JPS5812138A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPS5812138A JPS5812138A JP10821981A JP10821981A JPS5812138A JP S5812138 A JPS5812138 A JP S5812138A JP 10821981 A JP10821981 A JP 10821981A JP 10821981 A JP10821981 A JP 10821981A JP S5812138 A JPS5812138 A JP S5812138A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic field
- magnetic
- tape
- orientator
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/842—Coating a support with a liquid magnetic dispersion
- G11B5/845—Coating a support with a liquid magnetic dispersion in a magnetic field
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気記録媒体の製造方法に係り特に基体上に
磁性微粒子を含んだ塗料を塗布することに１−）て記鍮
媒体ｔ−製造する方法の改良に関する。
磁性微粒子を含んだ塗料を塗布することに１−）て記鍮
媒体ｔ−製造する方法の改良に関する。
磁気記録媒体には従来紀鍮媒体の面内長手方向の残留磁
化を用いている。それ故に、磁性微粒子は塗布面内にそ
の容易軸が配向し易い針状フェライトが用いられている
。ビデオテープの１うｌｃ［［波長記鎌が必要である磁
気記録媒体の製造においてに８／Ｍ北向上の為に、塗布
面に画直に配向した磁性微粒子を可能なだけ減少させる
事が望まれていた。
化を用いている。それ故に、磁性微粒子は塗布面内にそ
の容易軸が配向し易い針状フェライトが用いられている
。ビデオテープの１うｌｃ［［波長記鎌が必要である磁
気記録媒体の製造においてに８／Ｍ北向上の為に、塗布
面に画直に配向した磁性微粒子を可能なだけ減少させる
事が望まれていた。
本発明にこの１つな事情に鑑み、針状磁性粉に限らず任
意の形状の磁性粉を含んだ塗料を塗布し、塗布面に対し
て垂直磁化取分を極めて低く配向せしめる磁気記録媒体
の製造方法を提供するものである・ すなわち本発明σ基体に磁性微粒子を含んだ塗料を塗布
して塗膜を形成したのち１ず膜面と喬直な磁界成分ｔ％
りた磁場内で画直配向し、次いで膜面と平行な磁界成分
を持った磁場内を通過させることＫより、塗布膜中に反
磁場ｆ：ｌＩ起ぜしめて配向することを特徴とした製造
方法である。
意の形状の磁性粉を含んだ塗料を塗布し、塗布面に対し
て垂直磁化取分を極めて低く配向せしめる磁気記録媒体
の製造方法を提供するものである・ すなわち本発明σ基体に磁性微粒子を含んだ塗料を塗布
して塗膜を形成したのち１ず膜面と喬直な磁界成分ｔ％
りた磁場内で画直配向し、次いで膜面と平行な磁界成分
を持った磁場内を通過させることＫより、塗布膜中に反
磁場ｆ：ｌＩ起ぜしめて配向することを特徴とした製造
方法である。
以下本発明を具体的に説明する。
本発明において使用される磁性微粒子に一軸異方性を有
する各種磁性粉（高密度記録を目的として粒径に０．３
μｍ以下が望！しい）でありその形状は任意である。そ
してこのような磁性微粒子ａｔ分散剤・溶剤・バインダ
おＬびその他添加剤と共に分＃に混練して磁性塗料を作
製し、この塗料を用いて久のＬうにして配備媒体を製造
する。
する各種磁性粉（高密度記録を目的として粒径に０．３
μｍ以下が望！しい）でありその形状は任意である。そ
してこのような磁性微粒子ａｔ分散剤・溶剤・バインダ
おＬびその他添加剤と共に分＃に混練して磁性塗料を作
製し、この塗料を用いて久のＬうにして配備媒体を製造
する。
すなわち、第１図に示す工うに供給リールＩＫ巻取られ
ている基体、つまり非磁性テープ２ｔ−春戻し、これを
案内ロール３を介して平板４へ送る。
ている基体、つまり非磁性テープ２ｔ−春戻し、これを
案内ロール３を介して平板４へ送る。
この平板４の上におかれ次アプリケーター５ＩＣ！Ｖ非
磁性テープ２の一表面に磁性塗料６を塗布し非磁性テー
プ２上に平旦な塗膜を形成させる。この工うに一表面に
塗膜示形成され友非磁性テープ２を案内ロール７を介し
て平板８に送る。垂直磁場配向器９の磁界内を通過さぞ
ｔ後面内磁場配向器ｌＯの磁界内を通過させ几後、案内
ロール１１以降の経路で自然乾燥させる。垂直磁場配向
器９は上記塗膜の表面に垂直な磁界成分だけをもった磁
場を発生するものであり、面内ａ４配向４１０げ、前記
塗膜の表面とモ行する方向の磁界成分をｔつ次磁場を発
生するものである。この両磁鳴の間隔に可変である。こ
の工つな経過をへて磁気記録媒体を製造すると非磁性テ
ープ２の表面に塗布された塗膜中の磁性微粒子は、垂直
磁場配向器９による磁場内を通過するとき塗膜面に垂直
な方向に配向し、そののちＫ［１１内磁場配向器１０に
よる磁場内管通過するとき面内配向し、塗料の自然乾燥
