようにこのf1ラズマCYD装置x o o cv
D膜形成操作では、真空容器本体zo内は常に所定の高
真空状11に保えれている。また、被処理体21の真空
容器本体1−内からの出入れ操作は、排気装置によりて
真空予備室2J内を大気圧状態または真空容器本体2−
と同じ高真空状態に設定して行われる。その結果、真空
容器本体20内の温度変化は糎とんど攻くなプ、陽電極
21aK形成されえCVD膜の温度差による応力に依る
陽極からの脱落がなくなるために陽電&21a上C)
CVD膜が被処理体21上に落下するのを防止し、高品
質0CVD膜を被処理体2S上に容易に形成することが
できる。このため、陽電極21%の洗浄回数が減り、実
稼動時間を大幅に増大して生産性を高めることができる
。
因に、実施例のプラズマCVD装置30にて被処理体2
1上にシリコンナイトライド膜を形成ン し、その後、cy4と02からなる工、チシ′グガスを
真空容器本体2−内に供給し、プツズ!工。
1上にシリコンナイトライド膜を形成ン し、その後、cy4と02からなる工、チシ′グガスを
真空容器本体2−内に供給し、プツズ!工。
チングを施して1回の工、チング処理t1サイクルとし
てこのナイクルととO〆ダスト被処理体23上への落下
を調べ九ところ戦4図中曲線■にて示す結果を得え、こ
れと比較するために従来のグツズwcVD装置を用いて
同様にCVD膜の形成、及び工、チング処理を施し、ダ
ストの落下状態を調べたところ、同図中白IIIにて併
記する結果を得た。同結果から明らかなように実施例の
プラズマCVD装置10では、従来の装置に比べて嬉か
にダストの落下数が少なく、高品質o CVD膜を形成
できることが判る。
てこのナイクルととO〆ダスト被処理体23上への落下
を調べ九ところ戦4図中曲線■にて示す結果を得え、こ
れと比較するために従来のグツズwcVD装置を用いて
同様にCVD膜の形成、及び工、チング処理を施し、ダ
ストの落下状態を調べたところ、同図中白IIIにて併
記する結果を得た。同結果から明らかなように実施例の
プラズマCVD装置10では、従来の装置に比べて嬉か
にダストの落下数が少なく、高品質o CVD膜を形成
できることが判る。
また、実施例のプラズマCVD装置30では、被処理体
XSO搬送は、すべて機械操作によって自動的に行われ
るので、被処理体23の搬送に!!する時間は約15分
以下に抑えることができる。これは、従来の装置のよう
に手動操作で被処理体の搬送を行っていた場合の所要時
間の約捧以下に相幽し、極めて作業性を向上させること
ができるものである・ 発明の詳細 な説明した如く、本発明に係るグラズマcvn @置に
よれば、高い生産性の下に高品質のCVD膜を容易に形
成て龜る等顕著な効果を奏するものである・
XSO搬送は、すべて機械操作によって自動的に行われ
るので、被処理体23の搬送に!!する時間は約15分
以下に抑えることができる。これは、従来の装置のよう
に手動操作で被処理体の搬送を行っていた場合の所要時
間の約捧以下に相幽し、極めて作業性を向上させること
ができるものである・ 発明の詳細 な説明した如く、本発明に係るグラズマcvn @置に
よれば、高い生産性の下に高品質のCVD膜を容易に形
成て龜る等顕著な効果を奏するものである・
第1図は、従来のプラズマCVD装置の概略構x o−
・真空容器本体、11&−陽電極、21b・・・陰電極
、22−・反応ガス供給管、JJ−・被処理体、24−
開閉板、25−真空予備室、26・・・カセット、zr
−被処理体搬送機構、21a・・・@lのホーク、zr
b−第2のホーク、28・・・昇降機構、J a−・プ
ラズマCVD装置。
・真空容器本体、11&−陽電極、21b・・・陰電極
、22−・反応ガス供給管、JJ−・被処理体、24−
開閉板、25−真空予備室、26・・・カセット、zr
−被処理体搬送機構、21a・・・@lのホーク、zr
b−第2のホーク、28・・・昇降機構、J a−・プ
ラズマCVD装置。
Claims (1)
- 所定間隔を設けて対設し九電極を内部に設は九パッチ式
容量結合型のプラズマCVD装置において、前記電極間
に所定の電圧を印加する電源と、前記真空容器本体内に
連通するように象付けられ九反応ガス供給管と、前記真
空容器本体内と開閉板を介して連通するように前記真空
容器本体K11llされた真空予備室と、鋏真空予備室
内に般けられ九被処理体搬送機構と該真空予備室及び前
記真空容器本体を所定の減圧状態に設定する排気機構と
を具備することt特徴とするプラズマCVD装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP626082A JPS58123718A (ja) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | プラズマcvd装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP626082A JPS58123718A (ja) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | プラズマcvd装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58123718A true JPS58123718A (ja) | 1983-07-23 |
Family
ID=11633493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP626082A Pending JPS58123718A (ja) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | プラズマcvd装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58123718A (ja) |
-
1982
- 1982-01-19 JP JP626082A patent/JPS58123718A/ja active Pending
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