に工って面内配向状態に固定される。
磁性テープ２の一表面に磁性塗料６を塗布し非磁性テー
プ２上に平旦な塗膜を形成させる。この工うに一表面に
塗膜示形成され友非磁性テープ２を案内ロール７を介し
て平板８に送る。垂直磁場配向器９の磁界内を通過さぞ
ｔ後面内磁場配向器ｌＯの磁界内を通過させ几後、案内
ロール１１以降の経路で自然乾燥させる。垂直磁場配向
器９は上記塗膜の表面に垂直な磁界成分だけをもった磁
場を発生するものであり、面内ａ４配向４１０げ、前記
塗膜の表面とモ行する方向の磁界成分をｔつ次磁場を発
生するものである。この両磁鳴の間隔に可変である。こ
の工つな経過をへて磁気記録媒体を製造すると非磁性テ
ープ２の表面に塗布された塗膜中の磁性微粒子は、垂直
磁場配向器９による磁場内を通過するとき塗膜面に垂直
な方向に配向し、そののちＫ［１１内磁場配向器１０に
よる磁場内管通過するとき面内配向し、塗料の自然乾燥
に工って面内配向状態に固定される。
このＬうな配向経過をたどらせると、面内磁場配向器ｌ
Ｏで直接配向さぜた場合に比べて磁性微粒子の面内配向
率が向上することが確認された。
Ｏで直接配向さぜた場合に比べて磁性微粒子の面内配向
率が向上することが確認された。
本発明方法にエフ面内配向率が向上する理由は明確には
なっていないが次のように推測される。
なっていないが次のように推測される。
垂直磁場配向器９ｔ−通過する際
磁性微粒子が塗膜に対して垂直配向し塗膜表面に磁荷が
発生し、反磁界が誘起される為磁性微粒子σ安定な面内
配向へと移行し易いことに起因して、高い面内配向率が
得られる％Ωと推測される。
発生し、反磁界が誘起される為磁性微粒子σ安定な面内
配向へと移行し易いことに起因して、高い面内配向率が
得られる％Ωと推測される。
なお、これは、板状性の磁性粉について著しい効果が認
められる。
められる。
次ＶＣ実施例ｔ−ａ＃４する。
実施例１゜
下記組成の磁性塗料を調整した。
・磁性体 ｒ−Ｆｅ、Ｏ１＋平均粒子サイズ０．５Ｘ０
．ＩＸｏ、１μｍ）１８０ 部 ・塩化ビニル酢順ビニル共重合体 ４５
部・ウレタン ６部・分散
剤 レシチン ４部番カーボンブラ
ック ・感剤 メチルエチルケトン ｌ トルエン ｌ 残部シクロヘ
キサノン ｌ 得られた塗料を、アプリケーターにて非磁性テープ上＆
Ｃｆｉ布したのち藁１図に示し几磁場配向器を用いて配
向名ぜた。そして面内磁界をＩＫＯ８ＧＣ固足、垂直配
向磁界を０〜２００００ｅまで変化させてサンプルを作
成し友、これをサンプルナ１とする。
．ＩＸｏ、１μｍ）１８０ 部 ・塩化ビニル酢順ビニル共重合体 ４５
部・ウレタン ６部・分散
剤 レシチン ４部番カーボンブラ
ック ・感剤 メチルエチルケトン ｌ トルエン ｌ 残部シクロヘ
キサノン ｌ 得られた塗料を、アプリケーターにて非磁性テープ上＆
Ｃｆｉ布したのち藁１図に示し几磁場配向器を用いて配
向名ぜた。そして面内磁界をＩＫＯ８ＧＣ固足、垂直配
向磁界を０〜２００００ｅまで変化させてサンプルを作
成し友、これをサンプルナ１とする。
実施例２
０バリウムフエライト （平均粒子サイズ 板径０．１
μｍ板厚０．０１μｍ） ・順化ビニル酢酸ビニル共重合体 ・ウレタン ・分散剤 Ｏカーボンブラック ・溶剤 メチルエチルケトン トルエン シクロヘキサノン 以上の組成物エフ磁性塗料を作成し、実施例１と同様な
方法で磁気テープを作成し友、これｔサンプルナ２とす
る。
μｍ板厚０．０１μｍ） ・順化ビニル酢酸ビニル共重合体 ・ウレタン ・分散剤 Ｏカーボンブラック ・溶剤 メチルエチルケトン トルエン シクロヘキサノン 以上の組成物エフ磁性塗料を作成し、実施例１と同様な
方法で磁気テープを作成し友、これｔサンプルナ２とす
る。
ナ
これら実施例にエフ作られたサンプル １．す２の面内
配向率（残留磁化比Ｍｒ／Ｍ−で評価した値）全測定し
ｔ結果、渠２図に示す結果を得た・・藁２図から明らか
な工うに、面内配向磁界の印加に先立って垂直磁界を印
加することに工９面面内間率を向上させる事が出来る。
配向率（残留磁化比Ｍｒ／Ｍ−で評価した値）全測定し
ｔ結果、渠２図に示す結果を得た・・藁２図から明らか
な工うに、面内配向磁界の印加に先立って垂直磁界を印
加することに工９面面内間率を向上させる事が出来る。
４、図面の簡単な説明 。
講１図に本発明の冥ｍａｓｔ−説明するための図、第２
図に面内配向磁界印加に先立って垂直配向磁界を印加す
ることによる面内配向率の変化を示す図である。
図に面内配向磁界印加に先立って垂直配向磁界を印加す
ることによる面内配向率の変化を示す図である。
２・・・・・・非磁性テープ、 ６・・・・・・磁性
塗料、９・・・・・・垂直磁場配向器％’ １０・・
・・・・面内磁場配向器・ 代理人 計理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第２図 剌翫雫暉（Ｏｇ）
塗料、９・・・・・・垂直磁場配向器％’ １０・・
・・・・面内磁場配向器・ 代理人 計理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第２図 剌翫雫暉（Ｏｇ）
Claims (1)
- 基体上に、磁性微粒子金倉んだ塗料を塗布したのち上記
塗膜に対し磁界會印加して上記磁性微粒子の磁化容易軸
を塗膜面に対してほぼ面内長手の方向に配向させる１う
にした磁気記録媒体の製造法において、前記塗膜を塗膜
面と垂直な磁界成分を持った磁場内を通過させた後塗膜
面と平行な方
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10821981A JPS5812138A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10821981A JPS5812138A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5812138A true JPS5812138A (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=14479048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10821981A Pending JPS5812138A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812138A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613264U (ja) * | 1984-06-11 | 1986-01-10 | 尾池工業株式会社 | 電子レンジ用包装体 |
| JPH02180174A (ja) * | 1989-11-15 | 1990-07-13 | Oike Ind Co Ltd | 電子レンジ用包装体 |
| JPH0489626A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-23 | Taiyo Yuden Co Ltd | 垂直磁気記録媒体の製造法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS549905A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-25 | Fujitsu Ltd | Production of magnetic discs |
| JPS5411704A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-29 | Fujitsu Ltd | Production of magnetic discs |
| JPS555176A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-16 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Production of heat transer pipe |
| JPS5668934A (en) * | 1979-11-08 | 1981-06-09 | Fujitsu Ltd | Manufacture of magnetic recording medium |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10821981A patent/JPS5812138A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS549905A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-25 | Fujitsu Ltd | Production of magnetic discs |
| JPS5411704A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-29 | Fujitsu Ltd | Production of magnetic discs |
| JPS555176A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-16 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Production of heat transer pipe |
| JPS5668934A (en) * | 1979-11-08 | 1981-06-09 | Fujitsu Ltd | Manufacture of magnetic recording medium |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613264U (ja) * | 1984-06-11 | 1986-01-10 | 尾池工業株式会社 | 電子レンジ用包装体 |
| JPH02180174A (ja) * | 1989-11-15 | 1990-07-13 | Oike Ind Co Ltd | 電子レンジ用包装体 |
| JPH0489626A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-23 | Taiyo Yuden Co Ltd | 垂直磁気記録媒体の製造法 |
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